本實(shí)用新型涉及門窗配件領(lǐng)域，特別是一種安裝在門窗型材內(nèi)的T字件。

背景技術(shù)：

門窗使用的T字件，如圖1所示，現(xiàn)有的塑料件與本體的連接示意圖，塑料件設(shè)置本體的底部，T形控制件穿過(guò)本體與塑料件并固定，塑料間用于減少T字件與型材底部之間的摩擦，在塑料件兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的卡槽，在本體底部設(shè)有與卡槽對(duì)應(yīng)的卡臺(tái)，利用塑料件的彈性將其卡在鎖件上。這種連接結(jié)構(gòu)在使用一段時(shí)間后，塑料件容易松落，維修起來(lái)不便，而且這種塑料件只是減少T字件與型材底部的摩擦，使用時(shí)候，型材側(cè)面與T字件的摩擦大，噪音嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種安裝在門窗型材內(nèi)的T字件，塑料件與本體連接緊湊，不易脫落，同時(shí)，傳動(dòng)桿移動(dòng)起來(lái)噪音小。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種安裝在門窗型材內(nèi)的T字件，包括本體，本體中部設(shè)有貫穿的第一通孔，本體頂面的中部設(shè)有凹陷的定位槽，還包括穿過(guò)該第一通孔安裝在定位槽上的T形的控制件，所述控制件包括水平設(shè)置的板件與垂直于該板件的腳件，所述板件的外形尺寸與定位槽尺寸配合，該板件與所述本體通過(guò)螺栓連接，所述本體底面設(shè)有內(nèi)凹的安裝槽，還包括一安裝在該安裝槽內(nèi)的塑料件，所述塑料件底部抵住型材底面，所述塑料件中部設(shè)有與所述第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔，所述控制件的腳件穿過(guò)所述第一通孔與第二通孔，所述第一通孔沿所述本體長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有一卡孔，每個(gè)所述卡孔遠(yuǎn)離第一通孔的一側(cè)設(shè)有一凹陷的臺(tái)階，所述塑料件頂面設(shè)有一對(duì)相背的卡鉤，所述塑料件底面的兩側(cè)并沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一對(duì)的彈性支撐腳，所述塑料件沿其長(zhǎng)度方向的兩邊具有水平方向的波浪條，所述波浪條內(nèi)側(cè)具有間隙以供其水平方向形變，兩所述波浪條外側(cè)抵住型材內(nèi)側(cè)壁并處于受壓狀態(tài)，所述本體與所述塑料件之間通過(guò)卡孔與所述卡鉤的配合連接，所述卡鉤卡在所述臺(tái)階上，所述卡鉤頂部不高出所述定位槽的頂面。

優(yōu)選地，所述本體底面兩側(cè)設(shè)有兩外凸的凸條，兩所述凸條沿本體長(zhǎng)度方向設(shè)置并位于第一通孔兩側(cè)，所述塑料件設(shè)有與兩所述凸條對(duì)應(yīng)配合的通槽，凸條與通槽的配合限制塑料件沿本體的寬度方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述彈性支撐腳為向下彎曲的弧形塑料條，其兩端固定在塑料件上，中部向下彎曲。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.T字件的本體與塑料件采用卡鉤與卡孔配合，配合緊密，不易脫落；

2.塑料件底下設(shè)置彈性支撐腳，使得T字件移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定；

3.在本體兩側(cè)分別設(shè)有一沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置并外凸的凸條，凸條卡住通槽，使得塑料件穩(wěn)定不挪位；

4.在塑料件兩邊分別設(shè)有波浪條，波浪條與型材側(cè)壁相抵，使用起來(lái)摩擦小，噪音小。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的T字件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型使用的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型使用的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本體1的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本體1的仰視圖；

圖7為本體1的主視圖；

圖8為塑料件2的立體圖；

圖9為物料件2的俯視圖。

圖中：1-本體，11-安裝槽，12-凸條，13-卡孔，14-臺(tái)階，15-第一通孔，16-定位槽，2-塑料件，21-卡鉤，22-波浪條，23-彈性支撐腳，24-通槽，25-第二通孔，3-控制件，31- 板件，32-腳件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

參照?qǐng)D2至圖9，一種安裝在門窗型材內(nèi)的T字件，包括本體1，本體1中部設(shè)有貫穿的第一通孔15，本體1頂面的中部設(shè)有凹陷的定位槽16，還包括穿過(guò)該第一通孔15安裝在定位槽16上的T形的控制件3，所述控制件3包括水平設(shè)置的板件31與垂直于該板件31的腳件32，所述板件31的外形尺寸與定位槽16尺寸配合，所述板件31底面為平面，所述定位槽16底面也為平面，板件31貼合在定位槽16的底面，該板件31與所述本體1通過(guò)螺栓連接，所述本體1底面設(shè)有內(nèi)凹的安裝槽11，還包括一安裝在該安裝槽11內(nèi)的塑料件2，所述塑料件2底部抵住型材底面，所述塑料件2中部設(shè)有與所述第一通孔15對(duì)應(yīng)的第二通孔25，所述控制件3的腳件32穿過(guò)所述第一通孔15與第二通孔25，所述第一通孔15沿所述本體1 長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有一卡孔13，每個(gè)所述卡孔13遠(yuǎn)離第一通孔15的一側(cè)設(shè)有一凹陷的臺(tái)階14，所述塑料件2頂面設(shè)有一對(duì)相背的卡鉤21，所述塑料件2底面的兩側(cè)并沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一對(duì)的彈性支撐腳23，所述塑料件2沿其長(zhǎng)度方向的兩邊具有水平方向的波浪條22，所述波浪條22內(nèi)側(cè)具有間隙以供其水平方向形變，兩所述波浪條22外側(cè)抵住型材內(nèi)側(cè)壁并處于受壓狀態(tài)，所述本體1與所述塑料件2之間通過(guò)卡孔13與所述卡鉤21的配合連接，所述卡鉤21卡在所述臺(tái)階14上，所述卡鉤21頂部不高出所述定位槽16的頂面，以免與控制件3造成干涉。

具體的，所述本體1底面兩側(cè)設(shè)有兩外凸的凸條12，兩所述凸條12沿本體1長(zhǎng)度方向設(shè)置并位于第一通孔15兩側(cè)，所述塑料件2設(shè)有與兩所述凸條12對(duì)應(yīng)配合的通槽24，凸條 12與通槽24的配合限制塑料件2沿本體1的寬度方向移動(dòng)。

具體的，所述彈性支撐腳23為向下彎曲的弧形塑料條，其兩端固定在塑料件2上，中部向下彎曲。

本實(shí)用新型采用了卡鉤21與卡孔13的配合，穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)緊湊，使用時(shí)候摩擦小，噪音低，塑料件2底部設(shè)有彈性支撐腳23，可以減少摩擦，同時(shí)，塑料件2兩邊設(shè)有波浪條22，使得T字件動(dòng)作起來(lái)，與型材側(cè)壁摩擦小，噪音低。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。