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一種防火防盜門的加工制作方法與流程

文檔序號(hào):12350865閱讀:416來源:國知局

本發(fā)明涉及防盜門的加工制作方法。更具體地,涉及一種防火防盜門的加工制作方法。



背景技術(shù):

防盜門是一種與日常生活和社會(huì)問題密切相關(guān)的商品。伴隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和安防意識(shí)的加強(qiáng),“安居”已成為一種生活的基本需要,因此,防盜門市場(chǎng)需求潛力很大。

現(xiàn)有的防火防盜門門扇,由于防盜需要在門扇內(nèi)層夾有鋼板,因鋼板與木質(zhì)材料膠合,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;正是內(nèi)部存在這種應(yīng)力的作用,制成的門扇往往會(huì)發(fā)生翹曲變形,返潮問題時(shí)有發(fā)生。另外,人們對(duì)防盜門的防火、隔音性能要求越來越高。因此,需要提供一種具有隔音減震彈性好,隔熱阻燃、抗變形能力強(qiáng)的防盜門的制作方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供了一種防火防盜門的加工制作方法,該方法制作得到的防盜門能達(dá)到防火防盜的目的,同時(shí)克服保溫、返潮、翹曲變形的問題,具有隔音減震彈性好,隔熱阻燃、抗變形能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:

一種防火防盜門的加工制作方法,包括以下步驟:

(1)剪板:根據(jù)生產(chǎn)要求的尺寸將鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將步驟(1)得到的正板和背板根據(jù)生產(chǎn)要求壓花型;

(3)沖孔:將步驟(2)處理后的正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:將步驟(3)處理后的正板、背板、門框進(jìn)行反復(fù)折彎;

(5)酸洗:將步驟(4)處理后的正板、背板、門框在酸溶液中浸泡30-50min;

(6)制作門板:按照正板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-背板的順序利用防火膠粘劑,高壓粘結(jié)得到門板;其中,所述正板和背板的厚度為0.4-0.6mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為5-6mm,所述珍珠巖板的厚度為15-25mm。

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簩㈤T板的兩面和門框打底噴漆,完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起。

進(jìn)一步,所述酸溶液為在室溫下,濃度為15-40%的鹽酸溶液或濃度為20-30%的磷酸溶液。

本發(fā)明中將正板、背板和門框在酸溶液中進(jìn)行浸泡,保證鋼板表面酸性致銹物質(zhì)被清洗干凈,并上一層磷化膜,便于以后噴塑工序中,增加噴涂物質(zhì)的附著力。

進(jìn)一步,所述高壓粘結(jié)的壓力3.5-4.5kg/cm2,持續(xù)時(shí)間24-36h。

進(jìn)一步,所述打底噴漆用到的材料為純聚酯粉末或者熱轉(zhuǎn)印膜。

進(jìn)一步,所述熱壓轉(zhuǎn)印的溫度為180-220℃,壓力為1.0-1.5MPa。

進(jìn)一步,所述防火膠粘劑為MPU-20型或MPU-50型聚氨酯膠粘劑。

本發(fā)明門板采用鋼板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-鋼板的通過防火膠粘劑進(jìn)行冷壓機(jī)高壓粘結(jié)得到,由于玻鎂復(fù)合板具有強(qiáng)度大,不燃燒的特點(diǎn),可起到抗變形、阻燃的作用;珍珠巖板具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防火、吸音的特點(diǎn),可起到隔熱阻燃,隔音的作用,因此本發(fā)明防盜門可有效起到隔音減震,隔熱阻燃、抗變形的特性。

本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明加工制作方法簡(jiǎn)單,成本低,制得的防盜門可達(dá)到防火防盜的目的,同時(shí)克服保溫、返潮、翹曲變形的問題,具有隔音減震彈性好、隔熱阻燃、抗變形能力強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明,下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為15%鹽酸溶液浸泡30分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-背板的順序,用MPU-20型聚氨酯膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力3.5kg/cm2,持續(xù)24h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.4mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為5mm,所述珍珠巖板的厚度為15mm;

(7)噴塑、轉(zhuǎn)印:噴漆車間用純聚酯粉末將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度為180℃、壓力為1MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

實(shí)施例2

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為20%磷酸溶液浸泡50分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-背板的順序,用MPU-50型聚氨酯膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力4.5kg/cm2,持續(xù)36h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.6mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為6mm,所述珍珠巖板的厚度為25mm;

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簢娖彳囬g用純聚酯粉末將將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度220℃、壓力為1.5MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

實(shí)施例3

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在40%鹽酸溶液浸泡40分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-背板的順序,用MPU-20型聚氨酯膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力4.0kg/cm2,持續(xù)30h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.5mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為5.5mm,所述珍珠巖板的厚度為20mm。

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簢娖彳囬g用純聚酯粉末將將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度200℃、壓力為1.2MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

