專利名稱：具有內(nèi)部隔件的可彎曲絕熱門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利大體上涉及絕熱門，并且更具體地涉及包括可彎曲板比如絕熱簾的門。
背景技術(shù)：
冷藏庫是建筑物中通常用于儲藏易腐壞食品的制冷區(qū)域。冷藏庫通常大至足以供叉車和其他材料處理裝備進(jìn)入。進(jìn)入庫經(jīng)常是通過電力致動的絕熱門，所述絕熱門將所述庫與建筑物的其余部分分開。為了使人進(jìn)入或離開庫時的熱量損失最小化，門優(yōu)選盡可能快地打開和關(guān)閉。豎直運(yùn)行的卷簾門以及類似的具有可彎曲簾的門可能是可用的運(yùn)行最快的門的其中一些。當(dāng)這樣的門打開時，它的簾通常在從位于門口前的其關(guān)閉位置往位于頭頂上的收存軌或收卷輥上的其打開位置走行的同時進(jìn)行彎曲。 如果簾相對較薄，那么這種彎曲不是問題。然而，由于絕熱所需的厚度，絕熱簾也可能不彎曲。當(dāng)收卷輥或曲線軌使厚的簾彎曲時，簾的相反各表面之間可能發(fā)生相對平移。設(shè)計(jì)出能夠適應(yīng)這種平移的厚絕熱簾是具有挑戰(zhàn)性的。此外，如果絕熱簾沿著簾彎曲所在的水平線臨時起折痕或者局部被壓縮，那么這種折痕或壓縮可能在簾內(nèi)側(cè)困住空氣包，并且受困的空氣可能導(dǎo)致簾鼓起且不利地影響門的運(yùn)行。


圖1是顯示處于關(guān)閉位置的示例性門的前視圖。圖2是與圖1相似示例性門的前視圖，但顯示了部分打開的示例性門。圖3是與圖1和圖2相似的前視圖，但顯示了處于打開位置的示例性門。圖4是沿著圖3的線4-4獲得的截面圖。圖5是圖1-3的示例性門板的前視圖，其中板的外片的左下部段被切去。圖6是沿著圖5的線6-6獲得的截面圖。圖7是與圖6相似的截面圖，但其中省略了絕熱件以便更清晰地顯示出示例性隔件的其中之一。圖8是沿著圖5的線8-8獲得的截面圖。圖9是與圖8相似的截面圖，但顯示了組裝中的示例性門板。圖10是與圖8相似的截面圖。圖11是與圖8相似的截面圖，但是顯示了另一個示例性門板。圖12是與圖8相似的截面圖，但是顯示了另一個示例性門板。圖13是與圖8相似的截面圖，但是顯示了另一個示例性門板。圖14是與圖8相似的截面圖，但是顯示了另一個示例性門板。
具體實(shí)施方式
特定的實(shí)施例示出在上面的附圖中并且詳細(xì)描述如下。在所述實(shí)施例的描述過程中，類似或相同的參考標(biāo)記用來表示相同或相似的元件。附圖并不必需是成比例的，為了清楚和/或簡要，某些特征和附圖的某些視圖可能以比例夸大或示意性的方式進(jìn)行顯示。另外，本說明書通篇描述了多個實(shí)施例。任何實(shí)施例的任何特征均可與其他實(shí)施例的其他特征被包括在一起、是其他實(shí)施例的其他特征的替代、或者與其他實(shí)施例的其他特征以其它方式相結(jié)合。圖1-4圖示了豎直地運(yùn)行的門10，門10包括可彎曲的絕熱門板12，所述絕熱門板具有用于對板內(nèi)側(cè)的不期望空氣壓力條件進(jìn)行管控的裝置。門10在圖1中顯示為關(guān)閉，在圖2中顯示為部分打開，在圖3和圖4中顯示為完全打開。當(dāng)門10相對于門口 14打開和關(guān)閉時，門板12在心軸16上彎曲，這有助于克服本文所描述的示例性方法和設(shè)備所解決的空氣壓力問題。心軸16可以是橫跨門口 14的寬度延伸的固定的桿或輥。