一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土管粧張拉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管粧的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑夕卜，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。
[0003]在進行混凝土管粧的生產(chǎn)時，需要對管粧模具內(nèi)的鋼絲籠進行預(yù)應(yīng)力張拉，目前的張拉系統(tǒng)中采用中心張拉的方式，張拉板直接與預(yù)應(yīng)力筋相連，在張拉時，張拉板不能與所有的預(yù)應(yīng)力筋完全連接，最終會導(dǎo)致張拉不均；現(xiàn)有張拉板整體的重量約為200kg，在搬運時，重量比較重，搬運不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種張拉效果好的混凝土管粧張拉系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種混凝土管粧張拉系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于:包括管粧模具、鋼絲籠及張拉板；
[0006]所述管粧模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠，在管粧模具的首端固定有封口板，管粧模具的尾端固定有尾板，所述尾板沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部，所述延伸部與管粧模具之間有容尾板卡板嵌入的間隙；
[0007]所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板，首端頭板與張拉板相連接，所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿，所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊，尾端頭板與尾板之間通過螺栓進行固定；
[0008]所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板，連接板通過鎖緊螺母與首端頭板相固定，所述連接板通過卡箍與張拉板之間進行聯(lián)動，具體連接為:所述張拉板與連接板的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部，卡箍的外壁貼著管粧模具的內(nèi)壁，卡箍的內(nèi)壁開有與張拉板及連接板的延伸部相配的凹槽。
[0009]進一步的，所述卡箍由兩個對開設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:同時利用連接板與張拉板對鋼絲籠進行張拉，由原先的中心張拉轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈴埨?，避免了鋼絲籠張拉筋的受力不均；張拉系統(tǒng)由張拉板、抱箍及連接板三部分組成，整體重量降到90kg左右，并且可以分體，分體后單件的重量在20kg左右，從而方便工作人員搬運，降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的混凝土管粧張拉系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2為圖1中的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的示意圖可知，本實用新型的混凝土管粧張拉系統(tǒng)包括管粧模具9、鋼絲籠及張拉板4。
[0014]管粧模具9內(nèi)設(shè)有鋼絲籠，在管粧模具9的首端固定有封口板3，管粧模具9的尾端固定有尾板7，尾板7沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部，尾板7的延伸部與管粧模具9之間有容尾板卡板6嵌入的間隙。
[0015]鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板10及尾端頭板11，首端頭板10與張拉板4相連接，在張拉板4中心處固定有一鎖緊絲桿1，鎖緊絲桿I向外伸出封口板3后與鎖緊螺母2螺紋鎖緊，尾端頭板11與尾板7之間通過螺栓進行固定。
[0016]在張拉板4與首端頭板10之間還設(shè)置有一連接板8，連接板8通過鎖緊螺母與首端頭板10相固定，連接板8通過卡箍5與張拉板4之間進行聯(lián)動，具體連接為:在張拉板4與連接板8的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部，卡箍5的外壁貼著管粧模具9的內(nèi)壁，卡箍5的內(nèi)壁開有與張拉板4及連接板8的延伸部相配的凹槽，卡箍5由兩個對開設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土管粧張拉系統(tǒng)，其特征在于:包括管粧模具、鋼絲籠及張拉板； 所述管粧模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠，在管粧模具的首端固定有封口板，管粧模具的尾端固定有尾板，所述尾板沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部，所述延伸部與管粧模具之間有容尾板卡板嵌入的間隙； 所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板，首端頭板與張拉板相連接，所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿，所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊，尾端頭板與尾板之間通過螺栓進行固定； 所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板，連接板通過鎖緊螺母與首端頭板相固定，所述連接板通過卡箍與張拉板之間進行聯(lián)動，具體連接為:所述張拉板與連接板的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部，卡箍的外壁貼著管粧模具的內(nèi)壁，卡箍的內(nèi)壁開有與張拉板及連接板的延伸部相配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管粧張拉系統(tǒng)，其特征在于:所述卡箍由兩個對開設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)，包括管樁模具、鋼絲籠及張拉板；所述管樁模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠，在管樁模具的首端固定有封口板，管樁模具的尾端固定有尾板，所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板，首端頭板與張拉板相連接，所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿，所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊，所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板，所述連接板通過卡箍與張拉板之間進行聯(lián)動。本實用新型的優(yōu)點在于：同時利用連接板與張拉板對鋼絲籠進行張拉，由原先的中心張拉轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈴埨?，避免了鋼絲籠張拉筋的受力不均。
【IPC分類】B28B21-66
【公開號】CN204431470
【申請?zhí)枴緾N201520040865
【發(fā)明人】劉培兵
【申請人】南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月21日