一種自動(dòng)鎖的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)鎖，包括鎖殼，鎖舌構(gòu)件，擺動(dòng)件，和觸發(fā)組件，所述鎖舌構(gòu)件上設(shè)有在其鎖殼內(nèi)部分上的鎖定部；所述擺動(dòng)軸設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部偏向鎖出方向處，所述擺動(dòng)件設(shè)有抵觸部；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件具有受所述觸發(fā)組件推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；所述擺動(dòng)件上施加有趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力，在所述鎖舌構(gòu)件上施加有使其沿鎖出方向推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部與所述抵觸部之間構(gòu)成自鎖壓力。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)鎖結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)鎖。
【專利說(shuō)明】—種自動(dòng)鎖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖具，具體涉及一種自動(dòng)鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖按用途可分為進(jìn)戶門鎖(也稱防盜鎖)、房間內(nèi)門鎖、浴室門鎖、廚房和通道鎖。其中，進(jìn)戶門是每個(gè)家庭的大門，是家里家外的分水嶺，它必須有一個(gè)特殊的功能，就是能起到保險(xiǎn)、安全防范的作用。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102235119A公開了一種防盜自動(dòng)鎖，包括面板、鎖體、鎖頭凸輪、主鎖舌、主鎖舌齒板、推板、傳動(dòng)鉤、凸輪片、帶雙側(cè)斜面的斜舌、傳動(dòng)桿、手柄凸輪，主鎖舌固定在主鎖舌齒板上，主鎖舌齒板上下可活動(dòng)地設(shè)在鎖體中，主鎖舌齒板與鎖體之間設(shè)有主鎖舌扭簧，主鎖舌齒板上設(shè)有與凸輪相配合的齒鉤，推板左右可活動(dòng)地設(shè)置在鎖體上，推板與鎖體之間設(shè)置有推板扭簧，主鎖舌齒板上設(shè)有定位柱，推板上設(shè)有與定位柱相配合的上定位孔和下定位孔以及與上定位孔和下定位孔側(cè)部相配相連通的定位柱活動(dòng)槽，傳動(dòng)鉤和凸輪片分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地相鄰接設(shè)置在鎖體上，傳動(dòng)鉤的一端與推板傳動(dòng)連接，傳動(dòng)鉤的另一端與凸輪片傳動(dòng)連接，斜舌通過(guò)斜舌定位架上下可活動(dòng)地設(shè)置在鎖體中，斜舌定位架與鎖體之間設(shè)有斜舌彈簧，斜舌定痊架與凸輪片傳動(dòng)連接，手柄凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鎖體上，手柄凸輪與傳動(dòng)鉤傳動(dòng)連接，傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鎖體上，傳動(dòng)桿的一端與主鎖舌齒板活動(dòng)連接，傳動(dòng)桿的另一端與手柄凸輪傳動(dòng)連接。
[0004]上述專利文獻(xiàn)的防盜自動(dòng)鎖的使用過(guò)程如下:
[0005]上鎖:壓動(dòng)斜舌，帶動(dòng)斜舌定位架動(dòng)作，使單向片頂住凸輪片的凸臺(tái)帶動(dòng)凸輪片轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪片帶動(dòng)傳動(dòng)鉤轉(zhuǎn)動(dòng)使推板向右移動(dòng)，主鎖舌齒板上的定位柱脫離下定位孔，主鎖舌齒板在主鎖舌扭簧的帶動(dòng)下使主鎖舌彈出，此時(shí)斜舌繼續(xù)縮進(jìn)使單向片與凸輪片、傳動(dòng)鉤及推板在推板扭簧的帶動(dòng)下復(fù)位，主鎖舌齒板上的定位柱進(jìn)入上定位孔，主鎖舌齒板被鎖定在鎖定位置，從而實(shí)現(xiàn)主鎖舌的自動(dòng)上鎖功能。
[0006]使用鎖頭開鎖:鎖頭凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)首先推開推板使主鎖舌齒板上的定位柱脫離上定位孔，鎖頭凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)主鎖舌齒板的齒鉤下行，當(dāng)主鎖舌齒板上的定位柱達(dá)到下定位孔位置時(shí)，推板在推板扭簧的帶動(dòng)下復(fù)位，主鎖舌齒板上的定位柱進(jìn)入下定位孔，主鎖舌齒板被鎖定在開啟位直，王鎖舌縮進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鎖頭開啟。
[0007]使用執(zhí)手開鎖:通過(guò)執(zhí)手凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)首先帶動(dòng)傳動(dòng)鉤轉(zhuǎn)動(dòng)使推板向右移動(dòng)，主鎖舌齒板上的定位柱脫離上定位孔，執(zhí)手凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鉤設(shè)有的傳動(dòng)銷與執(zhí)手凸輪脫開并進(jìn)入執(zhí)手凸輪設(shè)有的牽引槽中，執(zhí)手凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)主鎖舌齒板下行，當(dāng)主鎖舌齒板上的定位柱到達(dá)下定位孔位置時(shí)，推板在推板扭簧的帶動(dòng)下復(fù)位，主鎖舌齒板上的定位柱進(jìn)入下定位孔，主鎖舌齒板被鎖定在開啟位置，主鎖舌縮進(jìn)，實(shí)現(xiàn)執(zhí)手開啟。
[0008]即上述專利文獻(xiàn)的自動(dòng)鎖在自動(dòng)上鎖和開鎖過(guò)程中，推板只能在推板扭簧和鎖頭凸輪的作用下沿垂直于鎖出方向水平移動(dòng)，主鎖舌齒板在主鎖舌扭簧的作用下有一個(gè)向鎖出方向的偏壓力，為了使上述專利文獻(xiàn)的自動(dòng)鎖能自動(dòng)上鎖和開鎖，該防盜自動(dòng)鎖所設(shè)置的傳動(dòng)元件多，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。
[0009]此外，上述專利文獻(xiàn)中為了使防盜鎖功能更加齊全還公開了一保險(xiǎn)組件，包括保險(xiǎn)鎖舌，保險(xiǎn)鎖舌定位架，保險(xiǎn)凸輪，保險(xiǎn)鎖舌通過(guò)保險(xiǎn)鎖舌定位架上下可活動(dòng)地設(shè)置在鎖體中，保險(xiǎn)凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鎖體中，保險(xiǎn)鎖舌定位架上設(shè)有與保險(xiǎn)凸輪相配合的鎖定缺口。使用時(shí)，通過(guò)手動(dòng)保險(xiǎn)組件的旋鈕，通過(guò)旋鈕帶動(dòng)保險(xiǎn)凸輪在鎖定缺口中滑動(dòng)，當(dāng)保險(xiǎn)凸輪卡在鎖定缺口最上邊時(shí)，其鎖舌鎖出殼體外，從上邊去推鎖舌其都處于鎖定狀態(tài)而不能縮回，當(dāng)保險(xiǎn)凸輪在鎖定缺口的最下邊時(shí)，其鎖舌縮回殼體內(nèi)，從下邊去推鎖舌其都處于鎖定狀態(tài)而不能鎖出。
[0010]上述保險(xiǎn)組件在現(xiàn)有技術(shù)中被廣泛使用，即該保險(xiǎn)組件在鎖出或回縮的鎖定缺口內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)鎖定位，但該保險(xiǎn)組件僅僅起鎖定的作用；且該保險(xiǎn)組件與上述的自動(dòng)鎖的主體部分是分開使用的，是對(duì)上述防盜自動(dòng)鎖的補(bǔ)充，為了使該自動(dòng)鎖具有鎖定功能需要另外增加一個(gè)保險(xiǎn)組件，因此，使整個(gè)自動(dòng)鎖元件更多，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)鎖結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)鎖。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種自動(dòng)鎖，包括
[0013]鎖殼；
[0014]鎖舌構(gòu)件，設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)，并限制為沿鎖出方向在鎖出終端位置與鎖入終端位置之間往復(fù)滑動(dòng)；
[0015]擺動(dòng)件，設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)地安裝在所述鎖殼上；受操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而繞位置固定的擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；和
[0016]觸發(fā)組件，包括在鎖入狀態(tài)下伸出所述鎖殼前面板并與門框部分相作用的觸頭，連接在所述觸頭上并與所述鎖舌構(gòu)件相作用的觸發(fā)部；
[0017]所述鎖舌構(gòu)件上設(shè)有在其鎖殼內(nèi)部分上的鎖定部；
[0018]所述擺動(dòng)軸設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部偏向鎖出方向處，所述擺動(dòng)件設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部抵靠配合的抵觸部，在所述抵觸部與所述鎖定部接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件具有受所述觸發(fā)組件推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；
[0019]所述擺動(dòng)件上施加有趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力，在所述鎖舌構(gòu)件上施加有使其沿鎖出方向推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部與所述抵觸部之間構(gòu)成自鎖壓力。
[0020]所述擺動(dòng)軸設(shè)置在所述鎖定部位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間。
[0021]所述鎖舌構(gòu)件包括用于安裝鎖舌的鎖舌板，所述鎖舌板上成型有牽引槽，所述牽引槽中適于所述抵觸部作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣，所述鎖定部為成型在所述牽引槽的所述引導(dǎo)邊緣上的鎖定缺口 ；所述抵觸部為固定在所述擺動(dòng)件上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷；所述牽引槽具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)下沿鎖入鎖出方向往復(fù)移動(dòng)的空間。
[0022]所述引導(dǎo)邊緣中起到鎖入作用的為鎖入引導(dǎo)邊緣，至少兩個(gè)所述鎖定缺口布置在所述柱形銷在所述鎖入引導(dǎo)邊緣的移動(dòng)范圍內(nèi)。
[0023]所述鎖定缺口由兩個(gè)直邊構(gòu)成，其中一個(gè)直邊形成所述鎖定部與所述抵觸部的接觸位置，在該直邊的封閉端連接另一直邊；所述柱形銷的截面具有一個(gè)由兩條直邊構(gòu)成的角；所述柱形銷截面中的所述角的兩條直邊在所述柱形銷嵌入所述鎖定缺口時(shí)，分別與所述鎖定缺口的兩條直邊對(duì)應(yīng)。
[0024]所述鎖定缺口為圓弧輪廓，所述柱形銷的截面為圓形。
[0025]所述擺動(dòng)軸偏離所述鎖定部的移動(dòng)路徑。
[0026]所述抵觸部包括沿運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置的兩個(gè)所述柱形銷；所述牽引槽有沿鎖出方向靠后的鎖入引導(dǎo)邊緣及沿鎖出方向靠前的鎖出引導(dǎo)邊緣，所述鎖入引導(dǎo)邊緣與所述鎖出引導(dǎo)邊緣的交叉點(diǎn)上成型有所述鎖定缺口 ；所述鎖入引導(dǎo)邊緣及所述鎖出引導(dǎo)邊緣從所述鎖定缺口向所述抵觸部具有垂直于鎖入鎖出方向的移動(dòng)分量一側(cè)延伸。
[0027]所述鎖定部包括鎖入鎖定部和比所述鎖入鎖定部在鎖出方向更靠前的鎖出鎖定部；所述擺動(dòng)件上的所述抵觸部適于分別抵靠鎖入狀態(tài)的所述鎖入鎖定部上和在鎖出狀態(tài)的所述鎖出鎖定部上。
[0028]所述鎖出鎖定部與所述鎖入鎖定部鏡像對(duì)應(yīng)。
[0029]所述抵觸部朝向克服所述旋轉(zhuǎn)偏壓力方向的移動(dòng)不受阻礙。
[0030]所述操作機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸共軸，所述擺動(dòng)件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述操作機(jī)構(gòu)上。
[0031]所述操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線與所述擺動(dòng)軸分離且平行設(shè)置；在所述操作機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)件之間設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)上的齒嚙合傳動(dòng)部件，在所述擺動(dòng)件上成型有以所述擺動(dòng)軸為中心弧形分布的從動(dòng)齒組，在所述齒嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心弧形分布的與從動(dòng)齒組相配合的主動(dòng)齒組。
[0032]所述操作機(jī)構(gòu)包括分離設(shè)置的執(zhí)手操作組件和鎖芯操作組件，所述執(zhí)手操作組件和所述鎖芯操作組件上的旋轉(zhuǎn)軸線分別與所述擺動(dòng)軸分離且平行設(shè)置；所述從動(dòng)齒組分別成型在所述擺動(dòng)件上與所述執(zhí)手操作組件和所述鎖芯操作組件對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)接觸區(qū)間內(nèi)。
[0033]所述觸發(fā)組件的所述觸頭受門框上朝開門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)無(wú)效位置，受門框上朝關(guān)門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)有效位置。
[0034]所述觸發(fā)部滑動(dòng)地安裝在所述鎖舌上的沿門開閉方向設(shè)置的滑道上，所述滑道上靠近沿開門時(shí)最后離開門框的一端設(shè)有從所述滑道向鎖入方向凹進(jìn)的凹道，在所述凹道處設(shè)有對(duì)所述觸發(fā)部施加鎖出方向偏壓力的復(fù)位彈簧。
