石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備余料自動(dòng)回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種可以回收利用石膏砌塊生產(chǎn)中石膏余料的石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備余料自動(dòng)回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏砌塊是以建筑石膏或工業(yè)固體廢渣(如磷石膏或脫硫石膏)、鹽石膏、氟石膏為主要原材料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型和干燥制成的輕質(zhì)建筑石膏制品。目前，石膏砌塊主要用作砌筑房屋建筑的隔斷墻，具有重量輕、隔熱保溫、砌筑方便快捷、不易開裂、加工性好，墻體美觀的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]通常，在石膏砌塊生產(chǎn)過程中，要先將原料按比例進(jìn)行充分混合，然后灌注入主機(jī)的模具進(jìn)行成型，最后將石膏砌塊從主機(jī)模具中頂出或?qū)⒅鳈C(jī)模具拆開取出。在此過程中，為了使石膏砌塊外形飽滿美觀，通常會(huì)多灌注一部分漿料使?jié){料溢出模具，而這部分多余的漿料在石膏砌塊初凝后要進(jìn)行刮除清理，以保證砌塊的外形規(guī)整。目前，刮除余料的工作一般采用人工操作，效率低，并且增加了人工成本；余料被刮除后即變成為廢渣，無法再重復(fù)利用，浪費(fèi)資源，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)耐用能自動(dòng)刮除余料并能將余料回收利用的石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備余料自動(dòng)回收利用裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備余料自動(dòng)回收利用裝置，包括設(shè)于機(jī)架上用于刮除余料的刮料裝置、用于回收余料的回收裝置，所述回收裝置連接水計(jì)量斗，余料由刮料裝置刮下落入回收裝置，余料經(jīng)回收裝置回到水計(jì)量斗。
[0006]所述余料刮除裝置包括兩個(gè)分別設(shè)于模具兩側(cè)機(jī)架上由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滑架，所述滑架上固定有一刮板，刮板的兩端分別固定于兩個(gè)滑架上并由滑架帶動(dòng)；模具與刮板相對(duì)的一邊上設(shè)有一擋板，所述擋板與刮板的兩端通過兩根滑動(dòng)拉桿貫穿在一起，所述滑動(dòng)拉桿的一端穿過設(shè)與機(jī)架前端的固定立板，滑動(dòng)拉桿兩端設(shè)有拉桿定位螺母，在滑動(dòng)拉桿上擋板背對(duì)刮板的一側(cè)設(shè)有擋板定位螺母，在滑動(dòng)拉桿上擋板相對(duì)刮板的一側(cè)設(shè)有推力彈簧。初始狀態(tài)下，刮板和擋板處于模具前后兩側(cè)邊緣位置，并與機(jī)架的邊緣配合構(gòu)成連續(xù)的擋料機(jī)構(gòu)，以防止液態(tài)石膏原料溢出；刮料時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑架運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行余料刮除，刮板運(yùn)動(dòng)到模具另一邊后擠壓推力彈簧將擋板和滑動(dòng)拉桿向前推動(dòng)，此時(shí)擋板下緣離開模具邊緣，余料從擋板下緣與模具之間落入回收裝置；刮料完畢后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滑架回縮，當(dāng)刮板復(fù)位時(shí)推動(dòng)滑動(dòng)拉桿相應(yīng)端的拉桿定位螺母，從而拉動(dòng)拉桿復(fù)位，此時(shí)擋板定位螺母推動(dòng)擋板復(fù)位。
[0007]改進(jìn)地，所述機(jī)架上設(shè)有一使兩個(gè)滑架同步滑動(dòng)的同步軸，同步軸的兩端設(shè)有同步齒輪，同步齒輪與設(shè)于滑架底部的同步齒條嚙合。設(shè)置同步軸后可以保證兩個(gè)滑架同步滑動(dòng)，避免滑架因滑架單側(cè)滑動(dòng)過快或過慢而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
[0008]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸或電動(dòng)機(jī)。
[0009]所述回收裝置包括一螺旋輸送機(jī)和一粉碎攪拌罐，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)于模具的邊緣，刮板掛下的余料落入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，所述螺旋輸送機(jī)的末端下部設(shè)有一出料口，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與粉碎攪拌罐進(jìn)料口聯(lián)通，粉碎攪拌罐的出料口與水計(jì)量斗聯(lián)通。余料被從模具刮下后，落入螺旋輸送機(jī)，然后被輸送到粉碎攪拌罐，經(jīng)粉碎攪拌后輸回水計(jì)量斗等待進(jìn)行重新計(jì)量加料。
[0010]改進(jìn)地，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口邊緣設(shè)有淋水管，所述淋水管管壁延淋水管長(zhǎng)度方向開有若干出水孔，水從出水孔流出進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。設(shè)置淋水管可以對(duì)螺旋輸送機(jī)內(nèi)的余料進(jìn)行稀釋，防止螺旋輸送機(jī)堵塞；并且加入水之后粉碎攪拌罐內(nèi)的余料成為液態(tài)混合物，這樣就可以采用水泵將混合物輸送到加水的原料桶，即可以把混合物當(dāng)成水來計(jì)量加料，省略單獨(dú)設(shè)置一個(gè)水計(jì)量斗，極大的方便了余料的轉(zhuǎn)運(yùn)和回收。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置刮料裝置和回收裝置，實(shí)現(xiàn)了石膏砌塊生產(chǎn)中石膏余料的自動(dòng)刮除和自動(dòng)回收，極大的節(jié)約了資源，減少了原料成本；采用本實(shí)用新型可以省去清理余料環(huán)節(jié)的人工操作，減少了人工成本和本操作環(huán)節(jié)的人員誤傷的可能，省去人工操作后，清理余料環(huán)節(jié)可以連續(xù)進(jìn)行，不用中途休息，提高了生產(chǎn)效率；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)制造成本低。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中所示:1、機(jī)架，2、模具，3、滑架，4、液壓油缸，5、同步軸，6、刮板，7、擋板，8、滑動(dòng)拉桿，9、拉桿定位螺母，10、擋板定位螺母，11、推力彈簧，12、螺旋輸送機(jī)，13、粉碎攪拌罐，14、淋水管，15、水計(jì)量斗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示的一種石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備余料自動(dòng)回收利用裝置，包括設(shè)于機(jī)架上用于刮除余料的刮料裝置、用于回收余料的回收裝置，所述回收裝置連接水計(jì)量斗，余料由刮料裝置刮下落入回收