本發(fā)明涉及家具技術(shù)領(lǐng)域；特別是涉及一種金屬家具柜及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前，不銹鋼柜板主要有兩種柜板形式，一是單層結(jié)構(gòu)，二是多層復合結(jié)構(gòu)。單層的柜板一般直接采用不銹鋼平面薄板經(jīng)過剪切、刨槽、折邊、焊接四個角等方式成型，這類不銹鋼柜板由于是單層結(jié)構(gòu)，其表面強度差，容易變形，在使用過程中聲響很大，金屬柜體的空洞感覺非常強烈。大多不銹鋼柜板在經(jīng)過剪切、刨槽、折邊、焊接加工后表面變形大，成型后需要進行二次打磨拋光，在烤漆等加工處理后才能具有美觀性和使用性。

多層復合結(jié)構(gòu)方式是現(xiàn)有的高檔不銹鋼柜板采用比較多結(jié)構(gòu)，主要有三種方式：一是在兩層薄的不銹鋼中間夾一層木芯板，通過膠水粘貼相互粘合而成，這種不銹鋼柜板雖然是不銹鋼的外表，也解決了金屬柜體的空洞后遺癥問題，但還是需要有效的進行防水處理，如果密封性不好進了水或是長期吸潮就會造成內(nèi)部木質(zhì)發(fā)生霉變、生蟲和腐爛，其次，因采用膠水粘貼，在后期使用中會產(chǎn)生一些有害氣體，會危害人體健康。

二是兩層薄的不銹鋼中間夾一層軟性泡沫及塑料并膠水粘貼而成，但這種工藝制作不銹鋼柜板，由于是通過膠水粘貼一層軟性泡沫材料，整體結(jié)構(gòu)強度不好，而且填充不充分，存在空隙。由于采用膠水粘貼，在后期使用中也會產(chǎn)生一些有害氣體，會危害人體健康。

三是在兩層薄的不銹鋼夾層中注入發(fā)泡劑塑料材質(zhì)而成。這種不銹鋼柜板雖然通過發(fā)泡劑塑料填充，但由于發(fā)泡劑塑料表面硬度較差，很容易出現(xiàn)沖擊變形，導致不銹鋼柜板易出現(xiàn)敲擊變形的現(xiàn)象。

因此，對不銹鋼家具柜用的柜板硬性的提升是不銹鋼板行業(yè)中的技術(shù)難題之一。中國專利cn201220485120.1公開了一種新型不銹鋼櫥柜加固機構(gòu)，該專利通過在櫥柜內(nèi)板不銹鋼板和外板不銹鋼板之間，增加了蜂窩狀的鋁板，提供了一個很好的強度和硬度。中國專利cn201420604805.2公開一種不銹鋼柜體板及不銹鋼櫥柜或浴室柜，該專利新型不銹鋼柜體板包括上面板、下面板、側(cè)框、上粘結(jié)層、下粘結(jié)層和蜂窩芯，并用拉鉚螺母嵌于面板或側(cè)框上，獲得高強度不銹鋼柜板。中國專利cn201520348562.5公開了一種蜂窩結(jié)構(gòu)超輕發(fā)泡不銹鋼柜板，該專利是在兩不銹鋼板之間設(shè)置呈蜂窩狀的剛性塑料層，并填充有泡塑料體。其中前兩個專利都有用到蜂窩板結(jié)構(gòu)的中間層，分別采用鋁板，鋁板或不銹鋼板和剛性塑料層，但都有空心部份（蜂窩孔洞），當這些空心部份的不銹鋼板受到外力敲擊，易出現(xiàn)下凹，另外前兩者都需要用膠或拉鉚螺母來固定上下不銹鋼面板與中間蜂窩板層，因此存在粘貼膠水不牢固或表面有螺母頭或焊接點等。第三個專利也采用了蜂窩結(jié)構(gòu)的中間層，但是不同的是在呈蜂窩狀的剛性塑料層內(nèi)填充有泡塑料體，這樣能夠解決沖擊變形問題，但是板內(nèi)部無法進行水、氣循環(huán)，再者就是采用泡塑料體會產(chǎn)生有害氣體。當上述三個專利所述的柜板遇到防潮天氣，易在內(nèi)部分離，內(nèi)部積水無法排除，導致內(nèi)部腐蝕滋生細菌。