[0035]具有天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖舌構(gòu)件聯(lián)動(dòng)鎖入鎖出的天地桿驅(qū)動(dòng)連接件，在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件與所述鎖殼底板及所述鎖殼蓋板之間設(shè)有引導(dǎo)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件在豎直方向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖舌板兩者之一上的長(zhǎng)條形斜槽及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖舌板兩者另一個(gè)上的聯(lián)動(dòng)滑塊構(gòu)成，所述聯(lián)動(dòng)滑塊的兩側(cè)壁與所述斜槽的兩側(cè)壁面面接觸。
[0036]具有天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)而相對(duì)所述鎖殼往復(fù)移動(dòng)的天地桿驅(qū)動(dòng)連接件；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖殼兩者之一上沿豎直方向設(shè)置的條形槽及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖殼兩者另一個(gè)上的導(dǎo)向滑塊構(gòu)成，所述導(dǎo)向滑塊的兩側(cè)壁與所述條形槽的兩側(cè)壁面面接觸。[0037]所述條形槽為成型于所述鎖殼的所述鎖殼底板或所述鎖殼的所述蓋板上的通槽，所述導(dǎo)向滑塊呈彎折型，成型于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件位于所述鎖殼內(nèi)的端部，由伸入所述通槽內(nèi)且垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體的第一垂直部分和伸出所述通槽沿平行于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體方向彎折的第一水平部分構(gòu)成，所述第一垂直部分的長(zhǎng)度與所述條形槽的深度相當(dāng)，所述第一水平部分緊貼所述鎖殼設(shè)置，所述條形槽的一端成型有適合所述第一水平部分穿過(guò)的進(jìn)入缺口，所述導(dǎo)向滑塊的所述第一水平部分從所述進(jìn)入缺口進(jìn)入且使所述第一垂直部分滑入所述條形槽中。
[0038]在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件位于所述鎖殼外的端部成型有鉤舌，所述鉤舌由垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體端部一側(cè)的第二垂直部分和垂直連接于所述第二垂直部分且沿垂直于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件方向的投影與所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件部分重合的第二水平部分。
[0039]還包括一間隙補(bǔ)償裝置，所述間隙補(bǔ)償裝置包括一間隙補(bǔ)償鎖舌和成型在所述間隙補(bǔ)償鎖舌上的斜面，所述間隙補(bǔ)償鎖舌通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定在所述鎖舌構(gòu)件上，與所述鎖舌構(gòu)件同步動(dòng)作。
[0040]所述鎖舌內(nèi)部成型有容納腔；至少一個(gè)壓合組件，設(shè)置在所述容納腔中，隨所述鎖舌的移動(dòng)，同步沿垂直于所述鎖殼前面板的方向移動(dòng)；在所述鎖殼與所述壓合組件之間設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述鎖舌沿垂直于所述鎖殼前面板的方向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述壓合組件沿門扇移動(dòng)方向伸出或縮入所述容納腔，所述壓合組件在所述鎖舌進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合。
[0041]所述壓合組件包括副鉤舌連桿，在所述副鉤舌連桿朝向門扇移動(dòng)方向的靠近所述鎖舌的表面上固定設(shè)置的凸起；在所述鎖舌進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)所述凸起與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合。
[0042]所述副鉤舌連桿上固定設(shè)置有鉤頭，所述鉤頭與所述凸起同側(cè)設(shè)置，且可沿門扇移動(dòng)方向伸出或縮入所述容納腔。
[0043]所述副鉤舌連桿通過(guò)相對(duì)所述鎖舌固定位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述容納腔內(nèi)；
[0044]所述推拉機(jī)構(gòu)包括，
[0045]推壓裝置，設(shè)置在所述鎖殼與所述副鉤舌連桿之間，并在所述鎖舌進(jìn)入所述鎖舌槽后與所述副鉤舌連桿上設(shè)置所述凸起和所述鉤頭一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面相貼合，壓迫所述副鉤舌連桿繞所述轉(zhuǎn)軸朝向所述凸起伸出所述鎖舌的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0046]復(fù)位裝置，用于向所述副鉤舌連桿施加使所述凸起縮入所述容納腔的偏壓力。
[0047]所述推壓裝置具有設(shè)置在所述鎖殼上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；和/或所述復(fù)位裝置為設(shè)置在所述副鉤舌連桿與所述鎖舌之間的卡簧。
[0048]所述鎖舌內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述副鉤舌連桿，兩個(gè)所述副鉤舌連桿上的所述凸起的伸出方向相反。
[0049]兩個(gè)所述副鉤舌連桿圍繞同一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述推壓裝置同時(shí)壓迫兩個(gè)所述副鉤舌連桿轉(zhuǎn)向。
[0050]所述鎖舌還包括至少一個(gè)具有驅(qū)動(dòng)部和主鉤體的主鉤舌，所述主鉤體在鎖舌移動(dòng)方向上相對(duì)所述鎖舌固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)并垂直于所述鎖舌移動(dòng)方向可相對(duì)平移移動(dòng)地設(shè)置在所述鎖舌中，使所述主鉤體的鎖止端部可在所述驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下沿平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)伸出或縮入所述容納腔。
[0051]所述驅(qū)動(dòng)部包括，
[0052]導(dǎo)向槽，設(shè)置在所述鎖殼的所述鎖殼底板或所述鎖殼蓋板上，并與所述鎖舌移動(dòng)方向成一夾角；
[0053]驅(qū)動(dòng)銷，固定連接在所述主鉤體位于所述容納腔的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；
[0054]所述導(dǎo)向槽的傾斜方向適于在所述鎖舌處于完全伸出狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部完全伸出所述鎖舌，在所述鎖舌處于完全縮入狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部完全縮入所述鎖舌。
[0055]所述導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度適于在所述鎖舌完全伸出或縮入時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)銷分別位于所述導(dǎo)向槽的兩端。
[0056]所述導(dǎo)向槽與所述鎖舌移動(dòng)方向之間的夾角角度為30°。
[0057]所述鎖舌包括兩個(gè)所述主鉤舌，兩個(gè)所述鎖止端部的伸出方向相反。
[0058]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，
[0059](I)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖舌構(gòu)件上設(shè)有在其鎖殼內(nèi)部分上的鎖定部；所述擺動(dòng)軸設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部偏向鎖出方向處，所述擺動(dòng)件設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部抵靠配合的抵觸部，在所述抵觸部與所述鎖定部接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件具有受所述觸發(fā)組件推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；所述擺動(dòng)件上施加有趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力，在所述鎖舌構(gòu)件上施加有使其沿鎖出方向推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部與所述抵觸部之間構(gòu)成自鎖壓力，即通過(guò)放置偏壓力和鎖出偏壓力的共同作用，使本發(fā)明所述自動(dòng)鎖的抵觸部在鎖入狀態(tài)時(shí)與鎖定部緊緊相抵而實(shí)現(xiàn)自鎖，猶如兩根傾斜的支桿相互抵靠，當(dāng)受到外力的作用使其中一個(gè)偏壓力失效時(shí)，在另一個(gè)偏壓力的作用下自動(dòng)鎖出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0060](2)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述擺動(dòng)軸設(shè)置在所述鎖定部位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間，優(yōu)選所述擺動(dòng)軸偏離所述鎖定部的移動(dòng)路徑使旋轉(zhuǎn)偏壓力和鎖出偏壓力的作用更容易實(shí)現(xiàn)自鎖。
[0061](3)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖舌構(gòu)件包括用于安裝鎖舌的鎖舌板，所述鎖舌板上成型有牽引槽，所述牽引槽中適于所述抵觸部作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣，所述鎖定部為成型在所述牽引槽的所述引導(dǎo)邊緣上的鎖定缺口 ；所述抵觸部為固定在所述擺動(dòng)件上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷；所述牽引槽具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)下沿鎖入鎖出方向往復(fù)移動(dòng)的空間，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)容易，自鎖可靠。
[0062](4)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述抵觸部包括沿運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置的兩個(gè)所述柱形銷；所述牽引槽有沿鎖出方向靠后的鎖入引導(dǎo)邊緣及沿鎖出方向靠前的鎖出引導(dǎo)邊緣，所述鎖入引導(dǎo)邊緣與所述鎖出引導(dǎo)邊緣的交叉點(diǎn)上成型有所述鎖定缺口 ；所述鎖入引導(dǎo)邊緣及所述鎖出引導(dǎo)邊緣從所述鎖定缺口向所述抵觸部具有垂直于鎖入鎖出方向的移動(dòng)分量一側(cè)延伸，因此，抵觸部在擺動(dòng)是擺動(dòng)的角度就減少很多，從而使執(zhí)手或鎖芯旋轉(zhuǎn)的角度也小，方便操作者使用。
[0063](5)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖出鎖定部與所述鎖入鎖定部鏡像對(duì)應(yīng)，生產(chǎn)時(shí)模具開發(fā)更簡(jiǎn)單，成本更低。
[0064](6)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述操作機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸共軸，所述擺動(dòng)件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述操作機(jī)構(gòu)上，適用于執(zhí)手和鎖芯都在同一軸線的自動(dòng)鎖。
[0065](7)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述觸發(fā)組件的所述觸頭受門框上朝開門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)無(wú)效位置，受門框上朝關(guān)門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)有效位置，使用時(shí)只要用門或手動(dòng)按壓觸頭，就可使鎖舌鎖出，使人在出門時(shí)不用再用鑰匙上鎖，操作更加簡(jiǎn)單，也保證不會(huì)忘記上鎖。
[0066](8)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖舌構(gòu)件包括鎖舌和至少一個(gè)連接桿，連接桿靠近鎖舌的表面上固定設(shè)置有凸起，凸起在連接桿的帶動(dòng)下沿垂直于所述鎖殼前面板的方向伸出或縮入容納腔，且凸起的表面適于在凸起完全伸出時(shí)與鎖舌槽的槽孔內(nèi)壁緊密貼合；這樣的設(shè)計(jì)，即使鎖舌和鎖舌槽之間出現(xiàn)了空隙，凸起也可以頂住鎖舌槽的邊框，防止鎖舌在鎖舌槽內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，避免了噪音和晃動(dòng)造成的部件損壞，保證了住戶的正常休息，并且增加了門鎖的使用壽命。
[0067](9)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，還包括一間隙補(bǔ)償裝置，所述間隙補(bǔ)償裝置包括一間隙補(bǔ)償鎖舌和成型在所述間隙補(bǔ)償鎖舌上的斜面，所述間隙補(bǔ)償鎖舌通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定在所述鎖舌構(gòu)件上，與所述鎖舌構(gòu)件同步動(dòng)作，可使相同的自動(dòng)鎖適用于不同樣式的門中，通過(guò)間隙補(bǔ)償裝置使門和自動(dòng)鎖配合更加緊密。
