轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑模板的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑行業(yè)正在由傳統(tǒng)的混凝土澆筑方式向建筑工業(yè)模塊化轉(zhuǎn)化，即傳統(tǒng)的混凝土澆筑方式逐漸由建筑模板替代，進(jìn)而進(jìn)行工地施工。
[0003]目前，絕大部分的混凝土部件將在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)要求直接澆筑成建筑模板，然后轉(zhuǎn)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，進(jìn)而完成房屋的建筑工程，替代傳統(tǒng)的在工地現(xiàn)場(chǎng)或工地附近直接建立混凝土基站進(jìn)行混凝土制作、進(jìn)行混凝土澆灌的方式，從而避免混凝土基站較多，使運(yùn)輸量增大以及影響環(huán)境，且現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的質(zhì)量好壞人為因素角度，影響建筑物的質(zhì)量。對(duì)于目前這種建筑模板，一般主要通過傳統(tǒng)工地上的吊裝裝置進(jìn)行單件吊裝，從而對(duì)建筑模板進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)的吊裝裝置在吊裝建筑模板時(shí)，由于每次吊裝的建筑模板均為單件吊裝，從而極大影響建筑模板的運(yùn)輸速度，進(jìn)而影響建筑物的工程施工進(jìn)度，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的吊裝裝置在吊裝建筑模板時(shí)，由于每次吊裝的建筑模板均為單件吊裝，從而極大影響建筑模板的運(yùn)輸速度，進(jìn)而影響建筑物的工程施工進(jìn)度，降低工作效率的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置，包括:吊具和轉(zhuǎn)運(yùn)架，所述吊具與所述轉(zhuǎn)運(yùn)架之間相互連接；其中，
[0008]所述轉(zhuǎn)運(yùn)架包括底座面板和設(shè)置在所述底座面板四周的側(cè)面板；
[0009]所述側(cè)面板與所述底座面板之間設(shè)置有斜腹桿，所述斜腹桿的一端用于固定連接在所述側(cè)面板和所述底座面板上，且所述斜腹桿的另一端用于與吊具相連接。
[0010]可選的，上述轉(zhuǎn)運(yùn)架的底座面板的四周設(shè)置有固定孔，且所述側(cè)面板通過所述固定孔固定鉚接在所述底座面板上。
[0011]可選的，上述側(cè)面板上設(shè)置有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置用于固定建筑模板。
[0012]可選的，上述鎖緊裝置均勻設(shè)置在所述側(cè)面板上。
[0013]可選的，上述斜腹桿包括第一斜腹桿和第二斜腹桿，其中，
[0014]所述第一斜腹桿的一端分別鉚接所述側(cè)面板和所述底座面板，另一端用于連接所述吊具；
[0015]所述第二斜腹桿的一端鉚接所述底座面板，另一端用于連接所述吊具。
[0016]由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置包括吊具和轉(zhuǎn)運(yùn)架，該吊具和轉(zhuǎn)運(yùn)架之間相互連接，其中，該轉(zhuǎn)運(yùn)架包括底座面板和設(shè)置在該底座面板四周的側(cè)面板，該側(cè)面板與底座面板之間設(shè)置有斜腹桿，該斜腹桿固定連接在側(cè)面板和底座面板上、且斜腹桿用于與吊具相連接。通過本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)運(yùn)架運(yùn)輸、吊裝建筑模板，并通過該斜腹桿承受該轉(zhuǎn)運(yùn)架以及轉(zhuǎn)運(yùn)架內(nèi)放置建筑模板的重量，能夠有效提高該轉(zhuǎn)運(yùn)架內(nèi)盛裝建筑模板的重量，能夠使該轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置一次性運(yùn)輸多塊建筑模板，從而有效提高建筑模板的運(yùn)輸速度，并提高工作效率、加快工程施工進(jìn)度。
[0017]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置通過在側(cè)面板上設(shè)置鎖緊裝置，通過該鎖緊裝置鎖緊固定建筑模板，從而避免建筑模板之間在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞或建筑模板與轉(zhuǎn)運(yùn)架之間發(fā)生碰撞，造成建筑模板的損壞，有效提高建筑模板運(yùn)輸?shù)耐暾?，提高建筑工程的施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置包括吊具11和轉(zhuǎn)運(yùn)架13，吊具11與轉(zhuǎn)運(yùn)架13之間相互連接，其中，該轉(zhuǎn)運(yùn)架13包括底座面板16和側(cè)面板15，該底座面板16的四周均設(shè)置有側(cè)面板15，從而使得該底座面板16和側(cè)面板15之間組成吊裝框架；該側(cè)面板15和底座面板16之間設(shè)置有斜腹桿14，該斜腹桿14的一端用于分別固定連接在該側(cè)面板15上和底座面板16上，斜腹桿14的另一端用于與吊具11相連接。
[0025]其中，在本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置中，該吊具11包括吊鉤和吊架，該吊鉤與吊架連接，且該吊架用于與斜腹桿14相連接；該轉(zhuǎn)運(yùn)架13的底座面板16的四周均設(shè)置有固定孔，該側(cè)面板15分別通過該固定孔固定鉚接在該底座面板16 ;該斜腹桿14的一端分別與該側(cè)面板15和底座面板16之間鉚接，另一端用于與吊具11相連接，從而便于該轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝裝置的各個(gè)部件之間能夠進(jìn)行整體組裝和拆卸。
[0026]參考圖1所示，該轉(zhuǎn)運(yùn)架13內(nèi)設(shè)置有多根斜腹桿14，其中，該斜腹桿14包括第一斜腹桿和第二斜腹桿，如圖所示，該第一斜腹桿的一端分別鉚接該側(cè)面板15和底座面板16，另一端用于連接該吊具11，且該第一斜腹桿與底座面板16之間呈一定角度；該第二斜腹桿的一端用于鉚接該底座面板16，另一端用于連接該吊具11 ;其中，該第二斜腹桿中的一部分垂直于底座面板16上、另一部分與底座面板16呈一定角度；從而分別通過該第一斜腹桿和第二斜腹桿在吊具11吊裝過程中承受該轉(zhuǎn)運(yùn)架13以及轉(zhuǎn)運(yùn)架13吊裝的建筑模板17的重量，并通過該斜腹桿14使該轉(zhuǎn)運(yùn)架13的框架結(jié)構(gòu)更加牢固。該第一斜腹桿或第二斜腹桿與底座面板16之間的角度在此并不進(jìn)行限定，具體可根據(jù)該轉(zhuǎn)運(yùn)架13以及建筑模板17的重量進(jìn)行設(shè)定，從而能夠最大限度吊裝更多的建筑模板。其中，該斜腹桿