專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電站鍋爐煙道或風(fēng)道系統(tǒng)流量控制設(shè)備，特別是單板或雙板的逆止風(fēng)門(mén)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)一般用在鍋爐制粉系統(tǒng)熱風(fēng)道中起到隔絕作用，但是經(jīng)常出現(xiàn)開(kāi)、關(guān)不靈活，門(mén)板密封性能差等缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)如下1.原有氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)門(mén)板滾動(dòng)裝置是布置在門(mén)框底部，由于熱風(fēng)道中含有灰塵，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后在門(mén)框底部會(huì)積聚大量灰塵，位于底部的滾動(dòng)裝置會(huì)發(fā)生卡澀，造成門(mén)板開(kāi)關(guān)不靈活。
2.由于氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)的門(mén)板長(zhǎng)期處于高溫?zé)犸L(fēng)區(qū)域，其門(mén)板上的密封條易老化失效快，門(mén)板關(guān)閉不嚴(yán)，漏風(fēng)大，需要經(jīng)常更換門(mén)板密封條才能保證密封性能。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)實(shí)不風(fēng)的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)。
本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問(wèn)題一種氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，包括門(mén)框，以及相對(duì)門(mén)框位移的門(mén)板，其特征在于門(mén)框上端置有與其固定連接的“⊥”支架，門(mén)板上端置有能吊嵌在“⊥”支架兩邊滑行的滑輪，門(mén)板內(nèi)側(cè)周邊固定置有兩圈密封條。
本實(shí)用新型技術(shù)特征所帶來(lái)的效果是在鍋爐機(jī)組運(yùn)行中氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)卡澀，方便運(yùn)行人員操作，若對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修，其氣動(dòng)插板隔絕門(mén)能將熱風(fēng)嚴(yán)密隔絕無(wú)泄漏，確保檢修人員安全工作，提高了安全可靠性。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的放大圖；圖3為圖1中B部的放大圖；圖4為本實(shí)用新型門(mén)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各序號(hào)分別表示為1-滑輪；2-鎖緊輪； 3-密封條；4-密封腔室；5-門(mén)板； 6-門(mén)框；7-凹槽；8-凸棱； 9-通孔；10-通孔； 11-“⊥”支架12-滑輪支架具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型包括門(mén)框6，以及相對(duì)門(mén)框6位移的門(mén)板5。
參照?qǐng)D2，門(mén)框6上端置有與其固定連接的“⊥”支架11，門(mén)板5上端固定置有滑輪支架12，滑輪1通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑輪支架12呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接?；?吊嵌在“⊥”支架11兩邊滑行。
參照?qǐng)D3，門(mén)板5下端固定置有凹槽7并與固定連接在門(mén)框6下端的凸棱8相嵌合。
參照?qǐng)D4，門(mén)板5內(nèi)側(cè)周邊固定置有兩圈密封條3，該兩密封條之間間隔有一定距離。
參照?qǐng)D2與圖3，門(mén)板5的外側(cè)還置有能壓緊門(mén)板5使其成為密封狀態(tài)的鎖緊輪2。
另外，門(mén)框6上相對(duì)于門(mén)板密封條3的位置，置有一圈內(nèi)空的密封腔室4。所述的密封腔室4腔體的一側(cè)通過(guò)一通孔9與風(fēng)門(mén)外大氣相連通，腔體的另一側(cè)對(duì)應(yīng)于兩圈密封條3的中間也置有一通孔10，從而形成一冷密封風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型把門(mén)板滾動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)從底部改變到頂部，徹底解決門(mén)板滾動(dòng)裝置易發(fā)生卡澀而造成開(kāi)關(guān)不靈活現(xiàn)象。
為保證氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，現(xiàn)將門(mén)板上的密封條從原有一道密封增加到二道，即成為雙道密封，提高門(mén)板密封性能。并在門(mén)板二道密封中間形成冷密封風(fēng)裝置，當(dāng)風(fēng)門(mén)處于隔絕關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其冷密封風(fēng)對(duì)二道密封條起到冷卻作用，從而延長(zhǎng)密封條使用壽命。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，包括門(mén)框，以及相對(duì)門(mén)框位移的門(mén)板，其特征在于門(mén)框上端置有與其固定連接的 支架，門(mén)板上端置有能吊嵌在 支架兩邊滑行的滑輪，門(mén)板內(nèi)側(cè)周邊固定置有兩圈密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于所述的門(mén)板內(nèi)側(cè)周邊兩圈密封條的之間間隔一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于門(mén)板上端固定置有滑輪支架，滑輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑輪支架呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于門(mén)板下端固定置有凹槽并與固定連接在門(mén)框下端的凸棱相嵌合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于門(mén)板的外測(cè)還置有能壓緊門(mén)板使其成為密封狀態(tài)的鎖緊輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于門(mén)框上相對(duì)于門(mén)板密封條的位置，置有一圈內(nèi)空的密封腔室。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，其特征在于所述的密封腔室腔體的一側(cè)通過(guò)一通孔與風(fēng)門(mén)外大氣相連通，腔體的另一側(cè)對(duì)應(yīng)于兩圈密封條的中間也置有一通孔。
專(zhuān)利摘要一種氣動(dòng)插板隔絕風(fēng)門(mén)，涉及煙、風(fēng)道控制設(shè)備，它包括門(mén)框，以及相對(duì)門(mén)框位移的門(mén)板，門(mén)框上端置有與其固定連接的“⊥”支架，門(mén)板上端置有能吊嵌在“⊥”支架兩邊滑行的滑輪，門(mén)板內(nèi)側(cè)周邊固定置有兩圈密封條。本實(shí)用新型在鍋爐機(jī)組運(yùn)行中開(kāi)關(guān)靈活無(wú)卡澀，方便運(yùn)行人員操作，若對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修，其氣動(dòng)插板隔絕門(mén)能將熱風(fēng)嚴(yán)密隔絕無(wú)泄漏，確保檢修人員安全工作，提高了安全可靠性。
文檔編號(hào)E06B3/00GK2793569SQ20052004136
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者錢(qián)繼東 申請(qǐng)人:錢(qián)震軍