專利名稱：一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種生產(chǎn)建筑石膏粉的烘干機(jī)，適用于化工生產(chǎn)中石膏粉的烘干，尤其是以磷石膏為原料生產(chǎn)建筑石膏粉的烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
在復(fù)合肥生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的的廢渣磷石膏，給企業(yè)帶來(lái)重大環(huán)保壓力的狀況。烘干石膏粉做建筑石膏是一條很好的解決公司環(huán)保壓力的途徑，并且可以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。在化肥生產(chǎn)中，由于烘干エ藝采用燃煤煙氣熱風(fēng)爐為熱源順流式回轉(zhuǎn)窯烘干煅燒一體的一歩法生產(chǎn)線，該エ藝比較落后，暴露了以下問(wèn)題 I、烘干質(zhì)量不穩(wěn)定目前是烘干煅燒一體生產(chǎn)線，設(shè)備的產(chǎn)能也比較大，生產(chǎn)線短，尤其是生產(chǎn)半水石膏的最佳溫度烘干時(shí)間短，生產(chǎn)出來(lái)的石膏粉是ニ水石膏、半水石膏、無(wú)水石膏多項(xiàng)相互摻合，致使最終產(chǎn)品的相組成不可避免出現(xiàn)多相化。降低了產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。剛生產(chǎn)的磷石膏粉的質(zhì)量百分比CaS04 1/2H20 49%，無(wú)水CaS04 29%, CaS04 2H20 14%，過(guò)燒、欠燒多，在下道エ序使用時(shí)，產(chǎn)品的凝結(jié)性能、強(qiáng)度、成型時(shí)間差距很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足石膏制品生產(chǎn)線對(duì)石膏粉質(zhì)量的要求，石膏粉使用范圍小。2、生產(chǎn)產(chǎn)量小、能耗高。由于烘干、煅燒一體，烘干煅燒時(shí)間短。以20萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)線為例，實(shí)際每小時(shí)磷石膏處理量18_20T/h (干基)，26T/h (濕基)，該生產(chǎn)線年產(chǎn)能在15萬(wàn)噸左右，達(dá)不到設(shè)計(jì)能力20萬(wàn)噸/年的設(shè)計(jì)要求。消耗較高，生產(chǎn)成本較高，煤耗控制在85Kg/噸以上。3、生產(chǎn)不穩(wěn)定。原料石膏中有塊狀，在上料過(guò)程中易通過(guò)篦子進(jìn)入皮帶到烘干機(jī)進(jìn)行煅燒，石膏粉烘干不完全，質(zhì)量差，在烘干、煅燒過(guò)程中易出現(xiàn)“球狀物”，由于這種“球狀物”的存在，也易造成石膏粉的上料不穩(wěn)，并且沸騰爐操作エ短時(shí)間內(nèi)不能做到根據(jù)上料量及時(shí)調(diào)整煅燒溫度，這也造成了石膏粉煅燒不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供了一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)，可穩(wěn)定生產(chǎn)，提高建筑石膏的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量，降低煤耗，節(jié)約資源，降低成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)，從物料進(jìn)ロ到物料出口之間依次設(shè)置有導(dǎo)料螺旋區(qū)、直流板區(qū)、135°抄板區(qū)、90°抄板區(qū)和無(wú)抄板區(qū)；所述烘干機(jī)的中間設(shè)置擋料板；所述135°抄板區(qū)中間設(shè)置一圈旋料板；所述135°抄板區(qū)和90°抄板區(qū)的相鄰抄板錯(cuò)列排布。