本實(shí)用新型屬于門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡(jiǎn)稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗，簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。目前，鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種建筑物中，成為建筑用門窗的主流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)，包括分別位于兩端的第一型材組件和第二型材組件，所述第一型材組件和第二型材組件之間設(shè)有第三型材組件、第四型材組件和第五型材組件；

所述第一型材組件包括第一三軌外框和兩個(gè)第一扇料；

所述第二型材組件包括第二三軌外框和第二扇料；

所述第三型材組件包括第三扇料和第三單邊勾企；

所述第四型材組件包括第四扇料和第四單邊勾企；

所述第五型材組件包括第五扇料和雙邊勾企；

所述第一三軌外框和第二三軌外框采用相同結(jié)構(gòu)的三軌外框，所述三軌外框包括外軌框和內(nèi)軌框，所述外軌框和內(nèi)軌框之間間隔設(shè)有軌框隔熱條相連，所述外軌框上設(shè)有第一安裝槽，所述內(nèi)軌框上設(shè)有第二安裝槽和第三安裝槽，所述第二安裝槽位于所述第一安裝槽和第三安裝槽之間，且所述第一安裝槽和第二安裝槽之間的間距與所述第二安裝槽和第三安裝槽之間的間距相等；

所述第一扇料、第二扇料、第三扇料、第四扇料和第五扇料采用相同結(jié)構(gòu)的扇料，所述扇料包括內(nèi)扇料和外扇料，所述內(nèi)扇料和外扇料之間間隔設(shè)有扇料隔熱條相連；所述內(nèi)扇料和外扇料的一側(cè)分別設(shè)有包覆板，兩個(gè)所述包覆板的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙；所述內(nèi)扇料和外扇料的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板，所述延伸板的端部設(shè)有朝背向所述玻璃安裝間隙的方向開口的第一扇料密封槽，且兩塊所述延伸板相向的側(cè)壁上設(shè)有第二扇料密封槽；

所述第三單邊勾企和第四單邊勾企采用相同結(jié)構(gòu)的單邊勾企，所述單邊勾企包括相互垂直的蓋裝側(cè)邊Ⅰ和限位側(cè)邊Ⅰ，所述蓋裝側(cè)邊Ⅰ蓋裝在與其對(duì)應(yīng)的所述扇料的兩塊所述延伸板上，且該蓋裝側(cè)邊Ⅰ上設(shè)有用于與所述第二扇料密封槽卡接配合的卡塊Ⅰ，所述限位側(cè)邊Ⅰ與所述延伸板平行，且所述限位側(cè)邊Ⅰ上設(shè)有朝背向所述延伸板的方向開口的勾企安裝槽Ⅰ，所述勾企安裝槽Ⅰ遠(yuǎn)離所述蓋裝側(cè)邊Ⅰ的側(cè)壁上設(shè)有勾企密封槽Ⅰ，所述勾企密封槽Ⅰ內(nèi)設(shè)有勾企膠條Ⅰ；

所述雙邊勾企包括蓋裝側(cè)邊Ⅱ，所述蓋裝側(cè)邊Ⅱ的兩端分別設(shè)有與其垂直的限位側(cè)邊Ⅱ，所述蓋裝側(cè)邊Ⅱ蓋裝在與其對(duì)應(yīng)的所述扇料的兩塊所述延伸板上，所述限位側(cè)邊Ⅱ與所述延伸板平行，且所述限位側(cè)邊Ⅱ上設(shè)有朝背向所述延伸板的方向開口的勾企安裝槽Ⅱ，所述勾企安裝槽Ⅱ遠(yuǎn)離所述蓋裝側(cè)邊Ⅱ的側(cè)壁上設(shè)有勾企密封槽Ⅱ，所述勾企密封槽Ⅱ內(nèi)設(shè)有勾企膠條Ⅱ；

所述第一三軌外框的所述第一安裝槽和第三安裝槽內(nèi)分別安裝設(shè)有第一滑軌，兩個(gè)所述第一扇料分別與兩個(gè)所述第一滑軌對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第二三軌外框的所述第二安裝槽內(nèi)安裝設(shè)有第二滑軌，所述第二扇料與所述第二滑軌對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第三型材組件和第四型材組件分別位于所述第五型材組件的兩側(cè)，且所述第三型材組件的限位側(cè)邊Ⅰ與所述第四型材組件的限位側(cè)邊Ⅰ分別與所述第五型材組件的勾企密封槽Ⅱ限位配合，且所述雙邊勾企上設(shè)置的兩個(gè)限位側(cè)邊Ⅱ分別與所述第三型材組件的勾企密封槽Ⅰ和第四型材組件的勾企密封槽Ⅰ限位配合；

