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一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法以及蠶絲被與流程

文檔序號:11697252閱讀:271來源:國知局

本發(fā)明涉及家紡領域,且特別涉及一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法以及蠶絲被。



背景技術:

蠶絲是一種天然纖維,素有"人體第二皮膚"的美譽,被業(yè)界稱為"纖維皇后"。其主要成分為純天然動物蛋白纖維,其構造和人類的皮膚是最相近的,內含多種人體必須的氨基酸,有防風、除濕、安神、滋養(yǎng)及平衡人體肌膚的功效。蠶絲具有滑爽、透氣、輕柔、吸濕、不剌癢及抗靜電等特點。利用蠶絲制作而成的蠶絲被應具有保暖、親膚的特點。目前的一些蠶絲被的制作工藝,往往是蠶絲層的簡單疊加,因此較松散,在長時間的使用過程中,使用壽命較短。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種使用延長蠶絲被使用壽命的制作方法,其工藝簡單,利用該方法能制出結構牢固的蠶絲被,能增加蠶絲被的使用壽命。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種蠶絲被,其由上述的制作方法制得,具有使用壽命長的特點。

本發(fā)明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。

在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進行連接。將蠶絲層的第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。

將蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接;以及將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。

本發(fā)明還提出一種蠶絲被,其由上述的延長蠶絲被使用壽命的制作方法制備得到。

本發(fā)明實施例的有益效果是:一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行連接,將蠶絲層的第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接,這樣可以使得各個蠶絲層之間彼此固定,且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個表面拉出蠶絲進行固定的方式更好、更牢固。這樣的連接方式可以保證層與層之間彼此固定,再加上將蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接,以及將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接的步驟,可以保證多個蠶絲層整體都是固定的。最后得到的蠶絲被使用壽命也更長。

一種蠶絲被,其由上述的延長蠶絲被使用壽命的制作方法制備得到。因此該蠶絲被具有牢固、使用壽命長的特點。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對本發(fā)明實施例的一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法以及蠶絲被進行具體說明。

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進行連接。將蠶絲層的第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。

將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行連接,以及將蠶絲層的第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。這樣可以使得各個蠶絲層之間彼此固定,且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個表面拉出蠶絲進行固定的方式更好、更牢固。

優(yōu)選地,先將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。先將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面、第二表面拉出的蠶絲進行打結,可以防止第一表面、第二表面的蠶絲被過度地拉伸以避免蠶絲層整個結構被破壞,蠶絲層整體結構被破壞會影響蠶絲被整體的牢固性。

延長蠶絲被使用壽命的制作方法,還包括:將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行連接;以及將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。

在之前的步驟中,在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲進行連接。以及將蠶絲層第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接。可以保證層與層之間彼此固定,再加上將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行連接,以及將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最上層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接的步驟,可以保證多個蠶絲層整體都是固定的,且可以不用套設被套。在本發(fā)明的實施例中,需要使用被套,這樣可以延長蠶絲被的使用壽命。在本發(fā)明的實施例中,將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行連接,需要說明的是,這里的間隔的蠶絲層指的是兩層蠶絲層間間隔一層蠶絲層。在其他實施例中,間隔的蠶絲層可以是間隔兩層或是多層。

優(yōu)選地,在蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲位于頂部的蠶絲層的邊緣,蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲位于底部的蠶絲層的邊緣。這樣設置的好處是,蠶絲被初品最上層的蠶絲層邊緣的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層邊緣的蠶絲連接,其穿過的距離較小,整個結構更穩(wěn)定。進一步優(yōu)選地,將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。這樣設置的好處也是為了使得整個蠶絲層結構更穩(wěn)定、牢固。