[0068](10)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)中所述第一滑塊的兩側(cè)壁與所述斜槽的兩側(cè)壁面面接觸，相比現(xiàn)有技術(shù)中抵觸部與斜槽的線面接觸，面面接觸使得滑塊與斜槽的接觸面積更大，這樣兩者在接觸處單位面積所承受的壓強(qiáng)力就變小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于線面接觸所導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間使用下出現(xiàn)的接觸面的凹凸不平，有利于天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
[0069](11)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的所述第二滑塊與所述條形槽為面面接觸，這樣，既保證了所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)在沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)左右晃動(dòng)，又使得所述第二滑塊在所述條形槽中滑動(dòng)時(shí)的接觸處面積變大，接觸處單位面積承受的壓強(qiáng)力變小，有利于延長(zhǎng)使用壽命。
[0070](12)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的所述第二滑塊呈彎折型，其垂直部分外表面與所述條形槽的工作面面面接觸，保證了天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)左右方向的晃動(dòng)，而其水平部分與成型有所述條形槽的外殼外表面緊貼(面面接觸)，保證了所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)沿垂直于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體方向上的跳動(dòng)，有利于天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的使用壽命O
[0071](13)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)鉤舌部分由垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體頂端一側(cè)的第二垂直部分和垂直連接于所述第二垂直部分的第二水平部分構(gòu)成，當(dāng)有強(qiáng)大外力施加于所述第二水平部分時(shí)，根據(jù)受力原理，與所述水平部分相連接的所述第二垂直部分會(huì)承擔(dān)部分外力，這樣，所述第二水平部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中在與天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體同一平面的鉤舌部分而言能夠承受更強(qiáng)的外力，提高了天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)鎖的防盜性能。
[0072](14)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖舌構(gòu)件的連接桿上固定設(shè)置有鉤頭，鉤頭與凸起同側(cè)設(shè)置，且可沿垂直于所述鎖殼前面板的方向伸出或縮入容納腔。這樣的設(shè)計(jì)，如果住戶沒有將門關(guān)到預(yù)定位置，凸起會(huì)對(duì)鎖舌槽邊框產(chǎn)生擠壓，從而將門歸位到預(yù)定位置，此時(shí)鎖舌和鉤頭可以正常伸出，從而保證了鎖舌的安全性。
[0073](15)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，所述鎖舌構(gòu)件的容納腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與鎖舌固定設(shè)置，連接桿與轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；連接桿與設(shè)置凸起和鉤頭的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)為一斜面，且連接桿在推拉機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下移動(dòng)，推拉機(jī)構(gòu)包括，推壓裝置，設(shè)置在鎖殼內(nèi)且可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，推壓裝置的軸固定設(shè)置在鎖殼的外壁上，推壓裝置與連接桿的斜面相貼合，且適于在連接桿隨鎖舌伸出時(shí)壓住斜面迫使連接桿轉(zhuǎn)向；復(fù)位裝置，用于向連接桿施加使鉤頭縮入容納腔的偏壓力。這樣的設(shè)計(jì)，當(dāng)鎖舌伸出鎖殼時(shí)，推壓裝置可以壓住連接桿，使得鉤頭和凸起伸出鎖舌并達(dá)到預(yù)設(shè)位置，在鎖舌伸出的同時(shí)即可實(shí)現(xiàn)鉤頭和凸起的自動(dòng)伸出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
[0074](16)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，鎖舌還包括至少一個(gè)主鉤舌，主鉤舌具有驅(qū)動(dòng)部和主鉤體，主鉤體的鎖止端部可在驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下沿平行于側(cè)所述鎖殼前面板門沿的方向伸出或縮入容納腔。這樣的設(shè)計(jì)，在鎖舌完全伸出時(shí)，鉤頭和主鉤舌分別朝不同方向伸出，進(jìn)一步提高了鎖舌的安全性。
[0075](17)在本發(fā)明所述的自動(dòng)鎖中，鎖舌包括兩個(gè)主鉤舌和兩個(gè)連接桿，兩個(gè)鎖止端部的伸出方向相反，兩個(gè)鉤頭的伸出方向相反，即在鎖舌完全伸出時(shí)，鉤頭和主鉤舌會(huì)向四個(gè)不同的方向伸出，進(jìn)一步提高了鎖舌的安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0076]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0077]圖1是本發(fā)明實(shí)施一中所述自動(dòng)鎖鎖出狀態(tài)示意圖；
[0078]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中的鎖舌構(gòu)件示意圖；
[0079]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的操作機(jī)構(gòu)示意圖；
[0080]圖4是本發(fā)明實(shí)施一中所述自動(dòng)鎖鎖入狀態(tài)示意圖；
[0081]圖5是本發(fā)明實(shí)施一中所述自動(dòng)鎖中所述擺動(dòng)軸偏離所述鎖定部的移動(dòng)路徑的示意圖；
[0082]圖6是本發(fā)明實(shí)施二中所述自動(dòng)鎖鎖出狀態(tài)示意圖；
[0083]圖7是本發(fā)明實(shí)施二中所述自動(dòng)鎖鎖入狀態(tài)示意圖；
[0084]圖8是本發(fā)明實(shí)施二中天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)主視圖；
[0085]圖9是本發(fā)明實(shí)施二中天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0086]圖10是本發(fā)明實(shí)施二中第一種鎖舌構(gòu)件鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)副鉤舌連桿部分示意圖；
[0087]圖11是本發(fā)明實(shí)施二中第一種鎖舌構(gòu)件鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)主鉤舌部分示意圖；
[0088]圖12是本發(fā)明實(shí)施二中第一種鎖舌構(gòu)件開啟狀態(tài)時(shí)副鉤舌連桿部分示意圖；
[0089]圖13是本發(fā)明實(shí)施二中第一種鎖舌構(gòu)件開啟狀態(tài)時(shí)主鉤舌部分示意圖；
[0090]圖14是本發(fā)明實(shí)施二中第二種鎖舌構(gòu)件鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)副鉤舌連桿部分示意圖；[0091]圖15是本發(fā)明實(shí)施二中第二種鎖舌構(gòu)件開啟狀態(tài)時(shí)副鉤舌連桿部分示意圖；
[0092]圖16是本發(fā)明實(shí)施二中第三種鎖舌構(gòu)件鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)主鉤舌部分示意圖；
[0093]圖17是本發(fā)明實(shí)施三中所述自動(dòng)鎖鎖出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖18是本發(fā)明實(shí)施三中所述自動(dòng)鎖鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0095]圖19是本發(fā)明實(shí)施三中觸發(fā)組件處于觸發(fā)有效位置的示意圖；
[0096]圖20是本發(fā)明實(shí)施三中觸發(fā)組件被門框擠壓時(shí)的示意圖；
[0097]圖21是本發(fā)明實(shí)施三中觸發(fā)組件處于觸發(fā)無(wú)效位置的示意圖。
[0098]圖中附圖標(biāo)記表不為:
[0099]1-鎖殼，11-鎖殼前面板；
[0100]2-鎖舌構(gòu)件，21-鎖舌板，22-牽引槽，23-鎖定部，231-鎖入鎖定部，232-鎖出鎖定部，233-鎖入引導(dǎo)邊緣，234-鎖出引導(dǎo)邊緣，24-鎖舌，241-容納腔，242-滑道，2421-凹道，243-復(fù)位彈簧，25-副鉤舌連桿，251-凸起，252-鉤頭，26-轉(zhuǎn)軸，27-推壓裝置，28-主鉤體，281-鎖止端部，29-驅(qū)動(dòng)銷，30-導(dǎo)向槽，301-直線段，302-傾斜段；
[0101]3-擺動(dòng)件，31-擺動(dòng)軸，32-第一從動(dòng)齒組，33-第二從動(dòng)齒組，34-抵觸部，341-鎖入圓柱銷，3411 -鎖入抵觸點(diǎn)，3412-鎖出抵觸點(diǎn)，342-鎖出圓柱銷，3421 -鎖入鎖止點(diǎn)，3422-鎖出鎖止點(diǎn)；
[0102]4-觸發(fā)組件，41-觸頭，42-觸發(fā)部；
[0103]5-操作機(jī)構(gòu)，51-執(zhí)手操作組件，511-第一旋轉(zhuǎn)軸線，52-鎖芯操作組件，521-第二旋轉(zhuǎn)軸線，531-第一主動(dòng)齒組，532-第二主動(dòng)齒組，54-動(dòng)力軸；
[0104]6-天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，60-天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體，61-斜槽，62-第一滑塊，63-條形槽,64-進(jìn)入缺口，65-第一垂直部分,66-第一水平部分,67-第二垂直部分,68-第二水平部分；
[0105]7-間隙補(bǔ)償裝置，71-斜面；
[0106]A-鎖出方向，C-旋轉(zhuǎn)偏壓力。
【具體實(shí)施方式】
[0107]在本申請(qǐng)的說(shuō)明中，術(shù)語(yǔ)“鎖出”的含義為鎖舌板移動(dòng)到鎖舌伸出鎖舌面板的狀態(tài)。術(shù)語(yǔ)“鎖入”的含義為鎖舌板移動(dòng)到鎖舌縮入鎖舌面板的狀態(tài)。相應(yīng)地“鎖出方向”是指鎖舌板鎖出過(guò)程的移動(dòng)方向?！版i入方向”即指鎖舌板鎖入過(guò)程的移動(dòng)方向。
[0108]實(shí)施例一
[0109]圖1-5所示為本實(shí)施例中所述的自動(dòng)鎖實(shí)施方式,包括鎖殼1、鎖舌構(gòu)件2、擺動(dòng)件3和觸發(fā)組件4 ；
[0110]所述鎖舌構(gòu)件2設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并限制為沿鎖出方向A在鎖出終端位置與鎖入終端位置之間往復(fù)滑動(dòng)，本實(shí)施例中所述鎖舌構(gòu)件2包括用于安裝鎖舌24的鎖舌板21，所述鎖舌板21上成型有牽引槽22，所述牽引槽22中適于所述抵觸部34作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣；
[0111]所述擺動(dòng)件3設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)地安裝在所述鎖殼I上；受操作機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)而繞位置固定的擺動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)；在所述操作機(jī)構(gòu)5與所述擺動(dòng)件3之間設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)5上的齒嚙合傳動(dòng)部件,在所述擺動(dòng)件3上成型有以所述擺動(dòng)軸31為中心弧形分布的從動(dòng)齒組，在所述齒嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心弧形分布的與從動(dòng)齒組相配合的主動(dòng)齒組，本實(shí)施例中設(shè)置所述操作機(jī)構(gòu)5包括分離設(shè)置的執(zhí)手操作組件51和鎖芯操作組件52 (如圖3所示)，所述執(zhí)手操作組的第一旋轉(zhuǎn)軸線511和所述鎖芯操作組件52上的第二旋轉(zhuǎn)軸線521分別與所述擺動(dòng)軸31分離且平行設(shè)置；在執(zhí)手操作組件51與所述擺動(dòng)件3之間設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述執(zhí)手操作組件51上的第一齒嚙合傳動(dòng)部件，即執(zhí)手操作組件51與第一齒嚙合傳動(dòng)部件同軸且同步運(yùn)動(dòng)，在所述擺動(dòng)件3上成型有以所述擺動(dòng)軸31為中心弧形分布的第一從動(dòng)齒組32，在所述第一嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述第一旋轉(zhuǎn)軸線511為中心弧形分布的與第一從動(dòng)齒組32相配合的第一主動(dòng)齒組531，所述第一從動(dòng)齒組32成型在所述擺動(dòng)件3上與所述執(zhí)手操作組件51對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)接觸區(qū)間內(nèi)；在鎖芯操作組件52與所述擺動(dòng)件3之間設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述鎖芯操作組件52上的第二齒嚙合傳動(dòng)部件，即鎖芯操作組件52與第二齒嚙合傳動(dòng)部件同軸且同步運(yùn)動(dòng)，在所述擺動(dòng)件3上成型有以所述擺動(dòng)軸31為中心弧形分布的第二從動(dòng)齒組33，在所述第二嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述第二旋轉(zhuǎn)軸線521為中心弧形分布的與第二從動(dòng)齒組33相配合的第二主動(dòng)齒組532，所述第二從動(dòng)齒組33成型在所述擺動(dòng)件3上與所述鎖芯操作組件52對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)接觸區(qū)間內(nèi)；
