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一種烹飪設(shè)備的制作方法

文檔序號:12481525閱讀:246來源:國知局
一種烹飪設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種烹飪設(shè)備。



背景技術(shù):

為了防止烹飪時原料粘鍋,通常在鍋具內(nèi)設(shè)置不粘鍋涂層。該不粘鍋涂層可以防止原料粘鍋,但是其容易磨損。尤其是應(yīng)用于工廠、學校食堂的鍋具,一天使用次數(shù)能達到幾十次甚至上百次。在如此高頻的使用下,鍋具的不粘鍋涂層快速磨損。問題是,不粘鍋涂層難以修復,不粘鍋涂層磨損之后,鍋具也要隨之更換。這樣,應(yīng)用于食堂場合的鍋具,幾個月就要更換,使得鍋具使用壽命短,成為易耗品,造成巨大的浪費。

另一方面,對于滾筒類烹飪設(shè)備,其攪拌件一般有兩種安裝方式。一種是攪拌件固定在鍋具內(nèi)壁,與鍋體一起運動,形成對物料的攪拌,也稱之為被動式攪拌;其缺點是攪拌方式單一。

另一種是攪拌件通過攪拌軸活動的設(shè)置在鍋具內(nèi),可與鍋具相對運動,在鍋具運動時,無論攪拌件靜止、正向或反向運動,均可起到攪拌烹飪物料的作用。例如,中國專利201020275615.2公開了一種烹調(diào)設(shè)備及用于烹調(diào)設(shè)備的攪拌裝置,包括兩個驅(qū)動裝置、第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)及用于對烹調(diào)設(shè)備的鍋具內(nèi)的菜肴進行攪拌的攪拌件,所述第一傳動機構(gòu)與一個驅(qū)動裝置連接并帶動所述攪拌件圍繞第一轉(zhuǎn)動軸線在第一轉(zhuǎn)向上以第一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,所述第二傳動機構(gòu)與另一個驅(qū)動裝置連接,所述第二傳動機構(gòu)用于帶動所述鍋具圍繞第二轉(zhuǎn)動軸線在第二轉(zhuǎn)向上以第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并使所述鍋具和攪拌件相對轉(zhuǎn)動。該技術(shù)方案的優(yōu)點是攪拌方式多樣,攪拌效果 好;其缺點是攪拌件與鍋具之間須設(shè)置間隙,不能貼鍋攪拌,需要鍋具不粘效果好。其中,如果攪拌件離鍋具內(nèi)壁過遠,則不能保證攪拌效果,如果離的太近甚至貼合,則容易劃傷鍋具,其原因在于鍋具的轉(zhuǎn)動軸與攪拌件的同軸度不易保證等。

因此,如何提供一種能提高鍋具使用壽命的烹飪設(shè)備成為了業(yè)界需要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的是提供一種烹飪設(shè)備,其不僅能避免使用不粘鍋涂層,而且攪拌件可自動貼合與離開鍋具的內(nèi)壁,從而減少對鍋具內(nèi)壁的磨損,提高鍋具的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種烹飪設(shè)備,包括鍋具與攪拌裝置,攪拌裝置包括驅(qū)動裝置、攪拌軸、連接件、攪拌件,攪拌件位于鍋具內(nèi),攪拌軸一端位于鍋具內(nèi)、與攪拌件連接,攪拌軸另一端穿過鍋具的底部、與驅(qū)動裝置連接,驅(qū)動裝置通過攪拌軸帶動攪拌件在鍋具內(nèi)旋轉(zhuǎn),連接件連接攪拌件和攪拌軸;連接件與攪拌軸之間的連接為第一連接,攪拌件與連接件之間的連接為第二連接,第一連接和/或第二連接為活動連接;攪拌件在重力的作用下自然下垂。

本發(fā)明中,攪拌件在重力的作用下自然下垂。通過這樣的設(shè)置,使得攪拌件的傾斜角度并不固定,在攪拌件的運動過程中可以由鍋具內(nèi)壁對攪拌件的傾斜角度進行調(diào)節(jié),以實現(xiàn)攪拌件姿態(tài)的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

本發(fā)明中,由于第一連接和/或第二連接為活動連接;攪拌件在重力的作用下自然下垂。這樣,在攪拌件旋轉(zhuǎn)圓周的一段或全部,攪拌件與鍋具內(nèi)表面貼合。

