本實(shí)用新型涉及一種電熱鍋，屬于廚房烹飪電器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電熱鍋，包括內(nèi)鍋和用于測量內(nèi)鍋溫度的測溫組件，其中測溫組件包括殼體和感溫元件，內(nèi)鍋將溫度或熱量傳導(dǎo)到殼體上，然后通過殼體直接或間接傳導(dǎo)到感溫元件，由于殼體主要是起到支撐及保護(hù)測溫組件內(nèi)部元件的作用，其導(dǎo)熱性能并不是很好，從而導(dǎo)致感溫元件所感知的溫度會有偏差，導(dǎo)致測溫組件測溫精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種電熱鍋，其內(nèi)部的測溫組件測溫精度好，烹飪出的食材更可口。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電熱鍋，包括內(nèi)鍋和用于測量內(nèi)鍋溫度的測溫組件，所述測溫組件包括殼體和感溫元件，所述測溫組件還包括安裝在所述殼體上且與所述內(nèi)鍋接觸的導(dǎo)熱件，所述感溫元件通過導(dǎo)熱件感知內(nèi)鍋溫度。

本實(shí)用新型的電熱鍋，所述測溫組件包括安裝在所述殼體上且與所述內(nèi)鍋接觸的導(dǎo)熱件，本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱件是與殼體分體設(shè)計，且導(dǎo)熱件是直接與內(nèi)鍋接觸，內(nèi)鍋的溫度或者熱量是直接傳導(dǎo)到導(dǎo)熱件上，而不用像傳統(tǒng)測溫組件那樣，從內(nèi)鍋傳導(dǎo)到殼體上，再由殼體直接或間接傳導(dǎo)到感溫元件，導(dǎo)熱件的熱傳導(dǎo)性能相對于殼體而言更好，從而使得內(nèi)鍋的熱量傳導(dǎo)至感溫元件的過程中，熱量損失較小，傳導(dǎo)精度更好，從而使得測溫組件感知的溫度與內(nèi)鍋的溫度偏差更小，提高了測溫組件的測溫精度，烹飪出的食材更美味、可口。

作為優(yōu)選，所述殼體朝內(nèi)鍋一側(cè)下凹設(shè)有安裝槽，所述導(dǎo)熱件至少部分位于安裝槽內(nèi)。安裝槽用于定位安裝導(dǎo)熱件，使得導(dǎo)熱件與殼體之間連接更穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述安裝槽上設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)熱件設(shè)有與所述穿孔卡接的卡接部。用卡接的方式將導(dǎo)熱件安裝在殼體上，組裝時較為方便，同時也方便了后續(xù)的維修更換。

作為優(yōu)選，所述殼體設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)熱件從殼體內(nèi)側(cè)貫穿所述安裝孔與內(nèi)鍋接觸。直接用安裝孔進(jìn)行定位安裝，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，設(shè)計、制造成本較低。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱件的外端面與殼體的外端面平齊。兩者外端面平齊后，使得內(nèi)鍋不僅與導(dǎo)熱件接觸，也能與殼體接觸，增加了測溫組件與內(nèi)鍋的接觸面積，實(shí)現(xiàn)了增大測溫面積的效果。

作為優(yōu)選，所述感溫元件包括溫度傳感器或熱熔斷器，所述溫度傳感器或熱熔斷器貼近所述導(dǎo)熱件。溫度傳感器用于感知溫度并將信號傳輸?shù)诫娍夭糠?，反饋及時，熱熔斷器用于切斷電路，增加電熱鍋的使用安全度。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱件上設(shè)有容置所述溫度傳感器的容置槽，所述溫度傳感器固化于所述容置槽內(nèi)，或所述溫度傳感器可拆連接至所述容置槽。利用容置槽一則可使溫度傳感器與導(dǎo)熱件接觸面積更大，另外還能更好地保護(hù)好溫度傳感器。

作為優(yōu)選，所述熱熔斷器安裝在固定支架上，所述固定支架與殼體固定。通過固定支架能更好的固定熱熔斷器，使得熱熔斷器更好地與導(dǎo)熱件貼近。

作為優(yōu)選，所述殼體的側(cè)壁設(shè)有臺階，所述臺階的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隆起部，所述固定支架定位于所述隆起部與臺階的頂壁之間。利用隆起部和臺階的結(jié)構(gòu)，使得固定支架能穩(wěn)定安裝在殼體內(nèi)，無需其他零件即可完成組裝，成本更低。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱絕緣體，所述殼體為金屬體。導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱絕緣體，能起到導(dǎo)熱和絕緣的作用，安全性更好，而殼體直接用導(dǎo)熱的金屬，成本更低，支撐和保護(hù)效果也更好。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型電熱鍋第一實(shí)施例中測溫組件的正向示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電熱鍋第一實(shí)施例中測溫組件的仰視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電熱鍋第一實(shí)施例中測溫組件的爆炸示意圖；

