一種帶襯板的主次梁連接節(jié)點的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配式建筑構(gòu)件，特別涉及一種帶襯板的主次梁連接節(jié)點。
【背景技術(shù)】
[0002]配式建筑中，部分預(yù)制梁通常通過工廠生產(chǎn)后，在施工現(xiàn)場再進行裝配式施工。預(yù)制主梁與預(yù)制次梁之間的連接節(jié)點處進行現(xiàn)澆混凝土以形成結(jié)構(gòu)整體，需要在連接節(jié)點的內(nèi)外兩側(cè)分別搭設(shè)通過對拉螺桿連接的模板，完成節(jié)點處混凝土澆筑和養(yǎng)護后再將內(nèi)外側(cè)模板拆除。然而，搭設(shè)和拆除模板需要在建筑外圍搭設(shè)腳手架，進行空中作業(yè)對施工人員的人身安全帶來風(fēng)險，同時降低施工效率，增加人工成本和建筑成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶襯板的主次梁連接節(jié)點，其施工方便且效率尚。
[0004]本實用新型的解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種帶襯板的主次梁連接節(jié)點，其中，在所述主梁和/或次梁的連接節(jié)點處設(shè)置有襯板，所述襯板包括襯板本體和骨架，骨架設(shè)置于襯板本體的外表面或者內(nèi)表面或者夾設(shè)于襯板本體中，所述主梁、次梁以及兩者之間的襯板通過現(xiàn)澆混凝土注成一體。在本方案中，因為在所述主梁和/或次梁的連接節(jié)點處設(shè)置有襯板，襯板圍設(shè)形成連接節(jié)點處現(xiàn)澆混凝土的內(nèi)外側(cè)模板，且襯板的強度足以支撐現(xiàn)澆混凝土的側(cè)向壓力或豎向壓力，使得在現(xiàn)澆連接過程中不需要另行支設(shè)模板。而且，骨架設(shè)置于襯板本體的外表面上，當(dāng)所述襯板需承受大于其設(shè)計的壓力時，可以在施工應(yīng)用過程中更換骨架或者增加骨架；而且，應(yīng)用后，因骨架設(shè)置于襯板本體外，骨架上可以設(shè)置外掛點或者外掛件，方便外部裝飾的施工和應(yīng)用；而骨架設(shè)置在內(nèi)表面上時，所述襯板應(yīng)用后，骨架澆筑于現(xiàn)澆砼中，可以形成箍結(jié)構(gòu)，對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)進行加強，特別是當(dāng)其與襯板本體之間設(shè)置有間距時，骨架深入現(xiàn)澆砼中，可以將現(xiàn)澆砼中的結(jié)構(gòu)鋼筋箍住，骨架可以參與結(jié)構(gòu)共同受力；而夾設(shè)在襯板本體中，則可以大幅度提高襯板本身的強度和剛度，進一步降低襯板本體的厚度，節(jié)約材料，降低成本，使用后不需拆卸，大幅度提高了施工效率。
[0005]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述骨架為鋼筋、角鋼、方鋼、鋼管或者由襯板本體壓制成型。當(dāng)骨架采用鋼筋、角鋼、方鋼或者鋼管時，取材方便，骨架強度高，特別是當(dāng)其采用角鋼或者方鋼時，因其截面規(guī)整，整體剛度大，從而使得其可以采用小尺寸型材來制作骨架，有利于降低成本，同時，也使得骨架與襯板本體連接固定更加方便；而骨架采用襯板本體壓制成型，則可以進一步簡化生產(chǎn)制作工藝。
[0006]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板本體和骨架通過鉚接、焊接、綁扎或卷邊固定。襯板本體和骨架通過上述方式固定，生產(chǎn)工藝簡單，連接穩(wěn)固可靠，有利于降低生產(chǎn)制造難度。
[0007]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述骨架設(shè)置在襯板本體的中部或者邊緣。當(dāng)骨架設(shè)置在襯板本體的中部時，骨架可承受因施工時澆筑現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的側(cè)向壓力，防止襯板本體中部鼓出；而骨架設(shè)置在襯板本體的邊緣時，則可防止其邊緣變形損壞，而且，還可以通過將骨架固定從而使其在施工應(yīng)用過程中不易移動，充分保證了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
[0008]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板本體上設(shè)置有由襯板本體成型的肋條，所述骨架設(shè)置于肋條中。這樣，在襯板本體上設(shè)置有由襯板本體成型的肋條后，襯板本體的剛度得到了大幅度提高，使其在承受現(xiàn)澆砼的施工荷載時，襯板本體不易變形。另外，將骨架設(shè)置在肋條中間時，骨架與襯板本體在生產(chǎn)制作過程中即可一次成型，在壓制肋條的同時，將骨架設(shè)置于其中，通過肋條的握裹將骨架固定，進一步簡化了襯板的制作工藝。
[0009]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板的形狀為L形、U形、一字形、折線型、方形、三角形、圓形和弧形中的一種或上述形狀的組合。當(dāng)襯板的形狀為前述形狀時，可以充分滿足施工應(yīng)用的各種需求。
[0010]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板本體上設(shè)置有多個包漿孔。這樣，當(dāng)襯板本體上設(shè)置有包漿孔后，在施工應(yīng)用過程中，澆筑現(xiàn)澆砼時所產(chǎn)生的氣泡可通過包漿孔泄出，可以有效地防止現(xiàn)澆砼體內(nèi)出現(xiàn)空鼓的情況，而且，現(xiàn)澆砼漿體可部分通過包漿孔，形成粗糙面，而當(dāng)所述包漿孔采用壓制成型時，包漿葉片可將現(xiàn)澆砼漿體包住，防止楽體流失，從而保證了現(xiàn)饒輪結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
