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衣架和用于其中的彈性件的制作方法

文檔序號:11438753閱讀:219來源:國知局
衣架和用于其中的彈性件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及衣架和用于衣架的彈性件,更具體但不排他地,本發(fā)明涉及帶有夾子的衣架,夾子具有滑動彈性釋放機構(gòu)。



背景技術(shù):

在衣架領(lǐng)域,已知提供帶有一個或多個、一般為兩個夾子的衣架,其中夾子用于夾緊衣服使其與衣架接合。通常,這些夾子用于通過衣服的腰帶夾住褲子和裙子。

圖1示出了這種衣架的一個示例,由圖1可以看出,衣架10包括呈掛鉤12形式的懸掛裝置、和與掛鉤12相連的本體部分14。本體14形成為包括水平延伸的一對臂部,所述一對臂部止于一對夾子16處。圖2至4示出了夾子16的操作,由圖2至圖4、尤其是由圖4可以看出,夾子16由兩個夾持部18和20和彈性件22形成。如圖2所示,在夾緊位置,彈性件22起作用以加緊夾持部18和20使其彼此接合以便在其間保持衣服(未示出)。為了釋放衣服,向上移動彈性件22(至圖3所示的位置),于是夾持部18和22可以自由移動并釋放衣服。在圖1至圖4所示的示例中,夾持部18和22形成為單個部件,用活動鉸鏈連接所述加持部。然而,已知這類衣架的其他示例,其中夾持部彼此分開形成,或與衣架本體分開形成。

金屬部件、尤其是夾子占據(jù)了生產(chǎn)衣架的總成本的很大比例。此外,金屬部件占據(jù)衣架總重量的很大部分,因而占據(jù)相關(guān)成本、例如運輸?shù)暮艽蟊壤?。因此,任何用于制造彈性件的金屬用量的減少都對生產(chǎn)和供應衣架有很大益處。因此,已知將加強肋引入到夾子中,這是因為其允許減少獲得相同的彈性件偏壓強度所用的材料量。

圖5至圖7示出了現(xiàn)有技術(shù)的彈性件22的示例。在這些附圖中可以看出,使用由附圖標記24、26、28、30和32表示的五個肋來加強彈性件。然而,仍希望進一步減少制造這些用于衣架的彈性件所用的材料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的優(yōu)選實施例旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點。本發(fā)明的目的在于在強度和彈性操作特征方面改進用于夾子的大體u形的彈性件,并且考慮在彈性件構(gòu)造中使用的金屬規(guī)格等,其中所述夾子用于衣架等。

根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種衣架,包括:

至少一個懸掛裝置,用于從支撐部懸掛衣架;

本體,其連接至所述懸掛裝置;和

至少一個夾子,其連接至所述本體用于保持衣服,所述或每個夾子包括:一對夾持部,衣服夾在所述夾持部之間;和用于偏壓所述夾持部的至少一個大體u形的彈性件,其中,至少一個所述彈性件在所述彈性件的所述u形的彎曲部的內(nèi)表面和外表面上包括凸肋。

通過在衣架中提供在彈性件的彎曲部的內(nèi)表面和外表面上具有凸肋的彈性件,提供這樣的優(yōu)勢:其可以減少生產(chǎn)彈性件的金屬的規(guī)格同時出乎意料地增加彈性件的偏壓力。在實驗結(jié)果中,相較現(xiàn)有技術(shù)的示例性彈性件而言,使用這種彈性件設(shè)計允許使用厚度減少20%但提供增大20%的偏壓力的鋼規(guī)格。因此,可以因重量而在材料用量和二次成本、例如運輸方面減少衣架的總成本。

在優(yōu)選實施例中,所述肋的在所述內(nèi)表面上的一個肋鄰近所述肋的在所述外表面上的一個肋。

通過使一個表面上的肋中的一個鄰近另一個表面上的另一個肋,提供肋彼此相連的優(yōu)勢。這繼而增強每個肋的效果,從而進一步增大彈性件提供的偏壓力。

在另一優(yōu)選實施例中,肋一起形成基本正弦波狀的橫截面。

通過形成基本正弦波狀的橫截面,提供將所有肋連接在一起的優(yōu)勢,這導致每個肋的效果的最大程度的增強,繼而產(chǎn)生最大偏壓力。

在另一優(yōu)選實施例中,所述肋的構(gòu)造將所述彈性件的鄰近所述肋的側(cè)部拉向內(nèi)。

通過以彈性件的鄰近肋的邊緣被拉向內(nèi)的方式形成肋,形成肋的材料未被拉伸而是僅變形。在現(xiàn)有技術(shù)中,無論存在或不存在肋,彈性件的相對的邊緣沿彈性件的長度等距。因此,在現(xiàn)有技術(shù)中,形成肋要求形成彈性件的材料部分拉伸。相反,在本發(fā)明中,通過允許將彈性件的邊緣拉向內(nèi),形成彈性件的材料的厚度保持一致(正如與任一肋的曲線相切地測量的)。這繼而確保在彈性件內(nèi)產(chǎn)生最大偏壓強度。