本實(shí)用新型的有益效果是烘干機(jī)內(nèi)的部分抄板由原來(lái)的90°改造為135°，使物料均勻抄起，經(jīng)熱風(fēng)烘干更完全；在烘干機(jī)中部增加擋料板，增加烘干機(jī)內(nèi)的物料量(物料填充系數(shù)増加到12%)和物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間；烘干機(jī)原有抄板數(shù)量増加，并且相鄰抄板由原來(lái)的順式排列更換為錯(cuò)列排布，更利于揚(yáng)料，并且物料換熱效果更好；135°抄板區(qū)中間設(shè)置一圈旋料板，使物料分布更均勻，物料換熱效果更好。本實(shí)用新型制得的石膏粉含水量降低，凝結(jié)性能、強(qiáng)度提高，穩(wěn)定了石膏粉的相成分；產(chǎn)量每小時(shí)提高5噸，煤耗降低 20kg/T。
圖I為本實(shí)用新型示意圖。其中I、旋料板；2、擋料板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I所示，一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)，從物料進(jìn)ロ到物料出ロ之間依次劃分為導(dǎo)料螺旋區(qū)、直流板區(qū)、135°抄板區(qū)、90°抄板區(qū)和無(wú)抄板區(qū)；烘干機(jī)的中間設(shè)置擋料板
2； 135°抄板區(qū)中間設(shè)置一圈旋料板I ;135°抄板區(qū)和90°抄板區(qū)的相鄰抄板錯(cuò)列排布。物料從烘干機(jī)進(jìn)ロ進(jìn)入，經(jīng)過(guò)烘干機(jī)中的導(dǎo)料螺旋區(qū)，導(dǎo)入直流板區(qū)，順流進(jìn)入135°抄板區(qū)，由于抄板角度増加，物料更容易被揚(yáng)起，再經(jīng)過(guò)旋料板I進(jìn)行攪拌，使物料顆料更小，減少塊狀物，使物料完全與吹入的熱風(fēng)接觸；旋料后經(jīng)過(guò)烘干機(jī)中間部位的擋料板2的阻擋，物料流出速度放慢，保證了物料在烘干機(jī)的停留時(shí)間，更進(jìn)ー步保證了物料烘干效果。這時(shí)經(jīng)過(guò)烘干程度達(dá)到70-80%的物料進(jìn)入90°抄板區(qū)，再次烘干后經(jīng)過(guò)無(wú)擋板區(qū)流入烘干機(jī)出ロ，進(jìn)入下一道エ序。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所述領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)，其特征是，從物料進(jìn)ロ到物料出口之間依次設(shè)置有導(dǎo)料螺旋區(qū)、直流板區(qū)、135°抄板區(qū)、90°抄板區(qū)和無(wú)抄板區(qū)；所述烘干機(jī)的中間設(shè)置擋料板；所述135°抄板區(qū)中間設(shè)置一圈旋料板；所述135°抄板區(qū)和90°抄板區(qū)的相鄰抄板錯(cuò)列排布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型建筑石膏烘干機(jī)，從物料進(jìn)口到物料出口之間依次劃分為導(dǎo)料螺旋區(qū)、直流板區(qū)、135°抄板區(qū)、90°抄板區(qū)和無(wú)抄板區(qū)；烘干機(jī)的中間設(shè)置擋料板；135°抄板區(qū)中間設(shè)置一圈旋料板；135°抄板區(qū)和90°抄板區(qū)的相鄰抄板錯(cuò)列排布；部分抄板由原來(lái)的90°改造為135°，使物料均勻抄起，烘干更完全；擋料板增加了烘干機(jī)內(nèi)的物料量和物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間；烘干機(jī)原有抄板數(shù)量增加，并且相鄰抄板為錯(cuò)列排布，更利于揚(yáng)料，換熱效果更好；旋料板使物料分布更均勻，換熱效果更好。本實(shí)用新型制得的石膏粉含水量降低，凝結(jié)性能、強(qiáng)度提高，穩(wěn)定了石膏粉的相成分；產(chǎn)量每小時(shí)提高5噸，煤耗降低20kg/T。
文檔編號(hào)C04B11/036GK202658084SQ20122027819
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者玄先路, 張長(zhǎng)靜, 王廣輝, 張建德, 丁業(yè)良, 張繼山 申請(qǐng)人:山東聊城魯西化工第五化肥有限公司