一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室的制作方法
【專利摘要】一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上安裝有疊合梁，地下室頂板采用預(yù)制疊合實(shí)心樓板或預(yù)制疊合空心樓板，地下室負(fù)n層采用預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板，n為自然數(shù)；地下室頂板的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與預(yù)制疊合夾心墻頂部、現(xiàn)澆柱上的疊合梁三者連接成整體；地下室負(fù)n層的一種疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與現(xiàn)澆柱上的疊合梁連接成整體。本發(fā)明充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、速度快、效率高、環(huán)保性能好和現(xiàn)澆整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無模塊化施工，土方量小，成本低，建設(shè)速度快，質(zhì)量可控，無環(huán)境污染，技術(shù)性能優(yōu)良。
【專利說明】
一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)建筑地下室工程全部采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，這就需要開挖足夠大的地下基坑，以保證現(xiàn)場原材料堆放、混凝土運(yùn)輸、支模、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、折模等大規(guī)模施工操作空間，因此土方挖量大，回填量也大。由于所有工作都是在現(xiàn)場完成，所有墻板及頂板均要配置模板，且模板要在混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除，因此，模板、腳手架需求量大，施工周期長，人工多，所有原材料均以散裝形式運(yùn)到現(xiàn)場，污染環(huán)境，造成原材料浪費(fèi)，人工成本高，而且混凝土現(xiàn)場澆注人工振搗操作難度大，要求高，稍有振搗不實(shí)，就會(huì)留下漏水隱患。此外，現(xiàn)場澆注混凝土質(zhì)量不可控，養(yǎng)護(hù)條件差，混凝土出現(xiàn)微裂紋的可能性大，后期雨水會(huì)通過微裂紋滲漏，影響建筑質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、速度快、效率高、環(huán)保性能好和現(xiàn)澆整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，克服兩者的缺點(diǎn)，揚(yáng)長避短，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無模塊化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建設(shè)速度快，質(zhì)量可控，無環(huán)境污染，技術(shù)性能優(yōu)良。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上安裝有疊合梁，地下室頂板采用預(yù)制疊合實(shí)心樓板或預(yù)制疊合空心樓板，地下室負(fù)η層采用預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板，η為自然數(shù);地下室頂板的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與預(yù)制疊合夾心墻頂部、現(xiàn)澆柱上的疊合梁三者連接成整體;地下室負(fù)η層的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與現(xiàn)澆柱上的疊合梁連接成整體。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述的疊合梁包括預(yù)制梁部分和現(xiàn)澆梁部分。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制疊合實(shí)心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆部分一起現(xiàn)澆混凝土整體連接固定成型。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制疊合空心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，在疊合樓板現(xiàn)澆層中均勻填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合空心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆梁部分一起現(xiàn)澆混凝土整體連接固定成型。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述的疊合梁采用明梁和/或暗梁。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述的預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制疊合夾心墻包括預(yù)制外葉墻、預(yù)制內(nèi)葉墻和現(xiàn)澆夾心層。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制疊合空心樓板在疊合樓板現(xiàn)饒層中均勻填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，使疊合樓板現(xiàn)饒層中形成多個(gè)均勻的蜂窩芯，蜂窩芯之間具有寬肋
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[0012]本發(fā)明的疊合裝配整體式地下室通過工廠預(yù)制一部分，現(xiàn)場疊合現(xiàn)澆一部分，充分發(fā)揮工廠預(yù)制質(zhì)量好、速度快、效率高和現(xiàn)場澆注整體性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)勢，克服兩者的缺點(diǎn)，揚(yáng)長避短，改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆地下室土方量大、施工困難、成本高、周期長、效率低、原材料浪費(fèi)多、環(huán)境污染嚴(yán)重的原始落后狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無模板化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建設(shè)速度快，質(zhì)量可控，無環(huán)境污染，優(yōu)質(zhì)高效，并具有優(yōu)良的防水性會(huì)K。