因此，怎樣才可以提供一種高強度，不易變形，安全性能高以及柜板內(nèi)部不易發(fā)生霉變的金屬家具柜，成為有待本領(lǐng)域人員考慮解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：怎樣提供一種高強度，不易變形，安全性能高以及柜板內(nèi)部不易發(fā)生霉變的金屬家具柜。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種金屬家具柜，包括拼接組裝金屬家具柜所用的柜板，所述柜板包括內(nèi)面板、外面板和側(cè)框，所述內(nèi)面板和外面板間隔設(shè)置，所述側(cè)框設(shè)置于內(nèi)面板和外面板之間并與內(nèi)面板和外面板組裝形成閉合的容置腔，其特點在于，還包括加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述加固結(jié)構(gòu)包括一根或一根以上的縱向間隔設(shè)置的橫向支撐條以及一根或一根以上的橫向間隔設(shè)置的縱向支撐條，所述橫向支撐條與縱向支撐條卡接形成陸續(xù)的井格形狀。

本技術(shù)方案中，加強結(jié)構(gòu)為井字形的龍骨架，采用井字形的龍骨架作為加強結(jié)構(gòu)使得整塊柜板具有更高的強度和剛度，柜板在受外力撞擊時抗變形能力更強。井字形的龍骨架結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐癜迨艿降淖矒艟鶆虻膫鬟f到柜板的各個部位，使得承受撞擊力的面積更大，從而能夠減小變形量。其次，井字形龍骨架容易制作，并且相對于其它形式的加強結(jié)構(gòu)質(zhì)量更好，成本也更低。還能二次利用余料，節(jié)約成本。

作為優(yōu)化，在所述橫向支撐條和縱向支撐條上的兩者相交的位置設(shè)有槽口相對的卡接槽，通過將所述橫向支撐條上的卡接槽卡入所述縱向支撐條上的卡接槽內(nèi)實現(xiàn)把橫向支撐條與縱向支撐條卡接連接。

這樣，橫向支撐條和縱向支撐條之間通過卡接槽卡接相連，連接結(jié)構(gòu)方便，方便加工制造。還可以減小整個加強結(jié)構(gòu)在在厚度方向的尺寸，當橫向支撐條的寬度以及縱向支撐條的寬度均等于內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸時，將橫向支撐條和縱向支撐條上的卡槽深度均設(shè)置為內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸的一半，可以使得加固結(jié)構(gòu)在厚度方向的尺寸等于內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸?？梢允沟脵M向支撐條和縱向支撐條卡接牢固，整個加強結(jié)構(gòu)在厚度方向的尺寸更加合理。

作為優(yōu)化，在所述內(nèi)面板或外面板上設(shè)有多個透氣孔，所述透氣孔位于內(nèi)面板或外面板上的橫向支撐條和縱向支撐條所正對的區(qū)域之外。

這樣，在清洗柜板或是高溫消毒時可以方便柜板內(nèi)的水蒸汽通暢，降低柜板因水蒸汽造成生銹影響美觀，提高柜板的使用壽命。其次，在柜板焊接時產(chǎn)生的熱氣可以從透氣孔暢通，減小焊接變形量。在實際操作中，透氣孔對應的設(shè)置于橫向支撐條與縱向支撐條形成的所有不重疊的矩形區(qū)域內(nèi)，這樣設(shè)置通氣效果更好。

作為優(yōu)化，在所述橫向支撐條上的任意相鄰的兩個卡接槽之間設(shè)有一個或一個以上的平行于內(nèi)面板的孔；在所述縱向支撐條上的任意相鄰的兩個卡接槽之間設(shè)有一個或一個以上的平行于內(nèi)面板的孔；在橫向支撐條上的位于最外側(cè)的兩根縱向支撐條外側(cè)的兩個邊部以及在縱向支撐條上的位于最外側(cè)的兩根橫向支撐條外側(cè)的兩個邊部均設(shè)有一個或一個以上的平行于內(nèi)面板的孔。