本發(fā)明中,攪拌軸帶動攪拌件轉(zhuǎn)動時,攪拌件可自動貼合與離開鍋具的內(nèi)壁。這樣可實現(xiàn)攪拌件在鍋具內(nèi)物料堆積的位置(例如某一時間點的鍋具內(nèi)下部)貼合鍋具內(nèi)壁,而在鍋具內(nèi)沒有物料的位置(例如某一時間點的鍋具內(nèi)上部)離開鍋具內(nèi)壁。這樣既可以實現(xiàn)對鍋具內(nèi)的烹飪物料的貼鍋攪拌,又能最大限度地避免攪拌件在貼合鍋具內(nèi)壁時所導致的鍋具內(nèi)壁的磨損與劃傷。

本發(fā)明中,由于攪拌件與攪拌軸活動連接,所以攪拌件與鍋具內(nèi)壁的貼合是浮動的,攪拌件可與鍋具的內(nèi)壁形成自適應(yīng),在攪拌的同時,可防止劃傷鍋具。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,鍋具的轉(zhuǎn)速為10~30轉(zhuǎn)每分鐘,攪拌件的轉(zhuǎn)速為10~30轉(zhuǎn)每分鐘。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件離開鍋具內(nèi)壁時,與鍋具內(nèi)壁之間的距離為0-20mm。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,第一連接為活動連接,第二連接為固定連接。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,連接件為片狀,其上下可活動地與攪拌軸通過銷軸連接。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,第二連接為活動連接,第一連接為固定連接。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,鍋具的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌軸共線,且非豎直地傾斜設(shè)置。這樣,鍋具傾斜設(shè)置,在其旋轉(zhuǎn)過程中,其底部和頂部不是固定位置,而是不斷變化的。而攪拌件對于鍋具的貼合位置也是不斷變化的,這樣可以避免攪拌件總是貼合鍋具的固定位置,而造成鍋具某一固定位置磨損。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件傾斜設(shè)置,(例如攪拌件與其前進方向所成角度為120°-150°,在此基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選為130°-140°;在此基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選為135°左右),攪拌件與鍋具接觸時與鍋具內(nèi)表面呈鏟狀貼合。該方案中,在驅(qū)動裝置的驅(qū)動之下,攪拌軸旋轉(zhuǎn),帶動攪拌件旋轉(zhuǎn);而攪拌件相對于鍋具內(nèi)壁傾斜,呈鏟狀與鍋具內(nèi)壁貼合,因而在攪拌軸的帶動下,攪拌件對鍋具的內(nèi)壁進行鏟刮,防止了原料粘鍋,可避免使用不粘鍋涂層,不僅降低了鍋具的成本,而且避免了因不粘鍋涂層磨損而更換鍋具,提高了鍋具的使用壽命,大大降低了使用成本。另外,攪拌軸帶動攪拌件旋轉(zhuǎn),進行貼鍋攪拌,不僅可以實現(xiàn)對鍋具內(nèi)烹飪原料的攪拌,使其均勻受熱;而且可以對鍋具的內(nèi)壁進行鏟刮,防止了原料粘鍋;另外還可以在烹飪結(jié)束之后輔助刷鍋。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,連接件為桿狀連接件,攪拌件的起始端設(shè)有連接孔,攪拌件的連接孔套在桿狀連接件上,連接孔與桿狀連接件間隙配合。值得注意的是,桿狀連接件不一定相對于攪拌軸的軸線垂直,改變桿狀連接件與攪拌軸軸線之間的角度,同樣可以改變攪拌件與鍋具之間的結(jié)合點和/或接觸區(qū)域(范圍)。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件的起始端設(shè)有連接孔,攪拌件的連接孔套在桿狀連接件上,連接孔與桿狀連接件間隙配合。值得注意的是,攪拌件在桿狀連接件上的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)該是有限制的(由自身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)或增設(shè)限位件),其對應(yīng)于攪拌件的擺動幅度,若幅度過小,貼合與分離的效果不明顯;若幅度過大,則可能與鍋具形成撞擊。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件的起始端設(shè)有限位件,連接孔為限位件上的通孔。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件對應(yīng)鍋具內(nèi)表面一側(cè)的形狀與鍋具內(nèi)表面的形狀相配合。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件與鍋具接觸時與鍋具內(nèi)表面呈鏟狀貼合。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件貼合所述鍋具內(nèi)壁的一側(cè)為鍋具貼合側(cè),鍋具貼合側(cè)的形狀與鍋具內(nèi)壁的形狀相配合,攪拌件的鍋具貼合側(cè)有刃口。通過這樣的設(shè)置,攪拌件與鍋具內(nèi)壁之間沒有空隙,有利于攪拌件鏟刮鍋具內(nèi)壁。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌軸位于鍋具的自轉(zhuǎn)軸線,且非豎直地傾斜設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件至少為兩個,至少兩個攪拌件覆蓋整個鍋具內(nèi)壁,相鄰攪拌件之間的夾角為30-180度。