雖然門板12顯示為具有特定的二次彎曲的收存構(gòu)造，其他收存構(gòu)造例如盤繞、纏繞在旋管上的收存構(gòu)造、一次彎曲成水平的收存構(gòu)造、蛇形的收存構(gòu)造、豎直平面的收存構(gòu)造等完全在本公開的范圍之內(nèi)。門10尤其適用于冷藏庫。然而，門10還能夠適用于其他期望的應(yīng)用。除門板12本身外，門10的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行和其他細(xì)節(jié)已經(jīng)在美國專利申請公開No. 2008/0110580A1中進(jìn)行描述和圖解，該專利申請公開被全文以引用方式并入。一般地，電力驅(qū)動的鏈輪18 (圖4)嚙合在門板12側(cè)邊緣處的齒帶20，以在下導(dǎo)軌22與上軌道24之間移動門板12，在下導(dǎo)軌處門板12阻擋門口 14，在上軌道處門板12避開所述門口。然而，需要指出的是，門板12能夠應(yīng)用于使用不同的驅(qū)動或收存構(gòu)造來運(yùn)行的各種其他類型的門。在所有情況下，門板的厚度，與門板中困住的空氣以及板的彎曲相結(jié)合，能夠?qū)е庐?dāng)門打開時被困住的空氣使簾的底部或板的底部膨脹。公布文本NO.US2008/0110580A1還介紹了給絕熱門裝配排氣鼓風(fēng)機(jī)的益處。然而，與所公布的申請不同，本文所描述的示例性裝置使門板12能夠有利地在沒有鼓風(fēng)機(jī)及有關(guān)五金件的條件下使用。不是使用排氣鼓風(fēng)機(jī)，門板12而是包括多個柔性的隔件26，隔件26限制了容納在門板12的第一片28與第二片30之間的空氣的再分布。片28和30沿著它們的外周邊大體密封并且連接，以構(gòu)建一個位于片28與30之間的大的整體空氣腔室32。隔件26將腔室32分隔成多個更易管控的較小腔室34。為了清楚地圖示，隔件26以及腔室32和34在圖5中示出成延伸得比門板12的全寬40略短，然而，板26以及腔室32和34優(yōu)選延伸了門板12的全寬，如圖5所示的那樣。當(dāng)門10打開并且(例如在門板12在心軸16上彎曲的地方)在片28與30之間產(chǎn)生水平折痕時，隔件26幫助減少和/或阻止在腔室32中困住的空氣過度充脹門板12的下端。因此，隔件26限制或者甚至阻止在心軸16與門板12的下部前邊緣36之間的區(qū)域在門10打開時過分鼓起。雖然大腔室32分隔成較小、更易管理的腔室34有助于解決由困住在門板12中的空氣所引起的問題，但用于此目的的隔件26可以具有其他期望的性能。例如，隔件26可以是可彎曲得足以適應(yīng)當(dāng)門板12在心軸16上彎曲時片28與30之間的一些相對平移。如果某物意外地與門發(fā)生碰撞，那么隔件26的可彎曲性還使門板12能夠可恢復(fù)地脫位。作為附加方式或者作為替代方式，隔件26可以是可彎曲得足以適配變形地配合著片28和30的側(cè)邊緣或豎直接縫33，從而使得腔室34之間的泄露或空氣交換最小。另外，在一些實(shí)施例中，隔件26優(yōu)選是堅(jiān)硬得足以維持片28與30之間的期望的間隔，特別是堅(jiān)硬得足以在絕熱件不用于維持這種間隔的實(shí)施例中維持所述間隔。再另外，在一些實(shí)施例中，隔件26優(yōu)選具有大致小于或等于片28和30的熱傳導(dǎo)系數(shù)的熱傳導(dǎo)系數(shù)。腔室34中空氣的被絕熱件提高的R (熱阻)值可以是足以減少或甚至防止在門板12上結(jié)霜。然而，如果隔件26具有相對高的熱傳導(dǎo)系數(shù)，那么可能在片28或30上隔件26連接著所述片的地方形成霜線。