本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的加工餃子類包餡食品的食品成型機(jī)在對(duì)食品進(jìn)行成型加工時(shí)，整機(jī)的體積往往都比較大，雖然生產(chǎn)效率很高，但是由于體積的問題，使得包餡食品成型機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所都局限于大型車間或工廠內(nèi)， 但是由于現(xiàn)在餐飲行業(yè)的人工費(fèi)用日益增長，購買食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的需求也大幅度增加，但是現(xiàn)有大型食品加工工廠中使用的包餡食品成型機(jī)由于體積過大，無法直接應(yīng)用在普通餐館中，并且其成本也非常高昂。而現(xiàn)有技術(shù)中的小型食品成型機(jī)則自動(dòng)化程度太低、工作效率不高，所以也不能滿足現(xiàn)在餐飲行業(yè)的需求。

如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200820062031.X，申請(qǐng)日為2008-01-29，名稱為“餃子機(jī)”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為：一種餃子機(jī)，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅(qū)動(dòng)裝置，餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤盤面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對(duì)應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設(shè)置頂推裝置，在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置，另一側(cè)設(shè)置出料尾架。上述專利是在環(huán)形軌道上單獨(dú)設(shè)置有面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架，每個(gè)裝置依次工作，這是比較典型的應(yīng)用在工廠車間中的餃子機(jī)，其體積較大，無法擺放在普通餐館的廚房中。如果單純的縮小設(shè)備部件的尺寸，則不能保證生產(chǎn)效率。

再如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220078666.5，申請(qǐng)日為2012-03-02，名稱為“一種家庭用的包餃子器”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為：實(shí)用新型屬于制作或處理面團(tuán)的設(shè)備，涉及一種家庭用的包餃子器。該包餃子器包括兩塊壓板(1)，兩塊壓板(1)活動(dòng)連接，壓板(1)上均設(shè)置凹陷(2)，凹陷(2)呈半圓形，凹陷(2)的邊緣設(shè)置若干凸起(3)，當(dāng)所述兩塊壓板(1)合在一起時(shí)，一塊壓板(1)上的凸起(3)與另一塊壓板(1)上的凸起(3)之間相互咬合。上述專利結(jié)構(gòu)過于簡單，無法快速、自動(dòng)化的生產(chǎn)餃子，基本和人手工包合的速度差不多，自動(dòng)化程度也不高。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一種能滿足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的成產(chǎn)效率的包餡食品成型設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一種能滿足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的生產(chǎn)效率的包餡食品成型設(shè)備的問題，現(xiàn)在特別提出一種能同時(shí)滿足上述兩項(xiàng)要求的一種旋轉(zhuǎn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種旋轉(zhuǎn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架和位于機(jī)架上的工位轉(zhuǎn)盤，所述工位轉(zhuǎn)盤周圍分別設(shè)置有制皮裝置、注餡裝置、壓合裝置和出料裝置，所述制皮裝置處為制皮工位，注餡裝置處為注餡工位，壓合裝置處為壓合工位，出料裝置處為出料工位；所述機(jī)架上還設(shè)置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)接皮盤和模具杯，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤上設(shè)置有多個(gè)用于成型的中心孔，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤為圓盤，中心孔沿旋轉(zhuǎn)接皮盤的圓周方向均勻分布。所述旋轉(zhuǎn)接皮盤的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤的水平位置，并且所述旋轉(zhuǎn)接皮盤位于所述制皮裝置和工位轉(zhuǎn)盤之間。

模具杯和旋轉(zhuǎn)接皮盤之間沒有連接關(guān)系，兩者相互獨(dú)立，依靠相互獨(dú)立的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各自的運(yùn)動(dòng)。所以旋轉(zhuǎn)接皮盤的安裝結(jié)構(gòu)不用與模具杯安裝在一起，可以有效利用空間，節(jié)約設(shè)備的占地面積。

所述模具杯為多個(gè)，多個(gè)模具杯均勻分布在工位轉(zhuǎn)盤上；所述旋轉(zhuǎn)接皮盤安裝在機(jī)架上。

所述中心孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于成型面皮外表面形狀的凸起。多個(gè)凸起相互作用，則可以同時(shí)對(duì)面皮的外表面進(jìn)行形狀的改變。

