一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于道路工程拌料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料主要有石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土，水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫等，這些無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料具有整體性強(qiáng)、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好、利于機(jī)械化施工等優(yōu)點(diǎn)且工程造價(jià)低，能適應(yīng)重交通發(fā)展需要，因此在我國公路建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，己成為高等級公路路面底基層、基層的主要結(jié)構(gòu)形式。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料最突出的問題就是反射裂縫，反射裂縫的出現(xiàn)不僅影響路面的美觀和行車的舒適性，更重要的是降低路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，大大地縮短了路面的使用壽命。其中主要的原因之一是室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)不當(dāng):比如水泥劑量設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確，含水量不適宜。無機(jī)結(jié)合料劑量偏低，結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度偏低，無機(jī)結(jié)合料劑量偏高，干縮和溫縮增大，將增大無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的開裂可能性。根據(jù)《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E51-2009)，室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料主要采用重型擊實(shí)試驗(yàn)來獲取最佳含水量和最大干密度。
[0003]無機(jī)結(jié)合料在拌和時(shí)是一種處于低速半流動狀態(tài)的不均勻固-液混合物。拌和過程中，由于無機(jī)結(jié)合料的摩擦和粘流性，攪拌葉片會產(chǎn)生一定的扭矩。無機(jī)結(jié)合料拌和過程中產(chǎn)生的摩擦和粘流性會隨著拌和速率、拌和時(shí)間的變化而變化，攪拌葉片受到的扭矩也隨之變化。因此可以通過測試攪拌葉片和扭矩的變化來間接評價(jià)混合料級配和和易性。和易性越好，扭距越小，表示混合料的級配越好，施工過程中容易拌和均勻。依據(jù)大量的試驗(yàn)結(jié)果表明，無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和均勻性對擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生很大的影響，因此如何實(shí)現(xiàn)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和均勻是目前主要解決的問題。
[0004]目前，在進(jìn)行無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，還沒有專門的室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和設(shè)備，基本上采用人工加鐵鍬拌和。人工拌和效率低下，拌和過程中含水量損失較大，拌和均勻性差，不能保證混合料的質(zhì)量，這樣拌和出的混合料供擊實(shí)試驗(yàn)用，未免會造成擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的偏差，不能有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種含水量損失小、拌和效率高、結(jié)構(gòu)簡單、方便易用的小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述拌和機(jī)設(shè)有拌和機(jī)底座11 ;所述拌和機(jī)底座11上方設(shè)有升降柱2和拌和鍋8 ;所述升降柱2有兩個(gè)，共同支撐著上方的變頻電動機(jī)底座3 ;所述變頻電動機(jī)底座3上方設(shè)有變頻電動機(jī)4和減速器6 ;所述變頻電動機(jī)4通過帶有扭矩傳感器5的聯(lián)軸器12與減速器6相連；所述減速器6與拌和鍋8內(nèi)的攪拌軸7連接；所述攪拌軸7穿過變頻電動機(jī)底座3并在其下端設(shè)有攪拌葉片10。
[0007]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述拌和機(jī)底座11上方設(shè)有由扭矩顯示模塊、拌和時(shí)間調(diào)節(jié)模塊、攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊構(gòu)成的數(shù)顯式控制面板I。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述升降柱2通過數(shù)顯式控制面板I進(jìn)行控制升降。
[0009]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述升降柱2通過轉(zhuǎn)動把手9進(jìn)行控制升降。
[0010]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述攪拌軸7設(shè)有軸向等距離及徑向等弧度間隔的5個(gè)攪拌葉片。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述攪拌葉片10中，最上方的2個(gè)葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成145°夾角方向安裝；中間葉片的葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成垂直方向安裝，且葉面向旋轉(zhuǎn)方向彎曲成徑向彎?。蛔钕路?個(gè)葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成45°夾角方向安裝。
[0012]本實(shí)用新型所述設(shè)備進(jìn)行拌和混合料時(shí)，向拌和鍋內(nèi)投入一定量的無機(jī)結(jié)合料混合料，開啟變頻電機(jī)，帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸對混合料攪拌時(shí)產(chǎn)生扭矩。拌和開始時(shí)扭矩較大，隨著拌和時(shí)間的延長，扭矩?cái)?shù)值趨于穩(wěn)定，表明該混合料拌和已經(jīng)趨于均勻狀態(tài)，該扭矩的大小表征了混合料和易性的好壞。扭矩小說明混合料拌和較容易，和易性好；扭矩大表明混合料拌和不容易，混合料級配不良，和易性差。扭矩傳感器將采集的扭矩信號轉(zhuǎn)換成電信號并通過信號轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將數(shù)值顯示在控制面板上。
[0013]因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)可通過扭矩值的大小直接進(jìn)行混合料級配的選擇和優(yōu)化，選擇級配優(yōu)良，和易性和均勻性好的混合料用于室內(nèi)無機(jī)穩(wěn)定材料的配合比設(shè)計(jì)，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
【附圖說明】
[0014]圖1:小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2:攪拌葉片在攪拌軸上的徑向分布示意圖；1-數(shù)顯式控制面板、2-升降柱、3-變頻電動機(jī)底座、4-變頻電動機(jī)、5-扭矩傳感器、6-減速器、7-攪拌軸、8-拌和鍋、9-轉(zhuǎn)動把手、10-攪拌葉片、11-拌和機(jī)底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的SMA瀝青路面做進(jìn)一步說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種小型室內(nèi)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料拌和機(jī)，所述拌和機(jī)設(shè)有拌和機(jī)底座11 ;所述拌和機(jī)底座11上方設(shè)有升降柱2和拌和鍋8 ;所述升降柱2有兩個(gè)，共同支撐著上方的變頻電動機(jī)底座3 ;所述變頻電動機(jī)底座3上方設(shè)有變頻電動機(jī)4和減速器6 ;所述變頻電動機(jī)4通過帶有扭矩傳感器5的聯(lián)軸器12與減速器6相連；所述減速器6與拌和鍋8內(nèi)的攪拌軸7連接；所述攪拌軸7穿過變頻電動機(jī)底座3并在其下端設(shè)有攪拌葉片10 ;所述拌和機(jī)底座11上方設(shè)有由扭矩顯示模塊、拌和時(shí)間調(diào)節(jié)模塊、攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊構(gòu)成的數(shù)顯式控制面板I ;所述升降柱2通過數(shù)顯式控制面板I進(jìn)行控制升降；所述變頻電動機(jī)4與減速器6之間設(shè)有聯(lián)軸器；所述攪拌軸7設(shè)有軸向等距離及徑向等弧度間隔的5個(gè)攪拌；所述攪拌葉片10中，最上方的2個(gè)葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成145°夾角方向安裝，這樣可以強(qiáng)制拌和鍋中上部混合料向下運(yùn)動，使混合料拌和更加均勻；中間葉片的葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成垂直方向安裝，且葉面向旋轉(zhuǎn)方向彎曲成徑向彎弧，目的是避免混合料產(chǎn)生離析，防止大顆粒骨料向拌和鍋邊緣滾動，保證大顆粒骨料與其它骨料均勻并連續(xù)地拌和；最下方2個(gè)葉面與主軸旋轉(zhuǎn)方向的切線成45°夾角方向安裝，這樣可以攪起拌