盡管門板12的實(shí)際構(gòu)造可能變化，但是圖示的實(shí)施例具有片28和30，所述片由任何適宜的優(yōu)選是柔性的聚合材料或天然纖維材料制成，并且能夠沿其外周邊用粘合劑、膠帶、熔化/熔合/熔接、縫合、鉤環(huán)式固定件、卡扣、鉚釘、拉鏈等連接在一起?；旧祥T板12的整個外周邊，包括接縫33和上、下邊緣在內(nèi)，都優(yōu)選密封以減少或甚至防止相當(dāng)?shù)牧康目諝饬魅牒土鞒銮皇?2。禁止潮濕空氣反復(fù)進(jìn)入腔室32減少了或甚至防止了促進(jìn)發(fā)霉的濕氣在腔室32內(nèi)側(cè)在面向例如冷藏庫的板片上凝結(jié)。隔件26可由類似于或不同于片28和30的材料制成。片28和30的可彎曲性使門板12能夠在心軸16上彎曲，而隔件26的可彎曲性促成在門10打開和關(guān)閉時片28與30之間有限的相對平移。當(dāng)門10打開或關(guān)閉以及門板12橫跨心軸16走行和彎曲時，這種行為促使了片28與30之間的相對豎直平移。諸如多孔泡沫墊或聚酯墊塊的絕熱件或絕熱墊38優(yōu)選安裝在腔室34內(nèi)部。對于圖示的實(shí)施例來說，隔件26水平細(xì)長，這使隔件不僅能夠限制門板12內(nèi)的豎直氣流而且能夠適應(yīng)片28與30之間的相對豎直平移。在其他實(shí)施例中，門板12設(shè)有豎直細(xì)長的隔件或豎直隔件和水平隔件的組合。為了有效地限制門板12內(nèi)的氣流，水平細(xì)長的隔件26優(yōu)選沿著門板12全寬40的至少大部分而延伸。然而，為了便于制造，隔件26能夠制成略短于板的全寬40，以使片28和30的側(cè)豎直邊緣連接到一起更為容易。比門板12的全寬40稍短的隔件26將多個空氣腔室34置于彼此流體連通的情形。由此，當(dāng)門10打開并且門板12橫跨心軸16走行時，門板12內(nèi)的一些空氣將暫時地重新分布到多個腔室34中的至少一個下部腔室中(例如，空氣腔室34’)，由此暫時地略微增加腔室34’中的氣壓，但不真正有害。盡管門板12可以用幾種不同的方法制造，但是圖9圖示了一個示例性的制造方法。每個隔件26的一個水平邊緣熔化或超聲波熔接到第一片28上，由此在片28與每個隔件26之間產(chǎn)生多個熔合連接部42。由圖9的附圖標(biāo)記44表示的框示意性地描繪了將隔件26熔合到片28和30中的至少一個上。將隔件26附接就位的替代方法包括但不限于粘接、系接、縫合、通過鉤環(huán)式固定件固定、鉚接等。如圖9的附圖標(biāo)記46表示的框所示意性地描繪的那樣，將片28的外周邊熔合、縫合或用其他方法連接到片30。如箭頭48所示意性地描繪的那樣將多個隔件26裝設(shè)在片28與30之間，并且如箭頭50所示意性地描繪的那樣將絕熱件38裝設(shè)在腔室34內(nèi)。附圖標(biāo)記44所示框和箭頭48和50所體現(xiàn)的示例性方法能夠以從門板12的一端到另一端的漸進(jìn)次序或以任何其他適宜順序大體同時地進(jìn)行。例如，圖9顯示門板12自下而上地漸進(jìn)裝配。正如以上所指出的，對為冷藏庫提供入口的門的要求在于，所述門減小并且優(yōu)選地最小化熱量損失，借此也減小或防止在門上形成凝結(jié)。通過提供當(dāng)人進(jìn)出冷藏庫時非?？焖俚卮蜷_和關(guān)閉以減小并且優(yōu)選最小化熱量損失的門以及當(dāng)關(guān)閉時絕熱良好以減小或甚至防止熱量損失(以及凝結(jié)形成)的門，所述要求可被滿足。