本申請涉及烹飪器具，特別是涉及一種分區(qū)鍋具。

背景技術(shù)：

1、目前的分區(qū)鍋具往往是通過擋板將鍋具分隔成兩個(gè)或多個(gè)烹飪腔，但是鍋底內(nèi)各個(gè)烹飪腔整體的保溫性能一致，各個(gè)烹飪腔之間的熱量會相互傳遞，導(dǎo)致鍋底的整體溫度始終保持一致，使得所有食材的溫度都會趨于一致，烹飪方式單一，無法適用于分區(qū)加熱的使用場景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種分區(qū)鍋具，多個(gè)加熱腔室之間熱量不會相互傳遞，隔熱效果好。

2、一種分區(qū)鍋具，包括鍋體，所述鍋體內(nèi)一體形成有隔熱部，所述隔熱部自所述鍋體底壁向上延伸至靠近所述鍋體開口的高度，所述隔熱部將所述鍋體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的加熱腔室，且所述隔熱部自底面向上凹陷形成隔熱槽。

3、本申請?zhí)峁┑姆謪^(qū)鍋具，通過設(shè)置隔熱部，且隔熱部自底面向上凹陷形成隔熱槽，從而相鄰的加熱腔室之間被間隔開，熱量不會相互傳遞，隔熱效果好，且對某一加熱腔室加熱時(shí)，熱量不會通過該加熱腔室的底壁和/或側(cè)壁傳遞給相鄰的加熱腔室，滿足了分區(qū)加熱的使用需求，從而用戶需要用某個(gè)加熱腔室煮制食物時(shí)，只需要開啟該加熱腔室對應(yīng)的加熱單元即可，其他加熱腔室不會被加熱，或者可以控制對不同加熱腔室按照不同的烹飪曲線進(jìn)行加熱，使用靈活方便，且節(jié)省電能。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱槽的槽口呈圓弧過渡連接，并連接于所述鍋體的底壁。

5、如此，鍋體底壁具有更大的受熱面，有利于設(shè)置在鍋體下方的加熱單元加熱各個(gè)加熱腔室。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部及所述隔熱槽由所述鍋體底壁沖壓形成。

7、通過沖壓的方式進(jìn)行加工，模具朝上沖壓鍋體底壁即可在鍋體上一體形成隔熱部，在形成隔熱部時(shí)同時(shí)形成隔熱槽，加工工藝簡單。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部及所述隔熱槽由所述鍋體壓鑄形成。

9、壓鑄工藝是非常成熟的工藝，加工過程簡單，且壓鑄形成的鍋體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易變形。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱槽由所述隔熱部切割形成。

11、采用切割工藝加工出隔熱槽，可以精確控制隔熱槽的深度及寬度。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部采用隔熱材料制成。

13、如此，隔熱部具有較好的隔熱效果。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部呈“一”字形，“十”字形，“米”字形，“井”字形，或曲線形。

15、如此，隔熱部結(jié)構(gòu)簡單，可將鍋體分隔成多個(gè)加熱腔室。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部包括多個(gè)隔熱單元，多個(gè)隔熱單元呈放射狀分布。

17、如此，隔熱部將鍋體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)加熱腔室，方便用戶使用。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部包括呈環(huán)形的第一隔熱部，所述第一隔熱部將所述鍋體的內(nèi)腔分隔成內(nèi)側(cè)腔室和外側(cè)腔室。

19、如此，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，方便用戶使用，且容易清洗。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，在豎直方向上，所述內(nèi)側(cè)腔室的底壁低于所述外側(cè)腔室的底壁，或所述內(nèi)側(cè)腔室的底壁高于所述外側(cè)腔室的底壁。

21、如此，可在加熱底座上設(shè)置對應(yīng)的凹槽或凸起，可實(shí)現(xiàn)鍋體和加熱底座的定位配合，從而可避免鍋體相對加熱底座平移。

22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱部還包括第二隔熱部，所述第二隔熱部設(shè)于所述外側(cè)腔室內(nèi)，所述第二隔熱部呈“一”字形、曲線形或環(huán)形。

23、如此，鍋體的內(nèi)腔被分隔成多個(gè)加熱腔室，方便用戶使用。

技術(shù)特征：

1.一種分區(qū)鍋具，其特征在于，包括鍋體(10)，所述鍋體(10)內(nèi)一體形成有隔熱部(11)，所述隔熱部(11)自所述鍋體(10)底壁向上延伸至靠近所述鍋體(10)開口的高度，所述隔熱部(11)將所述鍋體(10)的內(nèi)腔分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的加熱腔室(101)，且所述隔熱部(11)自底面向上凹陷形成隔熱槽(111)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱槽(111)的槽口呈圓弧過渡連接，并連接于所述鍋體(10)的底壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)及所述隔熱槽(111)由所述鍋體(10)底壁沖壓形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)及所述隔熱槽(111)由所述鍋體(10)壓鑄形成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱槽(111)由所述隔熱部(11)切割形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)采用隔熱材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)呈“一”字形，“十”字形，“米”字形，“井”字形，或曲線形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)包括多個(gè)隔熱單元(14)，多個(gè)隔熱單元(14)呈放射狀分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)包括呈環(huán)形的第一隔熱部(12)，所述第一隔熱部(12)將所述鍋體(10)的內(nèi)腔分隔成內(nèi)側(cè)腔室(102)和外側(cè)腔室(103)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，在豎直方向上，所述內(nèi)側(cè)腔室(102)的底壁低于所述外側(cè)腔室(103)的底壁，或所述內(nèi)側(cè)腔室(102)的底壁高于所述外側(cè)腔室(103)的底壁。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分區(qū)鍋具，其特征在于，所述隔熱部(11)還包括至少一個(gè)第二隔熱部(13)所述第二隔熱部(13)設(shè)于所述外側(cè)腔室(103)內(nèi)，所述第二隔熱部(13)呈“一”字形、曲線形或環(huán)形。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種分區(qū)鍋具，包括鍋體，所述鍋體內(nèi)一體形成有隔熱部，所述隔熱部自所述鍋體底壁向上延伸至靠近所述鍋體開口的高度，所述隔熱部將所述鍋體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的加熱腔室，且所述隔熱部自底面向上凹陷形成隔熱槽。本申請?zhí)峁┑姆謪^(qū)鍋具，通過設(shè)置隔熱部，且隔熱部自底面向上凹陷形成隔熱槽，從而相鄰的加熱腔室之間被間隔開，熱量不會相互傳遞，隔熱效果好，且對某一加熱腔室加熱時(shí)，熱量不會通過該加熱腔室的底壁和/或側(cè)壁傳遞給相鄰的加熱腔室，滿足了分區(qū)加熱的使用需求，使用靈活方便，且節(jié)省電能。

技術(shù)研發(fā)人員：夏海研,余溧帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江蘇泊爾家電制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9