[0112]所述觸發(fā)組件4，包括在鎖入狀態(tài)下伸出所述鎖殼前面板11并與門框部分相作用的觸頭41，連接在所述觸頭41上并與所述鎖舌構(gòu)件2相作用的觸發(fā)部42 ；
[0113]其中，所述鎖舌構(gòu)件2上設(shè)有在其鎖殼I內(nèi)部分上的鎖定部23 ;本實(shí)施例中設(shè)置所述鎖定部23為成型在所述牽引槽22的邊緣上的鎖定缺口，本實(shí)施例中設(shè)置所述鎖定缺口由兩個(gè)直邊構(gòu)成，其中一個(gè)直邊形成所述鎖定部23與所述抵觸部34的接觸位置，在該直邊的封閉端連接另一直邊，如圖2所示；
[0114]所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在所述鎖定部23位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間，所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部23偏向鎖出方向A處，所述擺動(dòng)件3設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部23向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部23抵靠配合的抵觸部34，在所述抵觸部34與所述鎖定部23接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件2具有受所述觸發(fā)組件4推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；本實(shí)施例中所述抵觸部34為固定在所述擺動(dòng)件3上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷，所述柱形銷的截面具有一個(gè)由兩條直邊構(gòu)成的角，本實(shí)施例中所述柱形銷的橫截面為正方形；所述柱形銷截面中的所述角的兩條直邊在所述柱形銷嵌入所述鎖定缺口時(shí)，分別于所述鎖定缺口的兩條直邊對(duì)應(yīng)；所述牽引槽22具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)沿鎖入鎖出方向A往復(fù)移動(dòng)的空間；三個(gè)所述鎖入鎖定部231布置在所述柱形銷在所述牽引槽22的鎖入引導(dǎo)邊緣233的移動(dòng)范圍內(nèi)；還包括三個(gè)比所述鎖入鎖定部231在鎖出方向A更靠前的鎖出鎖定部232，所述擺動(dòng)件3上的所述抵觸部34適于分別抵靠鎖入狀態(tài)的所述鎖入鎖定部231上和在鎖出狀態(tài)的所述鎖出鎖定部232上；所述鎖出鎖定部232與所述鎖入鎖定部231鏡像對(duì)應(yīng)；
[0115]所述擺動(dòng)件3上施加有趨向于鎖出方向A旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力C，本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)偏壓力C通過(guò)第一扭簧施加,所述第一扭簧一端固定在鎖殼I上,另一端抵住擺動(dòng)件3,使其有趨向鎖出方向A旋轉(zhuǎn)的力，優(yōu)選所述抵觸部34朝向克服所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C方向的移動(dòng)不受阻礙，在所述鎖舌構(gòu)件2上施加有使其沿鎖出方向A推出的鎖出偏壓力，本實(shí)施例中的鎖出偏壓力通過(guò)第二扭簧施加，所述第二扭簧一端固定在鎖殼I上，另一端抵住鎖舌構(gòu)件2上，使其有趨向鎖出方向A推力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部23與所述抵觸部34之間構(gòu)成自鎖壓力；
[0116]此外，為了使擺動(dòng)件3和鎖舌構(gòu)件2之間更容易形成自鎖壓力，優(yōu)選所述擺動(dòng)軸31偏離所述鎖定部23的移動(dòng)路徑，如圖5所示。
[0117]本實(shí)施例所述自動(dòng)鎖的使用過(guò)程如下:
[0118]執(zhí)手鎖入:自動(dòng)鎖的初始狀態(tài)為鎖出狀態(tài)(如圖1所示)，在所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C和所述鎖出偏壓力的作用下所述鎖定部23與所述抵觸部34相互抵觸構(gòu)成自鎖壓力，在沒有外力的破壞這種自鎖壓力時(shí)，自動(dòng)鎖一直保持其原有狀態(tài)，即抵觸部34抵靠在第一鎖出鎖定部，當(dāng)有人在室內(nèi)需要出門時(shí)，以圖示位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述執(zhí)手，通過(guò)外力去突破自鎖壓力，所述執(zhí)手通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述擺動(dòng)件3旋轉(zhuǎn)，依次所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述第一鎖出鎖定部的鎖定卡入第二鎖出鎖定部，所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述第二鎖出鎖定部的鎖定卡入第三鎖出鎖定部，直至所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述第二鎖出鎖定部的鎖定卡入第一鎖入鎖定部，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)執(zhí)手，依次所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述第一鎖入鎖定部的鎖定卡入第二鎖入鎖定部，所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述第二鎖入鎖定部的鎖定卡入第三鎖入鎖定部，鎖舌24完全鎖入，完成鎖入動(dòng)作。
[0119]當(dāng)然，如果沒有設(shè)置多級(jí)鎖入鎖定部231的話，所述擺動(dòng)件3的抵觸部34在脫離與所述第二鎖出鎖定部的鎖定后就帶動(dòng)鎖舌構(gòu)件2迅速鎖入，不會(huì)在中間有停頓。
[0120]鎖出:當(dāng)自動(dòng)鎖處于鎖入狀態(tài)(如圖4所示)，在所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C和所述鎖出偏壓力的作用下所述鎖定部23與所述抵觸部34相互抵觸構(gòu)成自鎖壓力，抵觸部34抵靠所述鎖入鎖定部231，使用時(shí)對(duì)所述觸頭41施加一個(gè)鎖入方向的作用力，該鎖入方向的作用力可以是關(guān)門的時(shí)候觸頭41與門框接觸產(chǎn)生的擠壓力，觸頭41在門框的擠壓作用下往鎖入方向移動(dòng)，觸發(fā)部42運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)觸發(fā)部42，觸發(fā)部42推動(dòng)鎖舌板21也往鎖入方向移動(dòng)一小段距離，使?fàn)恳?2上的鎖入鎖定部231與擺動(dòng)件3上的抵觸部34分離，擺動(dòng)件3在旋轉(zhuǎn)偏壓力C的作用下向鎖出方向A旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擠壓作用力消失后，即當(dāng)觸發(fā)組件4進(jìn)入門框中相應(yīng)的鎖舌槽內(nèi)，鎖舌板21在擺動(dòng)件3的帶動(dòng)下向鎖出方向A移動(dòng),從而帶動(dòng)所述鎖舌24鎖出，當(dāng)?shù)钟|部34抵靠在所述第一鎖出鎖定部，完成鎖出(如圖1所示)。
[0121]鎖芯鎖入:自動(dòng)鎖為鎖出狀態(tài)，當(dāng)有人在室外需要進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，使用鑰匙旋轉(zhuǎn)所述鎖芯，所述鎖芯通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述擺動(dòng)件3往鎖入方向旋轉(zhuǎn)，使所述擺動(dòng)件3的抵觸部34脫離與所述鎖出鎖定部232的鎖定，鎖芯繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述抵觸部34轉(zhuǎn)向鎖入方向并抵靠鎖入引導(dǎo)邊緣233的第一鎖定缺口，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)執(zhí)手，抵觸部34帶動(dòng)所述鎖舌板21 —起往鎖入方向移動(dòng)，因所述擺動(dòng)件3繞擺動(dòng)軸31作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述擺動(dòng)件3的抵觸部34沿所述牽引槽22的邊緣并朝鎖入引導(dǎo)邊緣233的第二鎖定缺口移動(dòng)，如果此時(shí)釋放鎖芯，擺動(dòng)件3在旋轉(zhuǎn)偏壓力C的作用下向鎖出方向A旋轉(zhuǎn)，鎖舌板21在鎖出偏壓力的作用下向鎖出方向A移動(dòng)，直至抵觸部34抵靠鎖出側(cè)的第一鎖定缺口停止，即當(dāng)使用者換手或出于安全考慮，需要旋轉(zhuǎn)超過(guò)180度以上，中途需要停頓的情況時(shí)，鎖舌24不至于會(huì)重新鎖出，中途停頓后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖芯，抵觸部34從第一鎖定缺口移至第二鎖定缺口，完成鎖芯鎖入，如圖4所示。
[0122]實(shí)施例二[0123]圖6所示為本實(shí)施例中所述的自動(dòng)鎖,包括鎖殼1、鎖舌構(gòu)件2、擺動(dòng)件3和觸發(fā)組件4 ；
[0124]所述鎖舌構(gòu)件2設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并限制為沿鎖出方向A在鎖出終端位置與鎖入終端位置之間往復(fù)滑動(dòng)，本實(shí)施例中所述鎖舌構(gòu)件2包括用于安裝鎖舌2的鎖舌板21，所述鎖舌板21上成型有牽引槽22，所述牽引槽22中適于所述抵觸部34作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣；
[0125]所述擺動(dòng)件3設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)地安裝在所述鎖殼I上；受操作機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)而繞位置固定的擺動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)；在所述操作機(jī)構(gòu)5與所述擺動(dòng)件3之間設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)5上的齒嚙合傳動(dòng)部件,在所述擺動(dòng)件3上成型有以所述擺動(dòng)軸31為中心弧形分布的從動(dòng)齒組，在所述齒嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心弧形分布的與從動(dòng)齒組相配合的主動(dòng)齒組，本實(shí)施例中所述操作機(jī)構(gòu)5包括分離設(shè)置的執(zhí)手操作組件51和鎖芯操作組件52，所述執(zhí)手操作組的第一旋轉(zhuǎn)軸線511與所述擺動(dòng)軸31重合，所述鎖芯操作組件52上的第二旋轉(zhuǎn)軸線521與所述擺動(dòng)軸31分離且平行設(shè)置；在鎖芯操作組件52與所述擺動(dòng)件3之間設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述鎖芯操作組件52上的第二齒嚙合傳動(dòng)部件，在所述擺動(dòng)件3上成型有以所述擺動(dòng)軸31為中心弧形分布的第二從動(dòng)齒組33，在所述第二嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述第二旋轉(zhuǎn)軸線521為中心弧形分布的與第二從動(dòng)齒組33相配合的第二主動(dòng)齒組532，所述第二從動(dòng)齒組33成型在所述擺動(dòng)件3上與所述鎖芯操作組件52對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)接觸區(qū)間內(nèi)；
[0126]所述觸發(fā)組件4，包括在鎖入狀態(tài)下伸出所述鎖殼前面板11并與門框部分相作用的觸頭41，連接在所述觸頭41上并與所述鎖舌構(gòu)件2相作用的觸發(fā)部42 ；
[0127]其中，所述鎖舌構(gòu)件2上設(shè)有在其鎖殼I內(nèi)部分上的鎖定部23 ;本實(shí)施例中設(shè)置所述鎖定部23為成型在所述牽引槽22的邊緣上的鎖定缺口，本實(shí)施例中設(shè)置所述鎖定缺口由兩個(gè)直邊構(gòu)成，其中一個(gè)直邊形成所述鎖定部23與所述抵觸部34的接觸位置，在該直邊的封閉端連接另一直邊；
[0128]所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部23偏向鎖出方向A處，所述擺動(dòng)件3設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部23向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部23抵靠配合的抵觸部34，在所述抵觸部34與所述鎖定部23接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合，優(yōu)選所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在所述鎖定部23位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件2具有受所述觸發(fā)組件4推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；本實(shí)施例中所述抵觸部34為固定在所述擺動(dòng)件3上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷，所述柱形銷的截面具有一個(gè)由兩條直邊構(gòu)成的角；所述柱形銷截面中的所述角的兩條直邊在所述柱形銷嵌入所述鎖定缺口時(shí)，分別于所述鎖定缺口的兩條直邊對(duì)應(yīng)；本實(shí)施例中所述柱形銷的橫截面為長(zhǎng)方形，所述牽引槽22具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)沿鎖入鎖出方向A往復(fù)移動(dòng)的空間；兩個(gè)所述鎖定缺口布置在所述柱形銷在所述牽引槽22的鎖入引導(dǎo)邊緣233的移動(dòng)范圍內(nèi)；
[0129]所述擺動(dòng)件3上施加有趨向于鎖出方向A旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力C，優(yōu)選所述抵觸部34朝向克服所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C方向的移動(dòng)不受阻礙，在所述鎖舌構(gòu)件2上施加有使其沿鎖出方向A推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部23與所述抵觸部34之間構(gòu)成自鎖壓力。為了使移動(dòng)的軌跡更短，使所述擺動(dòng)件3擺動(dòng)的角度更小，便于旋轉(zhuǎn)很少的角度即可鎖入或鎖出。