然而，這些解決方案(運(yùn)行快速的門和絕熱良好的門)通常具有彼此矛盾的特征。例如，可彎曲、豎直運(yùn)行的門或簾是可用的運(yùn)行最快的門的其中一些，但是當(dāng)門在其關(guān)閉位置與打開位置之間移動時，這些門或簾通常必須(例如繞心軸)彎曲或卷曲。良好絕熱的門通常要填充厚重的具有高R值的絕熱件，但是這種類型的絕熱件難以快速移動，不能良好地彎曲，并且可能允許在簾或門的內(nèi)部困住有空氣包。因此期望的是提供一種快速移動、可彎曲、豎直運(yùn)行的門，所述門提供足以減小或甚至防止在門上形成凝結(jié)的R值，同時仍然能夠在沒有在簾或門的內(nèi)部困住顯著量空氣的情況下彎曲和移動。雖然使用隔件將大腔室32分隔成較小、更易于管理的腔室34有助于解決由在大的門板12中被困住空氣所導(dǎo)致的問題，但是在這些較小的、更易于管理的腔室34內(nèi)采用較小的絕熱墊38具有其自身的挑戰(zhàn)。例如，隨著時間推移，由于重力和/或與門開啟和關(guān)閉相關(guān)的反復(fù)彎曲和撓曲的作用，絕熱墊38可能開始塌陷或松垂。當(dāng)絕熱墊38如圖10中所示般塌陷或松垂時，絕熱墊不再橫跨隔件26之間限定的空間(隔件名義間距90)，結(jié)果是在腔室34內(nèi)絕熱墊38之上形成空氣間隙92或空氣包92。術(shù)語隔件名義間距指代第一隔件的中心區(qū)域或幾何中心與相鄰第二隔件的中心區(qū)域或幾何中心之間的距離。在門板各處，隔件名義間距可以不等?？諝忾g隙或空氣包92是成問題的，因?yàn)樗鼈冊陂T內(nèi)形成了 R值減小的區(qū)域，從而允許增加的熱量損失，該熱量損失經(jīng)常導(dǎo)致在片28或30上形成凝結(jié)(例如結(jié)霜)，凝結(jié)現(xiàn)象在空氣間隙或空氣包92在片28與30之間形成連續(xù)(不間斷)路徑的地方可能特別嚴(yán)重。因此，期望的是，減小或甚至消除可能在相鄰絕熱墊38之間形成的空氣間隙92，從而有助于在門各處均保持足以減小或甚至防止在片28或30上形成凝結(jié)的R值。用于減小或甚至防止在相鄰絕熱墊38之間形成空氣間隙或空氣包的方法可包括將過大尺寸的絕熱墊包入或塞入腔室34中，其中絕熱墊38通過比隔件名義間距高的方式超尺寸。雖然這種方法在減小或甚至防止形成空氣間隙方面可能有效，但是可能難以將寬大的絕熱墊包入或塞入較小的腔室34中，并且壓縮的絕熱墊所施加的力可使得難以如圖9中所示般裝配所述門。將絕熱墊38結(jié)合進(jìn)腔室34中這一過程的實(shí)施例被示出在圖11中，其中門板112(與板12類似)包括具有獨(dú)特截面形狀的隔件126，所述獨(dú)特截面形狀使相鄰的絕熱墊138’能夠彼此重合，以便提供足以減小或甚至防止在片28或30上形成凝結(jié)的R值。在這個實(shí)施例中，每個隔件126包括連接和/或偶聯(lián)至片28的第一邊緣152、連接和/或偶聯(lián)至片30的第二邊緣154、以及第一中間部70、第二中間部72和第三中間部74，其中，各中間部在邊緣152與154之間延伸，并且第一中間部70和第三中間部74與片28和30不垂直且不平行。第一中間部70和第三中間部74可以大體上平行于彼此，而相對于片130成角度158。在一些實(shí)施例中，角度158近似為45度。第二中間部72可以大體上與片28和30平行。只要中間部70或74的至少其中之一不平行于片28和30，各中間部70、72、74與各片28和30之間的具體角度關(guān)系并不是關(guān)鍵的。