專利名稱：窗框用型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及構(gòu)成移窗移門的對(duì)合邊框等的門窗框的門窗框用型材(以下僅稱為窗框用型材)。
背景技術(shù)：
人們已知有將移窗沿平面內(nèi)方向移動(dòng)自如地安裝在由上框條、下框條、和左右豎框條構(gòu)成的方形窗框上的滑動(dòng)窗框。
所述的上框條、下框條、豎框條及形成移窗的上框、下框、對(duì)合邊框、外側(cè)邊框，使用將規(guī)定斷面形狀的鋁擠出型材切斷成規(guī)定長(zhǎng)度的窗框用型材。
所述的滑動(dòng)窗框一般安裝在建筑物墻體的開(kāi)口部，從室內(nèi)可以看到該窗框的室內(nèi)側(cè)部分、移窗的室內(nèi)側(cè)部分。
另外，近幾年要求窗框的室內(nèi)側(cè)部分的設(shè)計(jì)構(gòu)思要符合居住者的愛(ài)好、室內(nèi)的總體創(chuàng)意。
所述的創(chuàng)意指的是形狀、式樣、色彩等。
但是，對(duì)室內(nèi)側(cè)部分的不同創(chuàng)意，要制作準(zhǔn)備各種不同的窗框用型材，這在成本上是不利的。
形成所述窗框框架的上框條、下框條、豎框條的室內(nèi)側(cè)部分，因?yàn)橛弥車饩壐采w而在室內(nèi)看不到，所以能滿足所述的要求，但是形成移窗的上框、下框、外側(cè)邊框、對(duì)合邊框的室內(nèi)側(cè)部分在室內(nèi)看得到，要滿足所述的要求，就必須將這些框的室內(nèi)側(cè)部分的創(chuàng)意做成符合居住者的喜好、與室內(nèi)的總體創(chuàng)意一致的創(chuàng)意。
特別是對(duì)合邊框在豎直位于能見(jiàn)到窗框的方向的中間部的同時(shí)，因?yàn)閺哪惋L(fēng)壓等的強(qiáng)度出發(fā)使看得到的尺寸較大，所以該對(duì)合邊框的室內(nèi)側(cè)部分十分顯眼。
為此，要求即使在形成窗框的各窗框型材中，也要將對(duì)合邊框的室內(nèi)側(cè)部分的設(shè)計(jì)構(gòu)思做成合符居住者的喜好、室內(nèi)總體布局的創(chuàng)意。
以往，已知有在窗框用型材的表面設(shè)置具有創(chuàng)意性的構(gòu)件，例如，已知有將木質(zhì)嵌合材料安裝在形成窗框的豎框、橫檔的室內(nèi)側(cè)部上制成具有一種木質(zhì)創(chuàng)意的窗框(日本實(shí)開(kāi)昭62-38384號(hào)公報(bào)，以往例子1)。
另外，已知有在基材的表面粘貼裝飾薄板的裝飾框架材料(日本實(shí)開(kāi)昭63-10190號(hào)公報(bào)，以往例子2)。
如上所述的以往例子1所揭示的材料，因連接器、橫檔是有嵌合凸起的形狀，由于在使用它們時(shí)會(huì)看到嵌合凸起，故外表裝飾效果不佳。
如是所述的以往例子2所揭示的材料，雖然可使式樣、色彩等變化，但由于裝飾框架材料的表面形狀是基材的表面形狀，故無(wú)法使其表面形狀變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決所述的課題而作成的，其目的在于，提供一種窗框用型材，是將型材本體作成通用并將室內(nèi)側(cè)部分的形狀作成不同的窗框用型材，同時(shí)，即便只是型材本體，也是外表裝飾頗佳的窗框用型材。
本發(fā)明的窗框用型材，其特征在于，包括室內(nèi)側(cè)部上有在室內(nèi)側(cè)開(kāi)口的凹陷部11的型材本體10、用固定構(gòu)件固定在該型材本體10的凹陷部11中的基體構(gòu)件20、及通過(guò)嵌入該基體構(gòu)件20而安裝的創(chuàng)意構(gòu)件30。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過(guò)將型材本體10作成通用，使基體構(gòu)件20、創(chuàng)意構(gòu)件30中至少任何一方為不同的形狀，從而能將室內(nèi)側(cè)部的形狀做成任意的形狀。例如，能作成圓形、凹凸形、凹形等不同的形狀。
另外，基本構(gòu)件20、創(chuàng)意構(gòu)件30中至少任何一件能選不同的式樣、色彩做成任意的形狀。
另外，型材本體10的室內(nèi)側(cè)部為具有凹陷部11的形狀，所以外表裝飾效果頗佳。
另外，由于創(chuàng)意構(gòu)件通過(guò)嵌入基體構(gòu)件而安裝，故安裝容易，同時(shí)拆卸也容易。而且，能將創(chuàng)意構(gòu)件定位在相對(duì)于基體構(gòu)件左右方向上。
本發(fā)明中，最好基體構(gòu)件是室外側(cè)部和看得見(jiàn)的方向的一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分為在室內(nèi)側(cè)有開(kāi)口的凹部的形態(tài)，該一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分與型材本體的室內(nèi)側(cè)面相比更向室內(nèi)側(cè)突出，創(chuàng)意構(gòu)件安裝在所述凹部?jī)?nèi)。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，因?yàn)槟馨咽址旁诨w構(gòu)件的室內(nèi)側(cè)部分上，在將該窗框用型材用于移窗的對(duì)合邊框時(shí)，能把手放在該室內(nèi)側(cè)部分上開(kāi)關(guān)移窗。
而且，由于利用固定構(gòu)件將基體構(gòu)件固定在型材本體上，如上所述，在把手放在該室內(nèi)側(cè)部分上開(kāi)關(guān)移窗時(shí)，基體構(gòu)件不會(huì)搖晃、或脫離。
本發(fā)明中，創(chuàng)意構(gòu)件最好與型材本體的凹陷部嵌合的同時(shí)，通過(guò)嵌入于基體構(gòu)件而安裝，用該創(chuàng)意構(gòu)件覆蓋型材本體的室內(nèi)側(cè)面和基體構(gòu)件。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，因?yàn)槟苡脛?chuàng)意構(gòu)件覆蓋型材本體的室內(nèi)側(cè)面和基體構(gòu)件，所以通過(guò)改變創(chuàng)意構(gòu)件的形狀能改變?cè)摯翱蛴眯筒牡氖覂?nèi)側(cè)部的形狀。
另外，能通過(guò)改變創(chuàng)意構(gòu)件的式樣與色彩，從而改變室內(nèi)側(cè)部的式樣、色彩。
本發(fā)明中，最好在基體構(gòu)件上分別設(shè)置朝著左右方向的安裝支承部，并在創(chuàng)意構(gòu)件上設(shè)置朝著左右方向的安裝部，在將該創(chuàng)意構(gòu)件嵌入基體構(gòu)件的狀態(tài)下，當(dāng)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí)，安裝部就與安裝支承部的室外側(cè)面相接。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝部接觸安裝支承部的室外側(cè)面，支承創(chuàng)意構(gòu)件，使其更不易從基體構(gòu)件上脫離。
本發(fā)明中，最好在基體構(gòu)件上沿長(zhǎng)度方向留有間隔地設(shè)置向著左右方向的樹(shù)脂制的第1安裝支承部和向著左右方向的金屬制的第2安裝支承部，在創(chuàng)意構(gòu)件上沿長(zhǎng)度方向留有間隔地分別設(shè)置向著左右方向的第1安裝部和第2安裝部，當(dāng)在嵌入基體構(gòu)件的狀態(tài)下沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)該創(chuàng)意構(gòu)件時(shí)，則第1安裝部與第1安裝支承部的室外側(cè)面壓接，第2安裝部與第2安裝支承部的室外側(cè)面在進(jìn)深方向上留有間隙并相對(duì)。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過(guò)樹(shù)脂制的第1安裝支承部的室外側(cè)面與第1安裝部壓接，從而在進(jìn)深方向上使創(chuàng)意構(gòu)件不會(huì)搖晃，能牢固地安裝。