所述中心孔的數(shù)量少于模具杯的數(shù)量。

所述旋轉(zhuǎn)接皮盤連接有旋轉(zhuǎn)立柱，所述旋轉(zhuǎn)立柱通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。驅(qū)動(dòng)裝置通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)立柱旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)立柱固定在旋轉(zhuǎn)接皮盤中部，所以能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接皮盤旋轉(zhuǎn)。

整機(jī)工作原理：

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置的加工后，沖壓切皮形成單個(gè)面皮，單個(gè)面皮落在旋轉(zhuǎn)接皮盤的中心孔上，再經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接皮盤的輸送，面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯的上方，此時(shí)該模具杯位于注餡裝置的位置，注餡裝置將餡料從上而下注入至中心孔上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔，落入至下方的模具杯中；工位轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置的位置進(jìn)行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)接皮盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置取出模具杯。

整機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮，減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動(dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。本申請(qǐng)的旋轉(zhuǎn)接皮盤的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤的水平位置，能夠使得面皮先承載在旋轉(zhuǎn)接皮盤上，再被捅入至工位轉(zhuǎn)盤上的模具杯中。本申請(qǐng)的旋轉(zhuǎn)接皮盤位于所述制皮裝置和工位轉(zhuǎn)盤之間，能夠保證各個(gè)裝置之間位置的排布更加合理和緊湊，能將整體設(shè)備的所占用的空間進(jìn)一步縮減。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下，對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯徹底分開，各自獨(dú)立安裝，兩者并無連接關(guān)系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu)，起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉(zhuǎn)盤持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

3、當(dāng)旋轉(zhuǎn)接皮盤上設(shè)置有多個(gè)中心孔時(shí)，可以讓一個(gè)旋轉(zhuǎn)接皮盤同時(shí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)中心孔用于接皮、另一個(gè)中心孔用于注餡的效果，提高了生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)等待時(shí)間。

4、本申請(qǐng)中的制皮裝置結(jié)構(gòu)、注餡裝置結(jié)構(gòu)、壓合裝置結(jié)構(gòu)和出料裝置結(jié)構(gòu)都采用的是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在本申請(qǐng)日之前公開的專利及其他文件中均有詳細(xì)的說明，本申請(qǐng)人在申請(qǐng)日之前申請(qǐng)的專利中公開的制皮裝置結(jié)構(gòu)、注餡裝置結(jié)構(gòu)、壓合裝置結(jié)構(gòu)和出料裝置結(jié)構(gòu)也都能適用于本申請(qǐng)文件中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的分體式成型模具和注餡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接皮盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的工位轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：機(jī)架100，工位轉(zhuǎn)盤200，制皮裝置300，注餡裝置400，壓合裝置500，出料裝置600，旋轉(zhuǎn)接皮盤700，模具杯800。

條狀板701，中心孔702，凸起703，旋轉(zhuǎn)立柱704。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種旋轉(zhuǎn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)包括機(jī)架100和位于機(jī)架100上的工位轉(zhuǎn)盤200，所述工位轉(zhuǎn)盤200周圍分別設(shè)置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600，所述制皮裝置300處為制皮工位，注餡裝置400處為注餡工位，壓合裝置500處為壓合工位，出料裝置600處為出料工位；所述機(jī)架100上還設(shè)置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)接皮盤700和模具杯800，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700上設(shè)置有多個(gè)用于成型的中心孔702，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤900為圓盤，中心孔702沿旋轉(zhuǎn)接皮盤700的圓周方向均勻分布。所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤200的水平位置，并且所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700位于所述制皮裝置300和工位轉(zhuǎn)盤200之間。模具杯800和旋轉(zhuǎn)接皮盤700之間沒有連接關(guān)系，兩者相互獨(dú)立，依靠相互獨(dú)立的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各自的運(yùn)動(dòng)，可以簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)約設(shè)備的占地空間。

