碳化木外開門窗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及碳化木外開門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)包括窗框和窗扇，窗框包括框型材，窗扇包括扇型材、木壓線和玻璃，所述的框型材和扇型材的室外側(cè)均為深度碳化木材料層，室內(nèi)側(cè)為木質(zhì)材料層，深度碳化木材料層與木質(zhì)材料層通過木材合框膠相粘結(jié)；本發(fā)明門窗的框型材和扇型材室外側(cè)采用深度碳化木材料，具有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質(zhì)穩(wěn)定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、無特殊氣味等優(yōu)點；框型材和扇型材室內(nèi)側(cè)采用木質(zhì)材料，又保留了傳統(tǒng)純木門窗的優(yōu)點，木紋質(zhì)感強(qiáng)，具的溫馨感覺和出色的耐用度，易與室內(nèi)裝修格調(diào)融成一體。
【專利說明】碳化木外開門窗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物的門窗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技進(jìn)步和人們生活水平的提高，日益增多的小康家庭在裝修時，對門窗材料的環(huán)保、舒適、綠色、健康等品質(zhì)的要求越來越高，純木門窗與生俱來的質(zhì)感和自然花紋體現(xiàn)出的溫馨感深受人們喜愛，而且無論是隔音、隔熱等角度來說純木門窗都是目前最為完美的窗體框架材質(zhì)。但純木門窗室外面受外界環(huán)境長期高溫高濕侵蝕容易導(dǎo)致變形、開裂等缺陷，需經(jīng)常性保養(yǎng)維護(hù)。所以設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、耐腐蝕性高的新型木型材刻不容緩。
[0003]碳化木即炭化木，炭化木是經(jīng)過炭化處理的木材，炭化，炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件。炭化木是在不含任何化學(xué)劑條件下應(yīng)用高溫對木材進(jìn)行同質(zhì)炭化處理，使木材表面具有深棕色的美觀效果，并擁有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質(zhì)穩(wěn)定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、涂刷方便、無特殊氣味。炭化木分為表面炭化木和深度炭化木。
[0004]表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
[0005]深度炭化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境沒有任何的負(fù)面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。
[0006]中國實用新型專利(申請?zhí)?200720125334.7申請日:2007-08-02)公開了碳化木材膠合層板，該碳化木材膠合層板由多層碳化木膠合而成。
[0007]中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200810177583.Χ申請日:2008-11-21)公開了一種復(fù)合木板材，包含一第一木料單兀及一第二木料單兀。該第一木料單兀米用非碳化木制成。該第二木料單元采用碳化木制成，并與該第一木料單元黏合為雙層或多層結(jié)構(gòu)的該復(fù)合木板材，該第二木料單元包括至少一木料層，該第二木料單元的厚度不小于該第一木料單元的厚度的兩倍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了實現(xiàn)碳化木復(fù)合木板材在外開門窗上的應(yīng)用，本發(fā)明的目的是提供一種碳化木外開門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)的門窗型材室外側(cè)采用深度碳化木材料，耐潮濕，不易變形，木紋質(zhì)感強(qiáng)，具有了更好的防腐防蟲功能，室內(nèi)側(cè)采用木質(zhì)材料，具的溫馨感覺和出色的耐用度，易與室內(nèi)裝修格調(diào)融成一體。
[0009]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
碳化木外開門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)包括窗框和窗扇，窗框包括框型材，窗扇包括扇型材、木壓線和玻璃，所述的框型材和扇型材的室外側(cè)均為深度碳化木材料層，室內(nèi)側(cè)為木質(zhì)材料層，深度碳化木材料層與木質(zhì)材料層通過木材合框膠相粘結(jié)；所述的窗框和窗扇之間分別設(shè)置一個臺階面相配合，框型材臺階面設(shè)置在框型材木質(zhì)材料層上，扇形材臺階面設(shè)置在扇形材木質(zhì)材料層上；框型材臺階面上設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽內(nèi)設(shè)有框中間膠條，框中間膠條與扇形材臺階面相配合；所述扇形材深度碳化木材料層外邊緣上設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽內(nèi)設(shè)有扇外側(cè)膠條，扇外側(cè)膠條與框型材深度碳化木材料層外邊緣匹配；所述的木壓線固定設(shè)置在扇型材木質(zhì)材料層上，所述的玻璃設(shè)置在扇型材深度碳化木材料層與木壓線之間，玻璃與扇型材深度碳化木材料層的外側(cè)設(shè)有密封膠封閉，玻璃與木壓線的外側(cè)設(shè)有密封膠封閉。