這樣，可以減輕橫向支撐條和縱向支撐條的重量，使得整塊柜板的重量更輕省材省工時。其次，加強結(jié)構(gòu)的每一個井字形的小單元實現(xiàn)連通，有利于柜板內(nèi)的空氣循環(huán)，能夠有效的減小因焊接產(chǎn)生熱變形；在對柜板進行水蒸氣高溫殺菌時，方便內(nèi)部的水蒸汽循環(huán)，柜板內(nèi)部氣體循環(huán)更加流暢，利于通風烘干柜板。

作為優(yōu)化，所述橫向支撐條的兩個端部的寬度方向上均具有切角；所述縱向支撐條的兩個端的寬度方向上具有切角。

這樣，加強結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空氣循環(huán)更加的順暢，水汽流通也更加的順暢。在使用時，可以在橫向支撐條的每一個端部設(shè)置對稱設(shè)置兩個切角，在縱向支撐條的每一個端部對稱設(shè)置兩個切角，這樣，在對柜板清洗或是水蒸氣高溫殺菌時柜板更加有利于排水，柜板在偏斜狀態(tài)也能將水汽排出，使得水汽排出更加徹底。

作為優(yōu)化，所述金屬家具柜還包括快速組裝連接件，所述快速組裝連接件包括連接柱和兩個連接頭，所述兩個連接頭一一對應的連接于金屬家具柜上的相互拼裝連接的兩塊柜板上，且所述連接頭上具有供連接柱插入并連接的連接孔，所述連接柱的兩端一一對應的插入到兩個連接孔內(nèi)并將兩個連接頭連接在一起，且所述兩個連接頭上互相正對的兩個面能夠相貼。

這樣，柜板與柜板之間通過快速組裝連接件連接在一起，在把柜板拼接組裝成柜時能夠提高組裝效率，達到節(jié)約工時的效果。

作為優(yōu)化，所述連接柱的一端具有外螺紋且連接柱的外螺紋端與相對應的連接頭螺紋連接，連接柱的另一端具有沿其直徑方向設(shè)置的螺紋孔且連接柱的螺紋孔端與連接頭之間通過垂直于連接柱設(shè)置的鎖緊螺釘連接，所述鎖緊螺釘安裝在連接頭上并且鎖緊螺釘?shù)穆菁y端向內(nèi)插入到連接柱上設(shè)有的螺紋孔內(nèi)使得鎖緊螺釘與連接柱之間螺紋連接。

這樣，使用這種形式的快速組裝連接件能夠?qū)⒄麄€連接柱隱藏起來，更加美觀大方。其次連接柱的一端與連接頭螺紋連接，另一端與連接頭之間通過鎖緊螺釘鎖緊，將兩塊柜板連接后，連接柱由鎖緊螺釘鎖緊不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得連接更加可靠，不易發(fā)生松動。

作為優(yōu)化，所述柜板上設(shè)有供連接頭插入的安裝孔，所述安裝孔貫穿柜板的厚度尺寸方向并且位于柜板上的橫向支撐條和縱向支撐條所對應的區(qū)域之外。

這樣，連接頭連接于柜板上更加的方便，連接也更加牢靠。用于安裝連接連接頭的安裝孔位于柜板上的橫向支撐條和縱向支撐條所對應的區(qū)域之外，能夠方便布置安裝孔的位置，同時安裝孔的位置不影響到橫向支撐條和縱向支撐條的完整性、不會產(chǎn)生干涉。

作為優(yōu)化，所述內(nèi)面板、外面板、側(cè)框、橫向支撐條、縱向支撐條和連接頭均為不銹鋼材質(zhì)，所述內(nèi)面板與加強結(jié)構(gòu)之間、外面板與加強結(jié)構(gòu)之間以及連接頭與柜板之間均通過焊接連接。

這樣，整個柜板的所有材質(zhì)均為不銹鋼，并且內(nèi)面板與加強結(jié)構(gòu)之間、外面板與加強結(jié)構(gòu)之間以及連接頭與柜板之間均通過焊接連接，焊接連接的方式與粘接連接方式相比不會產(chǎn)生有害有毒氣體，在使用時不會危害健康；連接頭安裝在柜板上的安裝孔內(nèi)，內(nèi)面板與連接頭相對應的一端以及外面板與連接頭相對應的一端均沿安裝孔的輪廓線進行滿焊連接，連接頭與柜板之間連接牢靠穩(wěn)固，不易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使用時更加安全。其次，因柜板各部件之間均采用焊接的方式，焊接成型后經(jīng)后續(xù)拼裝后可直接使用，與木質(zhì)家具柜和采用粘接連接的家具柜相比，不需要進行通風使有害氣體揮發(fā)，能夠使得出貨周期更短。再者，采用焊接時，因加強結(jié)構(gòu)的卡接結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得加強結(jié)構(gòu)各部分受力均勻，孔結(jié)構(gòu)和切角結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得柜板內(nèi)部空氣循環(huán)通暢，不會因焊接熱量而變形。

