專(zhuān)利名稱：鋁合金密封型推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑屋構(gòu)件。更具體地說(shuō)，是一種鋁合金門(mén)窗。
鋁合金門(mén)窗以其經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。一般的鋁合金門(mén)窗分為平開(kāi)窗和推拉窗兩種類(lèi)型。其中，平開(kāi)窗結(jié)構(gòu)雖然有通風(fēng)量大的優(yōu)勢(shì)，但具體實(shí)施中，由于鋁合金機(jī)械強(qiáng)度較低，其壁厚受到一定的局限，一般不能承受較大的載荷，安全系數(shù)較低，使其應(yīng)用受到限制。于此同時(shí)，推拉窗結(jié)構(gòu)由于安全系數(shù)較高、不占空間，受到廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的推拉窗結(jié)構(gòu)仍然存在著如下不可避免的問(wèn)題，包括1、在窗框與窗扇之間，由于采用滑道底面密封，滑道部位不可避免地存有間隙，密封和防水效果差。
2、常規(guī)的推拉窗都是由八種型材組合而成，型材生產(chǎn)和成品制作程度繁雜。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種密封性好、型材種類(lèi)少的鋁合金密封型推拉窗，以提高鋁合金推拉窗的使用性能，降低生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化型材生產(chǎn)和成品制作的程序。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型由窗框和窗扇構(gòu)成。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述窗框采用“U”形管材作為雙滑道，構(gòu)成窗扇的光企具有“凹”道式滑槽，該“凹”道式滑槽與各滑道之間形成側(cè)密封。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型中的窗框與窗扇之間的密封部位在“U”形管的兩側(cè)面，因此可大大提高其密封性，防水效果好。其外形美觀、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、安全可靠。
2、本實(shí)用新型的“U”型管材可同時(shí)用在窗框滑道和其邊框上，窗框僅用一種型材。構(gòu)成窗扇的光企也可以用在窗扇的其它各邊。整窗所需型材的種類(lèi)大大減少，有利于型材生產(chǎn)、成品制作的省工省時(shí)。
3、本實(shí)用新型材料損耗低，光企及上方、下方共用一種型材，橫豎長(zhǎng)短均可套用，其利用料可高達(dá)98％。
4、本實(shí)用新型省略了現(xiàn)有推拉窗中的上滑、下滑、；邊封三種型材，與已有技術(shù)相比，其同等壁厚的型材用料重量比為1∶1.2，節(jié)省原材料達(dá)16％。
5、本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用在雙推拉、四推拉、連窗及推拉門(mén)、封閉陽(yáng)臺(tái)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1A-A剖面圖。
圖3為
圖1B-B剖面圖。
圖4為
圖1C-C剖面圖。
圖5本實(shí)用新型“U”型管材截面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型雙玻璃卡口光企型材截面示意圖。
圖7為本實(shí)用新型單玻璃卡口光企型材截面示意圖。
圖8為本實(shí)用新型雙玻璃卡口勾企型材截面示意圖。
圖9為本實(shí)用新型單玻璃卡口勾企型材截面示意圖。
圖10為本實(shí)用新型壓條結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型“U”形管材另一實(shí)施例截面示意圖。
圖12為本實(shí)用新型“U”形管材又一實(shí)施例截面示意圖。
以下通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例參見(jiàn)附
圖1、2、3、4，本實(shí)施例由窗框和窗扇構(gòu)成，如圖所示，窗框采用“U”形管材1作為雙滑道，構(gòu)成窗扇的光企2具有“凹”道式滑槽，在該“凹”道式滑槽與各滑道之間形成側(cè)密封。為了便于滑動(dòng)，可以在其間設(shè)置滑輪8。
“U”形管材1的截面形狀如圖5所示，光企2的截面形狀如圖6、圖7所示，此外，構(gòu)成窗扇外側(cè)的勾企3截面形狀如圖8、圖9所示。
參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例中，“U”形管材1的內(nèi)側(cè)設(shè)置紗窗滑道14，外側(cè)設(shè)置防水側(cè)翼15。
參見(jiàn)圖6、圖8，為了增強(qiáng)保暖以及密封性能，本實(shí)施例中，構(gòu)成窗扇的光企2以及勾企3設(shè)置雙層玻璃卡口9，具體實(shí)施中，可設(shè)置雙層玻璃。
參見(jiàn)圖7、圖9，根據(jù)不同的使用需求，構(gòu)成窗扇的光企2和勾企3也可以設(shè)置單層玻璃卡口9，具體實(shí)施中，設(shè)置單層玻璃，有一定的通用性。
本實(shí)施例中，窗框的邊框亦采用“U”形管材1，邊框與雙滑道之間為45°聯(lián)接。具體實(shí)施中，對(duì)于兩開(kāi)以上的多開(kāi)窗，其窗框的中框應(yīng)采用如
圖11所示的具有雙向“U”形管的“工”字形管型材5。此時(shí)，中框與雙滑道之間由三通13聯(lián)接(如圖4所示)。對(duì)于有轉(zhuǎn)角的兩開(kāi)以上的多開(kāi)窗，其窗框的中框應(yīng)采用如
圖12所示的雙向“U”形管的扇形管型材6，其扇形的弧度依所轉(zhuǎn)角度而定。
本實(shí)施例中，窗扇一側(cè)邊及上方、下方均采用如圖6所示的光企型材2，另一側(cè)邊采用由圖8所示的勾企型材3。
窗扇的上、下兩端采用如
圖10所示的壓條4加以密封并限位。窗扇各邊亦為45度角聯(lián)接。
在各圖所示的型材中，分別設(shè)置有毛條凹槽7和內(nèi)膠條凹槽10，用于嵌入毛條或內(nèi)膠條以增強(qiáng)其密封性。
組裝過(guò)程如下1、“U”型管材兩端切45度角，由二通12進(jìn)行聯(lián)接(如圖2所示)，組成窗框。
2、光企、勾企兩端均切45度角，并穿入密封毛條與二通11聯(lián)接(如圖2所示)，先裝入內(nèi)膠條，而后裝上玻璃組成窗扇后壓外膠條。
3、安裝窗框校正對(duì)角線并固定，將窗扇裝入，壓條4按上、下兩端留有滑動(dòng)間隙下料，固定在勾企上、下兩端，安裝月牙鎖即成。
權(quán)利要求1.一種鋁合金密封型推拉窗，由窗框和窗扇構(gòu)成，其特征是所述窗框采用“U”形管材(1)作為雙滑道，構(gòu)成窗扇的光企(2)具有“凹”道式滑槽，該“凹”道式滑槽與各滑道之間形成側(cè)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金密封型推拉窗，其特征是所述窗框邊框亦為“U”形管材(1)，邊框與雙滑道之間為45°聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金密封型推拉窗，其特征是在所述“U”形管材(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置紗窗滑道(14)，外側(cè)設(shè)置防水側(cè)翼(15)。
專(zhuān)利摘要一種鋁合金密封型推拉窗,由窗框和窗扇構(gòu)成,其特征是所述窗框采用“U”形管材作為雙滑道,構(gòu)成窗扇的光企具有“凹”道式滑槽,該“凹”道式滑槽與各滑道之間形成側(cè)密封。密封性好、型材種類(lèi)少,可以極大地提高鋁合金推拉窗的使用性能,降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化型材生產(chǎn)和成品制作的程序。本實(shí)用新型單、雙層玻璃結(jié)構(gòu)可任意選擇使用。
文檔編號(hào)E06B3/12GK2421390SQ0022033
公開(kāi)日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月16日
發(fā)明者魯仁勛, 魯敏 申請(qǐng)人:魯仁勛