一種建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，具體是一種建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元。
【背景技術(shù)】
[0002]單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。現(xiàn)有的單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)的施工需要先在建筑物結(jié)構(gòu)梁上安裝龍骨，然后將多個面板單元通過連接件安裝在龍骨上，多個面板單元拼接成單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)，面板單元上預(yù)留有窗戶安裝位置，待面板安裝完成后在條窗安裝位置處安裝條窗?，F(xiàn)有的單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)存在以下缺點:(1)由于存在裝配誤差以及面板單元和連接件的加工誤差，面板單元安裝后可能會出現(xiàn)位置偏差，需要對其進行找正和位置調(diào)整，而現(xiàn)有的面板單元不易找正，也不易進行位置調(diào)整，影響單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)的整體施工質(zhì)量，尤其是導(dǎo)致單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)整體前表面的平面度較低，需要在室外對建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元進行抹灰、涂刷外飾面等二次處理，費時費力；(2)現(xiàn)有的面板單元安裝完畢后需要在相鄰面板單元的接縫處打膠，作密封防水處理，由于是現(xiàn)場操作，施工質(zhì)量難以保證；
[3]現(xiàn)有的面板單元強度較低，抗震、防風(fēng)性能低，而且重量大，不易運輸和吊裝；(4)現(xiàn)有的單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)保溫效果差；(5)現(xiàn)有的單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)是在面板單元上預(yù)留條窗安裝位置，施工時將面板單元安裝完畢后再安裝條窗，由于是現(xiàn)場施工，質(zhì)量難以保證；(6)現(xiàn)有的單元裝配式建筑外圍護系統(tǒng)的條窗無法跨層(補充跨層的好處)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易裝配、裝配精度高、工廠化程度高、抗震性能和防風(fēng)性能優(yōu)越、便于運輸和吊裝、保溫效果好的建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元，包括單元本體，所述單元本體的四周設(shè)有邊框，單元本體通過與邊框固定連接的可調(diào)式連接件安裝在建筑物結(jié)構(gòu)梁上；所述邊框上設(shè)有插槽和密封膠條。多個該面板單元拼裝形成建筑外圍護系統(tǒng)，相鄰的面板單元的插槽中插接有插芯，安裝完成后密封膠條、插芯和邊框合圍形成等壓腔。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述可調(diào)式連接件包括第一連接件和第二連接件；所述第一連接件上設(shè)有左右調(diào)節(jié)長孔和前后調(diào)節(jié)長孔，第一連接件通過穿過左右調(diào)節(jié)長孔的第一螺栓固定在建筑物結(jié)構(gòu)梁上；所述第二連接件的一端與邊框固定連接，另一端設(shè)有上下調(diào)節(jié)長孔，所述上下調(diào)節(jié)長孔的下端開放，第二連接件通過貫穿前后調(diào)節(jié)長孔和上下調(diào)節(jié)長孔的第二螺栓及與第二螺栓配合的螺母固定在第一連接件上，第二連接件上設(shè)有與其螺紋配合并且垂直設(shè)置的第三螺栓，所述第三螺栓的下端能夠與第二螺栓接觸。采用本技術(shù)方案，通過左右調(diào)節(jié)長孔、前后調(diào)節(jié)長孔和上下調(diào)節(jié)長孔可以分別調(diào)整面板單元的左右、前后和上下位置。由于上下調(diào)節(jié)長孔的下端開放，安裝時可以將面板單元通過第二連接件直接掛在第二螺栓上。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述第二連接件的一端通過第三連接件與邊框固定連接，所述第三連接件位于單元本體的內(nèi)部并且與邊框固定連接，第三連接件的端部設(shè)有第一卡接部，所述第一卡接部與第三連接件之間形成容納腔；所述第二連接件的端部設(shè)有第二卡接部，所述第二卡接部上設(shè)有與第一卡接部匹配的卡槽，第二卡接部位于容納腔內(nèi)并通過卡槽與第一卡接部卡接，所述容納腔內(nèi)還設(shè)有將第二卡接部擠壓固定的楔形釘。