專利名稱：高壓開關設備用電磁鎖定位板及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于高壓開關設備用電磁鎖部件及制造方法，特別是一種高壓開關設備用電磁鎖定位板及其制造方法。
背景技術(shù)：
對高壓開關設備的操作，必須嚴格按照行業(yè)規(guī)定的安全操作程序才能達到防止誤拉合開關、防止帶負荷拉合隔離刀閘、防止誤入帶電間隔、防止帶電掛地線、防止帶地線合閘的“五防”要求。而現(xiàn)有的各種高壓開關設備用的電磁鎖正是適應這種規(guī)范要求，用鎖具與鑰匙的機械結(jié)構(gòu)的配合，強制性地使操作人員只能依照既定的程序操作高壓開關設備，從而確?！拔宸馈币蟮膶嵤?。文獻I為申請?zhí)?01010197358. x的專利申請案，公開了一種防止高壓開關設備誤操作用的電磁鎖。按照行業(yè)規(guī)定的電磁鎖安全操作程序當電磁鎖面板上的指示燈亮，表明高壓開關設備如高壓開關柜停止正常運行，高壓開關設備中沒有高壓電，打開柜門進行“五防”要求的操作具備條件，操作人員在進行開鎖操作時，先按下開鎖芯桿其上端，即按下按鈕，固定于其中部的扇形按板隨之下壓行程開關的開關推桿，行程開關接通經(jīng)過電磁鐵線圈的電流，電磁鐵線圈產(chǎn)生電磁力，將電磁鐵前部組件的電磁鐵柱體吸合于電磁鐵后部組件的電磁鐵吸合體上，后移的電磁鐵柱體帶動固定于其中心的頂柱，頂柱前端從活動鎖栓頸部緊靠電磁鎖組件處的限位階后移，活動鎖栓不被鎖住；轉(zhuǎn)動把手，固定于把手上的芯桿套隨之轉(zhuǎn)動，位于芯桿套下部、其端部卡入活動鎖栓之撥動槽的撥桿也隨之轉(zhuǎn)動，驅(qū)使活動鎖栓后移，電磁鎖順利開啟。當電磁鎖面板上的指示燈未亮，表明高壓開關設備如高壓開關柜正常運行，高壓開關設備中帶有高壓電，不具備進行“五防”要求的操作條件，操作員無法打開高壓開關柜柜門，從而強制地確保了“五防”要求的切實實施；如需打開柜門進行檢修， 檢修人員必須啟用上級管理員才持有的解鎖鑰匙，才能通過電磁鎖解鎖組件打開柜門。高壓開關設備用電磁鎖面板上設計有指示燈顯示窗，解鎖鑰匙孔，開鎖組件把手孔；左開門的高壓開關設備用電磁鎖的鎖殼體內(nèi)上部設計有前、后端部穿過鎖殼體側(cè)壁的活動鎖栓組件，鎖殼體內(nèi)左下部、設計有配合于活動鎖栓組件的電磁鐵組件，鎖殼體內(nèi)右下部、設計有配合于電磁鐵組件的行程開關，鎖殼體內(nèi)中部、設計有配合于行程開關及活動鎖栓組件的開鎖組件，鎖殼體內(nèi)活動鎖栓組件之上、緊靠面板背面設計有解鎖組件；右開門的高壓開關設備用電磁鎖的鎖殼體內(nèi)的內(nèi)部組件位置與此呈軸對稱配置；而電磁鎖面板與電磁鎖的殼體之間的聯(lián)結(jié)，以及整把鎖具安裝定位于高壓開關設備上均通過高壓開關設備用電磁鎖定位板實現(xiàn)?，F(xiàn)有的高壓開關設備用電磁鎖定位板形狀與結(jié)構(gòu)如圖4或圖5所示，包括矩形鎖板體01，位于板體上、下邊中點的上、下各有一個整把鎖具安裝用螺釘孔02，位于板體四角及中心處的4個及I個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔03，位于板體上、下部靠邊的、垂直于板體面的上、下定位連接板04，位于板體上部左、右的把手孔05或指示燈顯示孔06，位于板體下部的解鎖組件鑰匙孔07。實際使用中為了適應整把鎖具安裝定位于高壓開關設備上左開門或右開門的需要，現(xiàn)有的高壓開關設備用電磁鎖定位板上的把手孔05、指示燈顯示孔06、 鑰匙孔07也設計成如圖4或圖5所示的區(qū)別左右的位置，也就是說必須設計兩種區(qū)別左右的位置的電磁鎖定位板。文獻2為專利號ZL201010197358. X的中國專利，公開了一種戶內(nèi)電磁鎖面板。其技術(shù)方案是，“包括面板主體、固定螺絲和固定板，其特征所述的面板主體和固定板用鋁合金澆鑄一體，固定螺絲的頭部澆鑄在面板主體的背面?！薄颁X合金為鋅鋁合金”。在實際使用中存在如下不足I、采用鋅鋁合金澆鑄厚度僅只I. 5毫米，又必須將“固定螺絲的頭部澆鑄在面板主體的背面。”不但工藝難度大，成品合格率低。2、為了適應整把鎖具安裝定位于高壓開關設備上左開門或右開門的需要，必須設計兩種區(qū)別左右的位置的電磁鎖面板。這就既必須設計兩套澆鑄模具，又帶來必須庫存兩種區(qū)別左右的電磁鎖面板，導致了制造成本高，占用資金多。3、采用價格高且不斷上漲的鋅鋁合金材料制造，致使高壓開關設備用的電磁鎖的成本不斷上升。由此可見，研究并設計一種工藝成熟、成品合格率高，制造成本大幅度降低的高壓開關設備用電磁鎖定位板及制造方法是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設計一種工藝成熟、成品合格率高，制造成本大幅度降低的高壓開關設備用電磁鎖定位板及制造方法。