本實用新型涉及關(guān)節(jié)梯領(lǐng)域，尤其是一種可拆卸式多功能關(guān)節(jié)梯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的關(guān)節(jié)梯的左右梯管與踏棍之間，均采用鉚接，其加工工藝需使用專業(yè)設(shè)備進行翻邊、脹管等，工序復(fù)雜；同時采用鉚接使得踏棍與左右梯管之間不能拆卸，使得包裝、運輸都存在一定的困難，同時增加了運輸成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有關(guān)節(jié)梯存在踏棍與梯管之間不能拆卸的不足，本實用新型提供一種踏棍與梯管之間可拆卸、便于包裝運輸、運輸成本較低的可拆卸式多功能關(guān)節(jié)梯。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可拆卸式多功能關(guān)節(jié)梯，包括底座、梯子本體和關(guān)節(jié)，所述梯子本體設(shè)置有兩個以上，相鄰兩個梯子本體之間通過關(guān)節(jié)連接，第一梯子本體的下端和最后一個梯子本體的下端分別設(shè)有所述底座，所述梯子本體包括梯管和踏棍，所述梯管包括左梯管和右梯管，所述踏棍位于所述左梯管與右梯管之間，所述踏棍的兩端沿著其軸線方向分別設(shè)有用于可拆卸螺絲固定的螺絲孔結(jié)構(gòu)，所述可拆卸螺絲依次穿過梯管和踏棍一端的螺絲孔結(jié)構(gòu)。

進一步，所述左梯管的內(nèi)側(cè)和右梯管的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有踏棍安裝口，所述踏棍的左端位于所述左梯管的踏棍安裝口內(nèi)，所述踏棍的右端位于所述右梯管的踏棍安裝口內(nèi)。

再進一步，所述踏棍為中空的踏管，所述螺絲孔結(jié)構(gòu)為帶有開口的螺絲孔筋，所述帶有開口的螺絲孔筋設(shè)置在所述踏管的內(nèi)壁上且其開口朝向踏管的中心布置。

再進一步，所述可拆卸螺絲為十字自攻螺絲。

更進一步，所述踏管為方形管。

更進一步，所述帶有開口的螺絲孔筋設(shè)置有三個，三個帶有開口的螺絲孔筋呈等腰三角形布置。

本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品安裝設(shè)備簡便化，踏棍與梯管之間可拆卸、便于包裝運輸、運輸成本較低。

附圖說明

圖1是可拆卸式多功能關(guān)節(jié)梯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是圖2中A-A的剖視圖。

圖4是圖2中C-C的剖視圖。

圖5是圖2中B的放大圖。

圖6是圖4中D的放大圖。

圖7是踏管的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照圖1～圖7，一種可拆卸式多功能關(guān)節(jié)梯，包括底座1、梯子本體和關(guān)節(jié)，所述梯子本體設(shè)置有兩個以上，相鄰兩個梯子本體之間通過關(guān)節(jié)連接，第一梯子本體的下端和最后一個梯子本體的下端分別設(shè)有所述底座1，所述梯子本體包括梯管和踏棍3，所述梯管包括左梯管21和右梯管22，所述踏棍3位于所述左梯管21與右梯管22之間，所述踏棍3的兩端沿著其軸線方向分別設(shè)有用于可拆卸螺絲4固定的螺絲孔結(jié)構(gòu)，所述可拆卸螺絲4依次穿過梯管和踏棍一端的螺絲孔結(jié)構(gòu)。

進一步，所述左梯管21的內(nèi)側(cè)和右梯管22的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有踏棍安裝口，所述踏棍3的左端位于所述左梯管21的踏棍安裝口內(nèi)，所述踏棍3的右端位于所述右梯管22的踏棍安裝口內(nèi)。

再進一步，所述踏棍3為中空的踏管，所述螺絲孔結(jié)構(gòu)為帶有開口的螺絲孔筋5，所述帶有開口的螺絲孔筋5設(shè)置在所述踏管的內(nèi)壁上且其開口朝向踏管的中心布置。

再進一步，所述可拆卸螺絲4為十字自攻螺絲。

更進一步，所述踏管為方形管。

更進一步，所述帶有開口的螺絲孔筋5設(shè)置有三個，三個帶有開口的螺絲孔筋呈等腰三角形布置。

本實用新型采用可拆卸螺絲4固定，操作時用十字自攻螺絲和十字螺絲刀在踏棍3的兩端與左梯管21、右梯管22之間鎖緊固定，就可完成整臺產(chǎn)品的組裝，無需像往常加工工藝一樣使用專業(yè)設(shè)備進行翻邊、脹管，并且包裝方式對比以往縮小了四分之一，從而運輸量擴大了四倍，運輸也方便快捷，在確保質(zhì)量的情況下，簡便加工工藝及降低運輸成本。