[0130]本實(shí)施例中所述自動(dòng)鎖在使用時(shí)，與實(shí)施一不同之處于在于，所述執(zhí)手不需要通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力，而是由執(zhí)手直接帶動(dòng)擺動(dòng)件3旋轉(zhuǎn)，其他步驟同實(shí)施例一。
[0131]進(jìn)一步，本實(shí)施例還包括一間隙補(bǔ)償裝置7，所述間隙補(bǔ)償裝置7包括一間隙補(bǔ)償鎖舌和成型在所述間隙補(bǔ)償鎖舌上的斜面71，所述間隙補(bǔ)償鎖舌通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定在所述鎖舌構(gòu)件2上，與所述鎖舌構(gòu)件2同步動(dòng)作。
[0132]圖10-圖13是本實(shí)施例中所述鎖舌構(gòu)件2的實(shí)施方式，其包括:鎖舌24、一組壓合組件、與所述壓合組件對(duì)應(yīng)的推拉機(jī)構(gòu)。所述鎖舌24內(nèi)部成型有容納腔241 ;所述壓合組件設(shè)置在所述容納腔241中，包括通過(guò)在所述鎖舌24的固定板上固定位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸26可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述容納腔241內(nèi)的副鉤舌連桿25和在所述副鉤舌連桿25朝向門扇移動(dòng)方向的靠近所述鎖舌24的表面上固定設(shè)置的凸起251和比所述凸起251更靠近所述鎖舌伸出端的鉤頭252 ;本實(shí)施例中所述副鉤舌連桿25為兩個(gè)，且兩個(gè)所述副鉤舌連桿25上的所述凸起251的伸出方向相反，兩個(gè)所述副鉤舌連桿25圍繞同一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)。所述推拉機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述鎖殼I與所述壓合組件之間，在所述鎖舌沿垂直于所述鎖殼前面板11的方向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述副鉤舌連桿25同步沿垂直于所述鎖殼前面板11的方向移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述副鉤舌連桿25上的所述凸起251和所述鉤頭252沿門扇移動(dòng)方向伸出或縮入所述容納腔241，在所述鎖舌進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)所述凸起251與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合。所述推拉機(jī)構(gòu)由推壓裝置27、復(fù)位裝置組成。其中所述推壓裝置27具有設(shè)置在所述鎖殼I上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述滾輪與所述副鉤舌連桿25上設(shè)置所述凸起251和所述鉤頭252 —側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面相貼合，且適于在所述副鉤舌連桿25隨鎖舌伸出時(shí)壓迫所述副鉤舌連桿25繞所述轉(zhuǎn)軸26朝向所述凸起251伸出所述鎖舌的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推壓裝置27同時(shí)壓迫兩個(gè)所述副鉤舌連桿25轉(zhuǎn)向。所述復(fù)位裝置為設(shè)置在所述副鉤舌連桿25與所述鎖舌24之間的卡簧，用于向所述副鉤舌連桿25施加使所述凸起251縮入所述容納腔241的偏壓力。所述鎖舌還包括兩個(gè)具有驅(qū)動(dòng)部和主鉤體28的主鉤舌，所述主鉤體28通過(guò)設(shè)置在所述鎖舌內(nèi)的導(dǎo)軌被限制在鎖舌移動(dòng)方向上相對(duì)所述鎖舌固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)并垂直于所述鎖舌移動(dòng)方向可相對(duì)平移移動(dòng)，使所述主鉤體28的鎖止端部281可在所述驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下沿平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)按相反的方向伸出或縮入所述容納腔241。所述驅(qū)動(dòng)部包括設(shè)置在所述鎖殼I的所述鎖殼底板或所述鎖殼蓋板上，并與所述鎖舌24移動(dòng)方向成一 30°角度夾角的導(dǎo)向槽30及固定連接在所述主鉤體28位于所述容納腔241的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向槽30內(nèi)的所述驅(qū)動(dòng)銷29。所述導(dǎo)向槽30的傾斜方向適于在所述鎖舌24處于完全伸出狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部281完全伸出所述鎖舌24，在所述鎖舌24處于完全縮入狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部281完全縮入所述鎖舌24。所述導(dǎo)向槽30的長(zhǎng)度適于在所述鎖舌24完全伸出或縮入時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)銷29分別位于所述導(dǎo)向槽30的兩端。
[0133]在所述鎖舌24從鎖入狀態(tài)向鎖出狀態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述推壓裝置27固定置在所述鎖殼I上的所述推壓銷上旋轉(zhuǎn)的滾輪抵靠著所述壓合組件中所述副鉤舌連桿25上設(shè)置所述凸起251和所述鉤頭252 —側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面，隨著所述固定在所述鎖舌24的所述容納腔241中的所述轉(zhuǎn)軸26帶著所述副鉤舌連桿25想著鎖出的方向移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸26逐漸接近所述推壓銷，使得所述推壓銷上的所述滾輪推壓著所述副鉤舌連桿25克服所述卡簧的偏壓力朝向帶動(dòng)所述凸起251和所述鉤頭252沿門扇移動(dòng)方向伸出所述容納腔241。這樣在所述鎖舌24進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)所述凸起251與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合，而所述鉤頭252則伸入所述鎖舌槽內(nèi)的空腔中形成在所述鎖舌24移動(dòng)方向上所述鉤頭252的投影重合在所述鎖舌槽的內(nèi)側(cè)緣壁上。同時(shí)設(shè)置在所述鎖舌24內(nèi)的所述主鉤舌通過(guò)設(shè)置在所述鎖殼I的所述鎖殼底板或所述鎖殼蓋板上的所述導(dǎo)向槽30及固定在所述主鉤體28上的所述驅(qū)動(dòng)銷29之間的配合，隨著所述鎖舌24的移動(dòng)帶動(dòng)所述主鉤舌的所述主鉤體28在所述鎖舌24移動(dòng)方向上同步移動(dòng)的同時(shí)，固定在所述主鉤體28傷的所述驅(qū)動(dòng)銷29隨著所述導(dǎo)向槽30的導(dǎo)向作用帶動(dòng)所述主鉤體28在平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)并垂直于所述鎖舌24移動(dòng)方向移動(dòng)，進(jìn)而使所述主鉤體28上的所述鎖止端部281也伸出所述鎖舌24的所述容納腔241，伸入所述鎖舌槽內(nèi)的空腔中，形成在所述鎖舌24移動(dòng)方向上與所述鎖止端部的投影也重合在所述鎖舌槽的內(nèi)側(cè)緣壁上。
[0134]由于所述凸起251與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合使得所述鎖舌24與門框之間形成穩(wěn)定的結(jié)合關(guān)系，避免門扇受到風(fēng)力等外力作用而晃動(dòng)，及由此產(chǎn)生的噪音。而伸出所述鎖舌側(cè)面的所述鉤頭252和所述鎖止端部則可以避免在門鎖被撬動(dòng)時(shí)，阻止所述鎖舌24從所述鎖舌槽中退出。
[0135]在所述鎖舌24從鎖出狀態(tài)向鎖入狀態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，隨著所述轉(zhuǎn)軸26與所述推壓銷之間的距離越離越遠(yuǎn)，所述滾輪對(duì)所述副鉤舌連桿25的推壓逐漸減少，所述副鉤舌連桿25在所述卡簧的偏壓力作用下向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述凸起251和所述鉤頭252縮回所述鎖舌24的所述容納腔241中。同時(shí)，所述主鉤體28也在所述導(dǎo)軌的限制下，隨著所述驅(qū)動(dòng)銷29在所述導(dǎo)向槽30中滑動(dòng)，而被帶回所述鎖舌24的所述容納腔241中。這樣解除了所述鎖舌24相對(duì)所述鎖舌槽的鎖止，所述鎖舌24可以順暢地縮回所述鎖殼I中。
[0136]在本實(shí)施例中，推壓裝置27也可以替換成通過(guò)一滑槽(圖中未示出)滑動(dòng)地設(shè)置在所述鎖舌24的所述容納腔241中的銷軸，該銷軸具有一個(gè)向鎖入方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度的止動(dòng)鉤，在所述鎖舌24進(jìn)入所述鎖舌槽后，所述銷軸的止動(dòng)鉤與所述鎖殼I的所述面板接觸，并受此作用停止隨所述鎖舌24移動(dòng)，而與所述副鉤舌連桿25上設(shè)置所述凸起251和所述鉤頭252 —側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面相貼合，壓迫所述副鉤舌連桿25繞所述轉(zhuǎn)軸26朝向所述凸起251伸出所述鎖舌24的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0137]此外，所述壓合組件也可以用一個(gè)相對(duì)所述鎖舌24在門扇移動(dòng)方向滑動(dòng)的滑動(dòng)件替換擺動(dòng)形式的副鉤舌連桿25，而所述推拉機(jī)構(gòu)采用上述主鉤舌的所述驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)。
[0138]如圖14-15所示,是對(duì)圖10-13所示實(shí)施例的一個(gè)替換實(shí)施方式。不同之處在于，在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸26和所述推壓裝置27的數(shù)目均為兩個(gè)，兩個(gè)所述副鉤舌連桿25分別圍繞各自的所述轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，并分別由各自的所述推壓裝置27壓迫轉(zhuǎn)向。本實(shí)施方式的工作過(guò)程與圖8-11所示實(shí)施例基本相同，在此不再累述。
[0139]如圖14所示，是本發(fā)明鎖舌構(gòu)件2的另一實(shí)施例。與圖8-11所示實(shí)施例不同，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽30包括直線段301和傾斜段302，所述直線段301平行于所述鎖舌24伸縮的方向，所述傾斜段302與所述門沿之間的角度為30度-60度，且所述直線段301和所述傾斜段302之間光滑連接。進(jìn)一步地，所述傾斜段302與所述門沿之間的角度為45度。[0140]在其他實(shí)施例中，兩個(gè)所述鎖止端部281還可以向相同的方向伸出，同樣，兩個(gè)所述鉤頭252也可以向相同的方向伸出。
[0141]作為可變換的實(shí)施例，所述主鎖舌24的數(shù)目還可以是一個(gè)、三個(gè)或者更多。
[0142]作為可變換的實(shí)施例，所述副鉤舌連桿25的數(shù)目還可以是一個(gè)、三個(gè)或者更多。
[0143]本實(shí)施例中所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6包括天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60與鎖舌板21之間設(shè)有使所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6隨鎖舌24同步鎖出與鎖入的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖舌構(gòu)件2聯(lián)動(dòng)鎖入鎖出的天地桿驅(qū)動(dòng)連接件，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60與所述鎖殼I之間設(shè)有使所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6在豎直方向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60或所述鎖舌板21兩者之一上的長(zhǎng)條形斜槽61及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60或所述鎖舌板21兩者另一個(gè)上的第一滑塊62構(gòu)成，所述第一滑塊62的兩側(cè)壁與所述斜槽61的兩側(cè)壁面面接觸，在本實(shí)施例中，所述第一滑塊62的兩側(cè)壁與所述斜槽61的兩側(cè)壁面面接觸的設(shè)計(jì)，使得滑塊在所述斜槽中滑動(dòng)過(guò)程中兩者的接觸面積變大，顯而易見，兩者在接觸處單位面積承受壓強(qiáng)力變小，這樣在長(zhǎng)時(shí)間使用下不容易出現(xiàn)接觸面處凹凸不平的情況，既有利于天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6運(yùn)行的平穩(wěn)性，又增強(qiáng)了滑塊和斜槽的使用壽命。
[0144]所述斜槽61成型于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60上，所述第一滑塊62成型于所述鎖舌板21上，所述第一滑塊62隨所述鎖舌板21沿水平方向往返移動(dòng)且在所述斜槽61中滑動(dòng)，帶動(dòng)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6沿豎直方向往返移動(dòng)，在使用中，所述第一滑塊62一方面隨所述鎖舌板21沿水平方向移動(dòng)，一方面在所述斜槽61中與所述斜槽面面接觸在槽內(nèi)滑動(dòng)，這樣，所述第一滑塊就會(huì)帶動(dòng)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6沿豎直方向上移動(dòng)。