在面板單元的運輸過程中，第二連接件不與第三連接件連接，此時的面板單元為板狀，表面無突出物，易于疊放。到達施工現(xiàn)場時，先將第二卡接部插入容納腔并與第一卡接部卡接，然后將楔形釘插入容納腔將第二卡接部擠壓固定。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述可調(diào)式連接件在單元本體的兩側(cè)對稱設(shè)置。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述面板單元包括由前到后依次固定連接的前面板、保溫板和后面板。采用本技術(shù)方案，前面板可以直接作為外墻裝飾面，后面板可以直接作為內(nèi)墻裝飾面，保溫板可以提高建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元的保溫效果。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述前面板和后面板為水泥壓力板或硅酸鈣板，所述保溫板為巖棉帶。采用本技術(shù)方案，水泥壓力板或硅酸鈣板具有輕質(zhì)、高強、防水、防腐、防火、加工性好等優(yōu)點，而巖棉帶具有防火、保溫、吸音、抗拉和抗壓強度高等優(yōu)點，采用這種復(fù)合材料的面板單元防火、防水、防腐、保溫、吸音效果好，強度高，而且易于加工、運輸和吊裝。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述插槽的截面為三角形。采用本技術(shù)方案，三角形的插槽與菱形的插芯匹配，菱形造型流線形更好，摩擦阻力小，便于施工安裝，力學(xué)性能佳。
[0011]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述密封膠條分別設(shè)在插槽的兩側(cè)。采用本技術(shù)方案，安裝后在插芯的兩側(cè)各形成一個等壓腔，防水效果好。
[0012]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述邊框為金屬材料制成。
[0013]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述單元本體上設(shè)有窗戶。采用本技術(shù)方案，窗戶與單元本體在工廠中制成一體，工廠化程度高，節(jié)省了現(xiàn)場施工時間，施工質(zhì)量高。
[0014]使用上述面板單元拼裝建筑外圍護系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟:
[0015]A、將第一塊面板單元通過可調(diào)式連接件安裝在建筑物結(jié)構(gòu)梁上，作為裝配基準(zhǔn)；
[0016]B、在第一塊面板單元的相鄰位置初步安裝第二塊面板單元，在第一塊面板單元的插槽中與第二塊面板單元的插槽中插入插芯，以第一塊面板單元為基準(zhǔn)配合插芯和可調(diào)式連接件對第二塊面板單元進行位置調(diào)整；
[0017]C、重復(fù)步驟B直至所有面板單元安裝完畢。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元的有益效果為:(1)單元本體和邊框、窗戶在工廠中制作成一體，工廠化程度高，節(jié)省了現(xiàn)場施工時間，而且加工和安裝質(zhì)量高；(2)邊框包覆在單元本體四周，能夠提高面板單元的強度，從而提高外圍護系統(tǒng)的抗震性能和防風(fēng)性能；(3)通過插芯能夠使面板單元準(zhǔn)確定位，配合可調(diào)式連接件能夠方便的對面板單元找正，裝配精度高，裝配完成后外圍護系統(tǒng)整體外表面平面度高，不需要在室外對其進行抹灰、涂刷外飾面等二次處理，省時省力；(4)密封膠條在工廠中固定在邊框上，不需要現(xiàn)場打膠且加工質(zhì)量高，安裝后與插芯和邊框共同形成等壓腔，防水效果好；(5)前面板和后面板為水泥壓力板或硅酸鈣板，保溫板為巖棉帶，面板單元的防火、防水、防腐、保溫、吸音效果好，強度高，而且易于加工、運輸和吊裝。
【附圖說明】
[0019]圖1為建筑外圍護系統(tǒng)的面板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1A向視圖。
[0021]圖3為圖1B向視圖。
[0022]圖4為圖2C部的局部放大圖。
[0023]圖5為圖3D部的局部放大圖。
[0024]圖6為兩塊面板單元拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為圖6E向視圖。
[0026]圖8為7F部的局部放大圖。
[0027]圖9為第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10為第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11為圖10H向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為第三連接件的結(jié)構(gòu)示