另外，因?yàn)榈?安裝支承部用樹(shù)脂制易彈性變形，而難以彈性變形的金屬制的第2安裝支承部的室外側(cè)面與第2安裝部間留有間隙并相對(duì)，故能在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件，安裝也容易。
另外，由于基體構(gòu)件或型材本體的弓形的彎曲變形等，當(dāng)在創(chuàng)意構(gòu)件從基體構(gòu)件上脫離的方向上作用較大的力時(shí)，樹(shù)脂制的第1安裝支承部彈性變形，金屬制的第2安裝支承部的室內(nèi)側(cè)面接觸第2安裝部而能防止創(chuàng)意構(gòu)件脫離。
本發(fā)明的窗框用型材也可以做成以下的結(jié)構(gòu)作為所述的基體構(gòu)件，在所述型材本體的表面部上分別沿長(zhǎng)度方向留有間隔地設(shè)置向著左右方向的塑料制的第1安裝支承部和向著左右方向的金屬制的第2安裝支承部，在所述創(chuàng)意構(gòu)件上沿長(zhǎng)度方向留有間隔地設(shè)置向著左右方向的第1安裝部和第2安裝部，當(dāng)該創(chuàng)意構(gòu)件沿著型材本體的表面部在長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，第1安裝部就與第1安裝支承部的型材本體側(cè)的面壓接，第2安裝部和第2安裝支承部的型材本體側(cè)的面在進(jìn)深方向上留有間隙并相對(duì)。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過(guò)沿型材本體的表面部在長(zhǎng)度方向上使創(chuàng)意構(gòu)件滑動(dòng)移動(dòng)，從而能將該創(chuàng)意構(gòu)件安裝在型材本體的表面部上。
另外，通過(guò)第1安裝部與樹(shù)脂制的第1安裝支承部的型材本體側(cè)的面壓接，從而能使創(chuàng)意構(gòu)件在進(jìn)深方向上不會(huì)搖晃，能牢固地安裝。
另外，由于第1安裝支承部因樹(shù)脂制而容易彈性變形，難以彈性變形的第2安裝支承部的型材本體側(cè)的面與第2安裝部間留有間隙并相對(duì)，所以，創(chuàng)意構(gòu)件沿長(zhǎng)度方向容易滑動(dòng)地安裝。
另外，在由于型材本體的弓形彎曲變形等在創(chuàng)意構(gòu)件從型材本體上脫離的方向上作用較大的力時(shí)，樹(shù)脂制的第1安裝支承部彈性變形，第2安裝部與金屬制的第2安裝支承部的型材本體側(cè)的面接觸能防止創(chuàng)意構(gòu)件脫離。
在這一結(jié)構(gòu)中，最好在型材本體的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分和中間部分分別設(shè)置第2安裝支承部，將第1安裝支承部設(shè)置在該第2安裝支承部之間。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谛筒谋倔w彎曲變形成弓形時(shí)，該型材本體的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分和中間部分能用第2安裝支承部和第2安裝部牢固地支承，所以能可靠地防止創(chuàng)意構(gòu)件從型材本體上脫離。
在這一結(jié)構(gòu)中，最好在第1安裝支承部上設(shè)置抵接第1安裝部的止動(dòng)部。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，創(chuàng)意構(gòu)件在長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)移動(dòng)而在第1安裝部與第1安裝支承部的型材本體側(cè)的面壓接后，該第1安裝部抵接止動(dòng)部，對(duì)創(chuàng)意構(gòu)件在長(zhǎng)度方向進(jìn)行定位。
在這種結(jié)構(gòu)中，最好用固定件將有安裝體和安裝支承片的樹(shù)脂制的第1安裝支承構(gòu)件安裝在型材本體的表面部上，將該安裝支承片作為第1安裝支承部，用固定件將有安裝體和安裝支承片的金屬制的第2安裝支承構(gòu)件安裝在所述型材本體的表面部上，將該安裝支承片作為第2安裝支承部。
根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過(guò)將第1、第2安裝支承構(gòu)件安裝在現(xiàn)成的型材本體上，從而能將創(chuàng)意構(gòu)件安裝在該型材本體上。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的滑道不同的窗框的概略內(nèi)觀圖。
圖2為所述第1實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖3為本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖4為表示本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖5為表示本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖6為表示本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖7為表示本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖8為表示本發(fā)明的第7實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖9為所述第7實(shí)施形態(tài)的基體構(gòu)件的立體圖。
圖10為表示發(fā)明的第8實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖11為第8實(shí)施形態(tài)的基體構(gòu)件和創(chuàng)意構(gòu)件和安裝支承構(gòu)件的立體圖。
圖12為表示本發(fā)明的第9實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的橫斷面圖。
圖13為表示本發(fā)明的第10實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框的分解立體圖。
圖14為所述第10實(shí)施形態(tài)的第1安裝支承構(gòu)件的立體圖。
圖15為所述第10實(shí)施形態(tài)的第2安裝支承構(gòu)件的立體圖。
圖16為利用所述第10實(shí)施形態(tài)的第1安裝支承構(gòu)件的安裝部分的橫斷面圖。
圖17為利用所述第10實(shí)施形態(tài)的2安裝支承構(gòu)件的安裝部分的橫斷面圖。
圖18為表示本發(fā)明的第11實(shí)施形態(tài)的角部連接器的橫斷面圖。
圖19為將所述第11實(shí)施形態(tài)的型材本體及創(chuàng)意構(gòu)件分解后的狀態(tài)的對(duì)合邊框的立體圖。
圖20是用所述第11實(shí)施形態(tài)的第1安裝支承構(gòu)件安裝后的部分橫斷面圖。
圖21是用所述第11實(shí)施形態(tài)的第2安裝支承構(gòu)件安裝后的部分橫斷面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
圖1及圖2表示本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)。
圖1中，移窗2開(kāi)關(guān)自如地安裝在窗框架1上，由此構(gòu)成窗框A。
該實(shí)施形態(tài)中，將移窗2沿平面內(nèi)方向滑動(dòng)自如地分別安裝在窗框架1的靠近室內(nèi)部及靠近室外部，做成有不同滑道的窗框，但不限于此，也可為單扇移窗框、鑲死的窗框、向內(nèi)開(kāi)的窗框、向外開(kāi)的窗框、正門門框等。
