本實(shí)用新型屬于即熱產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

即熱產(chǎn)品零部件件較多，各部件之間需要管道連接，裝配比較復(fù)雜。當(dāng)前產(chǎn)品大多將各零部件先固定在不同殼體上，再對這些殼體進(jìn)行組裝，最后將管路連接在一起，有些位置管路連接不好操作，容易出現(xiàn)密封不良等問題，裝配也比較麻煩，整體設(shè)計還不夠合理。

為了對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種即熱飲水器[申請?zhí)枺篊N201010547196.8]，包括主體、聰明頭組件、微型直流泵、加熱器組件、電路控制組件及出水口組件，所述聰明頭組件安裝于所述主體上表面，并與所述瓶裝水內(nèi)部相連通，所述微型直流泵、所述加熱器組件及所述電路控制組件安裝于所述主體內(nèi)部，所述微型直流泵的進(jìn)水端與所述聰明頭組件相連通，所述微型直流泵的出水端與所述加熱器組件的冷水進(jìn)口連通，所述加熱器組件的熱水出口與所述出水口組件連通，所述電路控制組件分別與所述微型直流泵及所述加熱器組件電連接。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是將各零部件先固定在不同殼體上，再對這些殼體進(jìn)行組裝，最后將管路連接在一起，有些位置管路連接不好操作，容易出現(xiàn)密封不良等問題，裝配也比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，方便安裝的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)包括支架本體，所述的支架本體的一側(cè)設(shè)置從上到下依次設(shè)置有發(fā)熱體、吸水泵、水箱，所述的水箱連接外部水源且在吸水泵的作用下將把水吸到發(fā)熱體內(nèi)。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的支架本體的另一側(cè)設(shè)置有位于發(fā)熱體側(cè)部的水汽分離器，所述的水箱通過吸水泵與發(fā)熱體相連通，所述的發(fā)熱體與水汽分離器相連通。將發(fā)熱體、吸水泵、水箱、水汽分離器先安裝在支架本體上，然后連接好管路，再將整個支架裝入殼體，能夠從各個角度進(jìn)行全方位操作，裝配容易，操作簡單，利于安裝，可靠性好。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的支架本體的上部設(shè)置有控制電路板，所述的支架本體上設(shè)置有位于控制電路板的上部的控制面板。將控制電路板和控制面板安裝在支架本體的上部，避免水汽與控制電路板接觸從而損壞控制電路板，同時也方便用戶操作。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的發(fā)熱體、吸水泵分別與控制電路板相連接。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的水箱通過連接管與吸水泵相連接，所述的連接管上設(shè)有水位感應(yīng)器，所述的水箱上設(shè)有溫度傳感器。所述的發(fā)熱體上連接有突跳式溫控器，所述的突跳式溫控器、水位感應(yīng)器和溫度傳感器分別與控制電路板相連接，水位感應(yīng)器能夠檢測水位，溫度傳感器能夠檢測溫度，利于對水位和溫度的控制。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的支架本體包括大支架和控制電路板支架，所述的控制電路板支架設(shè)置在大支架上部。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的大支架包括安裝板，所述的安裝板的兩側(cè)分別連接有側(cè)板，所述的安裝板和側(cè)板之間圍成安裝腔，所述的發(fā)熱體、吸水泵、水箱設(shè)置在安裝腔內(nèi)，所述的水汽分離器設(shè)置在安裝腔外。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的安裝板上開有能夠連通發(fā)熱體和水汽分離器的連通通道，所述的水汽分離器的水汽進(jìn)口插入到連通通道的一端，發(fā)熱體的水汽出口插入到連通通道的另一端。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的安裝板自發(fā)熱體下部開始向內(nèi)凹陷形成凹陷空間。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的安裝板包括中間弧形板，所述的中間弧形板的上部連接有豎直設(shè)置的上豎直板，中間弧形板的下部連接有豎直設(shè)置的下豎直板，所述的發(fā)熱體安裝在上豎直板上，所述的吸水泵和水箱安裝在下豎直板上。