本發(fā)明還公開了一種金屬家具柜的制造方法，包括以下步驟：包括制作柜板，將柜板拼接組裝成金屬家具柜，所述制作柜板包括以下步驟：1使用激光切割機使其按照軟件開單圖制作柜板所需板材，同時獲取加固結(jié)構(gòu)所需的橫向支撐條和縱向支撐條并制作加固結(jié)構(gòu)；2利用脈沖激光焊將制作柜板所需板材以及加固結(jié)構(gòu)焊接成柜板；3將焊接完成的柜板進行邊倒r圓角以及拉絲；4在柜板上進行噴塑粉并加熱溶解，再按所需轉(zhuǎn)印顏色或木紋紙材質(zhì)；5然后將柜板放入高溫消毒機進行水蒸氣高溫消毒殺菌，完成柜板加工。

本方案中，按照軟件開單圖制作柜板所需板材，能夠更加高效準確的制作所需板材，采用激光切割技術(shù)切割得到的板材精度更高；利用脈沖激光焊能夠減小焊接時產(chǎn)生的焊接變形量，避免因焊接變形過大而產(chǎn)生的浪費；在柜板上進行噴塑粉并加熱溶解，再轉(zhuǎn)印所需顏色或木紋紙材質(zhì)，因板材全是不銹鋼材質(zhì)，能夠方便消費者按喜好進行后續(xù)翻新，翻新后的柜體能達到新產(chǎn)品的效果；在對柜板翻新時，是利用激光除銹機除銹、除去塑粉轉(zhuǎn)印及各種有色材質(zhì)，并可以后期拉絲，便于二次翻新各種柜板材質(zhì)。在柜板加工的最后一個步驟，將柜板進行水蒸氣高溫消毒殺菌，這樣能夠?qū)癜暹M行高溫殺菌消毒，避免有害氣體危害健康。柜板內(nèi)部的橫向支撐條和縱向支撐條上設(shè)有圓形排氣孔和切角、柜板內(nèi)面板或外面板上設(shè)有透氣孔以及邊框上設(shè)有透氣和排水孔，這樣，高溫水蒸氣能夠進入柜板內(nèi)部，并且高溫水蒸氣進入柜板內(nèi)部后能夠充分的循環(huán)流動，使得消毒殺菌所用的時間更短且效果更好；其次，柜板內(nèi)部的橫向支撐條和縱向支撐條上設(shè)有圓形排氣孔和兩端部切角、柜板內(nèi)面板或外面板上設(shè)有透氣孔以及邊框上設(shè)有排水孔，還能方便消毒殺菌后殘留在柜板內(nèi)部的氣和水徹底的快速的排出柜板外部來，能有效的避免因水汽引起的生銹影響美觀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式中柜板與快速組裝連接件配合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爆炸圖。

圖3為圖2柜板內(nèi)部加強結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中快速組裝連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明具體實施方式中柜體左右側(cè)外露裝飾板快速組裝連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明具體實施方式中柜體與柜體連接連接件示意圖。

圖7為本發(fā)明具體實施方式中門板中鉸鏈、拉手以及吊柜吊碼下柜調(diào)節(jié)腳快速組裝連接件二合一圖。

圖8為本發(fā)明具體實施方式中現(xiàn)代式門板正面焊接后圖。

圖9為本發(fā)明具體實施方式中現(xiàn)代式門板反面焊接后圖。

圖10為本發(fā)明具體實施方式中現(xiàn)代式門板制作爆炸圖。

圖11為本發(fā)明具體實施方式中歐式門板正面焊接后的示意圖。

圖12為本發(fā)明具體實施方式中歐式門板反面焊接后的示意圖。

圖13為本發(fā)明具體實施方式中歐式門板邊框線條爆炸圖。

圖14為本發(fā)明具體實施方式中歐式門板邊框內(nèi)芯板爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