圖4為本實(shí)用新型電熱鍋第一實(shí)施例中測溫組件側(cè)向的剖視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型電熱鍋第二實(shí)施例中測溫組件側(cè)向的剖視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型電熱鍋第三實(shí)施例中測溫組件側(cè)向的剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1，參照圖1至圖4，本實(shí)用新型中的電熱鍋，泛指市面上的電飯煲、壓力鍋、炒菜機(jī)等，本實(shí)施例以壓力鍋為例，包括鍋體和鉸接在鍋體上的鍋蓋，為方便下文描述，鍋蓋合蓋時，鍋蓋和鍋體之間形成烹飪腔，其中鍋體內(nèi)容置有內(nèi)鍋，食材放置到內(nèi)鍋中進(jìn)行烹飪，鍋體內(nèi)設(shè)有對內(nèi)鍋進(jìn)行加熱的加熱裝置，由于烹飪食材時，溫度是非常關(guān)鍵的影響因素，故現(xiàn)有的壓力鍋通常都設(shè)有對內(nèi)鍋進(jìn)行測溫用的測溫組件，測溫組件與壓力鍋的工作電路相連，測溫組件測得溫度并轉(zhuǎn)換成信號，隨后將信號傳輸至工作電路，工作電路對所述接收到的信號采取調(diào)節(jié)加熱裝置的加熱功率或調(diào)節(jié)烹飪腔的壓力等一系列操作，測溫組件的設(shè)置位置可以是內(nèi)鍋的底部，也是可以內(nèi)鍋的側(cè)壁，為了方面說明，本實(shí)施例以設(shè)在內(nèi)鍋的底部為例。

現(xiàn)有的測溫組件，包括殼體1和感溫元件，其中殼體1與內(nèi)鍋直接接觸以感知內(nèi)鍋的溫度，而感溫元件則位于殼體1內(nèi)，通過直接或間接感知?dú)んw1的溫度來測得內(nèi)鍋的溫度，通常為了更好地保護(hù)好感溫元件，殼體1與感溫元件之間設(shè)有導(dǎo)熱件2，殼體1將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱件2，感溫元件通過感知導(dǎo)熱件2的溫度來間接測得內(nèi)鍋的溫度，但是由于這個過程中熱傳導(dǎo)的介質(zhì)較多，而且殼體1自身的熱傳導(dǎo)性能并不是很好，導(dǎo)致間接影響到整個測溫組件的測量精度。

故本實(shí)施例中，將導(dǎo)熱件2部分顯露設(shè)置在殼體1外，且導(dǎo)熱件2直接與內(nèi)鍋接觸，這樣使得內(nèi)鍋的熱量不需要傳導(dǎo)到殼體1，而是直接傳導(dǎo)到導(dǎo)熱件2上，省去了殼體1這一傳導(dǎo)介質(zhì)，使得傳導(dǎo)過程中熱量損失更少，感溫元件測得的溫度更為精確。其中，所述導(dǎo)熱件2為導(dǎo)熱絕緣體，例如導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅脂等，不僅導(dǎo)熱效果好，而且不容易引發(fā)觸電，而所述殼體1為金屬體，優(yōu)選為鋁、銅或?qū)岷辖鸬?，成本較低，支撐和保護(hù)效果更好。

具體的，本實(shí)施例中所述殼體1為階梯狀的回轉(zhuǎn)體，包括主殼體11、底部臺面13和位于主殼體11與底部臺面13之間的臺階12，其中主殼體11的頂部設(shè)有下凹的安裝槽101，安裝槽101的底壁上開有穿孔102，而本實(shí)施例中的導(dǎo)熱件2，包括位于頂部的圓臺形的接觸部21及從接觸部21往下延伸的柱狀的延伸部22，接觸部21與延伸部22的材質(zhì)一樣，只是形狀結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，其中接觸部21的直徑大于延伸部22的直徑，其中接觸部21容置在安裝槽101內(nèi)，而延伸部22則貫穿所述穿孔102，伸入到殼體1內(nèi)部。本實(shí)施例中導(dǎo)熱件2與殼體1的裝配方式通過位于延伸部22上卡接部來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中卡接部為設(shè)在延伸部22側(cè)壁上的凸筋221，凸筋221與接觸部21之間形成卡槽，所述穿孔102的沿邊卡緊在卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)固定。

需要說明的是，本實(shí)施例是優(yōu)選方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知曉，導(dǎo)熱件的延伸部可省去，可以僅僅包括接觸部，接觸部通過粘接或過盈配合的方式安裝在安裝槽內(nèi)，只要是能將導(dǎo)熱件顯露在殼體外的結(jié)構(gòu)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為了增加測溫組件與內(nèi)鍋的接觸面積，增大測溫范圍，所述導(dǎo)熱件2的外端面與殼體1的外端面平齊，參見圖4中，接觸部21的頂端面與殼體1的頂端面平齊，當(dāng)內(nèi)鍋與導(dǎo)熱件2接觸時，殼體1的頂面與內(nèi)鍋也接觸，使得殼體1也能起到熱傳導(dǎo)的作用，殼體1將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱件2，也能實(shí)現(xiàn)間接測溫，這樣使得整個測溫組件與內(nèi)鍋的接觸面積更大，不僅僅只有導(dǎo)熱件2進(jìn)行導(dǎo)熱，殼體1也能起到導(dǎo)熱作用，測溫范圍更廣。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，導(dǎo)熱件2的外端面凸出于殼體1的外端面也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)施例中的感溫元件包括溫度傳感器31和熱熔斷器32，所述溫度傳感器31和熱熔斷器32貼近所述導(dǎo)熱件2，溫度傳感器31檢測溫度更為靈敏，而熱熔斷器32則能在感知到溫度過高的情況下切斷電路，以避免事故發(fā)生，本實(shí)施例中溫度傳感器31和熱熔斷器32都集成在同一個殼體1內(nèi)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，溫度傳感器和熱熔斷器也可位于不同的殼體內(nèi)，即內(nèi)鍋下方設(shè)置兩個測溫組件，其中一個測溫組件中為溫度傳感器，另一個測溫組件中為熱熔斷器，兩個測溫組件都連接至工作電路。