所述窗框架1是由上框條3、下框條4、左右的豎框條5組成的方形框架，該上框條3、下框條4、豎框條5的室內(nèi)側(cè)部分可在室內(nèi)看得到。也可做成用周圍外緣等遮住而看不到。
所述的移窗2為由上框6、下框7、外側(cè)邊框8、及對(duì)合邊框9組成的方形框架，上框6、下框7、外側(cè)邊框8、對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部在室內(nèi)可看到。
該實(shí)施形態(tài)中，安裝在靠近室外部的移窗2的對(duì)合邊框9與安裝在靠近室內(nèi)部的移窗2的對(duì)合邊框9重疊，在室內(nèi)看不到。
因而，在該實(shí)施形態(tài)的滑道不同的窗框中，安裝在窗框架1的靠近室內(nèi)部的移窗2(即室內(nèi)側(cè)移窗)的對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部分的創(chuàng)意相當(dāng)重要。
如圖2所示，所述室內(nèi)側(cè)移窗的對(duì)合邊框9，是包括型材本體10、安裝在該型材本體10的室內(nèi)側(cè)部的基體構(gòu)件20、安裝在該基體構(gòu)件20上的創(chuàng)意構(gòu)件30的窗框用型材。
所述型材本體10的室內(nèi)側(cè)部是在室內(nèi)側(cè)上有開(kāi)口的凹陷部11的裝飾外表頗佳的形狀。
例如，型材本體10的斷面為近似矩形的空心形狀，其左右方向的一個(gè)面10a有玻璃安裝部12，左右方向的另一個(gè)面10b在進(jìn)深方向(室內(nèi)外側(cè)方向)上是連續(xù)的平坦面，在進(jìn)深方向一個(gè)面(室外側(cè)面)10c有凸緣13、在進(jìn)深方向的另一個(gè)面(室內(nèi)側(cè)面)10d的左右方向兩端部上有向著室內(nèi)側(cè)一體突出的突出片條14，該一對(duì)突出片條14和室內(nèi)側(cè)面10d一起形成所述的凹陷部11。
因此，能只用型材本體10作為對(duì)合邊框，同時(shí)，室內(nèi)側(cè)部有一對(duì)突出片條14形成裝飾外表頗佳的形狀。
所述基體構(gòu)件20通過(guò)與凹陷部11嵌合從而能在左右方向進(jìn)行定位并暫時(shí)安裝，并用固定構(gòu)件例如小螺釘21固定安裝在凹陷部11的底部(室內(nèi)側(cè)面10d)。還有，基體構(gòu)件20也可做成不與凹陷部11嵌合而固定在凹陷部11上。
因?yàn)槭沁@樣的結(jié)構(gòu)，所以能容易地將基體構(gòu)件20在型材本體10的室內(nèi)側(cè)部在左右方向上進(jìn)行定位、安裝。
具體為，基體構(gòu)件20由室外側(cè)部分22、和與該室外側(cè)部分22的左右方向的兩端部分連續(xù)成一體的一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分23形成具有凹部24的斷面形狀，其室外側(cè)部分22的斷面近似為コ字形，而室內(nèi)側(cè)部分23為空心的形狀，其室外側(cè)面23a與突出片條14的室內(nèi)側(cè)面14a接觸，左右方向的外側(cè)面23b與型材本體10的左右方向一個(gè)面10a及另一個(gè)面10b在同一面上連續(xù)。
這樣，用小螺釘21將基體構(gòu)件20牢固地固定在型材本體10上，同時(shí)，因一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分23較型材本體10更加向室內(nèi)側(cè)突出，所以在將手放在該室內(nèi)側(cè)部分23上能開(kāi)關(guān)移動(dòng)移窗2，同時(shí)在移窗2開(kāi)關(guān)移動(dòng)時(shí)基體構(gòu)件20不會(huì)搖晃、脫離。
另外，一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分23是空心的形狀、剛性較大，所以將手放在該室內(nèi)側(cè)部分23上開(kāi)關(guān)移動(dòng)移窗2時(shí)不會(huì)變形等。
另外，一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分23的外側(cè)面23b，因?yàn)榕c型材本體10的左右方向的一個(gè)面10a、另一個(gè)面10b在一個(gè)面上連續(xù)，所以在室內(nèi)觀看時(shí)裝飾外表甚佳。
所述創(chuàng)意構(gòu)件30是通過(guò)嵌入于基體構(gòu)件20從而能安裝的形態(tài)。
因而，在方便地安裝創(chuàng)意構(gòu)件30之同時(shí)，也能方便地卸下。
例如，創(chuàng)意構(gòu)件30的形態(tài)為具有嵌入所述基體構(gòu)件20的凹部24的空心形狀的本體部31、及設(shè)于該本體部31的室外側(cè)面31a的左右方向一對(duì)安裝片32，使該一對(duì)安裝片32與安裝在所述基體構(gòu)件20的室外側(cè)部分22上所設(shè)的左右方向一對(duì)支持片25彈性壓接地進(jìn)行安裝。
本實(shí)施形態(tài)中，一對(duì)支持片25的相對(duì)面向著進(jìn)深方向近似V形，并且其左右方向的間隔比一對(duì)安裝片32的左右方向的間隔小，所以在將一對(duì)安裝片32推入一對(duì)支持片25之間時(shí)一對(duì)安裝片32在互相接近的方向上彈性變形，靠其彈性復(fù)原力牢牢地推壓在一對(duì)支持片25的相對(duì)面上。
由此，能方便而牢固地安裝創(chuàng)意構(gòu)件30。
另外，在一對(duì)安裝片32的左右方向外面形成缺口部32，設(shè)計(jì)成即使該安裝片32較短，也能使彈形變形量較大。
所述本體部31的左右方向一面31b、另一面31c與所述一對(duì)的室內(nèi)側(cè)部分23的左右方向的內(nèi)面23c相對(duì)，最好接觸，室內(nèi)側(cè)面31d與基體構(gòu)件20的室內(nèi)側(cè)面(室內(nèi)側(cè)部分23的室內(nèi)側(cè)面23d)近似一個(gè)面，最好突出成圓弧狀。
由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是圓形。
所述創(chuàng)意構(gòu)件30的室內(nèi)側(cè)面(本體部31的室內(nèi)側(cè)面31d)上也可粘貼層壓塑料片33，由此，將創(chuàng)意構(gòu)件30作成通用并能隨心所欲地選擇色彩及式樣。
下面，根據(jù)圖3說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)涉及與所述第1實(shí)施形態(tài)同樣的窗框A，雖然對(duì)合邊框9的結(jié)構(gòu)和所述第1實(shí)施形態(tài)不同，但其它的結(jié)構(gòu)相同。
該實(shí)施形態(tài)的對(duì)合邊框9的創(chuàng)意構(gòu)件30的本體部31為平板狀，位于基體構(gòu)件20的凹部24內(nèi)。由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是凹狀。
下面，根據(jù)圖4說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)的基體構(gòu)件20的室內(nèi)側(cè)部分23的形狀、安裝的方法、及創(chuàng)意構(gòu)件30與第1實(shí)施形態(tài)不同，其它的結(jié)構(gòu)相同。
所述室內(nèi)側(cè)部分23近似コ字形，具有支承片26，并試安裝成使該支承片26與型材本體10的突出片條14的室內(nèi)側(cè)面14a、左右方向的內(nèi)面14b接觸，且嵌入于凹陷部11。
所述創(chuàng)意構(gòu)件30的本體31的斷面為空心的矩形，被安裝成位于凹部24內(nèi)。
由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是凹狀。