與所述第一三軌外框的第一安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述第一扇料和第三扇料之間以及所述第二扇料與第五扇料之間設(shè)有中空玻璃組件；與所述第一三軌外框的第三安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述第一扇料與第四扇料之間設(shè)有紗窗組件。

進(jìn)一步，所述第一滑軌和第二滑軌上蓋裝設(shè)有裝飾條。

進(jìn)一步，所述第一扇料和第二扇料的兩塊所述延伸板之間安裝設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)安裝設(shè)有傳動(dòng)條。

進(jìn)一步，所述軌框隔熱條和扇料隔熱條的兩端分別設(shè)有燕尾塊。

進(jìn)一步，所述勾企安裝槽Ⅰ和勾企安裝槽Ⅱ上均安裝設(shè)有裝飾蓋板。

進(jìn)一步，所述勾企安裝槽Ⅰ和勾企安裝槽Ⅱ的槽底與與其相鄰的一塊所述延伸板貼合。

進(jìn)一步，所述紗窗組件包括分別固定安裝在第四扇料和與所述第一三軌外框的第三安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述第一扇料的玻璃安裝間隙內(nèi)的第三滑軌，兩個(gè)所述第三滑軌之間固定設(shè)有窗紗。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)，通過(guò)在兩側(cè)分別設(shè)置第一三軌外框和第二三軌外框，可方便安裝在墻體上，并通過(guò)設(shè)置相互限位配合的第三型材組件、第四型材組件和第五型材組件，并在其中一個(gè)第一扇料和第三扇料之間以及第二扇料與第五扇料之間設(shè)有中空玻璃組件，如此即可實(shí)現(xiàn)兩扇門窗相互限位平移的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在另一個(gè)第一扇料和第四扇料之間設(shè)置紗窗組件，能夠?qū)崿F(xiàn)紗窗安裝的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)各個(gè)型材組件內(nèi)的型材通用性更好，能夠有效減少型材的數(shù)量和種類。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為三軌外框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為扇料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為單邊勾企的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為雙邊勾企的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，為本實(shí)用新型鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的一種鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)，包括分別位于兩端的第一型材組件和第二型材組件，第一型材組件和第二型材組件之間設(shè)有第三型材組件、第四型材組件和第五型材組件。

第一型材組件包括第一三軌外框1和兩個(gè)第一扇料2。第二型材組件包括第二三軌外框3和第二扇料4。第三型材組件包括第三扇料5和第三單邊勾企6。第四型材組件包括第四扇料7和第四單邊勾企8。第五型材組件包括第五扇料9和雙邊勾企10。

第一三軌外框1和第二三軌外框2采用相同結(jié)構(gòu)的三軌外框100，三軌外框100包括外軌框101和內(nèi)軌框102，外軌框101和內(nèi)軌框102之間間隔設(shè)有軌框隔熱條103相連，外軌框101上設(shè)有第一安裝槽104，內(nèi)軌框102上設(shè)有第二安裝槽105和第三安裝槽106，第二安裝槽105位于第一安裝槽104和第三安裝槽106之間，且第一安裝槽104和第二安裝槽104之間的間距與第二安裝槽105和第三安裝槽106之間的間距相等。

第一扇料2、第二扇料4、第三扇料5、第四扇料7和第五扇料9采用相同結(jié)構(gòu)的扇料，扇料200包括內(nèi)扇料201和外扇料202，內(nèi)扇料和外扇料之間間隔設(shè)有扇料隔熱條203相連；內(nèi)扇料和外扇料的一側(cè)分別設(shè)有包覆板204，兩個(gè)包覆板的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙205。內(nèi)扇料和外扇料的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板206，延伸板的端部設(shè)有朝背向玻璃安裝間隙的方向開口的第一扇料密封槽207，且兩塊延伸板相向的側(cè)壁上設(shè)有第二扇料密封槽208。

