本實(shí)用新型涉及加熱保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種節(jié)能保溫裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燜燒鍋一般是由保溫鍋體、鍋蓋設(shè)置在保溫鍋體內(nèi)的內(nèi)鍋構(gòu)成，使用時(shí)，通過外部加熱裝置將內(nèi)鍋內(nèi)的食物加熱到一定的溫度，然后將內(nèi)鍋連同食物封閉在保溫鍋體內(nèi)，使內(nèi)鍋溫度長時(shí)間保持一定的溫度，以便內(nèi)鍋內(nèi)的食物經(jīng)過長時(shí)間高溫而被燜熟。

此種燜燒鍋，受到結(jié)構(gòu)的限制，其保溫效果差，熱量外泄嚴(yán)重，經(jīng)過一段時(shí)間后，內(nèi)鍋內(nèi)的食物溫度會(huì)慢慢下降，當(dāng)溫度下降到一定程度后，內(nèi)鍋內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)不到燜燒食物所需要的溫度了，從而嚴(yán)重地影響了燜燒的效果；為了讓食物被燜熟，就需要在將內(nèi)鍋和食物移至保溫鍋體中之前加熱到很高的溫度，但由此節(jié)能效果差，達(dá)不到節(jié)能的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，保溫效果好，熱量損失小，其燜熟食物的速度快，并且環(huán)保節(jié)能的節(jié)能保溫裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能保溫裝置，包括底座、設(shè)于底座的上蓋及用于對底座和上蓋進(jìn)行密封的密封墊，所述底座和上蓋均包括內(nèi)筒、包覆于內(nèi)筒的外筒及設(shè)置于內(nèi)筒端面的隔熱板，所述內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有隔熱腔。

其中，所述內(nèi)筒端部設(shè)有外邊，所述外筒端部設(shè)有內(nèi)邊，外邊的底面與內(nèi)邊的底面抵接。

其中，所述外邊與內(nèi)邊之間設(shè)有密封圈，所述密封圈設(shè)有兩個(gè)呈喇叭狀的翻邊，所述外邊設(shè)有卷邊，所述外邊與內(nèi)邊通過密封圈抵接。

其中，所述隔熱板與內(nèi)筒之間設(shè)有隔熱墊。

其中，所述內(nèi)筒的外表面設(shè)有黑色吸熱層，所述外筒的內(nèi)表面設(shè)有鏡面層。

其中，所述隔熱腔為真空腔。

其中，所述隔熱板與外筒通過螺釘連接。

其中，所述底座設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置包括加熱組件及與該加熱組件連接的溫度感應(yīng)器。

其中， 所述內(nèi)筒和外筒的封端的端面均為球面狀。

其中，還包括燜鍋及蓋設(shè)于該燜鍋的鍋蓋。

本實(shí)用新型的有益效果：

使用時(shí)，將裝有食物的燜鍋放置于底座中，該燜鍋和食物具有一定的溫度，將上蓋蓋設(shè)于底座，燜鍋被包覆在底座和上蓋中，底座和上蓋對燜鍋和食物進(jìn)行保溫，使?fàn)F鍋中的食物被燜熟，不需要對燜鍋和食物一直進(jìn)行加熱，起到節(jié)能的目的。具體的，底座和上蓋均包括內(nèi)筒、包覆于內(nèi)筒的外筒及設(shè)置于內(nèi)筒端面的隔熱板。內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有隔熱腔，該隔熱腔能夠阻止對流和輻射，從而防止熱量散失，底座和上蓋通過各自的隔熱板進(jìn)行對合，并通過密封墊對對合的隔熱板進(jìn)行密封，以阻止對流而熱量散失。設(shè)置隔熱板使得底座和上蓋對合時(shí)吻合度高，平整性好，從而使節(jié)能保溫裝置密封效果好。該隔熱板可采用隔熱性優(yōu)良的材料，起到隔熱的效果，當(dāng)內(nèi)筒和/或外筒為金屬材料時(shí)，隔熱板的隔熱效果更加明顯和重要。底座和上蓋均采用相同的密封結(jié)構(gòu)，從整體更加保障了節(jié)能保溫裝置的保溫效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，保溫效果好，燜鍋和燜鍋里的食物熱量損失小，其燜熟食物的速度快，并且環(huán)保節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3 中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述燜鍋和鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖5所示，一種節(jié)能保溫裝置，包括底座1、設(shè)于底座1的上蓋2及用于對底座1和上蓋2進(jìn)行密封的密封墊3，所述底座1和上蓋2均包括內(nèi)筒4、包覆于內(nèi)筒4的外筒5及設(shè)置于內(nèi)筒4端面的隔熱板6，所述內(nèi)筒4與外筒5之間設(shè)有隔熱腔7。