在將多個蠶絲層進行層疊堆放前,還包括將蠶絲浸泡在柔順液中的步驟,柔順液包括辛基酚聚氧乙醚。

辛基酚聚氧乙醚,是一種聚乙二醇型非離子表面活性劑,其具有良好的潤濕、抗靜電的特點。辛基酚聚氧乙醚具有在水中不電離的特點,在水中或有機溶劑中都有較好地溶解性,在溶液中穩(wěn)定性高,不易受強電解質無機鹽和酸、堿的影響,且辛基酚聚氧乙醚與其他類型表面活性劑相容性好,因此可以與其他類型表面活性劑復配使用。使用帶有辛基酚聚氧乙醚的柔順液對蠶絲進行處理,可以使得蠶絲柔順、親膚,在將蠶絲制成蠶絲層時,蠶絲不易斷,最后得到的蠶絲被使用壽命也能提高。

進一步地,柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚8-12重量份、酯基季銨鹽5-12重量份、蔗糖酯2-6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯5-10重量份和蒸餾水60-75重量份。

酯基季銨鹽,是一種新型陽離子表面活性劑,具有優(yōu)異的柔軟、抗靜電性能,抗黃變的特點。不含apeo、甲醛,易生物降解,綠色環(huán)保。酯基季銨鹽和辛基酚聚氧乙醚配合使用能夠使得蠶絲更加柔順、親膚。

蔗糖酯,其具有無毒、無色、無味的特點,對人體皮膚無刺激作用,具有良好的乳化、分散、增溶、潤濕的作用,組合物中加入蔗糖酯能夠對蠶絲起到柔順、潤濕的作用。

聚乙二醇脂肪酸酯,具有良好的水溶性,并與許多有機物有良好的相溶性。能夠與辛基酚聚氧乙醚、酯基季銨鹽、蔗糖酯較好地相溶。且聚乙二醇脂肪酸酯具有優(yōu)良的潤滑性、保濕性、分散性、抗靜電性,能夠使得蠶絲更加柔軟、親膚。

將辛基酚聚氧乙醚、酯基季銨鹽、蔗糖酯、聚乙二醇脂肪酸酯、和蒸餾水按照上述比例混合,用于浸泡蠶絲,可以使得蠶絲更加柔順、親膚,蠶絲制成蠶絲層時,蠶絲不易斷,蠶絲被使用壽命提高。優(yōu)選地,辛基酚聚氧乙醚為8-10重量份、酯基季銨鹽為8-12重量份、蔗糖酯為3-5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯為5-8重量份和蒸餾水為65-70重量份。該比例范圍是發(fā)明人結合自身的經(jīng)驗以及多次實驗得到的優(yōu)選值,組合物的各組分按照上述比例混合,能夠得到質量更好的蠶絲,蠶絲更加柔順、親膚。

在將蠶絲浸泡在柔順液的步驟前,還包括煮繭的步驟:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,保持溫度為40-50℃,ph值為3-5,固著劑包括含稀土金屬離子的化合物。

蠶絲主要由絲素與絲膠兩部分組成。絲素是一種纖維狀蛋白質,理化特性十分穩(wěn)定,在濕熱條件下僅能吸水溶脹,是真絲纖維的主體。絲膠由甘氨酸、絲氨酸等18種人體所需的氨基酸組成,與人體膠原蛋白十分相似,與人體皮膚有良好的相容性,是十分優(yōu)質的高分子材料。但是蛋白是一種天然水性球蛋白,在濕熱條件下易變性、泛黃,對真絲纖維起抱合作用。

在傳統(tǒng)蠶絲被生產(chǎn)工藝中,為了得到更柔軟的蠶絲被,往往采用精練工藝,將約80%的絲膠去除。然而在本發(fā)明實施例中,選用含稀土金屬離子為固著劑,銨鹽類化合物為固著促進劑,通過稀土金屬離子與絲膠和絲素上極性基團的配位鍵結合,從而降低了絲膠的水溶性,不僅能增強絲纖維的強度,提高蠶絲被的保暖性能,還能將絲膠合理利用,大大節(jié)約了工藝成本。

在本實施中,含稀土金屬離子的化合物可以為含鈰離子、鑭離子或釹離子的稀土金屬鹽。其稀土金屬離子的化合物的濃度為0.03~0.12g/ml為佳。優(yōu)選地,選用含鑭離子的化合物。固著促進劑選用銨鹽類化學物,優(yōu)選地,促進劑選用硫酸銨。

