裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼骨混凝土柱厚板鋼骨的裝配組合形式，以及變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼骨混凝土柱是以勁性十字轉(zhuǎn)箱形鋼骨架為柱芯，鋼骨架與混凝土組合，共同承受荷載的作用，增加了柱結(jié)構(gòu)的剛度。這種結(jié)構(gòu)，具有鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點，充分發(fā)揮了混凝土受壓和鋼材受拉的特性。與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，它提高了柱的承載力，減小了柱截面，減少了混凝土量，減輕結(jié)構(gòu)自重，減少了對地基的荷載。與鋼結(jié)構(gòu)相比，它節(jié)約鋼材，耐火能力強(qiáng)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)及建筑物的剛度，減振阻尼性能提高，抗震性能好，并具有更高的強(qiáng)度。而且，施工速度快，操作方便。
[0003]鋼骨混凝土柱大量采用高強(qiáng)度超厚板，角接接頭和T形接頭數(shù)量多，構(gòu)件節(jié)點復(fù)雜，焊接難度大，焊接質(zhì)量不易保證；而且超厚板密度大，容易造成應(yīng)力集中；然而，構(gòu)件截面尺寸小，焊工難以在柱內(nèi)完成焊接工序。此外，鋼骨混凝土柱中的型鋼柱與鋼筋的相交點較多，鋼柱混凝土澆筑，鋼柱與柱周主筋、箍筋，鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋關(guān)系成為處理的難點。
[0004]鑒于此，目前亟需發(fā)明一種施工順序合理，能保證鋼板焊接質(zhì)量，實現(xiàn)梁柱節(jié)點快速、準(zhǔn)確施工的施工方法和工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)鋼板連接的同時，合理安排組裝程序，簡化制作工藝。實現(xiàn)鋼骨混凝土柱厚板鋼骨的裝配組合，以及變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點強(qiáng)連接。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)主要由十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨、加筋肋、墜板、牛腿、栓釘、縱向鋼筋、復(fù)合箍筋、混凝土組成；十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨由底板、腹板、翼板和面板焊接而成，十字形鋼骨翼緣之間用墜板連接，牛腿位于梁柱節(jié)點處箱形鋼骨外側(cè)，內(nèi)側(cè)焊接加筋肋，栓釘?shù)乳g距分布在鋼骨外表面，鋼骨外綁扎縱向鋼筋和復(fù)合箍筋，鋼骨內(nèi)外均澆筑混凝土。
[0008]進(jìn)一步地，十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨底部翼板上焊接帶孔連接鋼板。
[0009]面板和腹板連接采用栓焊組合連接，鋼骨連接除了全熔透焊塞焊外，還布置有L形連接板進(jìn)行螺栓連接。
[0010]在牛腿上預(yù)留有鋼筋，牛腿和梁的第二排鋼筋用直螺紋套筒進(jìn)行連接。
[0011]裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟:
[0012]1)鋼骨場外裝配制作:首先將底板置于組裝平臺上，用夾具固定底板焊接第一塊腹板；裝配加勁肋，將第二塊腹板與第一塊腹板進(jìn)行焊接；裝配兩側(cè)翼板采用對稱焊接；蓋上面板，在面板和腹板的焊接部位設(shè)置L形連接板，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接；焊接栓釘和墜板，鋼骨底部翼緣板上焊接4塊帶孔連接鋼板；