[0145]作為可以變換的方式，所述斜槽61也可以成型于所述鎖舌板21上，而所述第一滑塊62成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60上，所述斜槽61隨所述鎖舌板21沿水平方向往返移動(dòng)，帶動(dòng)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6沿豎直方向往返移動(dòng)。
[0146]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60或所述鎖殼I兩者之一上的條形槽63及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60或所述鎖殼I兩者另一個(gè)上的第二滑塊構(gòu)成，所述第二滑塊的兩側(cè)壁與所述條形槽63的兩側(cè)壁面面接觸，這樣，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6在左右方向上就被卡住，保證了所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6在沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)左右晃動(dòng)，所述第二滑塊在所述條形槽中滑動(dòng)時(shí)的接觸處面積變大，所以兩者在接觸處單位面積承受的壓強(qiáng)力變小，有利于兩者使用壽命的延長(zhǎng)，在此基礎(chǔ)上，所述條形槽63為成型于所述鎖殼I上沿豎直方向設(shè)置的通槽，所述第二滑塊呈彎折型，成型于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60位于所述鎖殼I內(nèi)的端部，由伸入所述通槽內(nèi)且垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60的第一垂直部分65和伸出所述通槽沿平行于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60方向彎折的第一水平部分66構(gòu)成，所述第一垂直部分65的長(zhǎng)度與所述條形槽63的深度相當(dāng)，所述第一水平部分66緊貼所述鎖殼I設(shè)置，所述條形槽63的一端成型有適合所述第一水平部分66穿過(guò)的進(jìn)入缺口 64，所述第二滑塊的所述第一水平部分66從所述進(jìn)入缺口 64進(jìn)入且使所述第一垂直部分65滑入所述條形槽63中。
[0147]在使用中，所述第二滑塊10的所述第一水平部分66通過(guò)成型在所述條形槽63 —端的進(jìn)入缺口進(jìn)入所述條形槽63，所述第二滑塊10的所述第一垂直部分65滑入所述條形槽63，且所述第一垂直部分65與所述條形槽63的兩側(cè)壁面面接觸，當(dāng)所述第一滑塊62隨所述鎖舌板21沿鎖出方向A水平移動(dòng)時(shí)，所述第一滑塊62在所述斜槽61中滑動(dòng)帶動(dòng)天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6沿豎直方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鎖出，所述第二滑塊在所述條形槽中滑動(dòng)并防止天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6在左右方向移動(dòng)，當(dāng)所述第一滑塊62運(yùn)動(dòng)至所述斜槽61的遠(yuǎn)離所述外殼上下兩側(cè)壁的一端時(shí)，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6完成鎖出；當(dāng)所述第一滑塊62隨所述鎖舌板21沿鎖入方向水平移動(dòng)時(shí)，所述第一滑塊62在所述斜槽61中滑動(dòng)帶動(dòng)天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6沿豎直方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鎖入，當(dāng)所述第一滑塊62運(yùn)動(dòng)至所述斜槽61的靠近所述外殼上下兩側(cè)壁的一端時(shí)，所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6完成鎖入；所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩者至少有一個(gè)包含對(duì)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6在豎直方向鎖入鎖出移動(dòng)位置的限定。
[0148]所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6還包括鉤舌，所述鉤舌成型于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60位于所述鎖殼I外的端部，所述鉤舌由垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)6端部一側(cè)的第二垂直部分67和垂直連接于所述第二垂直部分67且沿垂直于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60方向的投影與所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)本體60部分重合的第二水平部分68。
[0149]實(shí)施例三
[0150]圖17-18所示為本實(shí)施例中所述的自動(dòng)鎖的實(shí)施方式,其包括鎖殼1、鎖舌構(gòu)件2、擺動(dòng)件3和觸發(fā)組件4 ；
[0151]所述鎖舌構(gòu)件2設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并限制為沿鎖出方向A在鎖出終端位置與鎖入終端位置之間往復(fù)滑動(dòng)，本實(shí)施例中所述鎖舌構(gòu)件2包括用于安裝鎖舌24的鎖舌板21，所述鎖舌板21上成型有牽引槽22，所述牽引槽22中適于所述抵觸部34作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣；
[0152]所述擺動(dòng)件3設(shè)置在所述鎖殼I內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)地安裝在所述鎖殼I上；受操作機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)而繞位置固定的擺動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在所述鎖定部23位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間，本實(shí)施例中所述操作機(jī)構(gòu)5與所述擺動(dòng)軸31共軸，即該軸為動(dòng)力軸54，所述擺動(dòng)件3樞轉(zhuǎn)地安裝在所述操作機(jī)構(gòu)5上；
[0153]其中，所述鎖舌構(gòu)件2上設(shè)有在其鎖殼I內(nèi)部分上的鎖定部23，所述鎖定部23為成型在所述牽引槽22的邊緣上的鎖定缺口，所述鎖定缺口為圓弧輪廓；
[0154]所述擺動(dòng)軸31設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部23偏向鎖出方向A處，所述擺動(dòng)件3設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部23向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部23抵靠配合的抵觸部34，在所述抵觸部34與所述鎖定部23接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件2具有受所述觸發(fā)組件4推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間；所述牽引槽22具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)，沿鎖入鎖出方向A往復(fù)移動(dòng)的空間；本實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)所述鎖入鎖定部231布置在所述柱形銷在所述牽引槽22的鎖入引導(dǎo)邊緣233的移動(dòng)范圍內(nèi)；還包括一個(gè)比所述鎖入鎖定部231在鎖出方向A更靠前的一個(gè)鎖出鎖定部232，所述擺動(dòng)件3上的所述抵觸部34適于分別抵靠鎖入狀態(tài)的所述鎖入鎖定部231上和在鎖出狀態(tài)的所述鎖出鎖定部232上；所述鎖出鎖定部232與所述鎖入鎖定部231鏡像對(duì)應(yīng)；所述抵觸部34包括以所述動(dòng)力軸54軸心為圓心的同一半徑設(shè)置的鎖入圓柱銷341及鎖出圓柱銷342，所述鎖出圓柱銷342與鎖入引導(dǎo)邊緣233配合帶動(dòng)所述鎖舌板21鎖入移動(dòng)，所述鎖入圓柱銷341與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234配合帶動(dòng)所述鎖舌板21鎖出移動(dòng)；所述牽引槽22有沿鎖出方向A靠后的鎖入引導(dǎo)邊緣233及沿鎖出方向A靠前的鎖出引導(dǎo)邊緣234，所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234的交叉點(diǎn)上成型有所述鎖定缺口 ；所述鎖入引導(dǎo)邊緣233及所述鎖出引導(dǎo)邊緣234從所述鎖定缺口向所述抵觸部34具有垂直于鎖入鎖出方向A的移動(dòng)分量一側(cè)延伸；所述鎖入圓柱銷341設(shè)有鎖入抵觸點(diǎn)3411，所述鎖出圓柱銷342設(shè)有鎖出抵觸點(diǎn)3412，所述鎖定缺口具有與所述鎖入抵觸點(diǎn)3411對(duì)應(yīng)的鎖入鎖止點(diǎn)3421及與所述鎖出抵觸點(diǎn)3412對(duì)應(yīng)的鎖出鎖止點(diǎn)3422，各個(gè)抵觸點(diǎn)3411、3412與對(duì)應(yīng)的鎖止點(diǎn)3421、3422配合對(duì)鎖舌板21進(jìn)行鎖定。所述鎖入抵觸點(diǎn)3411及所述鎖出抵觸點(diǎn)3412分別與所述動(dòng)力軸54軸心的連線間成一圓心角，該圓心角的大小是根據(jù)門鎖所設(shè)計(jì)的鑰匙所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大小來(lái)確定。
[0155]所述擺動(dòng)件3上施加有趨向于鎖出方向A旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力C，在所述鎖舌構(gòu)件2上施加有使其沿鎖出方向A推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力C和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部23與所述抵觸部34之間構(gòu)成自鎖壓力。
[0156]所述鎖定缺口的所述鎖入鎖止點(diǎn)3421切線垂直于鎖入鎖出的方向；且所述鎖定缺口的邊緣與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234連接點(diǎn)不向鎖入方向越過(guò)該切線。所述鎖入鎖止點(diǎn)3421及所述鎖出鎖止點(diǎn)3422的移動(dòng)軌跡穿過(guò)所述動(dòng)力軸54的軸心。所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234為沿垂直于所述鎖舌鎖出移動(dòng)方向鏡像線鏡像對(duì)稱設(shè)置的直邊。所述鎖定缺口設(shè)置在該鏡像線上，其邊緣為一圓弧。為使所述鎖定缺口具有在鎖定狀態(tài)下適于所述抵觸部34沿鎖入鎖出方向往復(fù)擺動(dòng)的尺度，本實(shí)施例中，所述鎖定缺口的圓弧半徑大于所述圓柱銷的半徑。所述鎖入引導(dǎo)邊緣233和所述鎖定缺口連接處的切線與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234和所述鎖定缺口連接處的切線之間的夾角為60°。在本實(shí)施例中，所述鎖定缺口的圓弧的圓心比所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234的交叉點(diǎn)偏向鎖入側(cè)。這樣的設(shè)計(jì)，在保證所述抵觸部34能夠平順地滑過(guò)所述鎖定缺口的邊緣與所述鎖出弓I導(dǎo)邊緣234連接點(diǎn)的同時(shí)，使得所述鎖定缺口的靠近所述鎖入弓I導(dǎo)邊緣233的一端邊緣與所述鎖入引導(dǎo)邊緣233連接點(diǎn)比該所述鎖定缺口的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422偏向鎖出方向。其中所述鎖定缺口的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422的切線垂直于鎖入鎖出的方向。
[0157]使用中，如圖17所示，所述鎖舌板21處于鎖出狀態(tài)，此時(shí)所述牽引槽22處于圖中所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)，由于所述擺動(dòng)件3受到趨向于鎖出方向(即圖中所示的順時(shí)針方法)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力，固定設(shè)置在所述擺動(dòng)件3上的所述鎖入圓柱銷341抵靠在所述鎖定缺口中，所述鎖定缺口的所述鎖入鎖止點(diǎn)3421及相配合的所述圓弧上的與所述鎖入圓柱上的所述鎖入抵觸點(diǎn)3411的作用面都垂直于所述方向，這樣任何從鎖舌上施加的朝向鎖入方向的力都通過(guò)固定在所述鎖舌板21上的所述鎖入鎖止點(diǎn)3421沿鎖入方向作用到所述鎖入圓柱銷341上的所述鎖入抵觸點(diǎn)3411上進(jìn)而傳遞到所述鎖入圓柱銷341，再經(jīng)過(guò)所述擺動(dòng)件3傳遞到固定設(shè)置在所述鎖殼I上的鎖頭上，由此傳遞到所述鎖殼I上。由于機(jī)構(gòu)中僅受到沿所述鎖入方向的作用力，而從所述鎖舌板21到所述鎖殼I之間的各個(gè)部件在沿所述鎖入方向相互抵靠，而不能移動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的所述門鎖的鎖定裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述鎖舌板21鎖入的鎖定。