相鄰的隔件126限定了隔件名義間距190，所述隔件名義間距比絕熱墊138的有效高度194小，以使通過絕熱墊138彼此重合的方式將絕熱墊138包入片28和30中，從而減小或者甚至防止空氣間隙或空氣包的形成，并且有效地減小了穿過板112的熱傳遞。術(shù)語隔件名義間距指代第一隔件的中心區(qū)域或幾何中心與相鄰第二隔件的中心區(qū)域或幾何中心之間的距離。在門板各處，隔件名義間距90’可以不等。絕熱墊138的有效高度94是絕熱墊的最上點(diǎn)與絕熱墊的最下點(diǎn)之間的距離。例如，圖11顯示了，第一墊138的最下邊緣或最下部160低于第二墊138的最上邊緣或最上部162，其中第一墊138高于第二墊138和/或縱向地與所述第二墊間隔開。絕熱墊138可以由多孔泡沫墊、聚酯墊塊或其他具有較高R值的可彎曲材料構(gòu)成。在一些實(shí)施例中，絕熱墊138可以具有在大約2與8之間的R值。在一些實(shí)施例中，絕熱墊138可以具有近似4的R值。隔件126的截面形狀以及相鄰絕熱墊138的重合構(gòu)造減小了或甚至防止了形成低R值的空氣間隙或空氣包，從而減小穿過門板的熱傳遞并且減小或甚至防止在片28或30上形成凝結(jié)，但是圖11的示例性門板112可以在相鄰的各絕熱板重合的區(qū)域處包括鼓起，其中所述鼓起在特定應(yīng)用中可能是不期望的。圖12顯示了門板212，所述門板與門板112類似，但是表示了圖11的示例性門板112的替代形式。為了有助于確保在門板212各處(甚至在相鄰絕熱墊238之間)一致的R值同時仍允許門板212在不會過度地將空氣困在簾或門內(nèi)的情況下移動和彎曲，門板212包括過大尺寸的絕熱墊238，所述絕熱墊具有使相鄰的絕熱墊能夠有效重合的截面形狀，而不具有圖11的門板112中存在的可能不期望的鼓起。絕熱墊238過大尺寸是因?yàn)榻^熱墊具有超過隔件名義間距90’的有效高度。術(shù)語隔件名義間距指代第一隔件的中心區(qū)域或幾何中心與相鄰第二隔件的中心區(qū)域或幾何中心之間的距離。在門板各處，隔件名義間距90’可以不等。絕熱墊238的有效高度94是絕熱墊的最上點(diǎn)與絕熱墊的最下點(diǎn)之間的距離。門板212同樣包括絕熱墊238和隔件226，所述絕熱墊和隔件被構(gòu)造成減小或甚至防止空氣間隙的形成并且減小經(jīng)過門板212，尤其是隔件226連接至片28和30處，的熱傳遞。在本實(shí)施例中，每個隔件226包括連接和/或偶聯(lián)至片28的第一邊緣52、連接和/或偶聯(lián)至片30的第二邊緣54、以及在邊緣52與54之間延伸的中間部56。中間部相對于片28和30成角度58以使得中間部56與片28和30既不垂直也不平行。在一些實(shí)施例中，角度58近似為45度。門板示出在其(如圖1中的)關(guān)閉位置中，但是隔件226可彎曲得足以當(dāng)門板212在其打開和關(guān)閉位置之間移動時相對于片28和30撓曲或以其它方式運(yùn)動。成一個角度的隔件226使絕熱墊238能夠構(gòu)形為使得相鄰的絕熱墊238彼此重合，這有助于減小或甚至防止空氣間隙的形成并且進(jìn)一步減小穿過門板212的熱傳遞(從而減小或甚至防止在片28或30上形成凝結(jié))。例如，圖12顯示了，第一墊238的最下邊緣或最下部60低于第二墊238的最上邊緣或最上部62，其中第一墊238比第二墊238高和/或與所述第二墊間隔開。絕熱墊238的實(shí)施例包括但不限于多孔泡沫墊以及聚酯墊塊。