[0013]2)鋼骨吊裝定位:鋼骨場外裝配好后，鋼骨柱就位時，利用鋼骨柱下部翼緣的連接板與底板上帶孔的連接板孔孔對齊，錨上螺栓，實現(xiàn)鋼骨與下部結(jié)構(gòu)的連接；
[0014]3)鋼筋綁扎:鋼骨安裝定位后，定位并綁扎鋼骨柱外鋼筋，然后綁扎柱箍筋；布置橫向梁主筋綁扎箍筋；
[0015]4)梁柱節(jié)點連接:將梁上、下第一排主筋直接焊在牛腿的翼緣板上，采取雙面搭接焊，牛腿上預(yù)留連接筋與梁底部的第二排主筋用直螺紋套筒進(jìn)行連接；
[0016]5)混凝土饒筑:混凝土分層饒筑，每層饒筑厚度為500mm，柱內(nèi)采用自密實混凝土，支設(shè)柱模板，澆筑牛腿以下柱內(nèi)混凝土，支設(shè)梁柱節(jié)點模板，澆筑梁柱節(jié)點鋼骨內(nèi)混凝土，最后澆筑梁柱節(jié)點鋼骨外混凝土，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻防止多振或漏振。
[0017]進(jìn)一步地，步驟(5)中混凝土采用自密實混凝土分層澆筑，先澆筑轉(zhuǎn)換節(jié)點以下鋼骨柱混凝土，再澆筑梁柱節(jié)點區(qū)域箱形鋼骨內(nèi)混凝土，最后澆筑筑梁柱節(jié)點區(qū)域箱形鋼骨外混凝土。
[0018]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0019](1)鋼骨混凝土柱厚板鋼骨裝配順序合理，進(jìn)一步簡化了十字轉(zhuǎn)箱型柱構(gòu)件的加工制作工藝，提高了鋼骨的整體性和制作效率。
[0020](2)面板和腹板連接采用栓焊組合，節(jié)點連接除了全熔透焊塞焊外，還布置有L形連接板進(jìn)行螺栓連接。
[0021](3)在牛腿上預(yù)留鋼筋與梁的第二排鋼筋用直螺紋套筒進(jìn)行連接，不僅操作簡單，現(xiàn)場連接速度快，而且節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0022](4)采用在鋼骨底部翼緣板上焊接帶孔連接鋼板，并與下部結(jié)構(gòu)的連接板孔孔對齊的連接方式，實現(xiàn)了鋼骨準(zhǔn)確吊裝定位的目的。
[0023](5)采用自密實混凝土分層澆筑，鋼骨內(nèi)外分次序澆筑的形式，達(dá)到了混凝土密實、均勻、施工方便的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1是裝配式十字轉(zhuǎn)箱形節(jié)點實體圖；
[0025]圖2是鋼骨混凝土柱平面圖；
[0026]圖3是鋼骨混凝土柱十字形截面圖；
[0027]圖4是鋼骨混凝土柱箱形截面圖；
[0028]圖5是十字形腹板塞焊圖；
[0029]圖6是框架梁與鋼骨混凝土柱連接示意圖；
[0030]圖7是鋼管與底板連接圖；
[0031]圖8是施工流程圖；
[0032]圖中:1.底板；2.腹板；3.翼板；4.面板；5.高強(qiáng)螺栓；6.栓釘；7.牛腿；8.牛腿預(yù)留筋；9.帶孔連接板；10.混凝土澆筑孔；11.加筋肋；12.梁；13.梁主筋；14.L形連接板；15.墜板；16.十字形截面鋼骨翼緣；17.柱主筋；18.柱箍筋；19.箱形截面鋼骨；20.梁第一排鋼筋；21.梁第二排鋼筋；22.直螺紋套筒；23.底板。
【具體實施方式】
[0033]本實施方式重點闡述本實用新型涉及結(jié)構(gòu)的實施方式。
[0034]圖1是裝配式十字轉(zhuǎn)箱形節(jié)點實體圖。如圖所示，裝配式十字轉(zhuǎn)箱形鋼骨架主要包括:底板1、腹板2、加勁肋11、翼板3、面板4。
[0035]鋼骨柱裝配順序主要為:首先將底板1置于組裝平臺上，用夾具固定底板焊接第一塊腹板2 ;裝配加勁肋11，將第二塊腹板與第一塊腹板進(jìn)行焊接；裝配兩側(cè)翼板采用對稱焊接；蓋上面板4，對箱體主焊縫進(jìn)行施焊。焊接帶孔連接板9，最后按照設(shè)計要求焊接栓釘6和墜板15。
[0036]參照圖1、圖5所示，鋼骨柱裝配時，在十字腹板插入箱形柱區(qū)域內(nèi)，由于構(gòu)件截面尺寸小，焊工難以在柱內(nèi)完成焊接工序，在面板4和腹板2的焊接部位設(shè)置L形連接板14，用高強(qiáng)螺栓5進(jìn)行連接，面板4與腹板2采用全熔透塞焊焊接，加強(qiáng)了鋼骨的焊接質(zhì)量和整體性。
