專利名稱：相鄰門窗框轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一組型材門窗框之間的轉(zhuǎn)角拼接結構，特別涉及相鄰型材門窗外框之間實現(xiàn)角度連接的一種可調(diào)轉(zhuǎn)角拼接結構。這種結構通常應用于建筑物陽臺的封裝、組合門窗框搭建以及類似場合的安裝施工中。所述型材門窗是指采用鋁合金、塑料以及塑鋼等型材構成的門或窗結構。
背景技術：
隨著建筑物門、窗結構的發(fā)展，采用鋁合金等型材拼接結構組裝成門窗框的應用在實際生活中越來越普遍。然而在實踐中常常會遇到一組門窗框的轉(zhuǎn)角拼接問題，比如封裝建筑物陽臺時在轉(zhuǎn)角處兩相鄰窗框通常呈一定角度。為了使轉(zhuǎn)角拼接的更好，以往現(xiàn)有技術中較好的做法是采用專門設計的拼接型材進行過渡連接，比如90°拼接型材(見附圖3)、135°拼接型材(見附圖5)等。這樣的設計雖然能夠解決一些問題，但由于型材所提供的角度固定，使現(xiàn)場施工的靈活性受到局限。尤其是遇到圓弧、曲線、不規(guī)則形狀或其組合的情況時，施工安裝非常困難，甚至難以進行。隨著房地產(chǎn)開發(fā)的蓬勃發(fā)展，建筑物結構呈現(xiàn)出多樣化的趨勢，目前型材門窗框所遇到的轉(zhuǎn)角拼接問題已不再是特例，從某種程度上具有普遍性，因此著手研究和開發(fā)適應于型材門窗框的可調(diào)轉(zhuǎn)角拼接結構已成為當務之急。為此，本實用新型從型材門窗框拼接結構的角度出發(fā)，設計了一種角度可調(diào)式轉(zhuǎn)角拼接結構，以適應市場變化，滿足市場需求。

發(fā)明內(nèi)容
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種相鄰門窗框轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，包括一種銜接型材和一種拼接型材，銜接型材由兩根組成，并在兩側分別與門窗外框連接，拼接型材由一根組成，并在中間位置連接兩根銜接型材，銜接型材外緣周向設有凸型圓弧面，拼接型材在對應銜接型材的兩側外緣周向分別設有凹型圓弧面，凸型圓弧面與凹型圓弧面的半徑相匹配，而且連接時相互配合。
上述技術方案中的有關內(nèi)容和變化解釋如下
1、本技術方案主題中所述“相鄰門窗框”是指相鄰的窗框、相鄰的門框或相鄰的門框與窗框三種情況，本方案適用于這三種情況的轉(zhuǎn)角拼接。從拼接結構的角度分析，本技術方案所述“雙環(huán)”是指采用兩個對稱的圓弧連接面組合構成的轉(zhuǎn)角結構。
2、上述技術方案中所述“兩側”是指按附圖1所示中心線對稱的左側和右側方向。以下提到的前后側是指附圖1所示的上側和下側方向，在實際施工中為外側和內(nèi)側。
3、上述拼接結構主要由兩根銜接型材和一根拼接型材組成，兩根銜接型材位于左右兩側，并且分別與門窗外框連接。中間通過一根拼接型材進行連接。為了使轉(zhuǎn)角可調(diào)連接面采用凹凸的圓弧面進行配合。
4、上述技術方案中，為了提高密封效果，可以在凸型圓弧面與凹型圓弧面之間設置密封條或密封墊。密封條和密封墊的固定問題可以采用以下方式或結構將密封條或密封墊固定在凹型圓弧面上。具體可以在凹型圓弧面上設有凹槽，密封條的一部分嵌入凹槽中，另一部分從凹型圓弧面內(nèi)凸起。
5、上述技術方案中，為了使拼接型材便于加工和安裝，所述拼接型材由拼接主體型材和蓋板型材組成，拼接主體型材包括兩個背對背且對稱的凹型圓弧面和中間連接筋，連接筋連接在兩個凹型圓弧面之間并形成一體擠出結構，拼接主體型材前后側面為凹腔，蓋板型材卡在凹腔的敞口上。一般情況下安裝時，在確定轉(zhuǎn)角后要采用螺釘將可調(diào)轉(zhuǎn)角拼接結構固定，用螺釘從凹腔中對穿凹型圓弧面與凸型圓弧面進行固定，最后蓋上蓋板即可。
6、本方案銜接型材與型材門窗外框之間的固定連接可以采用現(xiàn)有技術中的拼接結構、螺釘固定連接或兩者結合等形式。一般情況下銜接型材與型材外框要求有一定的配合結構，這種配合結構可以是平面，也可以是槽型。
本實用新型原理是采用兩根銜接型材和一根拼接型材，兩根銜接型材位于左右兩側，并且分別與門窗外框連接，銜接型材上帶凸型圓弧面；中間通過一根拼接型材進行連接，拼接型材上帶有對稱的兩個凹型圓弧面，兩個凹凸圓弧面進行配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)角可調(diào)。本方案的核心是采用兩個對稱的圓弧連接面組合構成的轉(zhuǎn)角結構。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型轉(zhuǎn)角可調(diào)，可以滿足兩個相鄰門窗框之間各種不同轉(zhuǎn)角拼接的需要。
2、本實用新型轉(zhuǎn)角結構設計合理，角范圍大，尤其是采用兩個對稱的圓弧連接面組合構成轉(zhuǎn)角結構，具有新穎性和創(chuàng)造性。