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置300的加工后，沖壓切皮形成單個(gè)面皮，單個(gè)面皮落在旋轉(zhuǎn)接皮盤700的中心孔702上，再經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接皮盤700的輸送，面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤200運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯800的上方，此時(shí)該模具杯800位于注餡裝置400的位置，注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位轉(zhuǎn)盤200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯800轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置500的位置進(jìn)行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)接皮盤700繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮，減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動(dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下，對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開，各自獨(dú)立安裝，兩者并無連接關(guān)系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的減少了部分結(jié)構(gòu)，能起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉(zhuǎn)盤200持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)接皮盤700上設(shè)置有多個(gè)中心孔702時(shí)，可以讓一個(gè)旋轉(zhuǎn)接皮盤700同時(shí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)中心孔702用于接皮、另一個(gè)中心孔702用于注餡的效果，提高了生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)等待時(shí)間。

實(shí)施例2

一種旋轉(zhuǎn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)包括機(jī)架100和位于機(jī)架100上的工位轉(zhuǎn)盤200，所述工位轉(zhuǎn)盤200周圍分別設(shè)置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600，所述制皮裝置300處為制皮工位，注餡裝置400處為注餡工位，壓合裝置500處為壓合工位，出料裝置600處為出料工位；所述機(jī)架100上還設(shè)置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)接皮盤700和模具杯800，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700上設(shè)置有多個(gè)用于成型的中心孔702，所述旋轉(zhuǎn)接皮盤900為圓盤，中心孔702沿旋轉(zhuǎn)接皮盤700的圓周方向均勻分布。所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤200的水平位置，并且所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700位于所述制皮裝置300和工位轉(zhuǎn)盤200之間。模具杯800和旋轉(zhuǎn)接皮盤700之間沒有連接關(guān)系，兩者相互獨(dú)立，依靠相互獨(dú)立的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各自的運(yùn)動(dòng)，可以簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)約設(shè)備的占地空間。

模具杯800為多個(gè)，多個(gè)模具杯800均勻分布在工位轉(zhuǎn)盤200上；所述旋轉(zhuǎn)接皮盤700安裝在機(jī)架100上。中心孔702內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于成型面皮外表面形狀的凸起703。多個(gè)凸起703相互作用，則可以同時(shí)對(duì)面皮的外表面進(jìn)行形狀的改變。中心孔702的數(shù)量少于模具杯800的數(shù)量。旋轉(zhuǎn)接皮盤700連接有旋轉(zhuǎn)立柱704，所述旋轉(zhuǎn)立柱704通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。驅(qū)動(dòng)裝置通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)立柱704旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)立柱704固定在旋轉(zhuǎn)接皮盤700中部，所以能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接皮盤700旋轉(zhuǎn)。

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置300的加工后，沖壓切皮形成單個(gè)面皮，單個(gè)面皮落在旋轉(zhuǎn)接皮盤700的中心孔702上，再經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接皮盤700的輸送，面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤200運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯800的上方，此時(shí)該模具杯800位于注餡裝置400的位置，注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位轉(zhuǎn)盤200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯800轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置500的位置進(jìn)行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)接皮盤700繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，開始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮，減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動(dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下，對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開，各自獨(dú)立安裝，兩者并無連接關(guān)系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的減少了部分結(jié)構(gòu)，能起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉(zhuǎn)盤200持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)接皮盤700上設(shè)置有多個(gè)中心孔702時(shí)，可以讓一個(gè)旋轉(zhuǎn)接皮盤700同時(shí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)中心孔702用于接皮、另一個(gè)中心孔702用于注餡的效果，提高了生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)等待時(shí)間。

本申請(qǐng)中的制皮裝置結(jié)構(gòu)、注餡裝置結(jié)構(gòu)、壓合裝置結(jié)構(gòu)和出料裝置結(jié)構(gòu)都采用的是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在本申請(qǐng)日之前公開的專利及其他文件中均有詳細(xì)的說明，本申請(qǐng)人在申請(qǐng)日之前申請(qǐng)的專利中公開的制皮裝置結(jié)構(gòu)、注餡裝置結(jié)構(gòu)、壓合裝置結(jié)構(gòu)和出料裝置結(jié)構(gòu)也都能適用于本申請(qǐng)文件中。