具體實施時：如圖1至圖6所示，一種金屬家具柜，包括拼接組裝金屬家具柜所用的柜板1，所述柜板包括內(nèi)面板11、外面板12和側(cè)框13，所述內(nèi)面板11和外面板12間隔設(shè)置，所述側(cè)框13設(shè)置于內(nèi)面板11和外面板12之間并與內(nèi)面板11和外面板12組裝形成閉合的容置腔，還包括加固結(jié)構(gòu)14，所述加固結(jié)構(gòu)14固定設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述加固結(jié)構(gòu)14包括一根或一根以上的縱向間隔設(shè)置的橫向支撐條141以及一根或一根以上的橫向間隔設(shè)置的縱向支撐條142，所述橫向支撐條141與縱向支撐條142卡接形成陸續(xù)的井格形狀。

本技術(shù)方案中，加強結(jié)構(gòu)為井字形的龍骨架，采用井字形的龍骨架作為加強結(jié)構(gòu)使得整塊柜板具有更高的強度和剛度，柜板在受外力撞擊時抗變形能力更強。井字形的龍骨架結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐癜迨艿降淖矒艟鶆虻膫鬟f到柜板的各個部位，使得承受撞擊力的面積更大，從而能夠減小變形量。其次，井字形龍骨架容易制作，并且相對于其它形式的加強結(jié)構(gòu)質(zhì)量更好，成本也更低。還能二次利用余料，節(jié)約成本。

本具體實施方案中，在所述橫向支撐條141和縱向支撐條142上的兩者相交的位置設(shè)有槽口相對的卡接槽，通過將所述橫向支撐條141上的卡接槽卡入所述縱向支撐條142上的卡接槽內(nèi)實現(xiàn)把橫向支撐條141與縱向支撐條142卡接連接。橫向支撐條和縱向支撐條之間通過卡接槽卡接相連，連接結(jié)構(gòu)方便，方便加工制造。還可以減小整個加強結(jié)構(gòu)在在厚度方向的尺寸，當橫向支撐條的寬度以及縱向支撐條的寬度均等于內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸時，將橫向支撐條和縱向支撐條上的卡槽深度均設(shè)置為內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸的一半，可以使得加固結(jié)構(gòu)在厚度方向的尺寸等于內(nèi)面板和外面板之間的距離尺寸?？梢允沟脵M向支撐條和縱向支撐條卡接牢固，整個加強結(jié)構(gòu)在厚度方向的尺寸更加合理。

本具體實施方案中，在所述內(nèi)面板11或外面板12上設(shè)有多個透氣孔，所述透氣孔位于內(nèi)面板11或外面板12上的橫向支撐條141和縱向支撐條142所正對的區(qū)域之外。這樣，在清洗柜板或是高溫消毒時可以方便柜板內(nèi)的水蒸汽通暢，降低柜板因水蒸汽造成生銹影響美觀，提高柜板的使用壽命。其次，在柜板焊接時產(chǎn)生的熱氣可以從透氣孔暢通，減小焊接變形量。在實際操作中，透氣孔對應的設(shè)置于橫向支撐條與縱向支撐條形成的所有不重疊的矩形區(qū)域內(nèi)，這樣設(shè)置通氣效果更好。

本具體實施方案中，在所述橫向支撐條141上的任意相鄰的兩個卡接槽之間設(shè)有一個或一個以上的孔；在所述縱向支撐條142上的任意相鄰的兩個卡接槽之間設(shè)有一個或一個以上的孔；在橫向支撐條141上的位于最外側(cè)的兩根縱向支撐條142外側(cè)的兩個邊部以及在縱向支撐條142上的位于最外側(cè)的兩根橫向支撐條141外側(cè)的兩個邊部均設(shè)有一個或一個以上的孔。這樣，可以減輕橫向支撐條和縱向支撐條的重量，使得整塊柜板的重量更輕省材省工時。其次，加強結(jié)構(gòu)的每一個井字形的小單元實現(xiàn)連通，有利于柜板內(nèi)的空氣循環(huán)，能夠有效的減小因焊接產(chǎn)生熱變形；在對柜板進行水蒸氣高溫殺菌時，方便內(nèi)部的水蒸汽循環(huán)，柜板內(nèi)部氣體循環(huán)更加流暢，利于通風烘干柜板。