[0011]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板本體的折彎內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟索或者鋼絲繩。這樣，當(dāng)襯板本體的折彎內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟索或者鋼絲繩時，在應(yīng)用過程中，軟索或者鋼絲繩將襯板本體拉住，可以有效抵消現(xiàn)澆砼澆筑過程中產(chǎn)生的壓力，防止襯板變形，而且，因其采用軟索或者鋼絲繩，因而可以在安裝完現(xiàn)澆節(jié)點處的鋼筋后，再將軟索或者鋼絲繩與其固定，方便了施工應(yīng)用。進一步的，所述軟索為自鎖帶或自鎖扣。當(dāng)軟索為自鎖帶或自鎖扣時，大幅度降低了軟索的連接難度，提高了施工效率，有利于降低施工成本。
[0012]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述骨架的至少一端伸出襯板本體外，所述骨架的伸出端部設(shè)置為彎鉤。這樣，當(dāng)骨架的至少一端伸出襯板本體外，所述骨架的伸出端部設(shè)置為彎鉤，所述襯板在使用過程中，可將骨架與其他相鄰結(jié)構(gòu)連接固定，防止其在現(xiàn)澆砼過程中移動，充分保證了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的精度。
[0013]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述骨架縱橫設(shè)置構(gòu)成骨架網(wǎng)，這樣，當(dāng)骨架縱橫設(shè)置構(gòu)成骨架網(wǎng)后，所述襯板支撐力大幅度提高，使其在應(yīng)用過程中可完全承受澆筑現(xiàn)澆砼時所產(chǎn)生的側(cè)向壓力而不會變形，充分保證了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
[0014]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述襯板本體為由薄熱浸鍍鋅鋼板壓制而成的鋼板網(wǎng)模。
[0015]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述主梁和次梁不等高，所述襯板安裝在所述主梁上與所述次梁相對的側(cè)面。
[0016]本實用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述主梁和次梁等高，所述襯板安裝在所述主梁的側(cè)面和底邊。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0018]圖1為表示本技術(shù)一種實施方式所涉及的帶襯板的主次梁連接節(jié)點的安裝示意圖；
[0019]圖2和圖3為表示圖1中所示主次梁連接節(jié)點中的襯板的兩種結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4和圖5為表示圖1中所示主次梁連接節(jié)點中的襯板的兩種剖視圖；
[0021]圖6至圖13為表示圖1中所示主次梁連接節(jié)點中的襯板的另幾種結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖14為表示本技術(shù)另一種實施方式所涉及的帶襯板的主次梁連接節(jié)點的安裝示意圖。
[0023]圖中:
[0024]11襯板本體12骨架 13包漿孔 14彎鉤
[0025]15鋼絲繩100主梁 200次梁
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應(yīng)組合。
[0027]本實用新型實施例如下，請參見圖1至圖13，一種帶襯板的主次梁連接節(jié)點，在所述主梁100和/或次梁200的連接節(jié)點處設(shè)置有襯板，所述襯板包括襯板本體11和骨架12，骨架12設(shè)置于襯板本體11的外表面或者內(nèi)表面或者夾設(shè)于襯板本體11中，所述主梁100、次梁200以及兩者之間的襯板通過現(xiàn)澆混凝土注成一體。在本方案中，因為在所述主梁100和/或次梁200的連接節(jié)點處設(shè)置有襯板，襯板圍設(shè)形成連接節(jié)點處現(xiàn)澆混凝土的內(nèi)外側(cè)模板，且襯板的強度足以支撐現(xiàn)澆混凝土的豎向壓力，使得其在現(xiàn)澆連接過程中不需要另行支設(shè)模板，而且，骨架12設(shè)置于襯板本體11的外表面上，當(dāng)所述襯板需承受大于其設(shè)計的壓力時，可以在施工應(yīng)用過程中更換骨架12或者增加骨架12而且，應(yīng)用后，因骨架12設(shè)置于襯板本體11外，骨架12上可以設(shè)置外掛點或者外掛件，方便外部裝飾的施工和應(yīng)用；而骨架12設(shè)置在內(nèi)表面上時，所述襯板應(yīng)用后，骨架12澆筑于現(xiàn)澆砼中，可以形成箍結(jié)構(gòu)，對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)進行加強，特別是當(dāng)其與襯板本體11之間設(shè)置有間距時，骨架12深入現(xiàn)澆砼中，可以將現(xiàn)澆砼中的結(jié)構(gòu)鋼筋箍住，骨架12可以參與結(jié)構(gòu)共同受力；而夾設(shè)在襯板本體11中，則可以大幅度提高襯板本身的強度和剛度，進一步降低襯板本體11的厚度，節(jié)約材料，降低成本，使用后不需拆卸，大幅度提高了施工效率。
[0028]在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述骨架12可以為鋼筋、角鋼、方鋼(如圖4所示)、鋼管或者由襯板本體11壓制成型。當(dāng)骨架12采用鋼筋、角鋼、方鋼或者鋼管時，取材方