[0158]開門時(shí)，沿圖中逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)作為動(dòng)力軸54的所述鎖芯，所述鎖芯帶動(dòng)與其固定的所述擺動(dòng)件3及所述擺動(dòng)件3上的所述鎖入圓柱銷341及所述鎖出圓柱銷342 —同繞所述鎖芯沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，所述鎖入圓柱銷341的轉(zhuǎn)動(dòng)偏離了所述鎖定缺口上的所述鎖入鎖止點(diǎn)3421的移動(dòng)路徑。使得所述鎖入鎖止點(diǎn)3421沿鎖入方向失去了所述鎖入抵觸點(diǎn)3411的阻擋，所述鎖舌板21可以沿鎖入方向移動(dòng)。這樣，所述鎖出圓柱銷342繼續(xù)推動(dòng)所述牽引槽22的所述鎖入引導(dǎo)邊緣233，并帶動(dòng)所述鎖舌板21 —同向所述鎖入方向移動(dòng)。隨著所述鎖出圓柱銷342推動(dòng)所述牽引槽22的所述鎖入引導(dǎo)邊緣233過(guò)程中，滑動(dòng)到所述鎖定缺口中，如圖18所示狀態(tài)，此時(shí)所述鎖定缺口上的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出圓柱銷342上的鎖出抵觸點(diǎn)3412在所述鎖出鎖止點(diǎn)3422的移動(dòng)路徑上相互對(duì)正，同理，此時(shí)由于機(jī)構(gòu)中受到作用到所述鎖舌板21上沿鎖出方向的所述鎖出偏壓力和所述轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧施加在所述擺動(dòng)件3上趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力。所述旋轉(zhuǎn)偏壓力使得所述鎖出圓柱銷342趨向于從所述鎖定缺口中脫出，而所述鎖出偏壓力在所述鎖定缺口上的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出圓柱銷342上的鎖出抵觸點(diǎn)3412之間產(chǎn)生靜摩擦力，該靜摩擦力大于所述旋轉(zhuǎn)偏壓力在所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出抵觸點(diǎn)3412上的驅(qū)使所述鎖出圓柱銷342沿周向移動(dòng)的力，使得所述鎖出圓柱銷342保持在所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出抵觸點(diǎn)3412相互抵靠的位置，從而從所述鎖舌板21到所述鎖殼I之間的各個(gè)部件在沿所述鎖出方向相互抵靠，而不能沿所出方向移動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的所述門鎖的鎖定裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述鎖舌板21鎖出的鎖定。所述鎖定缺口的圓弧的圓心比所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234的交叉點(diǎn)偏向鎖入側(cè)。使得所述鎖定缺口的靠近所述鎖入引導(dǎo)邊緣233的一端邊緣與所述鎖入引導(dǎo)邊緣233連接點(diǎn)比該所述鎖定缺口的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422偏向鎖出方向。這樣在所述鎖出圓柱銷342上的所述鎖出抵觸點(diǎn)3412轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上出現(xiàn)了一個(gè)阻擋。在鎖出鎖定狀態(tài)下，所述鎖出圓柱銷342要退出所述鎖定缺口就必需要克服所述鎖出偏壓力，推動(dòng)所述鎖定缺口邊緣與所述鎖入引導(dǎo)邊緣233連接點(diǎn)向鎖入方向移動(dòng)一定的距離，這對(duì)于施加在所述擺動(dòng)件3上趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力來(lái)說(shuō)，是困難的。這樣有效地避免了因某種意外，例如震動(dòng)，導(dǎo)致所述擺動(dòng)件3在所述旋轉(zhuǎn)偏壓力的作用下發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是避免了本實(shí)施例的鎖定裝置意外地解鎖。
[0159]關(guān)門時(shí)，在所述觸發(fā)組件4 (圖中未示出)與門框接觸而克服所述鎖出偏壓力向鎖入方向推動(dòng)所述鎖舌板21。由于所述鎖定缺口的圓弧半徑大于所述鎖出圓柱銷342的半徑，這樣在所述鎖舌板21與所述鎖出圓柱銷342之間產(chǎn)生了使所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出抵觸點(diǎn)3412相互分離的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而由所述鎖出偏壓力作用而在所述鎖出鎖止點(diǎn)3422與所述鎖出抵觸點(diǎn)3412產(chǎn)生的靜摩擦力消失，同時(shí)所述鎖舌板21與所述鎖出圓柱銷342之間的相對(duì)移動(dòng)，也使得所述鎖入引導(dǎo)邊緣233的一端邊緣與所述鎖入引導(dǎo)邊緣233連接點(diǎn)在所述鎖出圓柱銷342上的所述鎖出抵觸點(diǎn)3412轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上設(shè)置的阻擋，因?yàn)橄蜴i入方向移動(dòng)了一定的距離，而讓開了所述鎖出抵觸點(diǎn)3412轉(zhuǎn)動(dòng)路徑。此時(shí)所述擺動(dòng)件3在使其趨向于鎖出方向旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)偏壓力作用下，按圖2中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述鎖出圓柱銷342從所述鎖定缺口中脫出。這時(shí)所述鎖定缺口中的所述鎖出鎖止點(diǎn)3422失去了沿鎖出方向的阻擋，所述鎖舌板21在所述鎖出偏壓力的作用下無(wú)阻擋地向鎖出方向移動(dòng)，使鎖舌伸出鎖舌面板進(jìn)入門框上的鎖舌孔中。由此，使得本發(fā)明的所述門鎖的鎖定裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上鎖。
[0160]在上述實(shí)施例的啟示下，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出以下一些改變。
[0161]對(duì)于所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸也可以是門鎖執(zhí)手的手柄軸。
[0162]上述實(shí)施例中，所述鎖入鎖止點(diǎn)3421及所述鎖出鎖止點(diǎn)3422的移動(dòng)軌跡偏離所述動(dòng)力軸54的軸心同樣可以解決本發(fā)明所要解決的問題，只是所實(shí)現(xiàn)的鎖舌移動(dòng)距離比上述實(shí)施例中短一些。
[0163]所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出弓丨導(dǎo)邊緣234沿垂直于所述鎖舌鎖出移動(dòng)方向鏡像線鏡像對(duì)稱設(shè)置也不是必須的，但是這樣的設(shè)置會(huì)使得設(shè)計(jì)加工更加方便，使用中也相對(duì)順滑平穩(wěn)。
[0164]對(duì)于所述鎖入引導(dǎo)邊緣233和所述鎖定缺口連接處的切線與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234和所述鎖定缺口連接處的切線之間的夾角，試驗(yàn)中可以得出45° -90°都是適宜的，而60°的夾角則更為順滑平穩(wěn)一些。
[0165]所述鎖入引導(dǎo)邊緣233與所述鎖出弓丨導(dǎo)邊緣234的形狀也不拘泥于特定形狀只要使得所述抵觸部34能夠在其上順暢的滑動(dòng)并進(jìn)入或退出所述鎖定缺口。同樣，所述鎖定缺口的形狀也不一定是圓弧，在保證所述抵觸部34進(jìn)入退出的前提下可以是其它形狀。
[0166]所述抵觸部34也可以是一個(gè)部件，比如是一個(gè)兩端具有半圓柱的弧形板部件。對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，所述抵觸部34的實(shí)質(zhì)是使設(shè)置在所述抵觸部34上的所述鎖入抵觸點(diǎn)3411及所述鎖出抵觸點(diǎn)3412分別與所述動(dòng)力軸54軸心的連線間成一圓心角。該圓心角根據(jù)鎖舌的伸縮距離進(jìn)行設(shè)計(jì)上的調(diào)整來(lái)滿足方便開鎖的目的。
[0167]在所述鎖出偏壓力足夠大的情況下，也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，即所述圓弧與所述鎖入引導(dǎo)邊緣233的連接處位于所述鎖入鎖止點(diǎn)3421，所述圓弧與所述鎖出引導(dǎo)邊緣234的連接處位于所述鎖出鎖止點(diǎn)3422。
[0168]圖19-21所示為本實(shí)施例中所述觸發(fā)組件4的實(shí)施方式，包括在鎖入狀態(tài)下伸出所述鎖殼前面板11并與門框部分相作用的觸頭41，連接在所述觸頭41上并與所述鎖舌構(gòu)件2相作用的觸發(fā)部42 ;所述觸發(fā)組件4的所述觸頭41受門框上朝開門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)無(wú)效位置，受門框上朝關(guān)門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)有效位置，優(yōu)選所述觸發(fā)部42滑動(dòng)地安裝在所述鎖舌24上的沿門開閉方向設(shè)置的滑道242上，所述滑道242上靠近沿開門時(shí)最后離開門框的一端設(shè)有從所述滑道242向鎖入方向凹進(jìn)的凹道，在所述凹道處設(shè)有對(duì)所述觸發(fā)部42施加鎖出方向A偏壓力的復(fù)位彈簧243。
[0169]對(duì)于所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述實(shí)施例中，將所述牽引槽22和所述柱形銷的位置互換同樣可以達(dá)到相同的技術(shù)效果，即所述擺動(dòng)件3為一個(gè)板狀部件，在所述擺動(dòng)件3上成型有牽引槽22，所述牽引槽22中適于所述鎖定部23作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣，所述抵觸部34為成型在所述牽引槽22的所述引導(dǎo)邊緣上的鎖定缺口 ；所述鎖舌構(gòu)件2包括用于安裝鎖舌的鎖舌板21，所述鎖定部23為固定在所述鎖舌板21上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷；所述牽引槽22具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)下沿鎖入鎖出方向A往復(fù)移動(dòng)的空間。
[0170]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)鎖，包括 鎖殼(I); 鎖舌構(gòu)件(2)，設(shè)置在所述鎖殼(I)內(nèi)，并限制為沿鎖出方向(A)在鎖出終端位置與鎖入終端位置之間往復(fù)滑動(dòng)； 擺動(dòng)件(3)，設(shè)置在所述鎖殼(I)內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)地安裝在所述鎖殼(I)上；受操作機(jī)構(gòu)(5)驅(qū)動(dòng)而繞位置固定的擺動(dòng)軸(31)旋轉(zhuǎn)；和 觸發(fā)組件(4)，包括在鎖入狀態(tài)下伸出所述鎖殼前面板(11)并與門框部分相作用的觸頭(41)，連接在所述觸頭(41)上并與所述鎖舌構(gòu)件(2)相作用的觸發(fā)部(42)； 其特征在于: 所述鎖舌構(gòu)件(2)上設(shè)有在其鎖殼(I)內(nèi)部分上的鎖定部(23)； 所述擺動(dòng)軸(31)設(shè)置在比位于鎖入終端位置的所述鎖定部(23)偏向鎖出方向(A)處，所述擺動(dòng)件(3)設(shè)有適于帶動(dòng)所述鎖定部(23)向鎖入方向移動(dòng)并在鎖入位置與所述鎖定部(23)抵靠配合的抵觸部(34)，在所述抵觸部(34)與所述鎖定部(23)接觸位置的法線與相應(yīng)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑重合；在鎖入狀態(tài)，所述鎖舌構(gòu)件(2)具有受所述觸發(fā)組件(4)推力而向鎖入方向上進(jìn)一步移動(dòng)的空間； 所述擺動(dòng)件(3)上施加有趨向于鎖出方向(A)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)偏壓力(C),在所述鎖舌構(gòu)件(2)上施加有使其沿鎖出方向 (A)推出的鎖出偏壓力；在鎖入位置，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力(C)和所述鎖出偏壓力在所述鎖定部(23)與所述抵觸部(34)之間構(gòu)成自鎖壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述擺動(dòng)軸(31)設(shè)置在所述鎖定部(23)位于鎖出終端的位置與位于鎖入終端的位置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖舌構(gòu)件(2)包括用于安裝鎖舌(24)的鎖舌板(21)，所述鎖舌板(21)上成型有牽引槽(22)，所述牽引槽(22)中適于所述抵觸部(34)作用的邊緣為引導(dǎo)邊緣，所述鎖定部(23)為成型在所述牽引槽(22)的所述引導(dǎo)邊緣上的鎖定缺口 ；所述抵觸部(34)為固定在所述擺動(dòng)件(3)上且適于嵌入所述鎖定缺口的柱形銷；所述牽引槽(22)具有適于所述柱形銷在鎖入鎖定狀態(tài)下沿鎖入鎖出方向(A)往復(fù)移動(dòng)的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述引導(dǎo)邊緣中起到鎖入作用的為鎖入引導(dǎo)邊緣(233)，至少兩個(gè)所述鎖定缺口布置在所述柱形銷在所述鎖入引導(dǎo)邊緣(233)的移動(dòng)范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖定缺口由兩個(gè)直邊構(gòu)成，其中一個(gè)直邊形成所述鎖定部(23)與所述抵觸部(34)的接觸位置，在該直邊的封閉端連接另一直邊；所述柱形銷的截面具有一個(gè)由兩條直邊構(gòu)成的角；所述柱形銷截面中的所述角的兩條直邊在所述柱形銷嵌入所述鎖定缺口時(shí)，分別與所述鎖定缺口的兩條直邊對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖定缺口為圓弧輪廓，所述柱形銷的截面為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述擺動(dòng)軸(31)偏離所述鎖定部(23)的移動(dòng)路徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-6任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述抵觸部(34)包括沿運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置的兩個(gè)所述柱形銷；所述牽引槽(22)有沿鎖出方向(A)靠后的鎖入引導(dǎo)邊緣(233)及沿鎖出方向(A)靠前的鎖出引導(dǎo)邊緣(234)，所述鎖入引導(dǎo)邊緣(233)與所述鎖出引導(dǎo)邊緣(234)的交叉點(diǎn)上成型有所述鎖定缺口 ；所述鎖入引導(dǎo)邊緣(233)及所述鎖出引導(dǎo)邊緣(234)從所述鎖定缺口向所述抵觸部(34)具有垂直于鎖入鎖出方向(A)的移動(dòng)分量一側(cè)延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖定部(23)包括鎖入鎖定部(231)和比所述鎖入鎖定部(231)在鎖出方向(A)更靠前的鎖出鎖定部(232);所述擺動(dòng)件(3 )上的所述抵觸部(34)適于分別抵靠鎖入狀態(tài)的所述鎖入鎖定部(231)上和在鎖出狀態(tài)的所述鎖出鎖定部(232)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖出鎖定部(232)與所述鎖入鎖定部(231)鏡像對(duì)應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1一 