本發(fā)明涉及家紡領(lǐng)域，且特別涉及一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被以及制作方法。
背景技術(shù)：
蠶絲是一種天然纖維，素有"人體第二皮膚"的美譽(yù)，被業(yè)界稱為"纖維皇后"。其主要成分為純天然動(dòng)物蛋白纖維，其構(gòu)造和人類的皮膚是最相近的，內(nèi)含多種人體必須的氨基酸，有防風(fēng)、除濕、安神、滋養(yǎng)及平衡人體肌膚的功效。蠶絲具有滑爽、透氣、輕柔、吸濕、不剌癢及抗靜電等特點(diǎn)。利用蠶絲制作而成的蠶絲被應(yīng)具有保暖、親膚的特點(diǎn)，但現(xiàn)有的蠶絲被制作工藝制備得到的蠶絲被其保暖性還不是很好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，該工藝簡(jiǎn)單，能制出親膚、保暖效果好的蠶絲被。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，該蠶絲被由上述的制作方法制備得到，具有親膚、保暖效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提出一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。
以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。
本發(fā)明還提出一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其是由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接，這樣可以使得各個(gè)蠶絲層之間彼此固定，且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個(gè)表面拉出蠶絲進(jìn)行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套設(shè)被套。蠶絲層與身體直接接觸，更加保暖。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蠶絲層上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均勻地被涂在蠶絲層上，陶瓷微粉能夠輻射出較均勻的遠(yuǎn)紅外線，使得蠶絲被的保暖作用更突出。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其是由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。具有親膚、保暖效果好的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被以及制作方法進(jìn)行具體說明。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面。
陶瓷微粉，陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是sio2和al2o3，其具有分散性好、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、光散射性好的特點(diǎn)。陶瓷微粉在常溫下能輻射出8-12μm的遠(yuǎn)紅外線，遠(yuǎn)紅外線有較強(qiáng)的滲透力和輻射力，具有顯著的溫控效應(yīng)和共振效應(yīng)，它易被物體吸收并轉(zhuǎn)化為物體的內(nèi)能。遠(yuǎn)紅外線被人體吸收后，可使體內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，使水分子活化，增強(qiáng)其分子間的結(jié)合力，從而活化蛋白質(zhì)等生物大分子，使生物體細(xì)胞處于最高振動(dòng)能級(jí)。由于生物細(xì)胞產(chǎn)生共振效應(yīng)，可將遠(yuǎn)紅外熱能傳遞到人體皮下較深的部分，以下深層溫度上升，產(chǎn)生的溫?zé)嵊蓛?nèi)向外散發(fā)。這種作用強(qiáng)度，使毛細(xì)血管擴(kuò)張，促進(jìn)血液循環(huán)，強(qiáng)化各組織之間的新陳代謝，增加組織的再生能力，提高機(jī)體的免疫能力，調(diào)節(jié)精神的異常興奮狀態(tài)，從而起到醫(yī)療保健的作用。在本發(fā)明的實(shí)施例中，將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蠶絲層上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均勻地被涂在蠶絲層上，陶瓷微粉能夠輻射出較均勻的遠(yuǎn)紅外線，使得蠶絲被的保暖作用更突出。
進(jìn)一步地，涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75-80℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:20-50。
聚甲基丙烯酸甲酯，是無毒環(huán)保的材料，溶于有機(jī)溶劑中。因其具有吸濕性，因此在使用前進(jìn)行干燥處理。將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，并在75-80℃的水浴條件下加熱，在該溫度范圍內(nèi)進(jìn)行水浴加熱，能夠使得聚甲基丙烯酸甲酯可以充分、均勻地分散在苯溶液中，將陶瓷微粉加入到混合液中，陶瓷微粉具有很好的分散性，能夠較好地分散在混合液中，即得含有陶瓷微粉的涂層劑，涂層劑中因?yàn)楹芯奂谆┧峒柞?，因而具有粘性，為了保證該涂層劑粘性足夠好，能夠較好地將陶瓷微粉粘接在蠶絲層上，因此選擇陶瓷微粉與所聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:20-50的方案。優(yōu)選地，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:30-40。該比例范圍是發(fā)明人結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)以及多次實(shí)驗(yàn)得到的優(yōu)選值，陶瓷微粉和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比選擇1:30-40，涂層劑的粘性更好。
由于本發(fā)明實(shí)施例中的涂層劑中還含有苯，苯具有易揮發(fā)的特點(diǎn)，在人體長(zhǎng)期接觸的情況下，會(huì)對(duì)身體造成一定的傷害，因此，在本發(fā)明的實(shí)施例中，需要對(duì)涂布上涂層劑的蠶絲被進(jìn)行輻射加熱，將涂層劑中的苯揮發(fā)出蠶絲被。輻射加熱能夠到達(dá)的溫度較高，溫度越高，苯揮發(fā)的速度會(huì)更快。需要說明的是，輻射加熱的溫度不能超過蠶絲能夠承受的溫度。在本發(fā)明的實(shí)施例中，輻射加熱可以選擇碘鎢燈加熱、紅外線輻射加熱或陶瓷加熱。需要說明的是，在其他實(shí)施例中，還可以使用其他輻射加熱的方式，只要能夠達(dá)到快速去除苯溶劑的作用即可。