在優(yōu)選實施例中,彈性件包括在所述內(nèi)表面和所述外表面中的一個上的多個肋,和在所述內(nèi)表面和所述外表面中的另一個上的多個肋。

在另一優(yōu)選實施例中,彈性件包括在所述內(nèi)表面和所述外表面中的一個上的至少三個肋,和在所述內(nèi)表面和所述外表面中的另一個上的至少兩個肋。

通過在彈性件的每個表面上設(shè)置多個肋、尤其是在一個表面上設(shè)置三個肋并在另一個表面上設(shè)置兩個肋,其允許在可用于生產(chǎn)用于衣架的夾子的彈性件的有限空間內(nèi)提供最有效數(shù)目的肋。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種衣架,包括:

至少一個懸掛裝置,用于從支撐部懸掛衣架;

本體,其連接至所述懸掛裝置;

至少一個夾子,其連接至所述本體用于保持衣服,所述或每個夾子包括:一對夾持部,衣服夾在所述夾持部之間;和至少一個大體u形的彈性件,用于偏壓所述夾持部,其中至少一個所述彈性件包括至少部分地圍繞所述彈性件的u形的彎曲部延伸的多個肋,其中肋在所述彎曲部處形成正弦波狀的橫截面。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面,提供一種衣架,包括:

至少一個懸掛裝置,用于從支撐部懸掛衣架;

本體,其連接至所述懸掛裝置;

至少一個夾子,其連接至所述本體用于保持衣服,所述或每個夾子包括:一對夾持部,衣服夾在所述夾持部之間;和至少一個大體u形的彈性件,用于偏壓所述夾持部,其中至少一個所述彈性件包括至少部分地圍繞所述彈性件的u形的彎曲部延伸的多個肋,其中所述肋的構(gòu)造將所述彈性件的鄰近所述肋的側(cè)部拉向內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種用于在衣架中使用的彈性件,所述衣架包括至少一個用于從支撐部懸掛衣架的懸掛裝置、連接至所述懸掛裝置的本體、和至少一個連接至所述本體用于保持衣服的夾子,所述或每個夾子包括一對夾持部,衣服通過彈性件夾在所述夾持部之間,所述彈性件包括:

形成為u形的金屬;和

在所述彈性件的u形的彎曲部的內(nèi)表面和外表面上形成到所述金屬中的凸肋。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種用于在衣架中使用的彈性件,所述衣架包括至少一個用于從支撐部懸掛衣架的懸掛裝置、連接至所述懸掛裝置的本體、和至少一個連接至所述本體用于保持衣服的夾子,所述或每個夾子包括一對夾持部,衣服通過彈性件夾在所述夾持部之間,所述彈性件包括:

形成為u形的金屬;和

至少部分地圍繞所述彈性件的u形的彎曲部延伸的多個肋,其中肋在所述彎曲部處形成正弦波狀的橫截面。

根據(jù)本發(fā)明的又一個方面,提供一種用于在衣架中使用的彈性件,所述衣架包括至少一個用于從支撐部懸掛衣架的懸掛裝置、連接至所述懸掛裝置的本體、和至少一個連接至所述本體用于保持衣服的夾子,所述或每個夾子包括一對夾持部,衣服通過彈性件夾在所述夾持部之間,所述彈性件包括:

形成為u形的金屬;和

至少部分地圍繞所述彈性件的u形的彎曲部延伸的多個肋,其中所述肋的構(gòu)造將所述彈性件的鄰近所述肋的側(cè)部拉向內(nèi)。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖以示例的方式描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例,優(yōu)選實施例不以任何意思限制本發(fā)明,附圖中:

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的衣架的主視圖;

圖2至圖4是示出了圖1的現(xiàn)有技術(shù)的衣架的一部分的主視圖,其展示了夾子的操作;

圖5至圖7是用于圖2至圖4的夾子的現(xiàn)有技術(shù)的彈性件的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖;

圖8是用于本發(fā)明的衣架的彈性件的透視圖;

圖9、圖10和圖11是圖8的彈性件的主視圖、側(cè)視圖和仰視圖;

