本發(fā)明涉及家居設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝、調(diào)節(jié)、維護的電動窗簾。

背景技術(shù)：

隨著社會科技的進步，人們開始追求家庭生活的現(xiàn)代化、居住環(huán)境的舒適化、安全化便捷化，智能家居設(shè)備逐漸走入人們的視野,隨著智能家居概念漸漸深入人心，智能電動窗簾越來越被人們所接受。越來越多的高端智能單品追求更高的實用性以及安裝和維護簡單化，但現(xiàn)有電動窗簾的升降部分與開合部分為分體式結(jié)構(gòu)，需要現(xiàn)場分開安裝，升降部分的卷揚以及開合機構(gòu)需要現(xiàn)場安裝于頂棚上，安裝繁瑣，而且在頂棚上安裝設(shè)備操作較為不便，安裝耗時長，作業(yè)人員勞動強度大；此外卷揚固定在頂棚上，維護極為不便；而且無法調(diào)節(jié)，不能平衡左右窗簾的重量，電動窗簾無法平穩(wěn)升降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種便于安裝、調(diào)節(jié)、維護的電動窗簾，安裝、調(diào)節(jié)、維護方便，升降平穩(wěn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種便于安裝、調(diào)節(jié)、維護的電動窗簾，包括卷揚電機、卷揚滾筒、離合機構(gòu)、導(dǎo)向輥、鋼絲繩、導(dǎo)向支撐板、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)頂絲、整體安裝框架、頂部安裝板、導(dǎo)向輥保護罩、平開機構(gòu)；所述卷揚電機與卷揚滾筒以及離合機構(gòu)直連，卷揚電機、離合機構(gòu)、卷揚滾筒以及導(dǎo)向支撐板安裝在整體安裝框架上，導(dǎo)向輥、調(diào)節(jié)塊及調(diào)節(jié)頂絲安裝在導(dǎo)向支撐板上，平開機構(gòu)安裝在整體安裝框架底部；鋼絲繩一端纏繞在卷揚滾筒上，另一端固定在頂部安裝板上，頂部安裝板安裝于頂棚上；所述卷揚電機帶動卷揚滾筒旋轉(zhuǎn)，通過導(dǎo)向輥調(diào)整鋼絲繩位置，使其平衡左右窗簾重量，實現(xiàn)電動窗簾平穩(wěn)升降。

所述導(dǎo)向支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，導(dǎo)向輥安裝在調(diào)節(jié)滑槽上，調(diào)節(jié)塊安裝于調(diào)節(jié)滑槽一端，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)頂絲通過螺紋孔安裝在調(diào)節(jié)塊上，并且調(diào)節(jié)頂絲頂在導(dǎo)向輥軸頭上。

所述整體安裝框架為一體式框架結(jié)構(gòu)，其上部為矩形凹槽，矩形凹槽下部設(shè)有與之連通的梯形凹槽，梯形凹槽兩側(cè)設(shè)有設(shè)有平開結(jié)構(gòu)槽。

所述頂部安裝板設(shè)有螺栓孔，頂部安裝板通過螺栓固定在頂棚上。

所述導(dǎo)向輥保護罩，罩在導(dǎo)向輥外部，固接于整體框架頂部，導(dǎo)向輥保護罩頂部設(shè)有開口。

所述離合機構(gòu)包括卷揚機構(gòu)安裝板、離合軸套、離合螺釘；所述卷揚機構(gòu)安裝板中部設(shè)有與離合軸套適配的圓孔，底部設(shè)有與圓孔連通的螺紋孔，離合軸套中心設(shè)有與卷揚電機方形輸出軸適配的方形孔；卷揚電機及滾筒一端的方形輸出軸安裝在離合軸套方形孔內(nèi)，離合軸套安裝在卷揚機構(gòu)安裝板圓孔內(nèi)并通過離合螺釘固定，卸下離合螺釘，離合軸套與卷揚電機及滾筒同步旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)升降部分與開合部分為整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝時只需要把頂部安裝板安裝在頂棚上即可，安裝步驟少，操作簡單、耗時短，作業(yè)人員勞動強度低，安裝效率高；