進(jìn)一步地，在將涂層劑涂布到蠶絲層前，還包括將蠶絲在脫膠液中脫膠的步驟和將蠶絲進(jìn)行浸泡的步驟。
蠶絲主要由絲膠和絲素構(gòu)成，絲素主要在內(nèi)芯，絲膠主要在外部。絲膠將絲素包裹在內(nèi)，需要將絲膠溶解，才能將蠶絲分離。在本發(fā)明的實(shí)施例中，脫膠液包括重量比為1-3:1的蛋白酶和碳酸鈉。脫膠液中還包括有水，通過調(diào)節(jié)水與碳酸鈉用量，可以調(diào)節(jié)整個(gè)脫膠液的堿性環(huán)境，蛋白酶能夠水解蛋白質(zhì)肽鏈，將肽鏈水解成氨基酸。蛋白酶在35-50℃的條件下即有較好地活性，在該低溫條件下即可將絲膠溶解，條件更溫和，且蠶絲在低溫下不會(huì)過分膨脹，脫膠效率更高。優(yōu)選地，脫膠步驟中的溫度為40-45℃。該比例范圍是發(fā)明人結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)以及多次實(shí)驗(yàn)得到的優(yōu)選值，在該溫度范圍內(nèi)，得到的蠶絲質(zhì)量更好。
將絲膠去除后，在將涂層劑涂布到蠶絲層前，將蠶絲進(jìn)行浸泡，浸泡所用的組合物包括：辛基酚聚氧乙醚8-12重量份、酯基季銨鹽5-12重量份、蔗糖酯2-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯5-10重量份、甘油3-8重量份和蒸餾水60-75重量份。
辛基酚聚氧乙醚，是一種聚乙二醇型非離子表面活性劑，其具有良好的潤(rùn)濕、抗靜電的特點(diǎn)。辛基酚聚氧乙醚具有在水中不電離的特點(diǎn)，在水中或有機(jī)溶劑中都有較好地溶解性，在溶液中穩(wěn)定性高，不易受強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽和酸、堿的影響，且辛基酚聚氧乙醚與其他類型表面活性劑相容性好，因此可以與其他類型表面活性劑復(fù)配使用。
酯基季銨鹽，是一種新型陽(yáng)離子表面活性劑，具有優(yōu)異的柔軟、抗靜電性能，抗黃變的特點(diǎn)。不含apeo、甲醛，易生物降解，綠色環(huán)保。酯基季銨鹽和辛基酚聚氧乙醚配合使用能夠使得蠶絲更加柔順、親膚。
蔗糖酯，其具有無毒、無色、無味的特點(diǎn)，對(duì)人體皮膚無刺激作用，具有良好的乳化、分散、增溶、潤(rùn)濕的作用，組合物中加入蔗糖酯能夠?qū)πQ絲起到柔順、潤(rùn)濕的作用。
聚乙二醇脂肪酸酯，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物有良好的相溶性。能夠與辛基酚聚氧乙醚、酯基季銨鹽、蔗糖酯較好地相溶。且聚乙二醇脂肪酸酯具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、抗靜電性，能夠使得蠶絲更加柔軟、親膚。
甘油，其可以與水以任何比例溶解，其具有較好地潤(rùn)滑性，能夠使得蠶絲更加平整、柔順。
將辛基酚聚氧乙醚、酯基季銨鹽、蔗糖酯、聚乙二醇脂肪酸酯、甘油和蒸餾水按照上述比例混合，用于浸泡蠶絲，可以使得蠶絲更加柔順、親膚，且平整無折痕。優(yōu)選地，辛基酚聚氧乙醚為10-12重量份、酯基季銨鹽為6-10重量份、蔗糖酯為4-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯為5-8重量份、甘油3-6為重量份和蒸餾水為65-70重量份。該比例范圍是發(fā)明人結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)以及多次實(shí)驗(yàn)得到的優(yōu)選值，組合物的各組分按照上述比例混合，能夠得到質(zhì)量更好的蠶絲，蠶絲更加柔順、親膚。
將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。
將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接，這樣可以使得各個(gè)蠶絲層之間彼此固定，且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個(gè)表面拉出蠶絲進(jìn)行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套設(shè)被套。蠶絲層與身體直接接觸，更加保暖。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。該蠶絲被具有親膚、保暖效果好的特點(diǎn)。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為40℃。脫膠液中包括重量比為1：1的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為7.5，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚8重量份、酯基季銨鹽6重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯7重量份、甘油5重量份和蒸餾水60重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:20。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例2
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為35℃。脫膠液中包括重量比為3：2的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為8，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季銨鹽5重量份、蔗糖酯5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油6重量份和蒸餾水63重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在75℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:30。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例3
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為37℃。脫膠液中包括重量比為1：1的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為8.5，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚9重量份、酯基季銨鹽8重量份、蔗糖酯2重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油4重量份和蒸餾水65重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在80℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:40。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例4
