專利名稱：一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于五金配件領(lǐng)域，尤其涉及一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁合金門窗是市場上常見的門窗，其由多段鋁合金型材制作而成。利用型材制作門窗時，一般要將型材截斷為若干小段，再用一些零部件將這些小段型材連接，形成門窗成品。活動角碼是一種常見的用于連接型材的零部件。所述活動角碼一般包括上角碼和下角碼，所述上角碼和下角碼用螺釘呈90度連接在一起。安裝時，將上角碼固定在一段型材上，將下角碼固定在另一段型材，用螺釘將上、 下角碼連接在一起，所述兩段型材就呈90度的連接在一起了。由于活動角碼具有連接速度快，可拆卸的特點，因此被廣泛的使用在鋁合金門窗等用型材制作的門窗上。推拉鋁合金門窗制作完成后，一般要在其下部安裝若干滑輪，然后將安裝有滑輪的門窗安裝在門窗框上。由于所述滑輪與安裝在門窗框上的滑軌相互配合，所述門窗因此可在門窗框上順暢的移動。實踐中，由于門窗與門窗框之間時常存在著一定的安裝及加工誤差，因此，需要滑輪具有一定的高度調(diào)節(jié)功能，以升高或降低門窗的高度，使門窗與門窗框之間的間隙處于合理水平。為此，專利號為200920301792. 0的實用新型專利提供一種滑輪，所述滑輪設(shè)有外支架和內(nèi)支架，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在外支架上的螺桿來調(diào)節(jié)內(nèi)支架的高度，實現(xiàn)升高或降低門窗的高度。所述滑輪雖然可以較好的實現(xiàn)上述功能，但是其弊端也是顯而易見的，具體有以下幾點1、所述滑輪必須設(shè)置一個外支架，通過設(shè)置在外支架上的螺桿來調(diào)節(jié)內(nèi)支架的高度。由于外支架耗材較多且制造較為復(fù)雜，因此所述滑輪生產(chǎn)成本較高。2、所述滑輪一般是通過螺釘安裝到門窗的底部，安裝過程復(fù)雜，費時費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有滑輪制造成本高、安裝不方便以及調(diào)節(jié)滑輪高度較為困難的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，所述連接結(jié)構(gòu)安裝于型材制成的門窗之上，包括角碼和滑輪，所述角碼包括上角碼、下角碼和角碼連接件，所述滑輪上設(shè)有一安裝桿，所述上角碼固定安裝于門窗的左側(cè)或右側(cè)，所述下角碼安裝于門窗的頂部或底部，所述角碼連接件連接上角碼和下角碼，其中，所述下角碼開設(shè)有一下角碼安裝孔，所述門窗在與下角碼安裝孔對應(yīng)的位置也開設(shè)有第一安裝孔，所述安裝桿穿過第一安裝孔與下角碼安裝孔連接。其中，所述滑輪包括一滑輪殼體和兩個圓輪，所述滑輪殼體設(shè)有一殼體內(nèi)腔，所述安裝桿位于滑輪殼體的中部，所述圓輪安裝于殼體內(nèi)腔中且分置安裝桿的左右兩側(cè)。其中，所述滑輪的中部設(shè)有一滑輪安裝軸，所述安裝桿的一端開設(shè)有安裝桿安裝孔，所述安裝桿通過安裝桿安裝孔裝配在安裝軸上。[0012]其中，包括一調(diào)節(jié)滑輪高度的滑輪高度調(diào)節(jié)裝置。其中，所述滑輪高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)本體和調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)本體的一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)斜面，所述調(diào)節(jié)斜面安裝于下角碼之內(nèi)并與安裝桿的頂端接觸連接，所述調(diào)節(jié)本體的另一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺絲與螺紋孔螺紋連接， 該調(diào)節(jié)螺絲的一端與下角碼的側(cè)面可接觸連接。