2)現(xiàn)有電動窗簾升降部分的卷揚安裝在頂棚電動窗簾安裝盒內(nèi)，出現(xiàn)故障時維修極為困難，本發(fā)明的卷揚安裝在整體框架上，在卷揚電機出現(xiàn)故障無法正常運行的情況下，在空間狹小的安裝環(huán)境下，只需卸下離合螺釘，使離合軸套與卷揚電機及滾筒接合，實現(xiàn)離合軸套與卷揚電機及滾筒同步轉(zhuǎn)動，整個機構(gòu)便可以從頂棚降下來，進而實現(xiàn)快速拆卸，便于維護；

3)通過導(dǎo)向輥調(diào)整鋼絲繩位置，使其能平衡左右窗簾重量，使電動窗簾能夠平穩(wěn)升降。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖3是本發(fā)明整體安裝框架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明整體安裝框架局部放大立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明導(dǎo)向輥安裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明平開機構(gòu)安裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明導(dǎo)向輥工作原理圖；

圖8是本發(fā)明離合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖9是本發(fā)明離合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。

圖中：1-卷揚電機2-卷揚滾筒3-導(dǎo)向輥4-鋼絲繩5-導(dǎo)向支撐板6-調(diào)節(jié)塊7-調(diào)節(jié)頂絲8-整體安裝框架9-頂部安裝板10-導(dǎo)向輥保護罩11-調(diào)節(jié)滑槽12-螺栓孔13-開口14-矩形凹槽15-梯形凹槽16-平開結(jié)構(gòu)槽17-卷揚機構(gòu)安裝板18-離合軸套19-離合螺釘20-圓孔21-螺紋孔22-方形孔23-離合機構(gòu)24-平開機構(gòu)

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種便于安裝、調(diào)節(jié)、維護的電動窗簾，包括卷揚電機1、卷揚滾筒2、離合機構(gòu)23、導(dǎo)向輥3、鋼絲繩4、導(dǎo)向支撐板5、調(diào)節(jié)塊6、調(diào)節(jié)頂絲7、整體安裝框架8、頂部安裝板9、導(dǎo)向輥保護罩10、平開機構(gòu)24。

卷揚電機1一端與離合機構(gòu)23相連，另一端與2個卷揚滾筒2依次相連。卷揚電機1與離合機構(gòu)23以及2個卷揚滾筒2安裝在整體安裝框架8上。2個卷揚滾筒2位于整體安裝框架8兩側(cè)。導(dǎo)向支撐板5安裝于導(dǎo)向輥3兩端，導(dǎo)向輥3通過導(dǎo)向支撐板5安裝在卷揚滾筒2上部，平開機構(gòu)24安裝在整體安裝框架8底部。

鋼絲繩4一端纏繞在卷揚滾筒2上，另一端固定在頂部安裝板9上，頂部安裝板9設(shè)有螺栓孔12，頂部安裝板9通過螺栓固定在頂棚上。導(dǎo)向輥保護罩10罩在導(dǎo)向輥3外部，固接于整體安裝框架8頂部，導(dǎo)向輥保護罩10頂部設(shè)有開口13，便于鋼絲繩4伸出。卷揚電機1帶動卷揚滾筒2旋轉(zhuǎn)，通過導(dǎo)向輥3調(diào)整鋼絲繩4位置，進而平衡左右窗簾重量，使電動窗簾平穩(wěn)升降。

如圖3-4所示，整體安裝框架8為一體式框架結(jié)構(gòu)，其上部為矩形凹槽14，矩形凹槽14下部設(shè)有與之連通的梯形凹槽15，梯形凹槽15兩側(cè)設(shè)有設(shè)有平開結(jié)構(gòu)槽16。導(dǎo)向支撐板5安裝在矩形凹槽14內(nèi)。卷揚電機1與離合機構(gòu)23以及2個卷揚滾筒2安裝在矩形凹槽14與梯形凹槽15內(nèi)。