[0010]作為優(yōu)選，在門窗系統(tǒng)下方，所述的扇型材深度碳化木材料層與玻璃之間設(shè)有小披水板，小披水板通過塑料卡件安裝在扇型材深度碳化木材料層上，小披水板和塑料卡件與玻璃之間設(shè)有密封膠封閉。
[0011 ] 作為優(yōu)選，在門窗系統(tǒng)下方，所述的框型材深度碳化木材料層的下方設(shè)有凹口，凹口內(nèi)設(shè)有擋水板，所述的擋水板包括向外延伸部和向內(nèi)延伸部；向內(nèi)延伸部上設(shè)有固定部，固定部通過螺釘固定在框型材深度碳化木材料層上。
[0012]作為優(yōu)選，所述的框型材木質(zhì)材料層上設(shè)有第一五金件，扇形材木質(zhì)材料層上設(shè)有第二五金件，第一五金件與第二五金件位置相對且形狀像匹配；所述的第一五金件上設(shè)有螺釘孔，第一五金件通過螺釘固定在框型材木質(zhì)材料層上；所述的第二五金件上設(shè)有螺釘孔，第二五金件通過螺釘固定在扇形材木質(zhì)材料層上。
[0013]作為優(yōu)選,扇型材深度碳化木材料層的厚度為5?30mm ;框型材深度碳化木材料層的厚度為5?30mm。
[0014]作為優(yōu)選,扇型材深度碳化木材料層的厚度為15?25mm ;框型材深度碳化木材料層的厚度為15?25mm。
[0015]作為優(yōu)選，扇型材木質(zhì)材料層的厚度為2(Tl00mm ;框型材木質(zhì)材料層的厚度為20?100mm。
[0016]作為優(yōu)選，扇型材木質(zhì)材料層的厚度為3(T50mm ;框型材木質(zhì)材料層的厚度為30?50mm。
[0017]作為優(yōu)選，深度碳化木材料層與木質(zhì)材料層通過齒接后通過木材合框膠相粘結(jié)。
[0018]作為優(yōu)選，木質(zhì)材料層由多層實木集合形成。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，門窗的框型材和扇型材室外側(cè)采用深度碳化木材料，具有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質(zhì)穩(wěn)定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、無特殊氣味等優(yōu)點；框型材和扇型材室內(nèi)側(cè)采用木質(zhì)材料，又保留了傳統(tǒng)純木門窗的優(yōu)點，木紋質(zhì)感強(qiáng)，具的溫馨感覺和出色的耐用度，易與室內(nèi)裝修格調(diào)融成一體。
【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1為本發(fā)明水平面剖開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明豎直面剖開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為框型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為扇型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1、圖2所不,碳化木外開門窗系統(tǒng),該門窗系統(tǒng)包括窗框和窗扇，窗框包括框型材I,窗扇包括扇型材2、木壓線3和玻璃4，所述的框型材I和扇型材2的室外側(cè)均為深度碳化木材料層，室內(nèi)側(cè)為木質(zhì)材料層。如圖3所示框型材I的室外側(cè)為框型材深度碳化木材料層11，框型材深度碳化木材料層11的厚度為20mm，室內(nèi)側(cè)為框型材木質(zhì)材料層12，框型材木質(zhì)材料層12采用實木集成材,框型材木質(zhì)材料層12的厚度為40mm ;所述的框型材深度碳化木材料層11與框型材木質(zhì)材料層12通過齒接后通過木材合框膠相粘結(jié)。如圖4所示，扇型材2室外側(cè)為扇型材深度碳化木材料層21，扇型材深度碳化木材料層21的厚度為20mm ;室內(nèi)側(cè)為扇型材木質(zhì)材料層22，扇型材木質(zhì)材料層22采用實木集成材，扇型材木質(zhì)材料層22的厚度為40_ ;所述的扇型材深度碳化木材料層21與扇型材木質(zhì)材料層22通過齒接后通過木材合框膠相粘結(jié)。
[0025]如圖1所示，窗框和窗扇之間分別設(shè)置一個臺階面相配合，框型材臺階面14設(shè)置在框型材木質(zhì)材料層12上，扇形材臺階面24設(shè)置在扇形材木質(zhì)材料層22上；框型材臺階面14上設(shè)有第一安裝槽15,第一安裝槽15內(nèi)設(shè)有框中間膠條16,框中間膠條16與扇形材臺階面24相配合；所述扇形材深度碳化木材料層21外邊緣上設(shè)有第二安裝槽23，第二安裝槽23內(nèi)設(shè)有扇外側(cè)膠條25，扇外側(cè)膠條25與框型材深度碳化木材料層11外邊緣匹配；如圖3、圖4所示的框型材木質(zhì)材料層12上設(shè)有第一五金件17，扇形材木質(zhì)材料層22上設(shè)有第二五金件27，第一五金件17與第二五金件27位置相對且形狀像匹配；所述的第一五金件17上設(shè)有螺釘孔，第一五金件17通過螺釘固定在框型材木質(zhì)材料層12上；第二五金件27上設(shè)有螺釘孔，第二五金件27通過螺釘固定在扇形材木質(zhì)材料層22上。如圖2所示的木壓線3固定設(shè)置在扇型材木質(zhì)材料層22上，所述的玻璃設(shè)置在扇型材深度碳化木材料層21與木壓線3之間，玻璃與扇型材深度碳化木材料層21的外側(cè)設(shè)有密封膠29封閉，玻璃與木壓線3的外側(cè)設(shè)有密封膠29封閉。