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為45℃。脫膠液中包括重量比為2：1的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為8，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚12重量份、酯基季銨鹽7重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯10重量份、甘油3重量份和蒸餾水68重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在78℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:25。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例5
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為50℃。脫膠液中包括重量比為3：1的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為8，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚11重量份、酯基季銨鹽12重量份、蔗糖酯4重量份、聚乙二醇脂肪酸酯8重量份、甘油6重量份和蒸餾水70重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在78℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:35。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例6
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為43℃。脫膠液中包括重量比為4：3的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為8.2，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲層浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季銨鹽10重量份、蔗糖酯6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯6重量份、甘油7重量份和蒸餾水72重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在76℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:45。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
實(shí)施例7
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，包括：
將蠶絲浸泡在脫膠液中進(jìn)行脫膠，脫膠的溫度為48℃。脫膠液中包括重量比為5：3的蛋白酶和碳酸鈉，將碳酸鈉和蛋白酶混合后加入蒸餾水調(diào)節(jié)ph值為7.3，對(duì)蠶絲進(jìn)行脫膠處理。接著進(jìn)行剝繭、開棉、晾干，然后將蠶絲浸泡在組合物中，浸泡后晾干。組合物包括：辛基酚聚氧乙醚8重量份、酯基季銨鹽9重量份、蔗糖酯5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯9重量份、甘油8重量份和蒸餾水75重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層的表面，進(jìn)行輻射加熱。將多個(gè)蠶絲層進(jìn)行層疊堆放，其中，每個(gè)蠶絲層均具有相對(duì)的第一表面和第二表面，蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接。其中涂層劑的制備方法包括：將聚甲基丙烯酸甲酯溶于苯溶液中，在77℃的水浴條件下加熱得混合液，將混合液與陶瓷微粉混合，陶瓷微粉與聚甲基丙烯酸甲酯的重量比為1:50。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。
試驗(yàn)例
選取市面上出售的不同品牌的普通蠶絲被，分別標(biāo)注為對(duì)比樣品1、對(duì)比樣品2、對(duì)比樣品3和對(duì)比樣品4(一般產(chǎn)品)，將實(shí)施例2的蠶絲被和對(duì)比樣品1、對(duì)比樣品2、對(duì)比樣品3、對(duì)比樣品4在室內(nèi)溫度一致的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，且其蠶絲種類一致，蠶絲等級(jí)一致、蠶絲重量一致、蠶絲被尺寸一致、蠶絲被使用環(huán)境一致；最后得到蠶絲被的溫度，其具體情況如表1-表3，表1-表3分別記錄的是5-7斤的蠶絲被的保暖性實(shí)驗(yàn)，其中溫度提升率為實(shí)施例2的蠶絲被與對(duì)比樣品4對(duì)比后計(jì)算得到的溫度提升率。
表1蠶絲被的保暖性實(shí)驗(yàn)
表2蠶絲被的保暖性實(shí)驗(yàn)
表3蠶絲被的保暖性實(shí)驗(yàn)
由表1、表2、表3中的數(shù)據(jù)，我們可以看出，在相同的條件下，本發(fā)明實(shí)施例2的蠶絲被比對(duì)比樣品4的保暖性高4％-10％，即保暖溫度高1℃-3℃之間。實(shí)施例2的蠶絲被5斤即可達(dá)到對(duì)比樣品4的蠶絲被6斤的保暖效果，且蠶絲被的定位點(diǎn)越多，蠶絲被的保暖性越弱。這說明了，通過本發(fā)明實(shí)施例的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法，可以得到保暖效果好、質(zhì)量?jī)?yōu)的蠶絲被。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被以及制作方法，制作方法中將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層，并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進(jìn)行連接，這樣可以使得各個(gè)蠶絲層之間彼此固定，且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個(gè)表面拉出蠶絲進(jìn)行固定的方式更好、更牢固。且也可不用套設(shè)被套。蠶絲層與身體直接接觸，更加保暖。將含有陶瓷微粉的涂層劑涂布在蠶絲層上，陶瓷微粉能牢固地粘接在蠶絲層上，并且涂布的方式可以使得陶瓷微粉均勻地被涂在蠶絲層上，陶瓷微粉能夠輻射出較均勻的遠(yuǎn)紅外線，使得蠶絲被的保暖作用更突出。
一種提升保暖性和親膚性的蠶絲被，其是由上述的提升保暖性和親膚性的蠶絲被的制作方法制備得到。具有親膚、保暖效果好的特點(diǎn)。
以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。