其中，所述安裝桿頂端為一弧面。其中，還包括一用于固定調(diào)節(jié)本體的固定件，所述固定件安裝于下角碼之內(nèi)并且包覆于調(diào)節(jié)本體周圍。其中，所述下角碼設(shè)有一下角碼空腔，所述下角碼空腔為一整體空腔，所述調(diào)節(jié)斜面安裝于下角碼空腔之內(nèi)。其中，所述下角碼一側(cè)開設(shè)有一用于安裝調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)本體安裝孔，所述調(diào)節(jié)本體安裝孔的形狀與調(diào)節(jié)本體相適配。其中，所述下角碼一側(cè)開設(shè)有一用于安裝調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)本體安裝槽，所述調(diào)節(jié)本體安裝槽的形狀與調(diào)節(jié)本體相適配。采用以上技術(shù)方案后，安裝滑輪時只需先將安裝桿穿過第一安裝孔并插進下角碼安裝孔內(nèi)，后用角碼連接件緊固上角碼和下角碼，所述上角碼和下角碼同時向門窗的角部收緊，所述下角碼將安裝桿卡在第一安裝孔上，所述滑輪就安裝到門窗之上了。需要調(diào)節(jié)滑輪高度時，只需松開角碼連接件，將門窗移至所需的高度，再收緊角碼連接件，所述滑輪就調(diào)節(jié)到合適的高度了。由于第一安裝孔與安裝桿之間摩擦力足以支撐門窗的重量，因此所述滑輪能十分牢固的固定在門窗上。由于上述滑輪沒有設(shè)置外支架就可完成調(diào)節(jié)高度的功能，因此滑輪的生產(chǎn)成本得到大幅降低；又由于在安裝角碼的同時就能完成滑輪的安裝，因此滑輪的安裝過程十分簡單，安裝時間大為縮短。

圖1是實施例2提供的角碼與滑輪安裝到門窗后的示意圖。圖2是實施例1提供的角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是實施例2提供的當(dāng)滑輪處于較低位置時的示意圖。圖4是實施例2提供的當(dāng)滑輪處于較高位置時的示意圖。圖5是實施例2提供的角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。圖6是本實用新型實施例提供的滑輪的爆炸示意圖。圖7是本實用新型實施例提供的下角碼的主視示意圖。圖8是本實用新型實施例提供的上角碼的立體示意圖。圖9是本實用新型實施例提供的調(diào)節(jié)本體的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0031]實施例1請參閱圖2，結(jié)合參閱圖1、圖5，本實用新型提供一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)安裝于型材制成的門窗之上，包括角碼和滑輪4，所述角碼包括上角碼1、下角碼2和角碼連接件3，所述上角碼1固定安裝于門窗的左側(cè)或右側(cè)，所述下角碼2安裝于門窗的頂部或底部，所述角碼連接件3連接上角碼1和下角碼2，所述角碼的作用是連接并固定兩段相互垂直的型材。在本說明書中，以門窗的右下角部分的結(jié)構(gòu)為例，對角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)進行詳細說明，門窗其他部分的結(jié)構(gòu)可參照右下角部分的結(jié)構(gòu)。在本實施例中，所述門窗右側(cè)設(shè)有型材6，所述門窗下部設(shè)有型材7，所述型材6和型材7分別設(shè)有型材安裝槽61和型材安裝槽71，所述型材安裝槽61和型材安裝槽71上分別開設(shè)有用于安裝上角碼1和下角碼2 的第二安裝孔62和第一安裝孔72。所述型材6和型材7呈90度連接。請參閱圖1。在本實施例中，所述上角碼1的形狀與作用與現(xiàn)有上角碼基本相同，在此做簡要介紹。