本實(shí)用新型涉及吸塵器，尤其涉及一種耐高溫吸塵器。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)對(duì)高溫物料的回收，沒(méi)有太好的收集方式。一般采用工業(yè)用的吸塵器收集，但是會(huì)出現(xiàn)機(jī)器外殼瞬間發(fā)熱，導(dǎo)致電機(jī)溫度上升，無(wú)法正常工作，最終致使電機(jī)燒掉，而且目前市面上生產(chǎn)的吸塵器多為單層桶，收集的高溫物料時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)器外殼，電機(jī)箱過(guò)熱，現(xiàn)目前的技術(shù)多采用冷卻扇等部件，成本較高。有部分高溫吸塵器中的熱氣流全部從分離器經(jīng)過(guò)，只有一道過(guò)濾工序，過(guò)濾精度不高，吸塵管及吸頭部分由于溫度較高，在操作時(shí)仍需配帶耐高溫手套操作。例如現(xiàn)有的設(shè)備如CN201310568314.7耐高溫吸塵器存在過(guò)濾精度不高，外壁存在高溫發(fā)熱，經(jīng)常跳閘等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐高溫吸塵器，其過(guò)濾精度高、外壁不發(fā)熱、成本不高，具有較好的工況適應(yīng)性。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，采用的具體技術(shù)方案是：

一種耐高溫吸塵器，其包括：下集塵桶、雙層集塵桶壁、集塵桶進(jìn)水閥、吸塵口、旋風(fēng)分離器、上桶分離板、水流隔離罩、雙層桶壁、上蓋、上支撐絲桿、真空泵鏈接管、中心管、內(nèi)減流上板、外減流上板、內(nèi)減流下板、外減流下板、真空泵、放水閥；所述耐高溫吸塵器的圓柱形外側(cè)包括設(shè)置有上下相連的雙層集塵桶壁和雙層桶壁；所述下集塵桶設(shè)置在耐高溫吸塵器的吸塵口處下方，其外部由雙層集塵桶壁包裹；所述集塵桶進(jìn)水閥分布在雙層桶壁及雙層集塵桶壁的外側(cè)；所述吸塵口設(shè)置在耐高溫吸塵器的中部，并穿過(guò)雙層桶壁；所述旋風(fēng)分離器設(shè)置在耐高溫吸塵器的中部，并且與上桶分離板相連固定在雙層桶壁內(nèi)，旋風(fēng)分離器上部與中心管相連；所述上桶分離板將耐高溫吸塵器分隔成上下兩層；所述上支撐絲桿設(shè)置在中心管頂部并連接水流隔離罩；所述內(nèi)減流上板設(shè)置在水流隔離罩的內(nèi)側(cè)，內(nèi)減流下板設(shè)置在中心管的外側(cè)并且在內(nèi)減流上板下方，外減流上板設(shè)置在水流隔離罩的外側(cè)，外減流下板設(shè)置在雙層桶壁的內(nèi)側(cè)并且在外減流上板的下方；所述上蓋安裝在雙層桶壁頂部，并與真空泵鏈接管相連；所述真空泵設(shè)置在雙層集塵桶壁和雙層桶壁之外，并與真空泵鏈接管相連；所述放水閥設(shè)置在下集塵桶下方。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙層集塵桶壁和雙層桶壁均包括有環(huán)形空間，并且分別有水位觀(guān)察位。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空泵鏈接管處設(shè)置有溫度傳感器。

更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上蓋其下部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

再進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述水流隔離罩為開(kāi)口圓柱形，內(nèi)減流上板、外減流上板、內(nèi)減流下板、外減流下板為“L”型。