10任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述抵觸部(34)朝向克服所述旋轉(zhuǎn)偏壓力(C)方向的移動(dòng)不受阻礙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1一 11任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(5)與所述擺動(dòng)軸(31)共軸，所述擺動(dòng)件(3)樞轉(zhuǎn)地安裝在所述操作機(jī)構(gòu)(5)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1一 11任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(5)的旋轉(zhuǎn)軸線與所述擺動(dòng)軸(31)分離且平行設(shè)置；在所述操作機(jī)構(gòu)(5)與所述擺動(dòng)件(3)之間設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)(5 )上的齒嚙合傳動(dòng)部件,在所述擺動(dòng)件(3)上成型有以所述擺動(dòng)軸(31)為中心弧形分布的從動(dòng)齒組(32、33)，在所述齒嚙合傳動(dòng)部件上成型有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心弧形分布的與從動(dòng)齒組(32、33)相配合的主動(dòng)齒組(531、532)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(5)包括分離設(shè)置的執(zhí)手操作組件(51)和鎖芯操作組件(52)，所述執(zhí)手操作組件(51)和所述鎖芯操作組件(52)上的旋轉(zhuǎn)軸線分別與所述擺動(dòng)軸(31)分離且平行設(shè)置；所述從動(dòng)齒組分別成型在所述擺動(dòng)件(3)上與所述執(zhí)手操作組件(51)和所述鎖芯操作組件(52)對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)接觸區(qū)間內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1一 14任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述觸發(fā)組件(4)的所述觸頭(41)受門框上朝開門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)無(wú)效位置，受門框上朝關(guān)門相反方向的作用力而移動(dòng)到觸發(fā)有效位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述觸發(fā)部(42)滑動(dòng)地安裝在所述鎖舌(24)上的沿門開閉方向設(shè)置的滑道(242)上，所述滑道(242)上靠近沿開門時(shí)最后離開門框的一端設(shè)有從所述滑道(242)向鎖入方向凹進(jìn)的凹道(2421)，在所述凹道(2421)處設(shè)有對(duì)所述觸發(fā)部(42 )施加鎖出方向(A)偏壓力的復(fù)位彈簧(243 )。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:具有天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述鎖殼(I)內(nèi)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖舌構(gòu)件(2)聯(lián)動(dòng)鎖入鎖出的天地桿驅(qū)動(dòng)連接件，在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件與所述鎖殼底板及所述鎖殼蓋板之間設(shè)有引導(dǎo)所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件在豎直方向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖舌板(21)兩者之一上的長(zhǎng)條形斜槽(61)及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖舌板(21)兩者另一個(gè)上的聯(lián)動(dòng)滑塊構(gòu)成，所述聯(lián)動(dòng)滑塊的兩側(cè)壁與所述斜槽的兩側(cè)壁面面接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-16任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:具有天地桿驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(6)，包括設(shè)置在所述鎖殼(I)內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)而相對(duì)所述鎖殼(I)往復(fù)移動(dòng)的天地桿驅(qū)動(dòng)連接件；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由成型在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖殼(I)兩者之一上沿豎直方向設(shè)置的條形槽及設(shè)置在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件或所述鎖殼(I)兩者另一個(gè)上的導(dǎo)向滑塊構(gòu)成，所述導(dǎo)向滑塊的兩側(cè)壁與所述條形槽的兩側(cè)壁面面接觸。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述條形槽為成型于所述鎖殼(I)的所述鎖殼底板或所述鎖殼(I)的所述蓋板上的通槽，所述導(dǎo)向滑塊呈彎折型，成型于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件位于所述鎖殼(I)內(nèi)的端部，由伸入所述通槽內(nèi)且垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體的第一垂直部分和伸出所述通槽沿平行于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體方向彎折的第一水平部分(66)構(gòu)成，所述第一垂直部分(65)的長(zhǎng)度與所述條形槽的深度相當(dāng)，所述第一水平部分緊貼所述鎖殼(I)設(shè)置，所述條形槽的一端成型有適合所述第一水平部分(66)穿過(guò)的進(jìn)入缺口，所述導(dǎo)向滑塊的所述第一水平部分(66)從所述進(jìn)入缺口進(jìn)入且使所述第一垂直部分(65)滑入所述條形槽中。
20.根據(jù)權(quán)利要求17-19任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:在所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件位于所述鎖殼(I)外的端部成型有鉤舌，所述鉤舌由垂直連接于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件本體端部一側(cè)的第二垂直部分(67)和垂直連接于所述第二垂直部分(67)且沿垂直于所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件方向的投影與所述天地桿驅(qū)動(dòng)連接件部分重合的第二水平部分(68)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1-20任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:還包括一間隙補(bǔ)償裝置(7)，所述間隙補(bǔ)償裝置(7)包括一間隙補(bǔ)償鎖舌和成型在所述間隙補(bǔ)償鎖舌上的斜面(71)，所述間隙補(bǔ)償鎖舌通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定在所述鎖舌構(gòu)件上，與所述鎖舌構(gòu)件同步動(dòng)作。
22.根據(jù)權(quán)利要求1-20任意一項(xiàng)所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖舌(24)內(nèi)部成型有容納腔(241);至少一個(gè)壓 合組件，設(shè)置在所述容納腔(241)中，隨所述鎖舌(24)的移動(dòng)，同步沿垂直于所述鎖殼前面板(11)的方向移動(dòng)；在所述鎖殼(I)與所述壓合組件之間設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述鎖舌(24)沿垂直于所述鎖殼前面板(11)的方向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述壓合組件沿門扇移動(dòng)方向伸出或縮入所述容納腔(241 )，所述壓合組件在所述鎖舌(24)進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述壓合組件包括副鉤舌連桿(25)，在所述副鉤舌連桿(25)朝向門扇移動(dòng)方向的靠近所述鎖舌(24)的表面上固定設(shè)置的凸起(251);在所述鎖舌(24)進(jìn)入所述鎖舌槽中時(shí)所述凸起(251)與所述鎖舌槽的槽孔側(cè)緣緊密貼合。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述自動(dòng)鎖，其特征在于:所述副鉤舌連桿(25)上固定設(shè)置有鉤頭(252)，所述鉤頭(252)與所述凸起(251)同側(cè)設(shè)置，且可沿門扇移動(dòng)方向伸出或縮入所述容納腔(241)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述副鉤舌連桿(25)通過(guò)相對(duì)所述鎖舌(24)固定位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(26)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述容納腔(241)內(nèi)； 所述推拉機(jī)構(gòu)包括， 推壓裝置(27)，設(shè)置在所述鎖殼(I)與所述副鉤舌連桿(25)之間，并在所述鎖舌(24)進(jìn)入所述鎖舌槽后與所述副鉤舌連桿(25 )上設(shè)置所述凸起(251)和所述鉤頭(252 ) 一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面相貼合，壓迫所述副鉤舌連桿(25)繞所述轉(zhuǎn)軸(26)朝向所述凸起(251)伸出所述鎖舌(24)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；復(fù)位裝置，用于向所述副鉤舌連桿(25)施加使所述凸起(251)縮入所述容納腔(241)的偏壓力。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述推壓裝置(27)具有設(shè)置在所述鎖殼(I)上的推壓銷和可繞所述推壓銷軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；和/或所述復(fù)位裝置為設(shè)置在所述副鉤舌連桿(25 )與所述鎖舌(24 )之間的卡簧。
27.根據(jù)權(quán)利要求23-26任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖舌(24)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述副鉤舌連桿(25)，兩個(gè)所述副鉤舌連桿(25)上的所述凸起(251)的伸出方向相反。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:兩個(gè)所述副鉤舌連桿(25)圍繞同一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(26 )轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述推壓裝置(27 )同時(shí)壓迫兩個(gè)所述副鉤舌連桿(25 )轉(zhuǎn)向。
29.根據(jù)權(quán)利要求22-28任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于，所述鎖舌(24)還包括至少一個(gè)具有驅(qū)動(dòng)部和主鉤體(28)的主鉤舌,所述主鉤體(28)在鎖舌(24)移動(dòng)方向上相對(duì)所述鎖舌(24)固定，且在平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)并垂直于所述鎖舌(24)移動(dòng)方向可相對(duì)平移移動(dòng)地設(shè)置在所述鎖舌(24 )中，使所述主鉤體(28 )的鎖止端部(281)可在所述驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下沿平行于所述鎖殼底板的平面內(nèi)伸出或縮入所述容納腔(241)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部包括， 導(dǎo)向槽(30)，設(shè)置在所述鎖殼(I)的所述鎖殼底板或所述鎖殼蓋板上，并與所述鎖舌(24)移動(dòng)方向成一夾角； 驅(qū)動(dòng)銷(29)，固定連接在所述主鉤體(28)位于所述容納腔(241)的部分，并垂直于所述鎖殼底板滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)向槽(30)內(nèi)； 所述導(dǎo)向槽(30)的傾斜方向適于在所述鎖舌(24)處于完全伸出狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部(281)完全伸出所述鎖舌(24)，在所述鎖舌(24)處于完全縮入狀態(tài)時(shí)控制所述鎖止端部(281)完全縮入所述鎖舌(24 )。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(30)的長(zhǎng)度適于在所述鎖舌(24)完全伸出或縮入時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)銷(29)分別位于所述導(dǎo)向槽(30)的兩端。
32.根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(30)與所述鎖舌 (24)移動(dòng)方向之間的夾角角度為30°。
33.根據(jù)權(quán)利要求29-32任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖，其特征在于:所述鎖舌(24)包括兩個(gè)所述主鉤舌，兩個(gè)所述鎖止端部(281)的伸出方向相反。
【文檔編號(hào)】E05B15/10GK103806759SQ201210442733
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月7日
【發(fā)明者】王斌堅(jiān) 申請(qǐng)人:能誠(chéng)集團(tuán)有限公司