3、本實用新型拼接密封性好，整體連接可靠，安裝方便。


附圖1為本實用新型實施例結構圖；附圖2為本實用新型實施例轉(zhuǎn)角變化示意圖(圖2與圖1分別為兩種極端位置時的轉(zhuǎn)角狀態(tài)圖)；附圖3為現(xiàn)有技術中的90°轉(zhuǎn)角型材剖面圖；附圖4為應用90°轉(zhuǎn)角型材拼接的兩相鄰窗框拼接結構圖；附圖5為現(xiàn)有技術中的135°轉(zhuǎn)角型材剖面圖；附圖6為應用135°轉(zhuǎn)角型材拼接的兩相鄰窗框拼接結構圖。
以上附圖中1、銜接型材；2、拼接型材；3、凸型圓弧面；4、凹型圓弧面；5、密封條；6、凹槽；7、蓋板；8、連接筋；9、門窗外框；10、螺釘；11、90°轉(zhuǎn)角型材；12、135°轉(zhuǎn)角型材；13、凹腔。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1所示，一種相鄰門窗框轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，在兩個相鄰門窗外框9之間設有可調(diào)轉(zhuǎn)角的型材拼接結構，所述型材拼接結構由兩側分別與門窗外框9連接的兩根銜接型材1和中間連接的一根拼接型材2組成。銜接型材1外緣周向設有凸型圓弧面3，拼接型材2在對應銜接型材1的兩側外緣周向分別設有凹型圓弧面4，凸型圓弧面3與凹型圓弧面4的半徑相匹配。為了提高密封效果，所述每個凹型圓弧面4上設有兩條凹槽6，每條凹槽6上插裝一根密封條5，密封條5的一部分嵌入凹槽6中，另一部分從凹型圓弧面3內(nèi)凸起，并與凸型圓弧面3接觸。為了使拼接型材便于加工和安裝，所述拼接型材2分解成拼接主體型材和蓋板型材7，拼接主體型材由兩個背對背而且對稱的凹型圓弧面4和兩條連接筋8構成，連接筋8連接在兩個凹型圓弧面4之間并形成一體擠出結構，拼接主體型材前后側面為凹腔13，蓋板型材7卡在凹腔13的敞口上。拼接時，將兩根銜接型材1分別與相鄰的兩個門窗外框9固定連接，中間采用一根拼接型材2連接，在確定轉(zhuǎn)角后，采用螺釘10將可調(diào)轉(zhuǎn)角拼接結構固定，用螺釘10從凹腔中對穿凹型圓弧面4與凸型圓弧面3進行固定，最后蓋上蓋板型材7即可。
權利要求1.一種相鄰門窗框轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，其特征在于包括一種銜接型材[1]和一種拼接型材[2]，銜接型材[1]由兩根組成，并在兩側分別與門窗外框[9]連接，拼接型材[2]由一根組成，并在中間位置連接兩根銜接型材[1]，銜接型材[1]外緣周向設有凸型圓弧面[3]，拼接型材[2]在對應銜接型材[1]的兩側外緣周向分別設有凹型圓弧面[4]，凸型圓弧面[3]與凹型圓弧面[4]的半徑相匹配，而且連接時相互配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，其特征在于所述凸型圓弧面[3]與凹型圓弧面[4]之間嵌入密封條[5]或密封墊。
3.根據(jù)權利要求2所述的轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，其特征在于所述凹型圓弧面[4]上設有凹槽[6]，密封條[5]的一部分嵌入凹槽[6]中，另一部分從凹型圓弧面[4]內(nèi)凸起。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，其特征在于所述拼接型材[2]由拼接主體型材和蓋板型材[7]組成，拼接主體型材包括兩個背對背且對稱的凹型圓弧面[4]和中間連接筋[8]，連接筋[8]連接在兩個凹型圓弧面[4]之間并形成一體擠出結構，拼接主體型材前后側面為凹腔[13]，蓋板型材[7]卡在凹腔[13]的敞口上。
專利摘要一種相鄰門窗框轉(zhuǎn)角雙環(huán)拼接結構，其特征在于包括一種銜接型材[1]和一種拼接型材[2]，銜接型材[1]由兩根組成，并在兩側分別與門窗外框[9]連接，拼接型材[2]由一根組成，并在中間位置連接兩根銜接型材[1]，銜接型材[1]外緣周向設有凸型圓弧面[3]，拼接型材[2]在對應銜接型材[1]的兩側外緣周向分別設有凹型圓弧面[4]，凸型圓弧面[3]與凹型圓弧面[4]的半徑相匹配，而且連接時相互配合。所述凸型圓弧面[3]與凹型圓弧面[4]之間嵌入密封條[5]或密封墊。本實用新型將三個轉(zhuǎn)角構件通過兩個對稱的圓弧連接面組合構成可調(diào)轉(zhuǎn)角結構，其特點是1.轉(zhuǎn)角可調(diào)，可以滿足不同轉(zhuǎn)角拼接的需要；2.結構設計合理，角范圍大；3.拼接密封性好，整體連接可靠，安裝方便。
文檔編號E06B3/968GK2553067SQ0226253
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月14日 優(yōu)先權日2002年6月14日
發(fā)明者吳明福 申請人:蘇州羅普斯金鋁業(yè)有限公司