一種耐高溫吸塵器的工作過(guò)程為：首先通過(guò)集塵桶進(jìn)水閥往雙層集塵桶壁、雙層桶壁的環(huán)形空間注水，并且耐高溫吸塵器的上層空間注上部分水，然后將真空泵開(kāi)啟，接著耐高溫吸塵器內(nèi)瞬間形成負(fù)壓，吸塵口開(kāi)始吸入高溫灰塵，旋風(fēng)分離器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，把大的灰塵顆粒分離到下集塵桶中，這時(shí)完成了第一次灰塵氣流的過(guò)濾，較輕的灰塵氣流由中心管向上移動(dòng)，接著被水流隔離罩頂部擋住，接著返回由上桶分離板、水流隔離罩、內(nèi)減流上板、外減流上板、內(nèi)減流下板、外減流下板所形成的流體阻尼較大的內(nèi)外環(huán)形空間，由于此內(nèi)外環(huán)形空間中有水，灰塵氣流在中間由內(nèi)減流上板、內(nèi)減流下板從內(nèi)測(cè)向外側(cè)移動(dòng)，再由外減流下板和外減流上板向上移動(dòng)，灰塵氣流中的粉塵在這樣大流體阻尼的內(nèi)外環(huán)形空間中的水中逐步被溶解，灰塵氣流這時(shí)就完成了二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾的灰塵氣流經(jīng)由上方裝有過(guò)濾網(wǎng)的上蓋后完成第三次過(guò)濾，進(jìn)入真空泵鏈接管中，最后經(jīng)過(guò)三次過(guò)濾的灰塵氣流經(jīng)由真空泵排出，一個(gè)工作流程就結(jié)束。

在此過(guò)程中可以通過(guò)水位觀(guān)察位觀(guān)察到加入的水量是否滿(mǎn)足工藝要求，并且可以通過(guò)溫度傳感器知道最終過(guò)濾后的灰塵氣流的溫度，若溫度較高，則可以通過(guò)集塵桶進(jìn)水閥接入外部循環(huán)水。

通過(guò)采用上述方案，本實(shí)用新型的一種耐高溫吸塵器與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于：

1.灰塵氣流的過(guò)濾先是由旋風(fēng)分離器進(jìn)行第一次過(guò)濾，然后進(jìn)入耐高溫吸塵器的上層進(jìn)行第二次水過(guò)濾，第二次水過(guò)濾不僅可以過(guò)濾細(xì)小粉塵，而且可以冷卻空氣，達(dá)到雙重效果，最后由上蓋的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行第三次過(guò)濾，過(guò)濾精度高，保證了排出的空氣的潔凈度。

2. 雙層集塵桶壁和雙層桶壁均自帶環(huán)形空間，在工作時(shí)，都注上水并且分別有水位觀(guān)察位，可以方便看到水位消耗的情況。如果吸入較熱灰塵的可以通過(guò)集塵桶進(jìn)水閥外接接循環(huán)水，這樣就可以使機(jī)器外壁不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的現(xiàn)象，并且節(jié)省了機(jī)箱壁的冷卻扇等冷卻部件，節(jié)約了成本。

3. 由上桶分離板、水流隔離罩、內(nèi)減流上板、外減流上板、內(nèi)減流下板、外減流下板所形成的流體阻尼較大的內(nèi)外環(huán)形空間，增大了灰塵氣流與過(guò)濾水體的接觸融合時(shí)間，提高了過(guò)濾的精度與效率。