本具體實施方案中，所述橫向支撐條141的兩個端部在的寬度方向上具有切角，所述縱向支撐條142的兩個端在寬度方向上具有切角。這樣，加強結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空氣循環(huán)更加的順暢，水汽流通也更加的順暢。在使用時，可以在橫向支撐條的每一個端部設(shè)置對稱設(shè)置兩個切角，在縱向支撐條的每一個端部對稱設(shè)置兩個切角，這樣，在對柜板清洗或是水蒸氣高溫殺菌時柜板更加有利于排水，柜板在偏斜狀態(tài)也能將水汽排出，使得水汽排出更加徹底。

本具體實施方案中，所述金屬家具柜還包括快速組裝連接件2，所述快速組裝連接件2包括連接柱22和兩個連接頭21，所述兩個連接頭21一一對應的連接于金屬家具柜上的相互拼裝連接的兩塊柜板上1，且所述連接頭21上具有供連接柱22插入并連接的連接孔211，所述連接柱22的兩端一一對應的插入到兩個連接孔211內(nèi)并將兩個連接頭21連接在一起，且所述兩個連接頭21上互相正對的兩個面能夠相貼。

這樣，柜板與柜板之間通過快速組裝連接件連接在一起，在把柜板拼接組裝成柜體時能夠提高組裝效率，達到節(jié)約工時的效果。

本具體實施方案中，所述連接柱22的一端具有外螺紋且連接柱22的外螺紋端與相對應的連接頭21螺紋連接，連接柱22的另一端具有沿其直徑方向設(shè)置的螺紋孔且連接柱22的螺紋孔端與連接頭21之間通過垂直于連接柱22設(shè)置的鎖緊螺釘23連接，所述鎖緊螺釘23安裝在連接頭21上并且鎖緊螺釘23的螺紋端向內(nèi)插入到連接柱22上設(shè)有的螺紋孔內(nèi)使得鎖緊螺釘23與連接柱22之間螺紋連接。

這樣，使用這種形式的快速組裝連接件能夠?qū)⒄麄€連接柱隱藏起來，更加美觀大方。其次連接柱的一端與連接頭螺紋連接，另一端與連接頭之間通過鎖緊螺釘鎖緊，將兩塊柜板連接后，連接柱由鎖緊螺釘鎖緊不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得連接更加可靠，不易發(fā)生松動。

本具體實施方案中，所述柜板1上設(shè)有供連接頭21插入的安裝孔15，所述安裝孔15貫穿柜板的厚度尺寸方向并且位于柜板1上的橫向支撐條141和縱向支撐條142所對應的區(qū)域之外。這樣，連接頭連接于柜板上更加的方便，連接也更加牢固。用于安裝連接連接頭的安裝孔位于柜板上的橫向支撐條和縱向支撐條所對應的區(qū)域之外，能夠方便布置安裝孔的位置，同時安裝孔的位置不影響到橫向支撐條和縱向支撐條的完整性、不會產(chǎn)生干涉。

本具體實施方案中，所述內(nèi)面板11、外面板12、側(cè)框13、橫向支撐條141、縱向支撐條142和連接頭21均為不銹鋼材質(zhì)，所述內(nèi)面板11與加強結(jié)構(gòu)14之間、外面板12與加強結(jié)構(gòu)14之間以及連接頭21與柜板1之間均通過焊接連接。這樣，整個柜板的所有材質(zhì)均為不銹鋼，并且內(nèi)面板與加強結(jié)構(gòu)之間、外面板與加強結(jié)構(gòu)之間以及連接頭與柜板之間均通過焊接連接，焊接連接的方式與粘貼連接方式相比不會產(chǎn)生有害有毒氣體，在使用時不會危害健康；連接頭安裝在柜板上的安裝孔內(nèi)，內(nèi)面板與連接頭相對應的一端以及外面板與連接頭相對應的一端均沿安裝孔的輪廓線進行滿焊連接，連接頭與柜板之間連接牢靠穩(wěn)固，不易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，使用時更加安全。其次，因柜板各部件之間均采用焊接的方式，焊接成型后經(jīng)后續(xù)拼裝后可直接使用，與木質(zhì)家具柜和采用粘貼連接的家具柜相比，不需要進行通風使有害氣體揮發(fā)，能夠使得出貨周期更短。再者，采用焊接時，因加強結(jié)構(gòu)的卡接結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得加強結(jié)構(gòu)各部分受力均勻，孔結(jié)構(gòu)和切角結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得柜板內(nèi)部空氣循環(huán)通暢，不會因焊接熱量而變形。

