本發(fā)明屬于家庭廚房用品技術領域，具體涉及一種自清洗刀架。

背景技術：

通常地，刀架為家庭生活中的廚房用品，現(xiàn)在大多數(shù)的刀架，功能較為單一，而刀具在使用一段時間后，刀具的刀刃容易變鈍，這就需要磨刀石進行打磨，而且經(jīng)常用刀具處理各種生活食材，放置后容易產(chǎn)生細菌，這樣帶細菌的刀具再處理食材的時候，容易將細菌帶到食物上，給人們的身體健康帶來危害，所以刀具的衛(wèi)生問題也顯得格外重要，為此，我們提出了一種可清洗、磨刀、烘干、消毒為一體的多功能刀架。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的刀架功能單一，清洗、磨刀、烘干、消毒不方便的問題，提供一種自清洗刀架，刀架可實現(xiàn)對刀具的清洗、打磨、烘干、消毒等其中一個或多個功能。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自清洗刀架，包括刀架殼體，刀架殼體內(nèi)設置有至少一個刀槽，刀槽內(nèi)對稱并水平安裝有兩組清洗組件，清洗組件包括清洗輥、固定于清洗輥中心的輥軸、支撐輥軸的伸縮組件和驅(qū)動清洗輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；清洗輥的圓周面上均布多個徑向貫穿的通孔，通孔內(nèi)安裝有高壓噴嘴，高壓噴嘴的一端連接有輸水通道，清洗輥的圓周面上均勻固定有清洗毛刷；伸縮組件包括支架和驅(qū)動支架移動的動力部件，動力部件固定在刀槽內(nèi)壁上；驅(qū)動電機固定安裝在輥軸的端部；清洗時動力部件驅(qū)動支架移動，帶動兩組清洗組件里的兩個清洗輥相互靠近，夾緊刀體，高壓噴嘴噴水，同時驅(qū)動電機驅(qū)動清洗輥轉(zhuǎn)動刷洗，從而實現(xiàn)了清洗刀體的目的。

進一步地，刀槽內(nèi)壁上安裝有磨刀組件，磨刀組件包括第一磨刀石和第二磨刀石，第一磨刀石的一端裝有第一壓合彈簧，第二磨刀石的一端裝有第二壓合彈簧，第一磨刀石的另一端和第二磨刀石的另一端彈性地貼合在一起。具體地，第一磨刀石和第二磨刀石的橫截面均為梯形結構，第一磨刀石和第二磨刀石貼合形成夾口。磨刀石上壓合彈簧可分別將兩個磨刀石彈性地貼合在一起，特別地，磨刀石的橫截面為梯形結構時，貼合處形成一個夾口，便于刀體打磨時的擺放，由于貼合尺寸較小可實現(xiàn)僅針對刀口處的打磨。

進一步地，刀架殼體底部設有進水口和排水口，進水口的一端與輸水通道相連，進水口的另一端與外部的供水設備相連，排水口的一端與刀槽底部相連，排水口的另一端與外部的排水通道相連。清洗時為了供水排水方便，將進水口和排水口設置在一起，并都設置在刀架殼體的底部，同時也節(jié)省空間。

進一步地，動力部件為氣缸，氣缸比較容易實現(xiàn)支架的伸縮移動，而且氣缸安裝方便。

進一步地，動力部件為磁線圈和彈簧的組合。

進一步地，刀槽內(nèi)設置有殺菌裝置，具體地，殺菌裝置為紫外燈、臭氧發(fā)生器或者脈沖電磁波，實現(xiàn)刀架對刀具的殺菌作用。

進一步地，刀槽內(nèi)設置有烘干裝置，烘干裝置包括至少一片烘干加熱片，烘干加熱片固定在刀槽的內(nèi)壁上，能夠使刀具保持干燥狀態(tài)，抑制細菌的滋生。

綜上所述，本發(fā)明的一種自清洗刀架的有益效果是：刀架上設置的清洗裝置，實現(xiàn)了刀架在具有存放刀具功能的同時，又具有了清洗刀具的功能，特別是清洗裝置里的清洗輥、清洗毛刷和高壓噴嘴使刀具刷洗更加干凈；添加磨刀組件，使刀架兼具打磨刀具的功能，夾口結構實現(xiàn)刀體打磨時的擺放，并針對刀口處的打磨；增設殺菌裝置，可對刀具的表面進行殺菌；烘干裝置，能夠使刀具保持干燥狀態(tài)，抑制細菌的滋生。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明的刀架的主視圖；