對(duì)比例1

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為15%鹽酸溶液浸泡30分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-玻鎂復(fù)合板-蜂窩紙?zhí)畛湮?玻鎂復(fù)合板-背板材質(zhì),用MPU-20型聚氨酯膠粘劑防火膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力3.5kg/cm2,持續(xù)24h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.4mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為5mm,所述蜂窩紙?zhí)畛湮锏暮穸葹?5mm;

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簢娖彳囬g用純聚酯粉末將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度為180℃、壓力為1MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

對(duì)比例2

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為15%鹽酸溶液浸泡30分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-防火棉-珍珠巖板-防火棉-背板的順序,用MPU-20型聚氨酯膠粘劑防火膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力3.5kg/cm2,持續(xù)24h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.4mm,所述防火棉的厚度為5mm,所述珍珠巖板的厚度為15mm;

(7)噴塑、轉(zhuǎn)印:噴漆車間用純聚酯粉末將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度為180℃、壓力為1MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

對(duì)比例3

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為15%鹽酸溶液浸泡30分鐘;

(6)制作門板:門板采用正板-防火棉-蜂窩紙?zhí)畛湮?防火棉-背板的順序,用MPU-20型聚氨酯膠粘劑防火膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力3.5kg/cm2,持續(xù)24h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.4mm,所述防火棉的厚度為5mm,所述蜂窩紙?zhí)畛湮锏暮穸葹?5mm;

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簢娖彳囬g用純聚酯粉末將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度為180℃、壓力為1MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

對(duì)比例4

(1)剪板:按照?qǐng)D紙的要求尺寸,自動(dòng)化的剪板機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪,得到正板、背板、門框;

(2)壓花;將正板和背板根據(jù)客戶的要求壓花型;

(3)沖孔:使用沖床模具和組合沖床,分別將正板、背板和門框的邊框進(jìn)行刻角沖孔;

(4)折彎:利用折彎機(jī)加上精密的折彎刀具,把正板、背板和門框反復(fù)折彎;

(5)酸洗:正板、背板及門框在濃度為15%鹽酸溶液浸泡30分鐘;

(6)制作門板:門板按照正板-玻鎂復(fù)合板-鋼板-玻鎂復(fù)合板-背板的順序,用MPU-20型聚氨酯膠粘劑防火膠粘劑,采用50T冷壓機(jī),壓力3.5kg/cm2,持續(xù)24h進(jìn)行高壓粘結(jié);其中,所述正板和背板的厚度為0.4mm,所述玻鎂復(fù)合板的厚度為5mm,所述鋼板的厚度為15mm

(7)噴塑、轉(zhuǎn)?。簢娖彳囬g用純聚酯粉末將門板的兩面和門框打底噴漆,利用熱壓轉(zhuǎn)印機(jī),設(shè)置其溫度為180℃、壓力為1MPa完成熱壓轉(zhuǎn)印后進(jìn)行烘干處理;

(8)裝配:將門板和門框裝配在一起;

(9)檢驗(yàn)、包裝及貼標(biāo)簽。

對(duì)以上實(shí)施例和對(duì)比例的隔音效果、防火等級(jí)和彎曲度進(jìn)行檢測(cè):

1、按GBJ75—1984《建筑隔聲測(cè)量規(guī)范》及GBJ121—1988《建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-4制備得到的防盜門的隔音效果,結(jié)果見表1,從表中可以看出:實(shí)施例1-3的隔音效果明顯優(yōu)于對(duì)比例1-4,說明本發(fā)明采用鋼板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-鋼板材質(zhì)制作的門板的隔音效果要明顯優(yōu)于其他材質(zhì)。

表1防盜門隔音效果檢測(cè)結(jié)果

2、按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》及GB8624—1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》測(cè)定實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-4制備得到的防盜門的防火等級(jí),結(jié)果顯示;實(shí)施例1-3制備得到的防盜門的防火等級(jí)均達(dá)到了A級(jí),而對(duì)比例1和2制備得到的防盜門的防火等級(jí)為B級(jí),對(duì)比例3和4制備得到的防盜門的防火等級(jí)為C級(jí),說明本發(fā)明采用鋼板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-鋼板材質(zhì)制作的門板的防火效果要明顯優(yōu)于其他材質(zhì)。

3、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12955-2008《防火門》要求檢測(cè)實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-4制備得到的防盜門的彎曲度,結(jié)果見表2,從表2中可以看出:實(shí)施例1-3制備得到的防盜門的彎曲度均在0.9‰以下,而對(duì)比例1-4的彎曲度達(dá)到了1.5‰以上,說明本發(fā)明采用鋼板-玻鎂復(fù)合板-珍珠巖板-玻鎂復(fù)合板-鋼板材質(zhì)制作的門板的抗彎曲效果要明顯優(yōu)于其他材質(zhì)。

表2防盜門彎曲度檢測(cè)結(jié)果

顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。

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