[0037]參照圖6所示，梁柱節(jié)點鋼筋綁扎時，將梁上、下第一排主筋20直接焊在牛腿7的翼緣板上，采取雙面搭接焊，牛腿7上預(yù)留連接筋8與梁底部的第二排主筋21用直螺紋套筒22進(jìn)行連接。
[0038]參照圖1、圖7所示，鋼骨場外裝配好后，鋼骨柱就位時，利用鋼骨柱下部翼緣的連接板9與底板上帶孔的連接板孔孔對齊，錨上高強(qiáng)螺栓5，實現(xiàn)鋼骨與下部結(jié)構(gòu)的連接。
[0039]參照圖2、圖3和圖4所示，鋼骨柱安裝就位后，先綁扎轉(zhuǎn)換節(jié)點以下鋼管柱外鋼筋。如圖3所示，十字形鋼骨外由于栓釘6的影響，綁扎內(nèi)側(cè)箍筋時，需要將箍筋掰開從側(cè)面套入，而不能將鋼骨上栓釘砸彎。鋼筋綁扎好后支柱模板，澆筑鋼骨內(nèi)混凝土。對梁柱節(jié)點，先支模板，再綁扎和焊接梁柱節(jié)點鋼筋，澆筑節(jié)點區(qū)混凝土，最后澆筑鋼骨柱外混凝土?；炷翝仓^程中，混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為500mm，鋼骨柱內(nèi)采用自密實混凝土。
【主權(quán)項】
1.裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)主要由十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨、加筋肋、墜板、牛腿、栓釘、縱向鋼筋、復(fù)合箍筋、混凝土組成；十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨由底板、腹板、翼板和面板焊接而成，十字形鋼骨翼緣之間用墜板連接，牛腿位于梁柱節(jié)點處箱形鋼骨外側(cè)，內(nèi)側(cè)焊接加筋肋，栓釘?shù)乳g距分布在鋼骨外表面，鋼骨外綁扎縱向鋼筋和復(fù)合箍筋，鋼骨內(nèi)外均澆筑混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨底部翼板上焊接帶孔連接鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于面板和腹板連接采用栓焊組合連接，鋼骨連接除了全熔透焊塞焊外，還布置有L形連接板進(jìn)行螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于在牛腿上預(yù)留有鋼筋，牛腿和梁的第二排鋼筋用直螺紋套筒進(jìn)行連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種裝配式厚板鋼骨混凝土柱變截面轉(zhuǎn)換節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)主要由十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨、加筋肋、墜板、牛腿、栓釘、縱向鋼筋、復(fù)合箍筋、混凝土組成；十字形轉(zhuǎn)箱形鋼骨由厚鋼板焊接而成，十字形鋼骨翼緣之間用墜板連接，牛腿位于梁柱節(jié)點處箱形鋼骨外側(cè)，內(nèi)側(cè)焊接加筋肋，栓釘?shù)乳g距分布在鋼骨外表面，鋼骨外綁扎縱向鋼筋和復(fù)合箍筋，鋼骨內(nèi)外均澆筑混凝土。本實用新型涉及的結(jié)構(gòu)具有施焊方便，簡化制作工藝，提高了厚鋼板連接強(qiáng)度和鋼骨的整體穩(wěn)定性，具有節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益等優(yōu)點。
【IPC分類】E04B1/58
【公開號】CN204959991
【申請?zhí)枴緾N201520709175
【發(fā)明人】蔣家星, 關(guān)玉峰, 吳少飛, 黃長春, 滑曙光
【申請人】安徽天筑建設(shè)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月11日