絕熱墊238可被切成邊緣具有與角度58大體上相同的角度。作為替代方式，絕熱墊238的柔性足以使其被包裝成圖12的重合狀態(tài)，成角度的隔件226使這能夠在不于重合區(qū)域中引起顯著鼓起的情況下實(shí)現(xiàn)。確切的隔件相對于門的片28和30的非垂直角度定向并不關(guān)鍵，只要所述角度使相鄰的絕熱墊能夠重合，以便減小穿過門板的熱傳遞并且減小和/或防止在片28或30上形成凝結(jié)。圖13顯示了示例性門板312，其除了不是所有的隔件都具有與片28和30相同的角度關(guān)系之外與門板212類似，盡管角度358可與角度258相同或不同。如圖所示，隔件326’大體上垂直于隔件326，這是能夠遍及門板312的高度而重復(fù)的交替樣式。不管隔件326和326’與片28和30之間的具體角度關(guān)系如何，相鄰的隔件326和326’限定了比絕熱墊338個有效高度94’小的隔件名義間距90”，確保相鄰的絕熱墊重合，以使得第一絕熱墊338的最上部362高于相鄰絕熱墊338的最下部360和/或與所述相鄰絕熱墊的最下部分隔開，所述相鄰絕熱墊安置在第一絕熱墊上方。術(shù)語隔件名義間距指代第一隔件的中心區(qū)域或幾何中心與相鄰第二隔件的中心區(qū)域或幾何中心之間的距離。在門板各處，隔件名義間距90”可以不等。絕熱墊338的有效高度94’是絕熱墊的最上點(diǎn)與絕熱墊的最下點(diǎn)之間的距離。結(jié)合起來看，以相對于隔件28和30非垂直的角度安置的隔件326和326’與重合的相鄰絕熱墊338減小了穿過門板的熱傳遞并且減小了或甚至防止了在隔件28或30上形成凝結(jié)。圖14顯示了另一個示例性門板412，利用相鄰的絕熱墊來橋接任何不然可能存在于絕熱墊之間的空氣間隙或空氣包，所述門板在門板各處(即使在兩個相鄰腔室相接的區(qū)域中)提供有效的絕熱(足以減小或甚至防止在門板外部上凝結(jié)的R值)。圖14顯示了與門板312類似但是包括隔件426的示例性門板412，所述隔件使相鄰的絕熱墊438能夠以與舌槽式連接部相類似的方式彼此重合，其中，重合的絕熱墊438幫助減小穿過門板412的熱傳遞。在這個實(shí)施例中，每個隔件426包括連接和/或偶聯(lián)至片28的第一邊緣452、連接和/或偶聯(lián)至片30的第二邊緣454、以及在邊緣452與454之間延伸的中間部80，其中，中間部80具有大體上U形的截面。但是隔件426的具體截面形狀不是關(guān)鍵的。然而在一些實(shí)施例中，隔件426的有效高度94”超過隔件名義間距90”’。術(shù)語隔件名義間距指代第一隔件的中心區(qū)或幾何中心與相鄰第二隔件的中心區(qū)或幾何中心之間的距離。在門板各處，隔件名義間距90’可以不等。絕熱墊238的有效高度94是絕熱墊的最上點(diǎn)與絕熱墊的最下點(diǎn)之間的距離。這種構(gòu)造有助于確保隔件426或絕熱墊438不會導(dǎo)致產(chǎn)生門板412內(nèi)的R值減小至形成凝結(jié)的區(qū)域。故此，V形截面或曲線截面形狀同樣可以是有效的截面形狀。隔件426的截面形狀使絕熱墊438能夠構(gòu)形成使得絕熱墊438彼此重合，這進(jìn)一步地減少了穿過門板412的熱傳遞并且有助于確保不存在低R值的空氣間隙。例如，圖14顯示了第一墊438的最上部84高于第二墊438的最下部82和/或與所述第二墊的最下部隔開，其中第一墊438低于第二墊438。絕熱墊可以由多孔泡沫墊、聚酯墊塊或其他具有相對高的R值的可彎曲材料構(gòu)成。至少一些前述實(shí)施例包括一個或多個包括但不限于以下的特征和/或益處在一些實(shí)施例中，門板包括兩個柔性的片，多個柔性的隔件在兩個柔性的片之間，其中，隔件水平細(xì)長，以便不僅限制板內(nèi)的氣流，而且適應(yīng)兩個片之間的相對豎直平移。在一些實(shí)施例中，隔件可彎曲或柔性得足以使得兩個片能夠當(dāng)板在心軸上彎曲時
