中滾動直線滑臺為標準件，所述滾動直線滑臺設置在機架26的一側(cè)，滾動直線滑臺的一端設有電機B12，在電主軸32的輸出軸的外緣面上設有切割片固定套34，所述切割片固定套34通過壓緊螺釘35固定在電主軸32的輸出軸上，在所述切割片固定套34上設有切割片19，所述切割片19通過鎖緊螺母36固定在切割片固定套34上，在切割片19與鎖緊螺母36之間設有切割片壓緊墊片33，所述切割片19設置在工作臺20上的切割槽37內(nèi)，上述兩種方案的切割機構(gòu)，為了加工方便，優(yōu)選后一種方案，所述兩套切割機構(gòu)中的切割片19分別設置在工作臺20上板狀晶體兩端的切割槽37內(nèi)，所述切割片19的上方設有冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻介質(zhì)管道1、冷卻介質(zhì)循環(huán)過濾器13和噴淋軟管18，所述噴淋軟管18的出口對應切割片19，噴淋軟管18的進口連接冷卻介質(zhì)管道1，所述冷卻介質(zhì)管道I與切割片19隨動，冷卻介質(zhì)管道I連接冷卻介質(zhì)循環(huán)過濾器13 ;所述兩切割片19由板狀晶體的兩端同時向中間進行切割，在機架26上設有控制盒支撐桿15，在控制盒支撐桿15上設有控制盒14，所述控制盒14分別控制運動機構(gòu)、切割機構(gòu)和夾持機構(gòu)，在機架26的四周分別設有面板27，所述面板27的兩端設有扣手，在面板27的上部設有鎖具，在機架26的下部設有至少四塊用于調(diào)整機架26平整的調(diào)整墊鐵28形成板狀晶體的切割裝置；
[0025]進一步，在所述工作臺20的外圍設有護罩16，所述護罩16上設有至少一塊用于觀察切割情況的透明玻璃窗17，如果所需切割的板狀晶體尺寸較大，在工作臺20的側(cè)邊設有托板38。
[0026]其中本實用新型中冷卻介質(zhì)優(yōu)選水。
[0027]本實用新型在實施過程中，板狀晶體放置于工作臺20上，如果板狀晶體過長，通過與工作臺20連接的托板38托舉支撐，定位好的板狀晶體通過由四個微型氣缸3驅(qū)動的氣動夾持機構(gòu)壓緊在工作臺20上，壓緊力大小通過調(diào)節(jié)氣動調(diào)壓閥控制氣缸3進氣壓力進行調(diào)節(jié)，切割片19通過切割片固定套34、切割片壓緊墊片33、鎖緊螺母36、壓緊螺釘35與電主軸32實現(xiàn)高精度定位并固定連接；電主軸32的轉(zhuǎn)速通過變頻器變頻調(diào)節(jié)，兩個電主軸32分別通過電主軸安裝座9固定；電主軸安裝座9與滾動直線滑臺上的滑板連接固定，從而驅(qū)動電主軸32隨滾動直線滑臺作往復直線運動，滾動直線滑臺由電機B12驅(qū)動，所述電機B12為伺服電機，通過伺服電機的伺服控制系統(tǒng)控制電機B12的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)電主軸32直線運動速度快慢的調(diào)節(jié)控制，工作臺20與導軌7上的滑塊連接，工作臺20的下部設有絲母，所述絲母與絲杠6絲接，絲杠6 —端通過聯(lián)軸器與電機AS連接，所述電機AS為步進電機，通過步進電機驅(qū)動絲杠6旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動絲杠6上的絲母作直線運動，并帶動與之連接的工作臺20在導軌7上作精密的往復直線運動；切割過程中切割片19通過噴淋軟管18對切割片19連續(xù)噴水冷卻；工作臺20上安裝有護罩16，進行安全防護及防止冷卻水飛濺；冷卻水通過冷卻介質(zhì)儲存盒11匯集后經(jīng)過濾流回到冷卻介質(zhì)循環(huán)過濾器13，通過過濾的冷卻水經(jīng)冷卻水泵重新供給到噴淋軟管18對切割片19實現(xiàn)冷卻循環(huán)使用，本實用新型可實現(xiàn)手動、自動模式運行，手動模式可實現(xiàn)電主軸32單獨及同時對板狀晶體切割運行，自動模式實現(xiàn)雙電主軸32同時進給切割，在左右電主軸32同時到達限位位置時，自動啟動工作臺20直線進給運動，完成板狀晶體切斷并使電主軸32及工作臺20自動回退至起始位置，控制系統(tǒng)采用HMI+PLC控制方式，操作指令及切割參數(shù)設定及修改均通過控制盒14完成，本實用新型具有完善的安全保護裝置，伺服電機及步進電機均具有過載保護功能，電主軸32工作電流實時在液晶屏上顯示，進給速度過快或切割片19鈍化導致電主軸32扭矩及電流增大到設定電流時，本實用新型能自動停止運行等。
[0028]本實用新型在切割板狀晶體時，由于是從板狀晶體的兩端往板狀晶體的中間進行切割，有效的避免了切割時板狀晶體的崩邊，進而提高了板狀晶體的利用率等，本實用新型特別適用于藍定石晶板的切割。
[0029]以上內(nèi)容中未細述部份為現(xiàn)有技術(shù)，故未做細述。
[0030]為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【主權(quán)項】