本具體實施方案中，所述側(cè)框13包括圍成矩形狀的四根邊條，在其中一組相對設(shè)置的邊條上設(shè)有平行于內(nèi)面板的排水孔。這樣，方便方便消毒殺菌后殘留在柜板內(nèi)部的氣和水徹底的快速的排出柜板外部。

實施時，進一步地，橫向支撐條上的相鄰的兩個卡接槽或縱向支撐條的相鄰的兩個卡接槽的開口方向可以相反，這樣，橫向支撐條和縱向支撐條卡接固定后更加的穩(wěn)定，柜板受沖擊后內(nèi)部的橫條和縱條能夠更好的將力傳遞到柜板的各個部位，能夠減小變形的風向，還可以使得橫向支撐條或縱向支撐條的重力更加平衡。

本發(fā)明還公開了一種金屬家具柜的制造方法，包括以下步驟：包括制作柜板，將柜板拼接組裝成金屬家具柜，所述制作柜板包括以下步驟：1使用激光切割機使其按照軟件開單圖制作柜板所需板材，同時獲取加固結(jié)構(gòu)所需的橫向支撐條和縱向支撐條并制作加固結(jié)構(gòu)；2利用脈沖激光焊將制作柜板所需板材以及加固結(jié)構(gòu)焊接成柜板；3將焊接完成的柜板進行邊倒r圓角以及拉絲；4在柜板上進行噴塑粉并加熱溶解，再按所需轉(zhuǎn)印顏色或木紋紙材質(zhì)；5然后將柜板放入高溫消毒機進行水蒸氣高溫消毒殺菌，完成柜板加工。

本方案中，參照附圖7至14進行說明，按照軟件開單圖制作柜板所需板材，能夠更加高效準確的制作所需板材，采用激光切割技術(shù)切割得到的板材精度更高；利用脈沖激光焊能夠減小焊接時產(chǎn)生的焊接變形量，避免因焊接變形過大而產(chǎn)生的浪費；在柜板上進行噴塑粉并加熱溶解，再轉(zhuǎn)印所需顏色或木紋紙材質(zhì)，因板材全是不銹鋼材質(zhì)，能夠方便消費者按喜好進行后續(xù)翻新，翻新后的柜體能達到新產(chǎn)品的效果；在對柜板翻新時，是利用激光除銹機除銹、除去塑粉轉(zhuǎn)印及各種有色材質(zhì)，并可以后期拉絲，便于二次翻新各種柜板材質(zhì)。在柜板加工的最后一個步驟，將柜板進行水蒸氣高溫消毒殺菌，這樣能夠?qū)癜暹M行高溫殺菌消毒，避免有害氣體危害健康。柜板內(nèi)部的橫向支撐條和縱向支撐條上設(shè)有圓形排氣孔和切角、柜板內(nèi)面板或外面板上設(shè)有透氣孔以及邊框上設(shè)有透氣和排水孔，這樣，高溫水蒸氣能夠進入柜板內(nèi)部，并且高溫水蒸氣進入柜板內(nèi)部后能夠充分的循環(huán)流動，使得消毒殺菌所用的時間更短且效果更好；其次，柜板內(nèi)部的橫向支撐條和縱向支撐條上設(shè)有圓形排氣孔和兩端部切角、柜板內(nèi)面板或外面板上設(shè)有透氣孔以及邊框上設(shè)有排水孔，還能方便消毒殺菌后殘留在柜板內(nèi)部的氣和水徹底的快速的排出柜板外部來，能有效的避免因水汽引起的生銹影響美觀。

本具體實施方案中，參照附圖7至14進行說明，所述步驟2還包括將柜板放入液壓機進行造型。這樣，將柜板放入液壓機進行造型能夠制造出歐式柜板，使得柜板更加美觀大方，符合更多使用者的需求。