擠夾在一起。在一些實(shí)施例中，門板包括兩個柔性、大體平行的片以構(gòu)建出整體的空氣腔室。板還包括多個隔件，所述多個隔件將整體空氣腔室分隔成多個較小、更易管控的腔室。在一些實(shí)施例中，更易管控的腔室彼此流體連通。在一些實(shí)施例中，水平隔件不延伸門板的全寬，從而使得板的外片的周邊能夠容易地連接在一起。在一些實(shí)施例中，水平隔件盡可能寬地延伸，以便減小或優(yōu)選地最小化較小腔室之間的流體連通。在一些實(shí)施例中，當(dāng)門打開時，下腔室內(nèi)的空氣壓力暫時地增加。
在一些實(shí)施例中，內(nèi)隔件熔合到外片，而不是縫合到外片，以便于制造并且以減小或優(yōu)選最小化門板的內(nèi)部與外部之間的空氣泄漏。雖然特定的示例性方法、裝置和物品已經(jīng)在本文進(jìn)行了描述，但是本專利的覆蓋范圍不限于此。相反，本專利覆蓋了所有合理地落入所附權(quán)利要求的字面或根據(jù)等同原則確定的范圍內(nèi)的方法、裝置和物品。
權(quán)利要求
1.一種可彎曲門板，其能夠相對于門口在打開位置與關(guān)閉位置之間移動，門板包括 第一片; 第二片，其在門位于關(guān)閉位置時大體上平行于所述第一片；以及 多個隔件，其在所述第一片與所述第二片之間延伸以在所述可彎曲門板內(nèi)限定出多個空氣腔室，其中，所述多個隔件中的一個或多個包括相對于所述第一片和所述第二片成角度的中間部，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述角度不為90度。
2.如權(quán)利要求1所述的可彎曲門板，其中，所述多個隔件中的每個隔件均包括第一邊緣和第二邊緣，所述中間部在所述第一邊緣與所述第二邊緣之間延伸，以使得當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣和第二邊緣大體上平行于彼此，所述第一邊緣被連接成貼靠所述第一片，并且所述第二邊緣被連接成貼靠所述第二片。
3.如權(quán)利要求2所述的可彎曲門板，其中，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣比所述第二邊緣高。
4.如權(quán)利要求1所述的可彎曲門板，其中，所述隔件的中間部具有大體為U形的截面形狀。
5.一種用于門口的門，所述門包括 可彎曲門板，其能夠相對門口在打開位置與關(guān)閉位置之間移動，所述可彎曲門板包括第一片、當(dāng)門位于關(guān)閉位置時平行于所述第一片的第二片、以及在所述第一片與所述第二片之間延伸以在所述可彎曲門板內(nèi)限定出多個空氣腔室的多個隔件；以及 心軸，門板在門打開和關(guān)閉時繞所述心軸彎曲，所述多個隔件中的一個或多個具有相對于所述第一片和所述第二片成角度的中間部，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述角度不為90度。
