一種用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，該構(gòu)造柱由兩個單槽鋼(1)通過對拉螺栓(5)連接組成，其兩端使用小角鋼(3)通過膨脹螺栓(4)連接于建筑的主體結(jié)構(gòu)部分(6)，在所述槽鋼的兩側(cè)腹板上焊接拉結(jié)筋(2)。本實用新型制作簡單、施工方便，與現(xiàn)有技術(shù)中混凝土?鋼筋籠的結(jié)構(gòu)形式相比，省去了鋼筋預(yù)埋、鋼筋綁扎等工序，可以避免鋼筋籠及混凝土的施工，有效減小施工的復(fù)雜度，縮短了工期；此外，可以工廠化預(yù)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝簡易，能夠有效提高工作效率，經(jīng)濟(jì)實用。
【專利說明】
一種用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，特別是一種用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近年來，施工新材料、新技術(shù)、新工藝得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)澆石膏墻體重量輕、保濕隔熱隔音性能好、抗震性能好、加工性能好、具有較強(qiáng)的耐高溫性、施工方便，在分隔墻體中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)國家規(guī)范要求，每隔一定距離需設(shè)置構(gòu)造柱增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性，并保證墻體與建筑主體的穩(wěn)固連接?，F(xiàn)有的構(gòu)造柱設(shè)置方法步驟繁瑣，一般包括綁扎鋼筋、施工砌塊墻體留馬牙槎、支模、澆搗混凝土、拆模等施工工序，造成工期延長，材料和人工成本升高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種構(gòu)造柱，可以工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，具有制作簡單和施工方便的特點，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜，施工時間過長的問題，提高工作效率，經(jīng)濟(jì)實用。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該構(gòu)造柱由兩個單槽鋼通過對拉螺栓連接而成，其兩端使用小角鋼通過膨脹螺栓連接于建筑的主體結(jié)構(gòu)部分，在所述槽鋼的兩側(cè)腹板上焊接拉結(jié)筋。
[0005]所述的兩個單槽鋼，它們之間通過設(shè)置墊塊保持間距為18-22mm。
[0006]沿所述構(gòu)造柱的高度方向，其兩側(cè)腹板均每隔248-252mm交替設(shè)置兩根對拉螺栓和兩根拉結(jié)筋。
[0007]所述的膨脹螺栓和對拉螺栓，其直徑均為14_16mm。
[0008]所述的拉結(jié)筋，其直徑為5-7mm，長度680-720mm。[〇〇〇9] 所述的拉結(jié)筋，其直徑為6mm，長度700mm。
[0010]本實用新型提供的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)有技術(shù)中混凝土-鋼筋籠的結(jié)構(gòu)形式相比，具有以下主要的優(yōu)勢:
[0011]1.構(gòu)造柱形式簡單、制作方便，省去了鋼筋預(yù)埋、鋼筋綁扎等工序，可以避免鋼筋籠及混凝土的施工，有效減小施工的復(fù)雜度，提高施工質(zhì)量。
[0012]2.構(gòu)造柱頂部與結(jié)構(gòu)主體底部脫開30mm-40mm，不影響結(jié)構(gòu)主體部分的允許變形， 構(gòu)造柱兩端設(shè)置小角鋼通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)主體部分連接。
[0013]3.構(gòu)造柱采用槽鋼結(jié)構(gòu)具有良好的塑性和韌性，相較于鋼筋籠，有利于提高石膏內(nèi)墻墻體的抗震性能。
[0014]4.由于構(gòu)造柱及與結(jié)構(gòu)主體連接所需的槽鋼、小角鋼等構(gòu)件都可以工廠化生產(chǎn)， 只需現(xiàn)場進(jìn)行構(gòu)造柱安裝、墻體支模、澆筑石膏，能夠有效縮短工期，可以提高工作效率 20%-30%，經(jīng)濟(jì)實用?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是構(gòu)造柱的詳圖(俯視圖)。
[0018]圖中:1.單槽鋼;2.拉結(jié)筋;3.小角鋼;4.膨脹螺栓;5.對拉螺栓;6.主體結(jié)構(gòu)部分； 7.墻體。【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但并不局限于下面所述內(nèi)容。
[0020]本實用新型提供的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其結(jié)構(gòu)如圖1-圖3所示，由兩個單槽鋼1通過對拉螺栓5連接組成，其兩端使用小角鋼3通過膨脹螺栓4連接于建筑的主體結(jié)構(gòu)部分6,在所述槽鋼的兩側(cè)腹板上焊接拉結(jié)筋2。
[0021]所述的兩個單槽鋼，它們之間通過設(shè)置墊塊保持間距為18-22_。沿構(gòu)造柱的高度方向，兩個槽鋼的兩側(cè)腹板均每隔248-252mm交替設(shè)置兩根對拉螺栓5和兩根拉結(jié)筋2。墊塊與所述單槽鋼的短邊焊接，以方便支模。[〇〇22]所述的單槽鋼采用8#槽鋼，或者依據(jù)實際情況而定。
[0023] 所述的膨脹螺栓4和對拉螺栓5,其直徑均為14-16mm，或者依據(jù)實際情況而定。 [〇〇24]所述的拉結(jié)筋2,其直徑為5-7mm，長度680-720mm，或者依據(jù)實際情況而定。
[0025]所述的小角鋼3,可以采用型號為L45X5的小角鋼，設(shè)置在槽鋼翼緣外側(cè)及腹板中部。
[0026]本實用新型構(gòu)造柱位于墻體7中，該墻體為現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻。
[0027]本實用新型提供的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其所用的槽鋼、螺栓、拉結(jié)筋、小角鋼及墊塊的連接構(gòu)造均可以在工廠預(yù)制完成，現(xiàn)場安裝時，將構(gòu)造柱底部已安裝好的小角鋼通過膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，小角鋼設(shè)置在槽鋼翼緣外側(cè)及腹板中部，構(gòu)造柱的槽鋼上端與主體結(jié)構(gòu)部分脫開30mm，連接方式與構(gòu)造柱底部一致。由于槽鋼具有良好的塑性和韌性，有利于石膏內(nèi)墻墻體的抗震性能。
【主權(quán)項】
1.一種用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征是該構(gòu)造柱由兩個單槽鋼(1)通過對拉螺 栓(5)連接組成，其兩端使用小角鋼(3)通過膨脹螺栓(4)連接于建筑的主體結(jié)構(gòu)部分(6)， 在所述槽鋼的兩側(cè)腹板上焊接拉結(jié)筋(2)。2.如權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征在于所述的兩個單槽鋼 (1)，它們之間通過設(shè)置墊塊保持間距為18-22mm。3.如權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征在于沿所述構(gòu)造柱的高度 方向，其兩側(cè)腹板均每隔248-252mm交替設(shè)置兩根對拉螺栓(5)和兩根拉結(jié)筋(2)。4.如權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征在于所述的膨脹螺栓(4)和 對拉螺栓(5)，其直徑均為14-16mm。5.如權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征在于所述的拉結(jié)筋(2)，其 直徑為 5-7mm，長度680_720mm。6.如權(quán)利要求5所述的用于現(xiàn)澆石膏內(nèi)墻的構(gòu)造柱，其特征在于所述的拉結(jié)筋(2)，其 直徑為6mm，長度700mm。
【文檔編號】E04B2/62GK205591388SQ201620386997
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】戴紹斌, 謝軍, 張逸超, 黃 俊
【申請人】武漢理工大學(xué)