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種高壓開關設備用電磁鎖定位板，包括矩形板體，位于板體上、下邊中點的上、 下各I個整把鎖具安裝用螺釘孔，位于板體四角及中心處的4個及I個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔，其特征是以板體上、下邊中點連線為對稱軸設計有兩兩對稱分布的用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體的、垂直于板體面的上、下定位連接板；對應于電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔或指示燈顯示孔的定位圓孔；對應于電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的定位匙孔。本發(fā)明目的還可以采取如下技術(shù)措施來實現(xiàn)所述的上、下定位連接板上均設計有用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔。該項設計的技術(shù)效果是便于采用螺釘聯(lián)結(jié)于電磁鎖殼體上。所述的定位圓孔的直徑與電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔的直徑相等。該項設計中巧妙地將兩個位置對稱的定位圓孔的位置，對應于左或右開門的電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔或指示燈的位置，無論左或右開門的電磁鎖，其面板上的指示燈均包含在左右兩個直徑相等于把手孔孔徑的兩個定位圓孔范圍內(nèi)。所述的定位匙孔的形狀和尺寸與電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的形狀和尺寸相同。該項設計的技術(shù)效果是兩個位置對稱的定位匙孔，同一塊定位板既可以與左開門的電磁鎖面板上解鎖組件的鑰匙孔相重合，也可以與右開門的電磁鎖面板上解鎖組件的鑰匙孔
相重合。在具體實施中，本發(fā)明制作材料采用普通冷軋鋼板。制造工藝中只需一種沖壓成型模具，采用如下步驟的制造方法
A.沖剪矩形板體的同時沖出鎖具安裝用2個螺釘孔、5個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔、定位連接板上4個聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔、2個定位圓孔、2個定位匙孔。B.同時沖剪每塊矩形的上、下定位連接板的3條邊，并沿第4條邊折彎使之與板體垂直。本發(fā)明的高壓開關設備用電磁鎖定位板及其制造方法，經(jīng)試實施，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示如下有益效果I、工藝成熟簡單、成品合格率高。與文獻2中鋅鋁合金薄板澆鑄工藝難度大，成品合格率低相比，工藝簡單成熟，成品合格率高達98 %以上。2、大幅度降低了制造成本。與文獻2中鋅鋁合金薄板澆鑄成型相比，采用材料價格大幅度降低的普通冷軋鋼板，加之工藝簡單成熟，成品合格率高。經(jīng)初步測算，制造成本下降40 %以上。


圖I為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖，圖2為本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的前視或后視示意圖，圖3為本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的左視或右示意圖，圖4為本發(fā)明實施中工序A中的沖孔示意圖；圖5為現(xiàn)有的高壓開關設備左開門用電磁鎖定位板形狀與結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有的高壓開關設備右開門用電磁鎖定位板形狀與結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實施細節(jié)說明如下如圖1、2、3中所示，一種高壓開關設備用電磁鎖定位板，包括矩形板體1，位于板體上、下邊中點的上、下各I個整把鎖具安裝用螺釘孔2，位于板體四角及中心處的4個及I 個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔3，其特征是以板體上、下邊中點連線為對稱軸設計有兩兩對稱分布的—用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體的、垂直于板體面的上、下定位連接板4；—對應于電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔或指示燈顯示孔的定位圓孔5；—對應于電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的定位匙孔7。