下面，根據(jù)圖5說(shuō)明本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施形態(tài)，基體構(gòu)件20的室內(nèi)側(cè)部分23的室內(nèi)側(cè)面23d不是平坦面而是圓弧面，這一點(diǎn)與第3實(shí)施形態(tài)不同外，其余的結(jié)構(gòu)相同。
由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是平滑連續(xù)的凹凸?fàn)睢?br> 下面，根據(jù)圖6說(shuō)明本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)，將基體構(gòu)件20的室內(nèi)側(cè)部分23的室內(nèi)側(cè)面23d和創(chuàng)意構(gòu)件30的室內(nèi)側(cè)面(本體部31的室內(nèi)側(cè)面31d)做成連續(xù)的圓弧形，這一點(diǎn)和第3實(shí)施形態(tài)不同，其余的結(jié)構(gòu)相同。
由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是圓形。
下面，根據(jù)圖7說(shuō)明本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)。
本實(shí)施形態(tài)的創(chuàng)意構(gòu)件30的本體部31做成板狀，這一點(diǎn)與第4實(shí)施形態(tài)不同，其余的結(jié)構(gòu)相同。
由此對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部是圓形之同時(shí)，也有凹陷的形狀。
下面，根據(jù)圖8、圖9說(shuō)明本發(fā)明第7實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)，除了不比基體構(gòu)件20的形態(tài)和型材本體10的凹陷部11突出、創(chuàng)意構(gòu)件30與型材本體10的室內(nèi)側(cè)面(一對(duì)突出片條14的室內(nèi)側(cè)面14a)抵接、將創(chuàng)意構(gòu)件30安裝在基體構(gòu)件20上的方法這幾點(diǎn)上與第1實(shí)施形態(tài)不同外，其余的結(jié)構(gòu)相同。
由此，對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部?jī)H由創(chuàng)意構(gòu)件30構(gòu)成圓形。
所述基體構(gòu)件20在基板27上的左右方向上具有一對(duì)支承片25和一對(duì)推壓片28，推壓片28位于該支承片25的左右方向外側(cè)，創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝片32被壓入該支承片25和推壓片28之間的空間部。
創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝片32為將橫向片41設(shè)在突出片40上的形狀，通過(guò)將該突出片40和橫向片41壓入所述的空間部，從而使突出片40、橫向片41與推壓片28和支承片25以強(qiáng)力進(jìn)行接觸。
如圖9所示，該實(shí)施形態(tài)中，對(duì)一對(duì)支持片25的一部分、例如長(zhǎng)度方向靠近兩端的一部分進(jìn)行加工使其突出，形成面向推壓片28的突出部29，做成使安裝片32的橫向片41推壓在突出部29上的狀態(tài)。
通過(guò)上述的做法，安裝片32長(zhǎng)度方向的一部分，例如橫向片41的一部分使突出部29彈性變形，因利用該彈性復(fù)原的力產(chǎn)生的強(qiáng)力、突出片40被推壓在推壓片28上，故能牢固地將創(chuàng)意構(gòu)件30安裝在基體構(gòu)件20上。另外，因?yàn)橥怀霾?9只設(shè)在一部分上、故能用較小的力壓入創(chuàng)意構(gòu)件30。
創(chuàng)意構(gòu)件30的本體部31為近似半圓形的空心斷面，設(shè)在其室外側(cè)面31a上的一對(duì)凸片34與一對(duì)突出片條14的左右方向的內(nèi)面14b相接，與凹陷部11嵌合而試安裝。
根據(jù)這一實(shí)施形態(tài)，用創(chuàng)意構(gòu)件30能覆蓋型材本體10的室內(nèi)側(cè)面10d和基體構(gòu)件20，該創(chuàng)意構(gòu)件30的創(chuàng)意成為對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部的創(chuàng)意。
因而，通過(guò)將型材本體10和基體構(gòu)件20作成通用，安裝形狀不同的創(chuàng)意構(gòu)件30，從而能做成任意形狀的對(duì)合邊框。
例如，通過(guò)將創(chuàng)意構(gòu)件30的本體部31的室內(nèi)側(cè)面31d的形狀做成凹形、凹凸形、平面等形狀，能使對(duì)合邊框9的室內(nèi)側(cè)部體現(xiàn)各種形狀的創(chuàng)意。
也能如圖8的假想線所示的那樣，在創(chuàng)意構(gòu)件30的室內(nèi)側(cè)面(本體部31的室內(nèi)側(cè)面31d)粘貼塑料層疊片33。
在所述的各實(shí)施形態(tài)中，也可將基體構(gòu)件20與創(chuàng)意構(gòu)件30粘接，創(chuàng)意構(gòu)件30更不易脫離。
例如，如圖3所示，用粘接構(gòu)件50粘結(jié)基體構(gòu)件20和創(chuàng)意構(gòu)件30。該粘接構(gòu)件50是在塊狀體51的兩面設(shè)置雙面粘膠帶52，而既可做成僅用雙面粘膠帶，也可做成涂布粘接劑。
另外，在所述的各實(shí)施形態(tài)中，做成在基體構(gòu)件20上還在左右方向上設(shè)置安裝支承部、在創(chuàng)意構(gòu)件30上設(shè)置向著左右方向的安裝部，通過(guò)以嵌入基體構(gòu)件20的狀態(tài)使創(chuàng)意構(gòu)件30在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，安裝部與安裝支承部的室外側(cè)面接觸，由此，創(chuàng)意構(gòu)件30更不容易從基體構(gòu)件20上脫離。
以下，說(shuō)明本發(fā)明的第8實(shí)施形態(tài)。
圖10、圖11中，在基體構(gòu)件20(最好將基體構(gòu)件20固定在型材本體10的部分，例如在室外側(cè)部分22的室內(nèi)側(cè)面的左右方向中間)上用固定構(gòu)件(例如小螺釘61)固定安裝支承構(gòu)件60。
該小螺釘61貫穿基體構(gòu)件20而旋合在型材本體10上。
所述安裝支承構(gòu)件60具備安裝體62和一對(duì)安裝支承片63。該安裝體62用小螺釘61固定，安裝支承片63的室外側(cè)面63a與基體構(gòu)件20上的、安裝安裝支承構(gòu)件60的安裝面(所述的室外側(cè)部分22的室內(nèi)側(cè)面)沿進(jìn)深方向留有間隔并相對(duì)，該安裝支承片63是所述的安裝支承部。
該實(shí)施形態(tài)中，所述安裝支承構(gòu)件60是尺寸短的構(gòu)件、沿基體構(gòu)件20的長(zhǎng)度方向留有間隔地固定著多個(gè)。
創(chuàng)意構(gòu)件30最好在本體部31的室外側(cè)面31a上一體地設(shè)置一對(duì)鉤形片64。向著該鉤形片64的安裝方向的片部64a與所述安裝支承片63的室外側(cè)面63a相接，該片部64a是所述的安裝部。
該一對(duì)鉤形片64在長(zhǎng)度方向上一體地連續(xù)著，同時(shí)在其長(zhǎng)度方向上留有間隔地在多個(gè)部分開(kāi)出缺口。該缺口部65的大小為所述安裝支承構(gòu)件60能進(jìn)入的大小。