[0026]如圖2所示，在門窗系統(tǒng)下方，扇型材深度碳化木材料層21與玻璃之間設(shè)有小披水板5，小披水板5通過塑料卡件6安裝在扇型材深度碳化木材料層21上，小披水板5和塑料卡件6與玻璃之間設(shè)有密封膠29封閉?？蛐筒纳疃忍蓟静牧蠈?1的下方設(shè)有凹口18，凹口 18內(nèi)設(shè)有擋水板7，擋水板7包括向外延伸部71和向內(nèi)延伸部72 ;向內(nèi)延伸部72上設(shè)有固定部73，固定部73通過螺釘固定在框型材深度碳化木材料層11上。
【權(quán)利要求】
1.碳化木外開門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)包括窗框和窗扇，窗框包括框型材（1)，窗扇包括 扇型材（2 )、木壓線（3 )和玻璃（4)，其特征在于：所述的框型材（1)和扇型材（2 )的室外側(cè) 均為深度碳化木材料層，室內(nèi)側(cè)為木質(zhì)材料層，深度碳化木材料層與木質(zhì)材料層通過木材 拼板膠或其他專用膠相粘結(jié)；所述的窗框和窗扇之間分別設(shè)置一個臺階面相配合，框型材 臺階面（14)設(shè)置在框型材木質(zhì)材料層（12)上，扇形材臺階面（24)設(shè)置在扇形材木質(zhì)材料 層（22)上；框型材臺階面（14)上設(shè)有第一安裝槽（15)，第一安裝槽（15)內(nèi)設(shè)有框中間膠 條（16)，框中間膠條（16)與扇形材臺階面（24)相配合；所述扇形材深度碳化木材料層（21) 外邊緣上設(shè)有第二安裝槽（23)，第二安裝槽（23)內(nèi)設(shè)有扇外側(cè)膠條（25)，扇外側(cè)膠條（25) 與框型材深度碳化木材料層（11)外邊緣匹配；所述的木壓線（3)固定設(shè)置在扇型材木質(zhì)材 料層（22)上，所述的玻璃設(shè)置在扇型材深度碳化木材料層（21)與木壓線（3)之間，玻璃與 扇型材深度碳化木材料層（21)的外側(cè)設(shè)有密封膠（29)或密封膠條封閉，玻璃與木壓線（3) 的外側(cè)設(shè)有密封膠（29)或密封膠條封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：在門窗系統(tǒng)下方，所述的 扇型材深度碳化木材料層（21)與玻璃之間設(shè)有小披水板（5)，小披水板（5)通過塑料卡件 (6)安裝在扇型材深度碳化木材料層（21)上，小披水板（5)和塑料卡件（6)與玻璃之間設(shè) 有密封膠（29)封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：在門窗系統(tǒng)下方，所 述的框型材深度碳化木材料層（11)的下方設(shè)有凹口（18)，凹口（18)內(nèi)設(shè)有擋水板（7)，所 述的擋水板（7 )包括向外延伸部（71)和向內(nèi)延伸部（72 );向內(nèi)延伸部（72 )上設(shè)有固定部 (73)，固定部（73)通過螺釘固定在框型材深度碳化木材料層（11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣4任意一項權(quán)利要求所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：扇 型材深度碳化木材料層（21)的厚度為5?30mm;框型材深度碳化木材料層（11)的厚度為 5?30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：扇型材深度碳化木材料 層（21)的厚度為15?25mm;框型材深度碳化木材料層（11)的厚度為15?25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項權(quán)利要求所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：扇 型材木質(zhì)材料層（22)的厚度為2(Tl00mm ;框型材木質(zhì)材料層（12)的厚度為2(Tl00mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：扇型材木質(zhì)材料層（22) 的厚度為3(T50mm ;框型材木質(zhì)材料層（12)的厚度為3(T50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣4任意一項權(quán)利要求所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：深 度碳化木材料與木質(zhì)材料通過指接及涂刷木材拼板膠或其他專用膠相粘結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求r4任意一項權(quán)利要求所述的碳化木外開門窗系統(tǒng)，其特征在于：木 質(zhì)材料層由多層實木集合形成。
【文檔編號】E06B7/23GK103590707SQ201310545334
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】朱惠芬, 余亮, 何月民, 潘昌平 申請人:浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司