在上述的安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)中，所述的控制電路板支架上開有供控制電路板安裝的安裝槽，所述的安裝槽的槽口安裝有控制面板。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：將發(fā)熱體、吸水泵、水箱、水汽分離器先安裝在支架本體上，然后連接好管路，再將整個支架裝入殼體，能夠從各個角度進(jìn)行全方位操作，裝配容易，操作簡單，利于安裝，可靠性好。將控制電路板和控制面板安裝在支架本體的上部，避免水汽與控制電路板接觸從而損壞控制電路板，同時也方便用戶操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的剖視圖。

圖中，支架本體1、發(fā)熱體2、吸水泵3、小水箱4、水汽分離器5、控制電路板6、控制面板7、水位感應(yīng)器8、溫度傳感器9、大支架10、控制電路板支架11、安裝板12、側(cè)板13、連通通道14、中間弧形板15、上豎直板16、下豎直板17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本安裝有即熱產(chǎn)品零部件的內(nèi)支架結(jié)構(gòu)包括支架本體1，支架本體1的一側(cè)設(shè)置從上到下依次設(shè)置有發(fā)熱體2、吸水泵3、水箱4，水箱4連接外部水源且在在吸水泵3的作用下將把水吸到發(fā)熱體2內(nèi)，支架本體1的另一側(cè)設(shè)置有位于發(fā)熱體2側(cè)部的水汽分離器5，水箱4通過吸水泵3與發(fā)熱體2相連通，發(fā)熱體2與水汽分離器5相連通。將發(fā)熱體2、吸水泵3、水箱4、水汽分離器5先安裝在支架本體1上，然后連接好管路，再將整個支架裝入殼體，能夠從各個角度進(jìn)行全方位操作，裝配容易，操作簡單，利于安裝，可靠性好。

其中，支架本體1的上部設(shè)置有控制電路板6，支架本體1上設(shè)置有位于控制電路板6的上部的控制面板7。將控制電路板6和控制面板7安裝在支架本體1的上部，避免水汽與控制電路板6接觸從而損壞控制電路板6，同時也方便用戶操作。發(fā)熱體2、吸水泵3分別與控制電路板6相連接。作為一種改進(jìn)，水箱4通過連接管與吸水泵3相連接，連接管上設(shè)有水位感應(yīng)器8，水箱4上設(shè)有溫度傳感器9。發(fā)熱體2上連接有突跳式溫控器，突跳式溫控器、水位感應(yīng)器8和溫度傳感器9分別與控制電路板6相連接，水位感應(yīng)器8能夠檢測水位，溫度傳感器9能夠檢測溫度，利于對水位和溫度的控制。

其中，支架本體1包括大支架10和控制電路板支架11，控制電路板支架11設(shè)置在大支架10上部。更具體地說，大支架10包括安裝板12，安裝板12的兩側(cè)分別連接有側(cè)板13，安裝板12和側(cè)板13之間圍成安裝腔，發(fā)熱體2、吸水泵3、水箱4設(shè)置在安裝腔內(nèi)，水汽分離器5設(shè)置在安裝腔外。作為一種改進(jìn)，安裝板12上開有能夠連通發(fā)熱體2和水汽分離器5的連通通道14，水汽分離器5的水汽進(jìn)口插入到連通通道14的一端，發(fā)熱體2的水汽出口插入到連通通道14的另一端。安裝板12自發(fā)熱體2下部開始向內(nèi)凹陷形成凹陷空間。更具體地說，安裝板12包括中間弧形板15，中間弧形板15的上部連接有豎直設(shè)置的上豎直板16，中間弧形板15的下部連接有豎直設(shè)置的下豎直板17，發(fā)熱體2安裝在上豎直板16上，吸水泵3和水箱4安裝在下豎直板17上?？刂齐娐钒逯Ъ?1上開有供控制電路板6安裝的安裝槽，安裝槽的槽口安裝有控制面板7。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。