所述的上、下定位連接板4上均設計有用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔41。所述的定位圓孔5的直徑與電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔的直徑相等。所述的定位匙孔7的形狀和尺寸與電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的形狀和尺寸相同。制造方法的特征是包括如下工序如圖4所示，A.沖剪矩形板體I的同時沖出鎖具安裝用2個螺釘孔2、5個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔3、定位連接板4上4個聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔41、2個定位圓孔5、 2個定位匙孔7。如圖1、2、3所示，B.同時沖剪每塊矩形的上、下定位連接板4的3條邊，并沿第4 條邊折彎使之與板體垂直。
權(quán)利要求
1.一種高壓開關設備用電磁鎖定位板，包括矩形板體(1)，位于板體上、下邊中點的上、下各I個整把鎖具安裝用螺釘孔(2)，位于板體四角及中心處的4個及I個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔(3)，其特征是以板體上、下邊中點連線為對稱軸設計有兩兩對稱分布的—用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體的、垂直于板體面的矩形上、下定位連接板(4)；—對應于電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔或指示燈顯示孔的定位圓孔(5)；——對應于電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的定位匙孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓開關設備用電磁鎖定位板，其特征是所述的上、下定位連接板(4)上均設計有用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓開關設備用電磁鎖定位板，其特征是所述的定位圓孔(5)的直徑與電磁鎖面板上開鎖組件的把手孔的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓開關設備用電磁鎖定位板，其特征是所述的定位匙孔(7)的形狀和尺寸與電磁鎖面板上解鎖組件鑰匙孔的形狀和尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁鎖定位板，其特征是制作材料采用冷軋鋼板。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述高壓開關設備用電磁鎖定位板的制造方法，其特征是包括如下工序A.沖剪矩形本體(I)的同時沖出鎖具安裝用2個螺釘孔(2)、5個聯(lián)結(jié)電磁鎖面板用嵌接孔(3)、定位連接板(4)上4個聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體用的螺釘孔(41)、2個定位圓孔(5)、2個定位匙孔(7)；B.同時沖剪每塊矩形的上、下定位連接板(4)的3條邊，并沿第4條邊折彎使之與板體垂直。
全文摘要
高壓開關設備用電磁鎖定位板及其制造方法。屬電磁鎖部件及制造方法。定位板包括板體，鎖具安裝用螺釘孔，聯(lián)結(jié)面板用嵌接孔，其特征是以板體上、下邊中點連線為對稱軸設計有兩兩對稱分布的用于聯(lián)結(jié)電磁鎖殼體的、垂直于板體面的上、下帶螺釘孔的定位連接板；對應于把手孔或指示燈顯示孔的定位圓孔；對應于解鎖組件鑰匙孔的定位匙孔。制造方法為先沖剪矩形板體的同時沖出所有用孔；然后同時沖剪每塊矩形的上、下定位連接板的3條邊，并沿第4條邊折彎使之與板體垂直。與現(xiàn)有技術(shù)鋅鋁合金薄板澆鑄成型相比，工藝簡單成熟，成品合格率高達98％以上；制造成本下降40％以上。
文檔編號E05B47/00GK102587724SQ20121008015
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者牛龍華 申請人:鎮(zhèn)江泰源電器科技有限公司