6.如權(quán)利要求5所述的門，其中，所述多個隔件中的每個隔件均包括第一邊緣和第二邊緣，所述中間部在所述第一邊緣與所述第二邊緣之間延伸，以使得當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣和第二邊緣大體上平行于彼此，所述第一邊緣被連接至所述第一片，所述第二邊緣被連接至所述第二片。
7.如權(quán)利要求6所述的門，其中，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣與所述第二邊緣縱向隔開。
8.如權(quán)利要求5所述的門，其中，所述隔件的中間部具有大體為U形的截面形狀。
9.一種用于門口的門，所述門包括 可彎曲門板，其能夠相對于門口在打開位置與關(guān)閉位置之間移動，所述可彎曲門板包括第一片、當(dāng)門位于關(guān)閉位置時大體上平行于所述第一片的第二片、以及在所述第一片與第二片之間延伸以在所述可彎曲門板內(nèi)限定出多個空氣腔室的多個隔件； 心軸，門板在門打開和關(guān)閉時繞所述心軸彎曲；以及 第一絕熱墊和第二絕熱墊，其在所述第一片與第二片之間夾設(shè)，所述第一絕熱墊與所述第一片和第二片兩者接觸，所述第二絕熱墊與所述第一片和第二片兩者接觸，所述多個隔件中的至少一個夾設(shè)在所述第一絕熱墊與第二絕熱墊之間，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一絕熱墊高于所述第二絕熱墊，所述第一絕熱墊具有最下部，所述第二絕熱墊具有最上部，當(dāng)所述可彎曲門板位于閉合位置時，所述第二絕熱墊的最上部高于所述第一絕熱墊的最下部。
10.一種可彎曲門板，其能夠相對于門口在打開位置與關(guān)閉位置之間移動，門板包括 第一片; 第二片，其在門位于關(guān)閉位置時大體上平行于所述第一片；以及 第一隔件，其在所述第一片與所述第二片之間延伸； 第二隔件，其在所述第一片與所述第二片之間延伸并且與所述第一隔件隔開以限定出隔件名義間距；以及 絕熱墊，其布置在所述第一隔件與所述第二隔件之間，所述絕熱墊具有大于隔件名義間距的有效聞度。
11.如權(quán)利要求10所述的可彎曲門板，其中，所述第一隔件包括第一邊緣和第二邊緣，中間部在所述第一邊緣與所述第二邊緣之間延伸，以使得當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣和所述第二邊緣大體上平行于彼此，所述第一邊緣被連接成貼靠所述第一片，并且所述第二邊緣被連接成貼靠所述第二片。
12.如權(quán)利要求11所述的可彎曲門板，其中，當(dāng)所述可彎曲門板位于關(guān)閉位置時，所述第一邊緣高于所述第二邊緣。
13.如權(quán)利要求11所述的可彎曲門板，其中，所述第一隔件的中間部具有大體為U形的截面形狀。
全文摘要
豎直運(yùn)行的門的示例包括可彎曲板，所述可彎曲板包括兩個柔性的材料片，在兩個片之間具有多個絕熱的墊或墊塊。在一些實(shí)施例中，多個由柔性的材料帶制成的水平細(xì)長的隔件裝設(shè)在兩個片之間。隔件有效地將兩個片之間的一個大的內(nèi)部體積分隔成更易管控的較小的體積或腔室。當(dāng)板上升且橫跨頭頂上頭頂上的輥彎曲時，所述隔件限制了，在片之間的空氣受迫來到板的底部。在沒有隔件和較小的腔室的情況下，當(dāng)門打開時，在板底部附近的區(qū)域中的片將傾向于向外鼓起。
文檔編號E06B9/13GK103025990SQ201180036502
公開日2013年4月3日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者M·昂古斯, G·R·馬尼希 申請人:瑞泰控股公司