所述上角碼1上設(shè)有上角碼安裝件11、上角碼固定件12、彈性部件13和上角碼安裝孔14，其中，所述彈性部件13為彈簧，所述上角碼固定件12位于上角碼安裝件11的上方并且安裝于上角碼安裝孔14內(nèi)，所述彈性部件13安裝于上角碼安裝件11與上角碼固定件 12之間，所述門窗右側(cè)型材6在與上角碼安裝孔14相對應(yīng)的位置開設(shè)有第二安裝孔62，所述第二安裝孔62的大小與上角碼安裝孔14的大小相同。其中，所述上角碼安裝件11起到一支撐平臺的作用，用于支撐彈性部件13和上角碼固定件12，所述彈性部件13上頂上角碼固定件12，使其能將上角碼1固定在型材6內(nèi)。安裝時，將上角碼固定件12下壓，使上角碼1能夠進入型材安裝槽61中，然后推動上角碼1進入型材安裝槽61內(nèi)，當(dāng)所述上角碼固定件12移至第二安裝孔62時，所述彈性部件13推動上角碼固定件12上移，所述上角碼固定件12的前端進入并安裝于第二安裝孔62中。由于上角碼1前后方向受上角碼固定件 12限制，左右方向受型材安裝槽61所限制，因此所述上角碼1能很好的固定在型材安裝槽 61內(nèi)。請參閱圖2，結(jié)合參閱圖1、圖5，所述下角碼2左側(cè)設(shè)有下角碼空腔21、下部設(shè)有下角碼安裝孔22，所述下角碼安裝孔22的位置與門窗下部的型材7上的第一安裝孔72的位置相對應(yīng)。所述下角碼空腔21為一整體空腔，因此其的強度較高。請參閱圖2，結(jié)合參閱圖1、圖5，所述角碼連接件3包括角碼連接螺絲31和角碼連接螺母32，所述上角碼1和下角碼的結(jié)合處開設(shè)有一角碼連接孔15，所述螺絲31穿過角碼連接孔15，與角碼連接螺母32連接，收緊并固定上角碼1和下角碼2。請參閱圖2、圖6，結(jié)合參閱圖1和圖5，所述滑輪4包括一滑輪殼體41、兩個圓輪 42,43和安裝桿44，所述滑輪殼體41設(shè)有一殼體內(nèi)腔45，所述安裝桿44位于滑輪殼體的中部，所述圓輪42、43安裝于殼體內(nèi)腔45中且分置安裝桿44的左右兩側(cè)。其中，所述圓輪 42用圓輪軸421安裝于安裝桿44的左側(cè)，所述圓輪43用圓輪軸431安裝于安裝桿44的右側(cè)，當(dāng)門窗移動的過程中，所述圓輪42、43圍繞著圓輪軸421、431在門窗框上轉(zhuǎn)動，以減小門窗與門窗框的摩擦力。當(dāng)然，實踐中，所述滑輪4可以包括四個圓輪，也可以只設(shè)一個圓輪。請查閱圖2、圖6，結(jié)合參閱圖1和圖5，所述滑輪的中部設(shè)有一滑輪安裝軸441，所述安裝桿44的一端開設(shè)有安裝桿安裝孔442，所述安裝桿44通過安裝桿安裝孔442裝配在安裝軸44上。采用以上技術(shù)方案后，所述滑輪就可以安裝軸44為軸心左右擺動，使圓輪 42,43能均勻受力，從而延長滑輪4的使用壽命。請參閱圖2、圖6，結(jié)合參閱圖1和圖5，所述安裝桿44上設(shè)有兩個安裝桿凸臺444， 所述兩安裝桿凸臺443、444之間的距離d和滑輪殼體41內(nèi)腔的寬度D相適配，當(dāng)安裝桿44 安裝進滑輪殼體41時，所述兩安裝桿凸臺443、444緊貼滑輪殼體41內(nèi)腔的側(cè)壁，十分穩(wěn)固，確保安裝桿44在滑輪殼體41中穩(wěn)定的運行。請參閱圖2，結(jié)合參閱圖1、圖5，安裝時，將上角碼1安裝并固定在型材6上的型材安裝槽61中，將下角碼2裝入型材7上的型材安裝槽71中，并將下角碼上的第一安裝孔 22移至型材安裝槽71上的第一安裝孔72處，將所述滑輪4中的安裝桿44插入第一安裝孔 72以及下角碼安裝孔22中，擰緊角碼連接件3，上角碼1和下角碼2分別向A、B兩個方向移動，同時收緊上角碼1和下角碼2，所述上角碼固定件12和安裝桿44同時被卡在第二安裝孔62以及第一安裝孔72上，所述型材6和型材7同時也得到了固定。采用以上技術(shù)方案后，有以下技術(shù)效果1、所述滑輪不需設(shè)置外支架就可實現(xiàn)調(diào)節(jié)高度的技術(shù)效果。當(dāng)需要調(diào)節(jié)滑輪高度時，只需松開角碼連接件3，所述第一安裝孔72就不再卡住安裝桿44，所述滑輪4處于活動狀態(tài)，移動滑輪4至合適位置再擰緊角碼連接件3，所述滑輪4的高度就調(diào)整到合適的高度了。