因?yàn)槭巧鲜龅慕Y(jié)構(gòu)，如圖11中用假想線表示的那樣，使所述的缺口部65與安裝支承構(gòu)件60一致并將創(chuàng)意構(gòu)件30嵌入基體構(gòu)件20，通過(guò)沿基體構(gòu)件20在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件30，從而一對(duì)鉤形片64的片部64a與一對(duì)安裝支承片63的室外側(cè)面63a接觸，支承創(chuàng)意構(gòu)件30使其更難以從基體構(gòu)件20上脫離。
可以做成在所述安裝支承片63的室外側(cè)面63a上設(shè)置止動(dòng)部例如凸片66，如前所述沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件30使鉤形片64的片部64a與安裝支承片63的室外側(cè)面63a接觸后如移動(dòng)規(guī)定的行程則所述的片部64a與凸片66抵接使創(chuàng)意構(gòu)件30無(wú)法在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)。
由此，決定創(chuàng)意構(gòu)件30在長(zhǎng)度方向上的位置，其鉤形片64的片部64a做成不會(huì)從安裝支承片63的室外側(cè)面63a上脫離。
還有，和安裝支承片63的凸片66相反的一側(cè)倒棱做成鉤形片64的片部64a能和室外側(cè)面63a順利地開(kāi)始接觸的狀態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)中，基體構(gòu)件20和創(chuàng)意構(gòu)件30做成與所述的第7實(shí)施形態(tài)一樣地進(jìn)行連接。
即，基體構(gòu)件20具有支持片25和推壓凸片28a，創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝片32做成在突出片40上設(shè)置橫向片41的形狀，做得使該突出片40和橫向片41的左右方向的尺寸比支持片25和推壓凸片28a的左右方向的間隔稍大些，通過(guò)使支持片25彈性變形后壓入地進(jìn)行連接。
用所述的安裝支承部和安裝部將創(chuàng)意構(gòu)件30難以脫離地安裝在基體構(gòu)件20上，但并不限于所述的形態(tài)，當(dāng)然即使前述的各實(shí)施形態(tài)也能適用。
圖12表示本發(fā)明的第9實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)中，在將創(chuàng)意構(gòu)件30安裝成嵌入基體構(gòu)件20的凹部24的場(chǎng)合，也可將安裝支承構(gòu)件60固定在基體構(gòu)件20上，在創(chuàng)意構(gòu)件30上設(shè)置一對(duì)鉤形片64。
又，所述的安裝支承構(gòu)件60既可以是長(zhǎng)尺寸的構(gòu)件，也可以與基體構(gòu)件20設(shè)置成一體。在這種情形下，在長(zhǎng)度方向的一部分上開(kāi)缺口，做成與鉤形片64的缺口部65嵌合在一起的狀態(tài)。
又，在所述的各實(shí)施形態(tài)中，將樹(shù)脂制的安裝支承構(gòu)件和金屬制的安裝支承構(gòu)件在長(zhǎng)度方向上留有間隔地安裝在基體構(gòu)件20上，使創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝部與樹(shù)脂制的安裝支承構(gòu)件接觸而在進(jìn)深方向上支承創(chuàng)意構(gòu)件30使其不搖晃，也可以通過(guò)使創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝部與金屬制的安裝支承構(gòu)件相接從而支承創(chuàng)意構(gòu)件30使其不脫離。
圖13表示本發(fā)明的第10實(shí)施形態(tài)。
在該實(shí)施形態(tài)中，將樹(shù)脂制的第1安裝支承構(gòu)件70和金屬制的第2安裝支承構(gòu)件80沿長(zhǎng)度方向留有間隔并用固定構(gòu)件例如小螺釘71、81與前述同樣地分別固定而分別安裝在基體構(gòu)件20上。
最好第2安裝支承構(gòu)件80分別安裝在基體構(gòu)件20的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分和長(zhǎng)度方向的中間部、第1安裝支承構(gòu)件70分別安裝在該第2安裝支承構(gòu)件80之間。
這樣，通過(guò)安裝第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80，在對(duì)合邊框9因大風(fēng)大雨而近似弓形地彎曲變形時(shí)，型材本體10的長(zhǎng)度方向靠近兩端部、長(zhǎng)度方向中間部和創(chuàng)意構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向靠近兩端部、長(zhǎng)度方向中間部用第2安裝支承部80在進(jìn)深方向上得到牢固地支承，能可靠地防止創(chuàng)意構(gòu)件30從型材本體10上脫離。
所述第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80如圖14、15所示，具有安裝體72、82和一對(duì)安裝支承片73、83。從該各安裝體72、82的孔72a、82a插進(jìn)小螺釘71、81，如圖16、17所示，小螺釘71、81貫穿基體構(gòu)件20(室外側(cè)部分22)旋合在型材本體10上進(jìn)行固定。
所述各安裝支承片73、83的室外側(cè)面73a、83a與在基體構(gòu)件20上的、安裝第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80的安裝面(所述的室外側(cè)部分22的室內(nèi)側(cè)面)在進(jìn)深方向上留有間隔地相對(duì)，該第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73是樹(shù)脂制的第1安裝支承部、第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83是金屬制的第2安裝支承部。
該實(shí)施形態(tài)的基體構(gòu)件20如圖16、圖17所示，因?yàn)樵O(shè)置在基板27(室外側(cè)部分22)上左右方向的一對(duì)推壓片28的斷面近似コ字形，其一對(duì)推壓片28分別與型材本體10的一對(duì)突出片條14的內(nèi)面14b相接，該基體構(gòu)件20收容安裝在型材本體10的凹陷部11內(nèi)。
所述創(chuàng)意構(gòu)件30是做成將一對(duì)安裝片32和一對(duì)鉤形片64設(shè)置在本體部31的室外側(cè)面31a上的形狀，其一對(duì)安裝片32嵌入一對(duì)推壓片28之間，同時(shí)抵接基板27，本體部31的室外側(cè)面31a與一對(duì)突出片條14的室內(nèi)側(cè)面14a抵接。
如圖13所示，在所述創(chuàng)意構(gòu)件30的一對(duì)鉤形片64的、與各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80相對(duì)的部分上開(kāi)出缺口，做成各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80能與該缺口部65嵌合在一起。
上述的結(jié)構(gòu)中，使創(chuàng)意構(gòu)件30沿進(jìn)深方向向室外側(cè)移動(dòng)使各缺口部65與各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80嵌合，使一對(duì)安裝片32與基體構(gòu)件20的基板27抵接。