圖2是本發(fā)明的刀槽的主視圖；

圖3是本發(fā)明的清洗裝置的示意圖；

圖4是本發(fā)明的打磨組件的示意圖；

圖5是本發(fā)明的清洗輥的橫截面圖。

其中：1.刀架殼體，2.刀槽，3.進水口，4.排水口，21.清洗組件，22.烘干裝置，23.磨刀組件，24.殺菌裝置，211.清洗輥，212.輥軸，213.伸縮組件，214.驅(qū)動電機，231.第一磨刀石片，232.第一壓合彈簧，233.第二磨刀石片，234.第二壓合彈簧，2131.支架，2132.動力部件，2110.通孔，2111.高壓噴嘴，2112.清洗毛刷，2113.輸水通道。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1～5所示，本實施例的一種自清洗刀架，包括刀架殼體1，刀架殼體1內(nèi)設置有至少一個刀槽2，刀槽2內(nèi)對稱并水平安裝有兩組清洗組件21，清洗組件21包括清洗輥211、固定于清洗輥211中心的輥軸212、支撐輥軸212的伸縮組件213和驅(qū)動清洗輥211轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機214；清洗輥211的圓周面上均布多個徑向貫穿的通孔2110，通孔2110內(nèi)安裝有高壓噴嘴2111，高壓噴嘴2111的一端連接有輸水通道2113，清洗輥211的圓周面上均勻固定有清洗毛刷2112；伸縮組件213包括支架2131和驅(qū)動支架2131移動的動力部件2132，動力部件2132固定在刀槽2內(nèi)壁上，具體地，動力部件2132為氣缸，氣缸是最常用驅(qū)動桿件移動的零件，而且安裝比較方便，可直接將氣缸安裝在刀槽的側壁上，為了更好地保證刀具所在空間的清潔，可以將氣缸安裝在刀槽的外側壁上。本實施例的動力部件還可以選用磁線圈和彈簧形式，磁線圈通電斷電對彈簧產(chǎn)生力的作用，實現(xiàn)與彈簧連接的支架的伸縮功能。在輥軸212的端部設置一個固定部件，將固定部件固定到支架2131上，驅(qū)動電機214可安裝在所述的固定部件上；清洗時，動力部件2132撐起支架2131，支架2131帶動兩組清洗組件21里的兩個清洗輥211相互靠近，清洗輥211上的清洗毛刷2112帖近刀體，同時驅(qū)動電機214驅(qū)動清洗輥211轉(zhuǎn)動刷洗，實現(xiàn)了清洗毛刷2112隨清洗輥轉(zhuǎn)動刷刀體，高壓噴嘴2111對刀體噴水實現(xiàn)清洗刀體的目的。

進一步地，刀槽2內(nèi)壁上安裝有磨刀組件23，磨刀組件23包括第一磨刀石231和第二磨刀石233，第一磨刀石231的一端裝有第一壓合彈簧232，第二磨刀石233的一端裝有第二壓合彈簧234，第一磨刀石231的另一端和第二磨刀石233的另一端彈性地貼合在一起，由于壓合彈簧的存在，第一磨刀石231的端面和第二磨刀石233的端面可以更緊密地貼合，同時刀具打磨時由于彈性體的存在很容易將貼合的端面分開，打磨的效率會更高，而且當磨刀石磨損時，直接調(diào)節(jié)壓合彈簧可繼續(xù)使兩個磨刀石貼緊。優(yōu)選地，第一磨刀石231和第二磨刀石233的橫截面均為梯形結構，第一磨刀石231和第二磨刀石233貼合形成夾口，形成的夾口便于刀體打磨時的擺放，由于貼合尺寸較小可實現(xiàn)針對刀口處的打磨。

進一步地，刀架殼體1底部設有進水口3和排水口4，進水口3的一端與輸水通道2113相連，進水口3的另一端與外部的供水設備相連，比如廚房里的水龍頭等，排水口4的一端與刀槽2底部相連，排水口4的另一端與外部的排水通道相連，比如廚房里的下水道等，清洗時為了供水排水方便，將進水口和排水口設置在一起，并都設置在刀架殼體的底部，可節(jié)省整個刀架的空間。

進一步地，為了實現(xiàn)刀架的殺菌功能，刀槽2內(nèi)設置有殺菌裝置24。具體地，殺菌裝置24可采用紫外燈、臭氧發(fā)生器或者脈沖電磁波等形式。

進一步地，為了實現(xiàn)刀架的烘干功能，刀槽2內(nèi)設置有烘干裝置22，烘干裝置22包括至少一片烘干加熱片，烘干加熱片固定在刀槽2的內(nèi)壁上。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。