4. 真空泵鏈接管處設(shè)置有溫度傳感器，可以隨時(shí)根據(jù)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，相關(guān)水位和真空泵的抽真空的速率，具有較高的工況適應(yīng)性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種耐高溫吸塵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1所示：一種耐高溫吸塵器，其包括：下集塵桶1、雙層集塵桶壁2、集塵桶進(jìn)水閥3、吸塵口4、旋風(fēng)分離器5、上桶分離板6、水流隔離罩7、雙層桶壁8、上蓋9、上支撐絲桿10、真空泵鏈接管11、中心管12、內(nèi)減流上板13、外減流上板14、內(nèi)減流下板15、外減流下板16、真空泵17、放水閥18；所述耐高溫吸塵器的圓柱形外側(cè)包括設(shè)置有上下相連的雙層集塵桶壁2和雙層桶壁8；所述下集塵桶1設(shè)置在耐高溫吸塵器的吸塵口4處下方，其外部由雙層集塵桶壁2包裹；所述集塵桶進(jìn)水閥3分布在雙層桶壁8及雙層集塵桶壁2的外側(cè)；所述吸塵口4設(shè)置在耐高溫吸塵器的中部，并穿過(guò)雙層桶壁8；所述旋風(fēng)分離器5設(shè)置在耐高溫吸塵器的中部，并且與上桶分離板6相連固定在雙層桶壁8內(nèi)，旋風(fēng)分離器5上部與中心管12相連；所述上桶分離板6將耐高溫吸塵器分隔成上下兩層；所述上支撐絲桿10 設(shè)置在中心管12頂部并連接水流隔離罩7；所述內(nèi)減流上板13設(shè)置在水流隔離罩7的內(nèi)側(cè)，內(nèi)減流下板15設(shè)置在中心管12的外側(cè)并且在內(nèi)減流上板13下方，外減流上板14設(shè)置在水流隔離罩7的外側(cè)，外減流下板16設(shè)置在雙層桶壁8的內(nèi)側(cè)并且在外減流上板14的下方；所述上蓋9安裝在雙層桶壁8頂部，并與真空泵鏈接管11相連；所述真空泵17設(shè)置在雙層集塵桶壁2和雙層桶壁8之外，并與真空泵鏈接管11相連；所述放水閥18設(shè)置在下集塵桶1下方。

所述雙層集塵桶壁2和雙層桶壁8均包括有環(huán)形空間，并且分別有水位觀(guān)察位21，和水位觀(guān)察位81。

所述真空泵鏈接管11處設(shè)置有溫度傳感器111。

所述上蓋9其下部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)91。

所述水流隔離罩7為開(kāi)口圓柱形，內(nèi)減流上板13、外減流上板14、內(nèi)減流下板15、外減流下板16為“L”型。

如圖1所示：實(shí)際使用過(guò)程中，首先通過(guò)集塵桶進(jìn)水閥3往雙層集塵桶壁2、雙層桶壁8的環(huán)形空間注水，并且耐高溫吸塵器的上層空間注上部分水，然后將真空泵17開(kāi)啟，接著耐高溫吸塵器內(nèi)瞬間形成負(fù)壓，吸塵口4開(kāi)始吸入高溫灰塵，旋風(fēng)分離器5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，把大的灰塵顆粒分離到下集塵桶1中，這時(shí)完成了第一次灰塵氣流的過(guò)濾，較輕的灰塵氣流由中心管12向上移動(dòng)，接著被水流隔離罩7頂部擋住，接著返回由上桶分離板6、水流隔離罩7、內(nèi)減流上板13、外減流上板14、內(nèi)減流下板15、外減流下板16所形成的流體阻尼較大的內(nèi)外環(huán)形空間，由于此內(nèi)外環(huán)形空間中有水，灰塵氣流在中間由內(nèi)減流上板13、內(nèi)減流下板15從內(nèi)測(cè)向外側(cè)移動(dòng)，再由外減流下板16和外減流上板14向上移動(dòng)，灰塵氣流中的粉塵在這樣大流體阻尼的內(nèi)外環(huán)形空間中的水中逐步被溶解，灰塵氣流這時(shí)就完成了二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾的灰塵氣流經(jīng)由上方裝有過(guò)濾網(wǎng)91的上蓋9后完成第三次過(guò)濾，進(jìn)入真空泵鏈接管11中，最后經(jīng)過(guò)3次過(guò)濾的灰塵氣流經(jīng)由真空泵17排出，一個(gè)工作流程就結(jié)束。在此過(guò)程中可以通過(guò)水位觀(guān)察位21，和水位觀(guān)察位81觀(guān)察到加入的水量是否滿(mǎn)足工藝要求，并且可以通過(guò)溫度傳感器111知道最終過(guò)濾后的灰塵氣流的溫度，若溫度較高，則可以通過(guò)集塵桶進(jìn)水閥3接入外部循環(huán)水。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。