使用時(shí)，加熱后裝有食物的燜鍋置于底座1中，將上蓋2蓋設(shè)于底座1，燜鍋被包覆在底座1和上蓋2中，底座1和上蓋2對燜鍋和食物進(jìn)行保溫，使?fàn)F鍋中的食物被燜熟，不需要對燜鍋和食物一直進(jìn)行加熱，起到節(jié)能的目的。

具體的，底座1和上蓋2均包括內(nèi)筒4、包覆于內(nèi)筒4的外筒5及設(shè)置于內(nèi)筒4端面的隔熱板6。內(nèi)筒4與外筒5之間設(shè)有隔熱腔7，該隔熱腔7能夠阻止對流和輻射，從而防止熱量散失，底座1和上蓋2通過各自的隔熱板6進(jìn)行對合，并通過密封墊3對合的隔熱板6進(jìn)行密封，以阻止對流，從而防止熱量散失。設(shè)置隔熱板6使得底座1和上蓋2對合時(shí)吻合度高，平整性好，從而使節(jié)能保溫裝置密封效果好。該隔熱板6可采用隔熱性優(yōu)良的材料，起到隔熱的效果，當(dāng)內(nèi)筒4和/或外筒5為金屬材料時(shí)，隔熱板6的隔熱效果更加明顯和重要。底座1和上蓋2均采用相同的密封結(jié)構(gòu)，從整體更加保障了節(jié)能保溫裝置的保溫效果。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，保溫效果好，燜鍋和燜鍋里的食物熱量損失小，其燜熟食物的速度快，并且環(huán)保節(jié)能。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)筒4端部設(shè)有外邊41，所述外筒5端部設(shè)有內(nèi)邊51，外邊41的底面與內(nèi)邊51的底面抵接。具體的，所述外邊41與內(nèi)邊51之間設(shè)有密封圈8，所述密封圈8設(shè)有兩個(gè)呈喇叭狀的翻邊81，所述外邊41設(shè)有卷邊42，所述外邊41與內(nèi)邊51通過密封圈8抵接。

如圖4所示，卷邊42和內(nèi)邊51分別抵緊兩個(gè)翻邊81，從而使密封圈8對內(nèi)筒4和外筒5進(jìn)行密封，防止對流和輻射，從而防止熱量散失。

本實(shí)施例中，所述隔熱板6與內(nèi)筒4之間設(shè)有隔熱墊9，進(jìn)一步加強(qiáng)隔熱板6與內(nèi)筒4之間的密封性。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)筒的外表面設(shè)有黑色吸熱層，所述外筒5的內(nèi)表面設(shè)有鏡面層。進(jìn)一步防止節(jié)能保溫裝置因輻射而熱量散失，提高保溫性能。

本實(shí)施例中，所述隔熱腔7為真空腔。將隔熱腔7抽成真空狀，進(jìn)一步防止空氣對流而熱量散失，提高節(jié)能保溫裝置的保溫性能。

本實(shí)施例中，所述隔熱板6與外筒5通過螺釘40連接。其安裝方便，連接可靠。

本實(shí)施例中，所述底座1設(shè)有加熱裝置10，該加熱裝置10包括加熱組件及與該加熱組件連接的溫度感應(yīng)器。具體的，所述加熱組件可以選用現(xiàn)有的加熱組件，例如現(xiàn)有電飯煲里面的加熱組件，溫度感應(yīng)器對加熱裝置里面的溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)溫度達(dá)到所需值時(shí)，加熱裝置停止加熱。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)筒4和外筒5的封端的端面均為球面狀。首先將內(nèi)筒4和外筒5的封端的端面均為球面狀可以減少材料，節(jié)約成本，再者將端面設(shè)置成為球面狀能夠承受更大的空氣壓力，并且結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

本實(shí)施例中，還包括燜鍋20及蓋設(shè)于該燜鍋20的鍋蓋30。使用時(shí)，將食物放置于燜鍋20中，再把燜鍋20放到底座1的加熱裝置10上，并蓋上鍋蓋30，所述加熱組件對燜鍋20和燜鍋20中的食物進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到所需值時(shí)，加熱裝置停止加熱，將食物進(jìn)行燜熟。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。