1.一種板狀晶體的切割裝置，包括運動機構(gòu)、切割機構(gòu)、夾持機構(gòu)和機架(26)，其特征是:在所述機架(26)上面的一側(cè)設有運動機構(gòu)，所述運動機構(gòu)中的工作臺(20)上設有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)夾持板狀晶體，在機架(26)上面的另一側(cè)間隔設有兩套切割機構(gòu)，所述兩套切割機構(gòu)中的切割片(19)分別設置在工作臺(20)上板狀晶體兩端的切割槽(37)內(nèi)，所述兩切割片(19)由板狀晶體的兩端同時向中間進行切割形成板狀晶體的切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述機架(26)上設有控制盒支撐桿(15)，在控制盒支撐桿(15)上設有控制盒(14)，所述控制盒(14)分別控制運動機構(gòu)、切割機構(gòu)和夾持機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述切割片(19)的上方設有冷卻結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻介質(zhì)管道(I)、冷卻介質(zhì)循環(huán)過濾器(13)和噴淋軟管(18)，所述噴淋軟管(18)的出口對應切害I]片(19)，噴淋軟管(18)的進口連接冷卻介質(zhì)管道(I)，所述冷卻介質(zhì)管道⑴與切割片(19)隨動，冷卻介質(zhì)管道(I)連接冷卻介質(zhì)循環(huán)過濾器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述工作臺(20)上設有切割槽(37)，在工作臺(20) —側(cè)的側(cè)面上設有傳感器擋板(21)，所述傳感器擋板(21)的下方設有傳感器(22)，所述傳感器(22)通過傳感器固定塊(25)固定在光桿B(24)上，所述光杠B (24)通過固定座(23)固定在機架(26)的上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述運動機構(gòu)包括絲杠(6)、導軌(7)、電機A(S)和工作臺(20)，所述導軌(7)通過導軌安裝座固定在機架(26)上，在導軌(7)上設有滑塊，在所述滑塊的上面設有工作臺(20)，在所述工作臺(20)的下面設有絲母，所述絲母與絲杠(6)絲接配合，所述絲杠￠)的一端連接電機A(S)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述切割機構(gòu)包括滑道(10)、電機B(12)、切割片(19)、滑座(31)和電主軸(32)，所述電主軸(32)間隔設置為兩個，所述每個電主軸(32)通過電主軸安裝座(9)固定在滑座(31)上，所述滑座(31)設置在滑道(10)上，所述滑道(10)設置在機架(26)的一側(cè)，在滑座(31)的下面設有絲母，所述絲母絲接絲桿，所述絲桿的一端設有電機B(12)，在電主軸(32)的輸出軸的外緣面上設有切割片固定套(34)，在所述切割片固定套(34)上設有切割片(19)，所述切割片(19)設置在工作臺(20)上的切割槽(37)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述夾持機構(gòu)包括光杠A(2)、氣缸(3)、氣缸固定座(4)、支撐座(5)和壓緊塊(29)，所述光杠A(2)上設有至少兩個氣缸固定座(4)，在每個氣缸固定座(4)的下面分別設有氣缸(3)，在所述氣缸(3)的頂桿上設有壓緊塊(29)，在光杠A(2)的兩端分別設有支撐座(5)，所述支撐座(5)固定在工作臺(20)上切割槽(37)的一側(cè)，在工作臺(20)上切割槽(37)的另一側(cè)間隔設有至少兩個氣缸安裝座，所述氣缸安裝座設置在工作臺(20)上的T形槽內(nèi)，在氣缸安裝座上分別設有氣缸(3)，在所述氣缸(3)的頂桿上設有壓緊塊(29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述工作臺(20)的外圍設有護罩(16),所述護罩(16)上設有至少一塊透明玻璃窗(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀晶體的切割裝置，其特征是:所述機架(26)的四周分別設有面板(27)，在機架(26)的下部設有至少四塊調(diào)整墊鐵(28)。
【專利摘要】一種板狀晶體的切割裝置，涉及晶體技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型通過在所述機架(26)上面的一側(cè)設有運動機構(gòu)，所述運動機構(gòu)中的工作臺(20)上設有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)夾持板狀晶體，在機架上面的另一側(cè)間隔設有兩套切割機構(gòu)，所述兩套切割機構(gòu)中的切割片(19)分別設置在工作臺上板狀晶體兩端的切割槽(37)內(nèi)，所述兩切割片由板狀晶體的兩端同時向中間進行切割，大大提高了切割效率，同時還有效的降低了在切割過程中板狀晶體發(fā)生崩邊的可能，大大提高了板狀晶體的利用率，進而降低了生產(chǎn)成本等，本實用新型具有操作方便，生產(chǎn)效率高等特點，適合大范圍的推廣和應用。
【IPC分類】B28D5-02, B28D7-04, B28D7-02
【公開號】CN204322320
【申請?zhí)枴緾N201420248006
【發(fā)明人】劉朝軒, 劉明宇, 邵瑋, 王晨光
【申請人】洛陽金諾機械工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年5月7日