由于上述滑輪4上沒有設(shè)有用以調(diào)節(jié)滑輪高度的外支架就可實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的技術(shù)效果，極大的節(jié)約和滑輪的生產(chǎn)成本。2、所述滑輪安裝更加簡便。在上述實施例中，將安裝滑輪4的工序與安裝角碼的工序合二為一，也就是在安裝角碼的過程中就將滑輪4安裝上門窗。與現(xiàn)有門窗安裝中角碼與滑輪分別安裝相比，本實施例中安裝滑輪的安裝過程較為簡單，安裝時間也大為縮短。實施例2本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上增加一調(diào)節(jié)滑輪4高度的滑輪高度調(diào)節(jié)裝置5。請參閱圖1、圖3-9，在本實施例中，所述滑輪高度調(diào)節(jié)裝置5包括調(diào)節(jié)本體51和調(diào)節(jié)螺絲52，所述調(diào)節(jié)本體51的左側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)斜面53，所述調(diào)節(jié)斜面53安裝于下角碼空腔21之內(nèi)并與安裝桿44的頂端441接觸連接，所述調(diào)節(jié)本體51的右側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊M， 所述調(diào)節(jié)塊M上開設(shè)有螺紋孔M1，所述調(diào)節(jié)螺絲52與螺紋孔541螺紋連接，該調(diào)節(jié)螺絲 52的前端與下角碼右側(cè)面M可接觸連接。具體來說，所述調(diào)節(jié)本體51的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)本體槽55，所述調(diào)節(jié)本體槽55的開設(shè)能為角碼連接件3提供安裝空間，同時也可節(jié)省材料，降低制造成本。所述調(diào)節(jié)本體51 的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)節(jié)本體側(cè)板56，所述下角碼的右端開設(shè)有調(diào)節(jié)本體安裝孔23和調(diào)節(jié)本體安裝槽25，所述調(diào)節(jié)本體安裝孔23為方形孔，大小與調(diào)節(jié)本體51的大小相適配，所述調(diào)節(jié)本體51能順利的通過調(diào)節(jié)本體安裝孔23進入下角碼空腔21之內(nèi)。在本實施例中，所述下角碼一側(cè)開設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)本體安裝槽25， 所述調(diào)節(jié)本體安裝槽25的位置與調(diào)節(jié)本體側(cè)板56的位置相對應(yīng)。由于所述調(diào)節(jié)本體安裝槽25能容納調(diào)節(jié)本體51，因此不必再在上角碼1上另開新的安裝槽，節(jié)省了工藝流程。安裝時，將調(diào)節(jié)本體51的左端通過調(diào)節(jié)本體安裝孔23安裝進下角碼空腔21內(nèi)， 所述調(diào)節(jié)斜面53位于安裝桿44的上方，所述調(diào)節(jié)本體側(cè)板位于調(diào)節(jié)本體安裝槽25內(nèi)，所述調(diào)節(jié)本體51的底部位于型材安裝槽71的底部。[0050]請參閱圖3，安裝滑輪4時，所述安裝桿44的頂部位于調(diào)節(jié)斜面53的最高點，所述滑輪4的位置處于最低高度。