制作t型梁用臺座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及T型梁預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說，涉及一種制作T型梁用臺座。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制梁是指預(yù)先在預(yù)制場批量制作，再運至施工現(xiàn)場按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝的梁。預(yù)制梁根據(jù)其形狀可分為多種，其中，T型梁是比較常見的一種。T型梁指橫截面形式為T型的梁，兩側(cè)挑出部分稱為翼緣，中間部分稱為梁肋。在安裝的過程中，不同施工現(xiàn)場對T型梁的縱坡坡度有不同要求。目前，T型通常在預(yù)制場的預(yù)制臺座上進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制時翼緣向下，梁肋朝上。T型梁的縱坡坡度調(diào)節(jié)采用在T型梁翼緣底預(yù)埋鋼板的方式實現(xiàn)，梁底預(yù)埋鋼板的調(diào)坡過程隨T型梁預(yù)制過程同時進(jìn)行，T型梁預(yù)制結(jié)束后其縱坡坡度也就確定。我們知道，預(yù)制場為規(guī)?；a(chǎn)場地，用于預(yù)制T型梁的臺座種類單一，要生產(chǎn)不同縱坡坡度的T型梁，需要臺座具有能夠調(diào)節(jié)T型梁縱坡坡度的功能。
[0003]為了達(dá)到上述目的，目前通常采用濕砂調(diào)坡方法來實現(xiàn)。具體過程如下:在臺座表面鋪上濕砂，濕砂上放置預(yù)埋鋼板，通過調(diào)節(jié)不同部位濕砂的厚度來調(diào)節(jié)梁底預(yù)埋鋼板的縱坡坡度，即通過調(diào)節(jié)濕砂坡度就能夠?qū)崿F(xiàn)不同縱坡坡度T型梁的制作。
[0004]但是，采用濕砂調(diào)坡的過程中存在濕砂自身受壓后變形較大，不易搗實的問題，這會影響T型梁縱坡坡度的精度。而且放置在其上的梁底預(yù)埋鋼板與濕砂之間并不固定，在預(yù)制澆筑的施工壓力下梁底預(yù)埋鋼板不免產(chǎn)生位移，也會影響T型梁縱坡坡度的精度。綜上所述，如何解決采用濕砂調(diào)坡存在調(diào)坡精度較差的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種制作T型梁用臺座，以解決【背景技術(shù)】中濕砂調(diào)坡精度較差的冋題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]制作T型梁用臺座，包括臺座主體和調(diào)坡裝置，所述臺座主體包括臺座鋼板和支撐架，所述支撐架固定于地面，所述支撐架支撐所述臺座鋼板且與所述臺座鋼板底面固定連接，所述臺座鋼板保持水平；所述臺座鋼板開有五個孔，四個孔呈矩形分布，第五個孔分布在所述矩形的幾何中心點的位置；所述支撐架與所述臺面鋼板之間形成容納空間，所述容納空間與外界連通；所述調(diào)坡裝置包括預(yù)埋鋼板、與所述五個孔一一對應(yīng)的五根絲桿和五個與所述絲桿一一配合的第一螺母；所述第一螺母固定在所述臺面鋼板上，所述絲桿自所述容納空間穿過相對應(yīng)的所述孔與所述第一螺母配合；五根所述絲桿的支撐點位于同一平面，且所述預(yù)埋鋼板與所述絲桿的支撐點接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述第一螺母固定在所述臺面鋼板的底面。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)坡裝置還包括另外五個與所述絲桿一一配合的第二螺母，所述第二螺母固定在所述臺面鋼板表面。
[0010]優(yōu)選的，所述五個孔直徑均為26mm。
[0011]優(yōu)選的，所述五個孔中，第五個孔與所述矩形在縱向上的間距為20cm。
[0012]優(yōu)選的，所述臺面鋼板采用型號為Q235B的鋼板，且厚度為16mm。
[0013]本實用新型提供的制作T型梁用臺座，工作工程如下:
[0014]調(diào)節(jié)五根絲桿露出臺座鋼板的長度來改變五根絲桿支撐點與臺座鋼板表面的距離，從而調(diào)節(jié)設(shè)置在絲桿支撐點上的預(yù)埋鋼板的縱坡坡度，使得本實用新型提供的臺座能制作不同縱坡坡度T型梁。螺母與絲桿配合，使絲桿對預(yù)埋鋼板的支撐為剛性支撐，即在絲桿露出臺座鋼板的高度均確定后，所有絲桿的支撐點形成的支撐平面也就唯一確定，不存在濕砂不易搗實的問題，這使得放置其上的預(yù)埋鋼板獲得唯一確定的縱坡坡度，所以此調(diào)坡裝置的調(diào)坡精度較高。通過上述的工作過程，可知本實用新型提供的制作T型梁用臺座，能夠解決【背景技術(shù)】中所介紹的濕砂調(diào)坡存在的調(diào)坡精度較差的問題。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的制作T型梁用臺座的工作示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的制作T型梁用臺座的一種臺座主體的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的制作T型梁用臺座的另一種臺座主體的俯視圖；
[0019]圖4為圖3沿I—I方向的視圖。
[0020]圖1-4中:1、臺座鋼板；2、支撐架；3、容納空間；4、預(yù)埋鋼板；5、絲杠；、6、第一螺母；7、第二螺母；8、橫向加固件；9、縱向加固件；10、支撐加固件；11、底部加固件。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型實施例提供了一種制作T型梁用臺座，以解決【背景技術(shù)】中濕砂調(diào)坡精度較差的問題。
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術(shù)方案，并使本實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]本實用新型實施例提供的制作T型梁用臺座設(shè)置在預(yù)制場中，T型梁的制作在臺座上完成。請參考圖1，該臺座包括臺座主體和調(diào)坡裝置，其中，臺座主體包括臺座鋼板I和支撐架2，支撐架2固定于地面，支撐架2支撐臺座鋼板I且與臺座鋼板I底面固定連接，臺座鋼板I保持水平。上述支撐架2只起到支撐臺座鋼板I的作用，與調(diào)坡過程無關(guān)，本實用新型實施例對支撐架2的數(shù)量以及支撐的位置不做限制。支撐架2材料可以是鋼鐵材料，也可以是混凝土或其他材料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)預(yù)制場的實際情況決定，本實用新型實施例對此不做限制。但支撐架2與臺面鋼板I之間要形成容納空間3，容納空間3與外界連通，上述容納空間3是指臺座鋼板I被支撐架2支撐在一定高度并保持水平狀態(tài)，而且支撐架2之間要預(yù)留調(diào)坡裝置的操作空間，使得調(diào)坡過程不受限制。
[0024]為了使本實用新型實施例提供的制作T型梁用臺座具有調(diào)節(jié)T型梁縱坡坡度的功能，在上述臺座鋼板I開有五個孔，其中，四個孔呈矩形分布，第五個孔分布在所述矩形的幾何中心點的位置。四個孔呈矩形分布是指，四個孔分布一定尺寸矩形的四個角點。本實用新型實施例提供的臺座的調(diào)坡裝置包括預(yù)埋鋼板4、與上述五個孔一一對應(yīng)的五根絲桿
5和五個與絲桿5--配合的第一螺母6。五根絲桿5與五個孔--對應(yīng)，是指絲桿5的位置與孔一一對應(yīng)，即四根絲桿也呈矩形分布，第五根絲桿也分布在此矩形的幾何中心點上。而第一螺母6又與絲桿5 —一配合且第一螺母6固定在臺面鋼板上，所以第一螺母6必定與臺座鋼板I上的五個孔位置一一對應(yīng)。關(guān)于第一螺母6固定在臺座鋼板I的表面還是底面，本實施例不做限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況自行決定。關(guān)于第一螺母6與臺座鋼板I的固定方式，本實用新型實施例也不做限制。例如第一螺母6與臺座鋼板I可采用焊接方式固定，焊接時需注意第一螺母6變形情況及焊接質(zhì)量，須保證絲桿5能垂直上下移動。此時，五根絲桿5均處在臺座鋼板I與支撐架2之間形成的容納空間3內(nèi)，絲桿5自上述容納空間3穿過相對應(yīng)的孔露出臺座鋼板I的表面，絲桿5與第一螺母6配合保持在一定的高度。五根絲桿5的支撐點，即絲桿5的最高點，位于同一平面，預(yù)埋鋼板4與絲桿5的支撐點接觸。絲桿5的分布形式使得絲桿5對預(yù)埋鋼板4的支撐點在支撐平面內(nèi)同樣呈矩形分布，中心支撐點同樣處于支撐平面的幾何中心點上，這種支撐方式使得預(yù)埋鋼板4在T型梁縱向上的受力更均衡。通常，在T型梁澆筑成型的后，要進(jìn)行張拉中，張拉是為了給T型梁施加一個與荷載方向相反的預(yù)應(yīng)力，使梁體有一個向上的預(yù)