如圖5-6所示，導(dǎo)向支撐板5側(cè)部設(shè)有凸起，導(dǎo)向支撐板5通過凸起安裝在整體安裝框架8的矩形凹槽14內(nèi)。導(dǎo)向支撐板5上部設(shè)有長條形的調(diào)節(jié)滑槽11，導(dǎo)向輥3的軸頭安裝在調(diào)節(jié)滑槽11內(nèi)。調(diào)節(jié)塊6安裝于調(diào)節(jié)滑槽11一端，調(diào)節(jié)塊6上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)頂絲7通過螺紋孔安裝在調(diào)節(jié)塊6上，并且調(diào)節(jié)頂絲7頂在導(dǎo)向輥3軸頭上。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頂絲7便可調(diào)整導(dǎo)向輥3的位置，使導(dǎo)向輥3在調(diào)節(jié)滑槽11內(nèi)水平移動。

如圖7所示，平開機構(gòu)24通過平開結(jié)構(gòu)槽16安裝在整體結(jié)構(gòu)框架8下部。

如圖8-9所示，離合機構(gòu)23包括卷揚機構(gòu)安裝板17、離合軸套18、離合螺釘19。卷揚機構(gòu)安裝板17中部設(shè)有與離合軸套18適配的圓孔20，底部設(shè)有與圓孔20連通的螺紋孔21，卷揚電機及滾筒一端設(shè)有方形輸出軸，離合軸套18中心設(shè)有與方形輸出軸適配的方形孔22。卷揚電機及滾筒一端的方形輸出軸安裝在離合軸套18方形孔22內(nèi)，離合軸套17安裝在卷揚機構(gòu)安裝板17圓孔20內(nèi)。

鋼絲繩一端纏繞在卷揚機滾筒2上，另一端固定在頂棚上，實現(xiàn)整個機構(gòu)的懸掛。卷揚電機1正常運轉(zhuǎn)時離合軸套18通過離合螺釘19固定，離合軸套18與卷揚電機及滾筒為輸出動力分離狀態(tài)，整個機構(gòu)通過卷揚電機1帶動鋼絲繩4實現(xiàn)升降。當(dāng)卷揚電機1出現(xiàn)故障無法正常運行時，在空間狹小的安裝環(huán)境下，只需卸下離合螺釘19，使離合軸套18與卷揚電機及滾筒接合，實現(xiàn)離合軸套18與卷揚電機及滾筒同步轉(zhuǎn)動，整個機構(gòu)便可以從頂棚降下來，進而實現(xiàn)快速拆卸。

本發(fā)明升降部分與開合部分為整體式結(jié)構(gòu)，在工廠內(nèi)完成安裝?，F(xiàn)場安裝時只需要把頂部安裝板9安裝在頂棚上即可，安裝步驟少，操作簡單、耗時短，作業(yè)人員勞動強度低，安裝效率高。現(xiàn)有電動窗簾升降部分的卷揚安裝在頂棚電動窗簾安裝盒內(nèi)，出現(xiàn)故障時維修極為困難，本發(fā)明的卷揚安裝在整體框架上8，在卷揚電機1出現(xiàn)故障無法正常運行的情況下，在空間狹小的安裝環(huán)境下，只需卸下離合螺釘19，使離合軸套18與卷揚電機及滾筒接合，實現(xiàn)離合軸套18與卷揚電機及滾筒同步轉(zhuǎn)動，整個機構(gòu)便可以從頂棚降下來，進而實現(xiàn)快速拆卸，便于維護。通過導(dǎo)向輥3調(diào)整鋼絲繩4位置，使其能平衡左右窗簾重量，使電動窗簾能夠平穩(wěn)升降。

以上實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于上述的實施例。上述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。