需要調(diào)節(jié)滑輪高度時，松開角碼連接件3，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲52， 調(diào)節(jié)螺絲52在螺紋孔Ml內(nèi)旋轉(zhuǎn)并沿C方向運動，當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲52的前端到達下角碼右側(cè)面M時，受到下角碼右側(cè)面M的阻擋，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲52，所述調(diào)節(jié)螺絲52推動調(diào)節(jié)本體51向調(diào)節(jié)螺絲前進相反的D方向運動，請參閱圖4，當(dāng)所述調(diào)節(jié)斜面53的最低點移至安裝桿44的頂部時，所述滑輪4的位置處于最高高度。所述滑輪4的高度范圍可在最低高度和最高高度自由選擇，調(diào)節(jié)好滑輪4的高度后，擰緊角碼連接件3，所述滑輪4就固定在門窗之上。安裝滑輪高度調(diào)節(jié)裝置5有以下有益效果1、可以更加精確的調(diào)節(jié)滑輪4的高度?；?的高度可在調(diào)節(jié)斜面53的范圍之內(nèi)進行調(diào)節(jié)，與實施例1中的滑輪高度調(diào)節(jié)相比，調(diào)節(jié)精度大為提高。2、調(diào)節(jié)螺絲外露到門窗之外，調(diào)節(jié)更加方便。為了避免安裝在角碼上帶來困難，現(xiàn)有滑輪一般安裝在角碼內(nèi)側(cè)，這樣滑輪就隱藏在門窗的底部，如要調(diào)節(jié)滑輪的高度，需用較長的調(diào)節(jié)工具深入到門窗的底部進行調(diào)節(jié)，十分不便。而在本實施例中，所述滑輪直接安裝在角碼上，位于門窗的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺絲52外露與門窗之外，使用者只需要普通的調(diào)節(jié)工具就可調(diào)節(jié)，方便快捷。此外，由于滑輪4可安裝到門窗的兩側(cè)，與現(xiàn)有滑輪離門窗兩側(cè)較遠相比，裝有本實用新型的門窗的運行更加平穩(wěn)。3、可以增強滑輪4的安裝緊固度。請參閱圖1，在本實施例中，所述調(diào)節(jié)本體51的上表面57緊貼型材安裝槽71，所述滑輪4承擔(dān)的重量一部分或全部可通過調(diào)節(jié)本體51傳遞到型材7上。在實施例1中，當(dāng)滑輪承載的重量過大時，所述安裝桿1就有在第一安裝孔72中滑動的危險，增加滑輪高度調(diào)節(jié)裝置5后，所述調(diào)節(jié)本體51可將滑輪4承擔(dān)的重量一部分或全部傳遞到型材7上，所述滑輪4安裝的緊固度大為提高，因此可以安裝到重量較大門窗之上。此外，在本實施例中，所述型材7上的安裝槽71為一封閉的安裝槽，具有較高的強度， 能較好的承受來自滑輪4傳遞的沖擊力。請參閱圖6和圖1，在實施例2中，所述安裝桿3的頂端442為一弧面，因此所述安裝桿3的頂端與調(diào)節(jié)斜面53的接觸為線接觸，當(dāng)所述安裝桿3位置發(fā)生偏移時，所述調(diào)節(jié)斜面31下壓安裝桿3的頂端442，所述安裝桿3受壓自動校正，回到原來的位置。請參閱圖4，在實施例2中，還包括一用于固定調(diào)節(jié)本體的固定件8，所述固定件安裝于下角碼空腔21之內(nèi)并且包覆于調(diào)節(jié)本體51周圍，所述固定件有紙質(zhì)或塑料材料制成。 采用以上技術(shù)方案后，所述固定件8可暫時將調(diào)節(jié)本體51固定在下角碼2上，避免了調(diào)節(jié)本體與下角碼2隨意擺放，方便了零件的運輸和安裝。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)安裝于型材制成的門窗之上，包括角碼和滑輪，所述角碼包括上角碼、下角碼和角碼連接件，所述滑輪上設(shè)有一安裝桿，所述上角碼固定安裝于門窗的左側(cè)或右側(cè)，所述下角碼安裝于門窗的頂部或底部，所述角碼連接件連接上角碼和下角碼，其中，所述下角碼開設(shè)有一下角碼安裝孔，所述門窗在與下角碼安裝孔對應(yīng)的位置也開設(shè)有第一安裝孔，所述安裝桿穿過第一安裝孔與下角碼安裝孔連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑輪包括一滑輪殼體和兩個圓輪，所述滑輪殼體設(