以該狀態(tài)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件30，如圖16所示，使向鉤形片64的左右方向的片部64a與所述第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a壓接，同時(shí)，如圖17所示，使所述第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a與鉤形片64的片部64a沿進(jìn)深方向留有間隔地相對(duì)，將創(chuàng)意構(gòu)件30安裝在基體構(gòu)件20上。
所述片部64a的、與第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a壓接的部分為第1安裝部、最好為金屬制的第1安裝部，所述片部64a的、與第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a相對(duì)的部分是第2安裝部、最好是金屬制的第2安裝部。
而且，用鉤形片64的片部64a和第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a的壓接部能限制創(chuàng)意構(gòu)件30向室內(nèi)側(cè)移動(dòng)，用所述安裝片32和基板27的抵接部能限制創(chuàng)意構(gòu)件30向室外側(cè)移動(dòng)，能牢固地保持創(chuàng)意構(gòu)件30相對(duì)基體構(gòu)件20不在進(jìn)深方向上搖晃。
又，第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a的靠近上部的部分還做成向室內(nèi)側(cè)傾斜，使所述的鉤形片64的片部64a順利地開(kāi)始接觸，同時(shí)使安裝支承片73彈性變形而牢固地壓接。
另外，因?yàn)殂^形片64的片部64a和第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a留有間隙而相對(duì)，故如前所述，在沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)地安裝創(chuàng)意構(gòu)件30時(shí)因?yàn)殡y以彈性變形的安裝支承片83和片部64a不干擾(接觸)，所以不會(huì)妨礙創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝。
而且，在型材本體10彎曲變形成弓形時(shí)，樹(shù)脂制的安裝支承片73彈性變形，片部64a接觸金屬制的安裝支承片83的室外側(cè)面83a，防止創(chuàng)意構(gòu)件30從型材本體10上脫離。
還做成在所述第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a上設(shè)置止動(dòng)部、例如凸片74，如前所述沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件30使鉤形片64的片部64a與安裝支承片73的室外側(cè)面73a接觸后、當(dāng)移動(dòng)規(guī)定的行程時(shí)，所述的片部64a就抵接凸片74使創(chuàng)意構(gòu)件30無(wú)法在長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
由此，沿長(zhǎng)度方向?qū)?chuàng)意構(gòu)件30進(jìn)行定位，能使該鉤形片64的片部64a不從安裝支承片73的室外側(cè)面73a上脫離。
與此同時(shí)，還能做成不讓鉤形片64的片部64a從第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a上脫離。
又，若不設(shè)此凸片74，鉤形片64上不形成缺口部65，則能從創(chuàng)意構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向的一端部至長(zhǎng)度方向的另一端部沿整個(gè)長(zhǎng)度滑動(dòng)地進(jìn)行安裝。
所述各實(shí)施形態(tài)中的型材本體10、基體構(gòu)件20、創(chuàng)意構(gòu)件30是鋁擠出型材，但也可用樹(shù)脂擠出型材，成型的型材等。另外，型材本體10、基體構(gòu)件20、創(chuàng)意構(gòu)件30可以選用不同的材質(zhì)。
如所述的第1~第10實(shí)施形態(tài)所示，將型材本體10作成通用，安裝形狀各異的基體構(gòu)件20、創(chuàng)意構(gòu)件30，就能制成室內(nèi)側(cè)部的形狀不同的對(duì)合邊框9。
另外，也能將型材本體10和基體構(gòu)件20作成通用，安裝不同形狀的創(chuàng)意構(gòu)件30，就能制成室內(nèi)側(cè)部的形狀各異的對(duì)合邊框9。
又，通過(guò)改變創(chuàng)意構(gòu)件30的式樣、色彩，從而能改變室內(nèi)側(cè)部的式樣、色彩。這一點(diǎn)通過(guò)粘貼塑料層疊片33也能做到。
在以上的實(shí)施形態(tài)中，窗框用型材是對(duì)合邊框9，但也可為上框6、下框7、外側(cè)邊框8、或上框條3、下框條4、豎框條5、連接窗的角部連接器的窗框用型材。
圖18(a)及圖18(b)示出本發(fā)明第11實(shí)施形態(tài)。
如圖18(a)所示，分別在填角(日文入隅)用的角部連接器90的兩個(gè)室內(nèi)側(cè)面91上形成凹陷部11，基體構(gòu)件20分別安裝在該各凹陷部11中，創(chuàng)意構(gòu)件30分別安裝在該各基體構(gòu)件20上。
另外，如圖18(b)所示，在填角用的角部連接器90的傾斜的室內(nèi)側(cè)面92上形成凹陷部11，基體構(gòu)件20安裝在該凹陷部11中，創(chuàng)意構(gòu)件30安裝在該基體構(gòu)件20上。
圖18中，角部連接器90的兩側(cè)分別用安裝構(gòu)件94安裝豎框條93。
還有，本發(fā)明也可用作形成幕墻、欄桿等等構(gòu)件的型材。
圖19至圖21表示本發(fā)明的第12實(shí)施形態(tài)。
該實(shí)施形態(tài)有關(guān)基本上與所述第1實(shí)施形態(tài)同樣的窗框A，但是基體構(gòu)件20不是長(zhǎng)尺寸的構(gòu)件而變成只有第1及第2安裝支承構(gòu)件10、80。
即，如圖19所示，裝在窗框架1的靠近室內(nèi)部上的移窗2(即室內(nèi)側(cè)移窗)的對(duì)合邊框9為具有型材本體10、安裝在該型材本體10的表面部例如室內(nèi)側(cè)部的創(chuàng)意構(gòu)件30的窗框用型材，該窗框用型材為本發(fā)明的窗框用型材。
所述型材本體10的室內(nèi)側(cè)部為室內(nèi)側(cè)上有開(kāi)口的凹陷部11的外表裝飾頗佳的形狀。
所述型材本體10、創(chuàng)意構(gòu)件30為鋁擠出型材，但并不限于此。
例如，所述對(duì)合邊框9的型材本體10的一側(cè)豎板17和另一側(cè)豎板18一體地朝向室內(nèi)側(cè)設(shè)置在矩形斷面的本體12b的室內(nèi)側(cè)面12a上，沿該一側(cè)豎板17與另一側(cè)豎板18的室內(nèi)側(cè)端部間室內(nèi)側(cè)豎板15設(shè)置成一體并在本體12b的室內(nèi)側(cè)部具有空心形狀的加強(qiáng)部。
在所述一側(cè)豎板17、另一側(cè)豎板18上分別設(shè)置面向室內(nèi)側(cè)的突出片條16，用該突出片條16和室內(nèi)側(cè)豎板15形成所述的凹陷部11。
所述創(chuàng)意構(gòu)件30的斷面，是在所述凹陷部11內(nèi)沿長(zhǎng)度方向能滑移自如地嵌合并被支承的形狀。例如，是室內(nèi)側(cè)豎板35和室外側(cè)豎板36形成的斷面近似半圓形的長(zhǎng)尺寸構(gòu)件，在其室外側(cè)豎板36的左右方向兩側(cè)上一體地設(shè)置著一對(duì)安裝片37和一對(duì)鉤形片38。