本實(shí)施例中，溫度傳感器31的體積較小，可直接容置在導(dǎo)熱件2中，具體為，所述導(dǎo)熱件2的延伸部22上設(shè)有容置所述溫度傳感器31的容置槽201，所述溫度傳感器31伸入容置槽201內(nèi)，容置槽201內(nèi)可填充導(dǎo)熱硅膠等物質(zhì)以將溫度傳感器31固化于所述容置槽201內(nèi)。當(dāng)然其他實(shí)施方式中，溫度傳感器31并不局限于固化在容置槽201內(nèi)，溫度傳感器31也可是可拆連接至所述容置槽201。

熱熔斷器32的體積相對較大，本實(shí)施例中將熱熔斷器32設(shè)在導(dǎo)熱件2的外側(cè)，且貼近導(dǎo)熱件2的延伸部22，本實(shí)施例中所述熱熔斷器32安裝在固定支架4上，本實(shí)施例中熱熔斷器32呈U形狀，兩端連接有引腳301，固定支架4包括主板41，主板41上設(shè)有用于卡接熱熔斷器32兩端的兩個U形開口槽401，組裝完成后，固定支架4位于導(dǎo)熱件2的下方，其中主板41在導(dǎo)熱件2的正下方設(shè)有引腳孔402，溫度傳感器31所連接的引腳301從固定支架4的上方穿過該引腳孔402，固定支架4還包括與主板41連接的夾緊部，夾緊部包括豎直狀的連接片42和設(shè)在連接片上的兩個夾緊片43，從引腳孔402上穿過的溫度傳感器31的引腳301被兩個夾緊片43所夾緊，以保護(hù)好溫度傳感器31的引腳301，使其不輕易發(fā)生晃動。

本實(shí)施例中，所述固定支架4與殼體1固定，具體地，所述殼體1在臺階12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隆起部103，隆起部103的數(shù)量不限，優(yōu)選是均勻間隔設(shè)在臺階12的內(nèi)周側(cè)壁，所述固定支架4的主板41定位于所述隆起部103與臺階12的頂壁之間，以實(shí)現(xiàn)定位卡緊，用隆起部103配合臺階12頂壁的結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上較為簡單，無需增加額外的零配件，而且殼體1內(nèi)部的空間利用率較好。本實(shí)施例中的隆起部103可沖壓形成。

需要說明的是，本實(shí)施例中的臺階，可以用設(shè)在殼體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形檔筋來替代，主板可定位在環(huán)形檔筋與隆起部之間。

實(shí)施例2，參見圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，區(qū)別在于導(dǎo)熱件與殼體1之間的連接結(jié)構(gòu)有所不同，本實(shí)施例中所述殼體1中的主殼體11沒有安裝槽，而是設(shè)有安裝孔104，所述導(dǎo)熱件2的外形結(jié)構(gòu)為單一的柱狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱件2從殼體1內(nèi)側(cè)貫穿所述安裝孔104，并與內(nèi)鍋接觸，本實(shí)施例中導(dǎo)熱件2的側(cè)壁與安裝孔104之間過盈配合安裝，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)更為簡單，裝配時更為容易方便。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過本實(shí)施例的構(gòu)思也容易想到，導(dǎo)熱件與安裝孔之間也可以是通過粘接連接，或者也可采用類似實(shí)施例1中的卡接部的結(jié)構(gòu)，例如在導(dǎo)熱件的側(cè)壁上設(shè)置卡槽，將安裝孔的沿邊卡在卡槽內(nèi)，這種實(shí)施方式也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例3，參見圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例2大致相同，區(qū)別在于導(dǎo)熱件2與殼體1之間的連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，本實(shí)施例中所述殼體1中的主殼體11上也設(shè)有安裝孔104，而導(dǎo)熱件2的側(cè)壁徑向往外延伸形成有定位板23，定位板23延伸至主殼體11的內(nèi)側(cè)壁，主殼體11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隆起部103，隆起部103的結(jié)構(gòu)與臺階12上的隆起部103結(jié)構(gòu)近似，而定位板23則卡在隆起部103與主殼體11的頂壁之間，這種結(jié)構(gòu)安裝較為方便，同時由于定位板23與殼體1之間的接觸面積相對較大，導(dǎo)熱效果也更好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容，尤其是擋筋的形狀和結(jié)構(gòu)。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。