根據(jù)本發(fā)明另一具體實施方式,攪拌件為兩個,兩個攪拌件一個有齒,一個無齒。有齒的攪拌件可實現(xiàn)更好的攪拌效果,無齒的攪拌件可防止出菜時掛料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備如下有益效果:

本發(fā)明中,攪拌軸帶動攪拌件轉(zhuǎn)動時,攪拌件可自動貼合與離開鍋具的內(nèi)壁,這樣可實現(xiàn)攪拌件在鍋具內(nèi)物料堆積的位置(例如某一時間點的鍋具內(nèi)下部)貼合鍋具內(nèi)壁,而在鍋具內(nèi)沒有物料的位置(例如某一時間點的鍋具內(nèi)上部)離開鍋具內(nèi)壁。這樣既可以實現(xiàn)對鍋具內(nèi)物料的攪拌,又能最大限度地避免攪拌件貼合鍋具內(nèi)壁所導致的鍋具內(nèi)壁磨損與劃傷。另外,本發(fā)明避免了使用不粘鍋涂層,轉(zhuǎn)而使用攪拌件對鍋具內(nèi)壁鏟刮來防止原料粘鍋,不僅降低了鍋具的成本,而且避免了因不粘鍋涂層磨損而更換鍋具,提高了鍋具的使用壽命,大大降低了自動/半自動烹飪裝置的成本。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

附圖說明

圖1為實施例1中,一個攪拌件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示攪拌件的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為實施例1中,兩個攪拌件和攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為實施例1的烹飪設(shè)備的剖面圖;

圖5為實施例1的烹飪設(shè)備的另一剖面圖;

圖6為實施例2的烹飪設(shè)備的剖面圖;

圖7為實施例2中,一個攪拌件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種烹飪設(shè)備,如圖1-圖5所示,本實施例的烹飪設(shè)備包括鍋具2和攪拌裝置,攪拌裝置包括驅(qū)動裝置(例如電機)驅(qū)動的攪拌軸3和兩個攪拌件101、102;兩個攪拌件間距180°,覆蓋整個鍋具2的內(nèi)壁。攪拌軸3穿過鍋具2的底部,相對于鍋具縱向設(shè)置;電機位于鍋具之外,攪拌件101、102位于鍋具之內(nèi);其中,攪拌件101、102與攪拌軸3活動連接;攪拌件相對于鍋具內(nèi)壁傾斜,呈鏟狀與鍋具內(nèi)壁貼合。攪拌件101、102與攪拌軸2通過銷軸(圖中未示)樞接,銷軸相對于攪拌軸3的軸線垂直。攪拌件101、102在攪拌軸2上的安裝位置偏離攪拌軸2的軸線。攪拌件101、102貼合鍋具內(nèi)壁的一側(cè)為鍋具貼合側(cè),攪拌件101、102的鍋具貼合側(cè)有刃口。攪拌件的鍋具貼合側(cè)在重力的作用下自然下垂。攪拌件101、102與其前進方向所成角度為135°左右。

實施例2

如圖6-圖7所示,本實施例與實施例1的區(qū)別在于:1、攪拌件401通 過一桿狀連接件403與攪拌軸3連接,桿狀連接件404一端與攪拌軸3固定連接,另一端與攪拌件401活動連接;2、攪拌件401的起始端設(shè)有連接孔,攪拌件的連接孔403套在桿狀連接件404上,連接孔403與桿狀連接件404間隙配合;3、攪拌件401的起始端設(shè)有限位件402,連接孔403為限位件402上的通孔。

實施例3

本實施例與實施例2的區(qū)別在于:兩個攪拌件一個有齒,一個無齒。

雖然本發(fā)明以較佳實施例揭露如上,但并非用以限定本發(fā)明實施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi),當可作些許的改進,即凡是依照本發(fā)明所做的同等改進,應(yīng)為本發(fā)明的范圍所涵蓋。

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