[0013]以面積為10431m2的地下室為例，傳統(tǒng)技術(shù)工期40天，本發(fā)明工期10天，傳統(tǒng)技術(shù)工人156人，本發(fā)明只需82人，所用模板量大大減少，腳手架用量減少，人工措施減少，砌體抹灰減少，施工速度提高四倍，文明施工，環(huán)保性能好。以工程造價(jià)為例，模板工程造價(jià)減少100元/ m2，現(xiàn)澆鋼筋、混凝土工程造價(jià)減少127元/ m2，防水工程造價(jià)減少87/ m2，砌體及抹灰工程造價(jià)減少29元/ m2，腳手架工程費(fèi)用減少30元/ m2，其他措施項(xiàng)目費(fèi)用減少25元/m2。因此，本發(fā)明的疊合裝配式地下室比傳統(tǒng)技術(shù)施工地下室減少工程造價(jià)398元/ m2。
[0014]本發(fā)明的生產(chǎn)為柔性智能生產(chǎn)流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率高，成本低，本發(fā)明的運(yùn)輸方便、高效、成本低;本發(fā)明的施工簡單易操作，施工質(zhì)量可控，綜合成本低，外觀平整，防水性能好，整體質(zhì)量優(yōu)。
[0015]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為預(yù)制疊合空心樓板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為預(yù)制疊合實(shí)心樓板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)注:
I 一全預(yù)制混凝土底板，2—預(yù)制疊合夾心墻，3—現(xiàn)澆柱，4 一疊合梁，5—疊合樓板預(yù)制層，6—疊合樓板現(xiàn)澆層，7—輕質(zhì)填充塊或空心盒子。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
參見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上安裝有疊合梁，地下室頂板采用預(yù)制疊合實(shí)心樓板或預(yù)制疊合空心樓板，地下室負(fù)η層采用預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板，η為自然數(shù);地下室頂板的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與預(yù)制疊合夾心墻頂部、現(xiàn)澆柱上的疊合梁三者連接成整體;地下室負(fù)η層的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與現(xiàn)澆柱上的疊合梁連接成整體。所述的疊合梁包括預(yù)制梁部分和現(xiàn)澆梁部分，所述預(yù)制疊合實(shí)心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆部分一起現(xiàn)澆混凝土整體連接固定成型，所述預(yù)制疊合空心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，在疊合樓板現(xiàn)澆層中均勻填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合空心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆梁部分一起現(xiàn)澆混凝土整體連接固定成型，所述的疊合梁采用明梁和/或暗梁，所述的預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層，所述預(yù)制疊合夾心墻包括預(yù)制外葉墻、預(yù)制內(nèi)葉墻和現(xiàn)澆夾心層，所述預(yù)制疊合空心樓板在疊合樓板現(xiàn)澆層中均勻填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，使疊合樓板現(xiàn)澆層中形成多個(gè)均勻的蜂窩芯，蜂窩芯之間具有寬肋梁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:地下室底板為全現(xiàn)澆混凝土底板或預(yù)制疊合底板，地下室側(cè)墻為預(yù)制疊合夾心墻，地下室中間設(shè)有若干現(xiàn)澆柱，現(xiàn)澆柱上安裝有疊合梁，地下室頂板采用預(yù)制疊合實(shí)心樓板或預(yù)制疊合空心樓板，地下室負(fù)η層采用預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板，η為自然數(shù);地下室頂板的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與預(yù)制疊合夾心墻頂部、現(xiàn)澆柱上的疊合梁三者連接成整體;地下室負(fù)η層的預(yù)制疊合空心樓板或預(yù)制疊合實(shí)心樓板與現(xiàn)澆柱上的疊合梁連接成整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述的疊合梁包括預(yù)制梁部分和現(xiàn)澆梁部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述預(yù)制疊合實(shí)心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合實(shí)心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆部分一起現(xiàn)澆混凝土整體連接固定成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述預(yù)制疊合空心樓板包括疊合樓板預(yù)制層和疊合樓板現(xiàn)澆層，在疊合樓板現(xiàn)澆層中均勻填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，疊合樓板預(yù)制層端頭搭接在疊合梁的預(yù)制梁部分上，并連接有拼縫鋼筋和/或構(gòu)造鋼筋，預(yù)制疊合空心樓板的疊合樓板現(xiàn)澆層與疊合梁的現(xiàn)澆梁部分一起現(xiàn)饒混凝土整體連接固定成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述的疊合梁采用明梁和/或暗梁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述的預(yù)制疊合底板包括底板預(yù)制層和底板現(xiàn)澆層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述預(yù)制置合夾心墻包括預(yù)制外葉墻、預(yù)制內(nèi)葉墻和現(xiàn)饒夾心層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓蓋梁柱體系的疊合裝配整體式地下室，其特征在于:所述疊合樓板現(xiàn)澆層中均有填充有多塊輕質(zhì)填充塊或空心盒子，使疊合樓板現(xiàn)澆層中形成多個(gè)均勻的蜂窩芯，蜂窩芯之間具有寬肋梁。
【文檔編號】E04B1/00GK106088320SQ201610660071
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月12日 公開號201610660071.3, CN 106088320 A, CN 106088320A, CN 201610660071, CN-A-106088320, CN106088320 A, CN106088320A, CN201610660071, CN201610660071.3
【發(fā)明人】張劍
【申請人】長沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團(tuán)股份有限公司