第三單邊勾企6和第四單邊勾企8采用相同結(jié)構(gòu)的單邊勾企，單邊勾企300包括相互垂直的蓋裝側(cè)邊Ⅰ301和限位側(cè)邊Ⅰ302，蓋裝側(cè)邊Ⅰ301蓋裝在與其對(duì)應(yīng)的扇料的兩塊延伸板上，且該蓋裝側(cè)邊Ⅰ301上設(shè)有用于與第二扇料密封槽308卡接配合的卡塊Ⅰ303，限位側(cè)邊Ⅰ302與延伸板平行，且限位側(cè)邊Ⅰ302上設(shè)有朝背向延伸板的方向開口的勾企安裝槽Ⅰ304，勾企安裝槽Ⅰ304遠(yuǎn)離蓋裝側(cè)邊Ⅰ301的側(cè)壁上設(shè)有勾企密封槽Ⅰ305，勾企密封槽Ⅰ305內(nèi)設(shè)有勾企膠條Ⅰ306。

雙邊勾企400包括蓋裝側(cè)邊Ⅱ401，蓋裝側(cè)邊Ⅱ401的兩端分別設(shè)有與其垂直的限位側(cè)邊Ⅱ402，蓋裝側(cè)邊Ⅱ401蓋裝在與其對(duì)應(yīng)的扇料的兩塊延伸板上，限位側(cè)邊Ⅱ402與延伸板平行，且限位側(cè)邊Ⅱ402上設(shè)有朝背向延伸板的方向開口的勾企安裝槽Ⅱ404，勾企安裝槽Ⅱ404遠(yuǎn)離蓋裝側(cè)邊Ⅱ401的側(cè)壁上設(shè)有勾企密封槽Ⅱ405，勾企密封槽Ⅱ405內(nèi)設(shè)有勾企膠條Ⅱ406。

第一三軌外框1的第一安裝槽104和第三安裝槽106內(nèi)分別安裝設(shè)有第一滑軌11，兩個(gè)第一扇料2分別與兩個(gè)第一滑軌11對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二三軌外框2的第二安裝槽105內(nèi)安裝設(shè)有第二滑軌12，第二扇料4與第二滑軌12對(duì)應(yīng)設(shè)置；第三型材組件和第四型材組件分別位于第五型材組件的兩側(cè)，且第三型材組件的限位側(cè)邊Ⅰ302與第四型材組件的限位側(cè)邊Ⅰ302分別與第五型材組件的勾企密封槽Ⅱ405限位配合，且雙邊勾企上設(shè)置的兩個(gè)限位側(cè)邊Ⅱ402分別與第三型材組件的勾企密封槽Ⅰ305和第四型材組件的勾企密封槽Ⅰ305限位配合。

與第一三軌外框1的第一安裝槽104對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一扇料2和第三扇料5之間以及第二扇料4與第五扇料9之間設(shè)有中空玻璃組件13。與第一三軌外框1的第三安裝槽106對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一扇料2與第四扇料7之間設(shè)有紗窗組件。本實(shí)施例的紗窗組件包括分別固定安裝在第四扇料7和與第一三軌外框的第三安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一扇料2的玻璃安裝間隙內(nèi)的第三滑軌14，兩個(gè)第三滑軌14之間固定設(shè)有窗紗15。

進(jìn)一步，第一滑軌9和第二滑軌10上蓋裝設(shè)有裝飾條18。本實(shí)施例的第一扇料2和第二扇料4的兩塊延伸板之間安裝設(shè)有傳動(dòng)槽16，傳動(dòng)槽內(nèi)安裝設(shè)有傳動(dòng)條17。

進(jìn)一步，軌框隔熱條103和扇料隔熱條203的兩端分別設(shè)有燕尾塊。

進(jìn)一步，勾企安裝槽Ⅰ和勾企安裝槽Ⅱ上均安裝設(shè)有裝飾蓋板19。勾企安裝槽Ⅰ和勾企安裝槽Ⅱ的槽底與與其相鄰的一塊延伸板貼合。

本實(shí)施例的鋁合金推拉窗帶紗窗橫向節(jié)點(diǎn)，通過(guò)在兩側(cè)分別設(shè)置第一三軌外框和第二三軌外框，可方便安裝在墻體上，并通過(guò)設(shè)置相互限位配合的第三型材組件、第四型材組件和第五型材組件，并在其中一個(gè)第一扇料和第三扇料之間以及第二扇料與第五扇料之間設(shè)有中空玻璃組件，如此即可實(shí)現(xiàn)兩扇門窗相互限位平移的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在另一個(gè)第一扇料和第四扇料之間設(shè)置紗窗組件，能夠?qū)崿F(xiàn)紗窗安裝的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)各個(gè)型材組件內(nèi)的型材通用性更好，能夠有效減少型材的數(shù)量和種類。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。