圖12是沿線a-a的剖視圖。

具體實施例

參照圖8至圖12,提供用于在衣架中使用的彈性件40,衣架是之前結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)描述的類型。彈性件40替代圖1至圖7所示的彈性件22,并且提供與現(xiàn)有技術(shù)的彈性件22相同的功能。然而,彈性件40的不同的構(gòu)造提供了額外的偏壓力并且彈性件40可以使用更少的材料形成。未提供彈性件40與衣架結(jié)合使用的附圖,因此使用附圖標記10至20來描述本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)共有的衣架10的部件。衣架10包括呈掛鉤12形式的懸掛裝置,掛鉤連接至衣架的本體14。從本體14的中心部分水平地延伸并形成衣架的一部分的臂部止于夾子16處,夾子本身由夾持部18和20形成。在圖1至圖7所示的實施例中,夾持部18和20與本體14一起形成。夾持部18相對于本體固定,夾持部20通過活動鉸鏈靈活地連接至夾持部18。本發(fā)明可以與其他形式的夾子一起使用,其他形式的夾子包括活動夾子,其中夾持部均未形成為本體14的一部分并且夾子能夠根據(jù)需要沿本體滑動。彈性件40用于偏壓夾持部18和20使其彼此接合。

通過切割、沖壓和彎曲一片金屬(優(yōu)選地為鋼)材料片材形成彈性件40。在所示實施例中,鋼片材的厚度為0.4mm(相較于圖5至圖7所示的現(xiàn)有技術(shù)的示例,在該示例中厚度為0.45mm)。如圖10所示,彈性件40具有大體u形形狀,并且在圖10中,彈性件布置成處于工作狀態(tài)(當衣架從例如軌道的支撐部上懸掛時)并且具有倒u形形狀。彈性件40具有第一端部42,其除了凹口44之外大體是平面的,所述凹口切割到平面部分42中并且通過抵靠形成在夾持部18中的桿狀物而用作止動部。該凹口和桿狀物在現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明中是共有的。

彈性件40的另一或第二端部46通過將鋼片材向后折疊于其上而形成,從而形成加厚端部,該特征在現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明中也是共有的(見圖6和圖10)。在第一端部42和第二端部46之間是帶肋部分48,該帶肋部分可以再分成三個部分,包括:第一線性部分50(其與第一端部42相鄰);第二線性部分52(其與第二端部46相鄰);和在兩個線性部分50和52之間延伸并且形成彈性件40的u形的彎曲部的彎曲部分54。帶肋部分48的肋沿帶肋部分的長度形成并且沿第一線性部分50延伸、行進至彎曲部分54并且再次繼續(xù)行進至第二線性部分52。帶肋部分48包括形成在彈性件40的內(nèi)表面56和外表面58上的多個肋。出于闡釋目的,肋由其外凸表面限定,并且在內(nèi)表面56上由附圖標記60、62標識、在外表面58上由附圖標記64、66、68標識。然而,肋也可以由內(nèi)凹表面限定。內(nèi)表面56還包括兩個部分肋70和72,其限定帶肋部分48中彈性件40的外側(cè)長邊緣。

如在圖12的剖面圖上可以最清楚地看到的,肋60至68布置成使得外側(cè)肋(64、66或68)緊鄰內(nèi)側(cè)肋(60、62和部分肋70和72)。因此,肋結(jié)合在一起以提供額外的強度。當所有的肋和部分肋布置成足夠靠近使其流動到彼此之中(即,使得內(nèi)表面56上的部分肋70鄰近外側(cè)肋64,外側(cè)肋64鄰近內(nèi)側(cè)肋60、內(nèi)側(cè)肋60鄰近外側(cè)肋66,外側(cè)肋66鄰近內(nèi)側(cè)肋62、內(nèi)側(cè)肋62鄰近外側(cè)肋68、外側(cè)肋68鄰近部分內(nèi)側(cè)肋72)時,形成連續(xù)的波浪狀橫截面結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有正弦波狀的形狀。

由于帶肋部分48包含6個肋(5個完整肋60、62、64、66、68和兩個部分肋70和72),形成彈性件40的材料具有明顯移動。為了避免拉伸、因而避免形成彈性件的金屬的厚度變薄,將長邊緣(由部分肋70和72表示)朝彼此拉向內(nèi),因此沿帶肋部分48彈性件的寬度變窄。換言之,在第一端部42或第二端部46處測量的彈性件寬度(由w1表示)大于在帶肋部分48處測量的彈性件寬度(由w2表示)。

彈性件40通過從鋼片材部分地切割彈性件形成。肋通過沖壓處理形成到彈性件中。對片材的進一步切割形成第二端部46的形狀,第二端部隨后彎曲成三角形,然后形成彎曲部分54的彎曲部。彈性件從剩余材料切割,并且應用退火處理以使鋼變硬。優(yōu)選地,隨后對彈性件上涂料并準備好用在衣架中。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解,僅以示例的方式而不以任何限制意思描述上文實施例,并且可以存在多種替代例和變型例而不背離由所附權(quán)利要求限定的保護范圍。例如,上文描述的用于彈性件40的肋的類型同樣可以用于在衣架中使用的其他彈性件。例如,這些肋可以用于加強其他夾子衣架中的彈性件,其他夾子衣架包括具有類似于曬衣夾的夾緊功能的衣架,其中通過對夾子的與夾持端相對的端部施加壓力來將衣服加載到夾子上或從夾子釋放。

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