所述一對(duì)安裝片37與一對(duì)突出片條16的內(nèi)面16a之間嵌合，同時(shí)，室外側(cè)豎板36與一對(duì)突出片條16的室內(nèi)側(cè)面16b相接，創(chuàng)意構(gòu)件30在凸陷部11內(nèi)沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)自如地嵌合并被支承。
該實(shí)施形態(tài)中，各部分被安裝成將樹(shù)脂制的安裝支承構(gòu)件和金屬制的安裝支承構(gòu)件沿長(zhǎng)度方向留有間隔地安裝在型材本體10上，通過(guò)沿長(zhǎng)度方向滑移創(chuàng)意構(gòu)件30使創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝部與樹(shù)脂制的安裝支承構(gòu)件相接，支承創(chuàng)意構(gòu)件30在進(jìn)深方向上不搖晃，通過(guò)創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝部與金屬制的安裝支承構(gòu)件相接而支承創(chuàng)意構(gòu)件30不脫離。
例如，如圖19所示，在型材本體10上、最好在室內(nèi)側(cè)豎板15(凹陷部11的底面)上沿長(zhǎng)度方向留有間隔并用固定件例如小螺釘71、81分別將樹(shù)脂制的第1安裝支承構(gòu)件70和金屬制的第2安裝支承構(gòu)件80固定并安裝。
最好在型材本體10的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分和長(zhǎng)度方向中間部上分別安裝第2安裝支承構(gòu)件80，在該第2安裝支承構(gòu)件80之間分別安裝第1安裝支承構(gòu)件70。
這樣，通過(guò)安裝第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80，從而在對(duì)合邊框9因大風(fēng)大雨等而彎曲變形成近似弓形時(shí)，用第2安裝支承構(gòu)件80在進(jìn)深方向上牢固地支承型材本體10長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分、長(zhǎng)度方向中間部和創(chuàng)意構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分、長(zhǎng)度方向中間部，故能可靠地防止創(chuàng)意構(gòu)件30從型材本體10上脫離。
所述第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80如先前用圖14、圖15所說(shuō)明的那樣，具有安裝體72、82和一對(duì)安裝支承片73、83，從其安裝體72、82的孔72a、82a插入小螺釘71、81，如圖20、圖21所示旋合在型材本體10(室內(nèi)側(cè)豎板15)上并固定著。
所述各安裝支承片73、83的室外側(cè)面73a、83a與安裝型材本體10的第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80的安裝面(所述的室內(nèi)側(cè)豎板15的室內(nèi)側(cè)面)在進(jìn)深方向上留有間隔并相對(duì)，該第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73是樹(shù)脂制的第1安裝支承部，第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83是金屬制的第2安裝支承部，同時(shí)，各安裝支承片73、83的室外側(cè)面73a、83a是型材本體側(cè)的面。
如圖19所示，所述創(chuàng)意構(gòu)件30的一對(duì)鉤形片38的、與各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80相對(duì)的部分被開(kāi)出缺口，其缺口部39與各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80嵌合在一起。
這樣的結(jié)構(gòu)，沿進(jìn)深方向向室外側(cè)移動(dòng)創(chuàng)意構(gòu)件30使各缺口部39與各第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80嵌合，如前所述，使創(chuàng)意構(gòu)件30沿凹陷部11在長(zhǎng)度方向上滑移自如地嵌合。
以這種狀態(tài)沿長(zhǎng)度方向?qū)?chuàng)意構(gòu)件30滑移，則如圖20所示，在所述第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a與鉤形片38的向著左右方向的片部38壓接之同時(shí)，如圖21所示，使所述第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a與鉤形片38的片部38a沿進(jìn)深方向留有間隙而相對(duì)，將創(chuàng)意構(gòu)件30裝在型材本體10上。
所述片部38a的、與第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a壓接的部分為第1安裝部，最好是金屬制的第1安裝部，所述片部38a的、與第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a相對(duì)的部分是第2安裝部、最好是金屬制的第2安裝部。
而且，通過(guò)鉤形片38的片部38a與第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a壓接而限制創(chuàng)意構(gòu)件30向室內(nèi)側(cè)移動(dòng)，用所述室外側(cè)豎板36與突出片條16的室內(nèi)側(cè)面16b的抵接部限制創(chuàng)意構(gòu)件30向室外側(cè)移動(dòng)，牢固地保持創(chuàng)意構(gòu)件30相對(duì)型材本體10在進(jìn)深方向上不搖晃。
還有，第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a的靠近上部做成向室內(nèi)側(cè)傾斜，使所述的鉤形片38的片部38a順利地開(kāi)始接觸，同時(shí)，使安裝支承片73彈性變形而牢牢地壓接。
另外，由于鉤形片38的片部38a與第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a留有間隙并相對(duì)，故如前所述，在沿長(zhǎng)度方向滑移安裝創(chuàng)意構(gòu)件30時(shí)，由于不易彈性變形的安裝支承片83與片部38a不干擾(接觸)，故不妨礙創(chuàng)意構(gòu)件30的安裝。
而且，在型材本體10彎曲變形成弓形時(shí)，片部38a與安裝支承片83的室外側(cè)面83a相接，防止創(chuàng)意構(gòu)件30從型材本體10上脫離。
做成在所述第1安裝支承構(gòu)件70的安裝支承片73的室外側(cè)面73a上設(shè)置止動(dòng)部、例如凸片74，如前所述，沿長(zhǎng)度方向滑移創(chuàng)意構(gòu)件30，使鉤形片38的片部38a與安裝支承片73的室外側(cè)面73a接觸后當(dāng)移動(dòng)規(guī)定的行程時(shí)、所述的片部38a與凸片74抵接而使創(chuàng)意構(gòu)件30不能在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)。
由此，在長(zhǎng)度方向?qū)?chuàng)意構(gòu)件30進(jìn)行定位，能做到不讓該鉤形片38的片部38a從安裝支承片73的室外側(cè)面73a上脫離。
與此同時(shí)，也能做到不讓鉤形片38的片部38a從第2安裝支承構(gòu)件80的安裝支承片83的室外側(cè)面83a上脫離。
又，如不設(shè)該凸片74，鉤形片38上不形成缺口部39，則能從創(chuàng)意構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向一端部至長(zhǎng)度方向另一端部(即沿長(zhǎng)度方向整個(gè)長(zhǎng)度)滑移并安裝。