shè)有一殼體內(nèi)腔，所述安裝桿位于滑輪殼體的中部，所述圓輪安裝于殼體內(nèi)腔中且分置安裝桿的左右兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑輪的中部設(shè)有一滑輪安裝軸，所述安裝桿的一端開設(shè)有安裝桿安裝孔，所述安裝桿通過安裝桿安裝孔裝配在安裝軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一調(diào)節(jié)滑輪高度的滑輪高度調(diào)節(jié)裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑輪高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)本體和調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)本體的一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)斜面，所述調(diào)節(jié)斜面安裝于下角碼之內(nèi)并與安裝桿的頂端接觸連接，所述調(diào)節(jié)本體的另一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺絲與螺紋孔螺紋連接，該調(diào)節(jié)螺絲的一端與下角碼的側(cè)面可接觸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝桿頂端為一弧面。
7.如權(quán)利要求5所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一用于固定調(diào)節(jié)本體的固定件，所述固定件安裝于下角碼之內(nèi)并且包覆于調(diào)節(jié)本體周圍。
8.如權(quán)利要求5所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下角碼設(shè)有一下角碼空腔，所述下角碼空腔為一整體空腔，所述調(diào)節(jié)斜面安裝于下角碼空腔之內(nèi)。
9.如權(quán)利要求5所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下角碼一側(cè)開設(shè)有一用于安裝調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)本體安裝孔，所述調(diào)節(jié)本體安裝孔的形狀與調(diào)節(jié)本體相適配。
10.如權(quán)利要求5所述的一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下角碼一側(cè)開設(shè)有一用于安裝調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)本體安裝槽，所述調(diào)節(jié)本體安裝槽的形狀與調(diào)節(jié)本體相適配。
專利摘要一種角碼與滑輪的連接結(jié)構(gòu)，包括角碼和滑輪，所述角碼包括上角碼、下角碼和角碼連接件，所述滑輪上設(shè)有一安裝桿，所述上角碼固定安裝于門窗的左側(cè)或右側(cè)，所述下角碼安裝于門窗的頂部或底部，所述角碼連接件連接上角碼和下角碼，其中，所述下角碼開設(shè)有一下角碼安裝孔，所述門窗在與下角碼安裝孔對應(yīng)的位置也開設(shè)有第一安裝孔，所述安裝桿穿過第一安裝孔與下角碼安裝孔連接。采用以上技術(shù)方案后，安裝滑輪時只需先將安裝桿穿過第一安裝孔并插進下角碼安裝孔內(nèi)，后用角碼連接件緊固上角碼和下角碼，所述上角碼和下角碼同時向門窗的角部收緊，所述下角碼將安裝桿卡在第一安裝孔上，所述滑輪就安裝到門窗之上了。
文檔編號E06B3/964GK202000847SQ20112012888
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者傅海 申請人:傅海