一種蠶絲被,其由上述的延長蠶絲被使用壽命的制作方法制備得到。該蠶絲被具有牢固、使用壽命長的特點。

以下結合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。

實施例1

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為40℃,ph值為3,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚8重量份、酯基季銨鹽6重量份、蔗糖酯2重量份、聚乙二醇脂肪酸酯7重量份和蒸餾水68重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

實施例2

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為45℃,ph值為3,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚9重量份、酯基季銨鹽8重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯8重量份和蒸餾水63重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

實施例3

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為45℃,ph值為4,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季銨鹽5重量份、蔗糖酯4重量份、聚乙二醇脂肪酸酯5重量份和蒸餾水65重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

實施例4

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為50℃,ph值為5,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚12重量份、酯基季銨鹽12重量份、蔗糖酯6重量份、聚乙二醇脂肪酸酯10重量份和蒸餾水60重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

實施例5

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為47℃,ph值為4,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚10重量份、酯基季銨鹽10重量份、蔗糖酯5重量份、聚乙二醇脂肪酸酯8重量份和蒸餾水75重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

實施例6

一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法,包括:

煮繭:將蠶繭浸泡在含有固著劑的溶液中,固著劑包括硫酸鑭,保持溫度為43℃,ph值為4,經(jīng)處理后進行水洗。然后進行剝繭、開棉、晾干,然后將蠶絲浸泡在柔順液中,浸泡后晾干。柔順液包括:辛基酚聚氧乙醚11重量份、酯基季銨鹽9重量份、蔗糖酯3重量份、聚乙二醇脂肪酸酯9重量份和蒸餾水70重量份。然后拉棉形成蠶絲層。將多個蠶絲層進行層疊堆放形成蠶絲被初品,其中,每個蠶絲層均具有相對的第一表面和第二表面,蠶絲層的第一表面與相鄰的蠶絲層的第二表面接觸。以及在蠶絲層的第一表面拉出蠶絲進行打結,然后穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層的第一表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結。將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行打結后再穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲擰搓后打結;將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行擰搓后打結。

一種蠶絲被,其由上述的制作方法制備得到。

試驗例

選取實施例2的蠶絲被和市面上出售的普通蠶絲被(對照組)進行試驗,試驗時使用真人模擬睡眠,取人體睡眠活動次數(shù)和保養(yǎng)所需次數(shù)進行試驗,然后進行極限次數(shù)統(tǒng)計。其中蠶絲被種類、等級、尺寸及使用環(huán)境一致;試驗次數(shù)為100次以上,其結果記錄在表1中。

表1蠶絲被使用壽命試驗

從表1中可以看出,實施例2提供的蠶絲被在模擬使用壽命的試驗中,與對照組的蠶絲被模擬使用壽命相比,實施例2的蠶絲被的使用壽命達到了30-50年,是對照組蠶絲被的6-10倍。說明通過本發(fā)明實施例的延長蠶絲被使用壽命的制作方法,可以得到使用壽命長的蠶絲被。

綜上所述,本發(fā)明實施例的一種延長蠶絲被使用壽命的制作方法以及蠶絲被,延長蠶絲被使用壽命的制作方法中,將蠶絲層的第一表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲進行連接,將蠶絲層的第二表面拉出蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與相鄰的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行連接,這樣可以使得各個蠶絲層之間彼此固定,且這樣固定方式比相鄰蠶絲層相接觸的兩個表面拉出蠶絲進行固定的方式更好、更牢固。這樣的連接方式可以保證層與層之間彼此固定,再加上將蠶絲層第一表面拉出的蠶絲穿過相鄰的蠶絲層,并與間隔的蠶絲層第二表面拉出的蠶絲進行連接,以及將蠶絲被初品最上層的蠶絲層第一表面拉出的蠶絲與蠶絲被初品最下層的蠶絲層的第二表面拉出的蠶絲進行連接的步驟,可以保證多個蠶絲層整體都是固定的。最后得到的蠶絲被使用壽命也更長。

以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

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