所述型材本體10、創(chuàng)意構(gòu)件30的斷面形狀并不限于所述的形狀。
例如，將型材本體10做成不具有一對(duì)突出片條16而僅具有平坦的室內(nèi)側(cè)豎板15的形狀、即做成室內(nèi)側(cè)面為平坦面的斷面形狀，創(chuàng)意構(gòu)件30的一對(duì)安裝片37的斷面為與室內(nèi)側(cè)豎板15抵接的形狀。
另外，可將創(chuàng)意構(gòu)件30的斷面做成近似為圓弧形、將一對(duì)鉤形片38設(shè)在コ字形的室內(nèi)側(cè)豎板35上的形狀，其室內(nèi)側(cè)豎板35的室外側(cè)端部與型材本體10的室內(nèi)側(cè)面(突出片條16的室內(nèi)側(cè)面16b、室內(nèi)側(cè)豎板15)抵接。
即，在創(chuàng)意構(gòu)件30與型材本體10的室內(nèi)側(cè)面相抵接之同時(shí)，在該型材本體10的室內(nèi)側(cè)面與創(chuàng)意構(gòu)件30之間只要作成具有能安裝第1、第2安裝支承構(gòu)件70、80的空間的斷面形狀即可。
另外，在長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)上將一對(duì)支承片一體設(shè)置在型材本體10的室內(nèi)側(cè)部(室內(nèi)側(cè)豎板15)上，以代替第2安裝支承構(gòu)件80，將該一對(duì)支承片的長(zhǎng)度方向上的一部分切斷、除去，剩余的部分可以作為第2安裝支承構(gòu)件80、即金屬的第2安裝支承部。
另外，不限于對(duì)合邊框9，也能適用于單個(gè)移動(dòng)窗框的碰頭豎向主材，鑲死的窗的豎材，移窗的上框、下框、外側(cè)邊框、窗框架的上框條、下框條、豎框條、連接窗子的連接器、幕墻的連接器、橫檔的臺(tái)階形窗(日文段窗)等，適于用作不易因大風(fēng)大雨等而彎曲變形成弓形的窗框型材，如對(duì)合邊框9、碰頭豎向主材等。
另外，并不限于所述的窗框用型材，也能適用于圍墻的支柱、上下橫梁、欄桿、門柱、柱子等。即，只要是將創(chuàng)意構(gòu)件30安裝在型材本體10的表面部上的窗框用型材即可。
權(quán)利要求
1.一種窗框用型材，其特征在于，該型材由以下的幾部分構(gòu)成在室內(nèi)側(cè)部有向室內(nèi)側(cè)開(kāi)口的凹陷部(11)的型材本體(10)、用固定構(gòu)件固定在該型材本體(10)的凹陷部(11)上的基體構(gòu)件(20)、及通過(guò)嵌入于該基體構(gòu)件(20)而安裝的創(chuàng)意構(gòu)件(30)。
2.如權(quán)利要求1所述的窗框用型材，其特征在于，在所述窗框用型材中，基體構(gòu)件(20)，由室外側(cè)部分(22)和左右方向上的一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分(23)形成具有向室內(nèi)側(cè)開(kāi)口的凹部(24)的形態(tài)，與型材本體(10)的室內(nèi)側(cè)面相比，該一對(duì)室內(nèi)側(cè)部分(23)更向室內(nèi)側(cè)突出，在所述凹部(24)內(nèi)安裝有創(chuàng)意構(gòu)件(30)。
3.如權(quán)利要求1所述的窗框用型材，其特征在于，所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)與型材本體(10)的凹陷部(11)嵌合，同時(shí)通過(guò)嵌入基體構(gòu)件(20)進(jìn)行安裝，由該創(chuàng)意構(gòu)件30覆蓋型材本體(10)的室內(nèi)側(cè)面和基體構(gòu)件(20)。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的窗框用構(gòu)件，其特征在于，在所述窗框用型材中，所述基體構(gòu)件(20)上設(shè)有面向左右方向的安裝支承部，所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)上設(shè)有面向左右方向的安裝部，在所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)嵌入所述基體構(gòu)件(20)的狀態(tài)下，使所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí)，安裝部與安裝支承部的室外側(cè)面相接。
5.如權(quán)利要求4所述的窗框用型材，其特征在于，在所述基體構(gòu)件(20)上，沿長(zhǎng)度方向留有間隔地設(shè)有向著左右方向的樹(shù)脂制的第1安裝支承部和向著左右方向的金屬制的第2安裝支承部，在所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)上，沿長(zhǎng)度方向留有間隔地分別設(shè)有向著左右方向的第1安裝部和第2安裝部，以嵌入于基體構(gòu)件(20)的狀態(tài)沿長(zhǎng)度方向使所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)移動(dòng)時(shí)，第1安裝部就與第1安裝支承部的室外側(cè)面壓接，第2安裝部與第2安裝支承部的室外側(cè)面在進(jìn)深方向上留有間隙并相對(duì)。
6.如權(quán)利要求1所述的窗框用型材，其特征在于，在所述的窗框用型材中，作為基體構(gòu)件(20)，在所述型材本體(10)的表面部上，沿長(zhǎng)度方向留有間隔地設(shè)置向著左右方向的樹(shù)脂制的第1安裝支承部和向著左右方向的金屬制的第2安裝支承部，所述創(chuàng)意構(gòu)件(30)上，沿長(zhǎng)度方向留有間隔地分別設(shè)置向著左右方向的第1安裝部和第2安裝部，沿型材本體(10)的表面部在長(zhǎng)度方向上使該創(chuàng)意構(gòu)件(30)滑移時(shí)，第1安裝部就與第1安裝支承部的型材本體側(cè)的面壓接，第2安裝部與第2安裝支承部的型材本體側(cè)的面在進(jìn)深方向上留有間隙并相對(duì)。
7.如權(quán)利要求6所述的窗框用型材，其特征在于，在所述型材本體(10)的長(zhǎng)度方向靠近兩端的部分和中間部分分別設(shè)置第2安裝支承部，在該第2安裝支承部之間設(shè)置第1安裝支承部。
8.如權(quán)利要求6所述的窗框用型材，其特征在于，在所述第1安裝支承部上設(shè)有與第1安裝部相抵接的擋塊。
9.如權(quán)利要求6至8中任何一項(xiàng)所述的窗框用型材，其特征在于，用固定件將具有安裝體(72)和安裝支承片(73)的樹(shù)脂制的第1安裝支承構(gòu)件(70)安裝在所述型材本體(10)的表面部上，并將安裝支承片(73)作為第1安裝支承部，用固定件將具有安裝體(82)和安裝支承片(83)的金屬制的第2安裝支承構(gòu)件(80)安裝在所述型材本體(10)的表面部上，并將該安裝支承片(83)作為第2安裝支承部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種窗框用型材，其包括室內(nèi)側(cè)部上有凹陷部(11)的型材本體(10)；與該凹陷部(11)嵌合地試安裝、并用固定構(gòu)件固定的基體構(gòu)件(20)；及能嵌入、安裝在該基體構(gòu)件(20)上的創(chuàng)意構(gòu)件(30)。根據(jù)該窗框用型材，將型材本體(10)作成通用并通過(guò)將基體構(gòu)件(20)、創(chuàng)意構(gòu)件(30)做成不同的形狀，從而能做成室內(nèi)側(cè)部的形狀各異的窗框用型材。
文檔編號(hào)E06B3/32GK1525033SQ200310119990
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月28日
發(fā)明者石黑義則, 山本也寸志, 高橋勉, 東谷升和, 和, 寸志 申請(qǐng)人:Ykk Ap株式會(huì)社