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梁柱澆注加固裝置及工藝的制作方法

文檔序號:10647728閱讀:239來源:國知局
梁柱澆注加固裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梁柱澆注加固裝置及工藝,旨在解決現(xiàn)有的梁柱一般是等強度結(jié)構(gòu)設(shè)置的,當(dāng)需要提高粱的強度時,消耗材料量較大,這將大大提高施工成本的不足。該發(fā)明包括支撐臺、穩(wěn)固架、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的若干根預(yù)埋管,預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端,預(yù)埋管后端活動套接在穩(wěn)固架上,預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋,鋼筋前端與預(yù)埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端,鋼筋前端與澆注模具連接,預(yù)埋管前端位置安裝有若干個出液單向閥,支撐臺上可滑動連接有推動座,預(yù)埋管后端與推動座固定連接,推動座上設(shè)有齒條,支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅(qū)動齒輪,推動座上緊固安裝有排液泵,預(yù)埋管后端與排液泵出液口連通。
【專利說明】
梁柱澆注加固裝置及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種梁柱澆注工藝,更具體地說,它涉及一種梁柱澆注加固裝置及工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物中梁柱隨處可見,梁柱的結(jié)構(gòu)強度直接影響建筑物的使用壽命,目前梁柱施工一般采用混凝土澆注的方式進行。施工過程中可以通過增加鋼筋的直徑和數(shù)量來提高澆注梁的結(jié)構(gòu)強度,也可以在混凝土中采用高標(biāo)號的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強劑來提高澆注梁的結(jié)構(gòu)強度,但是通過這些方式來提高澆注梁的結(jié)構(gòu)強度,將大大提高施工成本。
[0003]中國專利公開號CN101215855A,公開了一種組合梁,由鋼筋混凝土預(yù)制梁、型鋼接頭組成,鋼筋混凝土預(yù)制梁兩端鋼筋上連接有型鋼,型鋼接頭一端預(yù)埋在墻柱混凝土內(nèi),并與墻柱內(nèi)的鋼筋連接,另一端留在墻柱混凝土外,預(yù)制梁兩端型鋼與型鋼接頭連接形成組合預(yù)制梁。這種組合梁便于施工,進度快,但是整根梁是等強度設(shè)置的,當(dāng)需要提高梁的強度時,一般是通過增加混凝土內(nèi)鋼筋的直徑和數(shù)量,也可以在混凝土中采用高標(biāo)號的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強劑,但是通過這些方式來提高澆注梁的結(jié)構(gòu)強度,消耗材料量較大,這將大大提高施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的梁柱一般是等強度結(jié)構(gòu)設(shè)置的,當(dāng)需要提高梁的強度時,消耗材料量較大,這將大大提高施工成本的不足,提供了一種梁柱澆注加固裝置及工藝,它提高了梁柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強度,從而對梁柱進行加固,消耗材料量小,在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,大大降低了施工成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種梁柱澆注加固裝置,包括支撐臺、穩(wěn)固架、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的若干根預(yù)埋管,預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端,預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端,預(yù)埋管后端活動套接在穩(wěn)固架上,預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋,鋼筋前端與預(yù)埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端,鋼筋前端與澆注模具連接,鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置,預(yù)埋管前端位置安裝有若干個出液單向閥,支撐臺上可滑動連接有推動座,預(yù)埋管后端與推動座固定連接,推動座上設(shè)有齒條,支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅(qū)動齒輪,推動座上緊固安裝有排液栗,預(yù)埋管后端與排液栗出液口連通。
[0006]通過該裝置對澆注梁進行內(nèi)部加固,混凝土裝入澆注模具澆注之后,將混凝土加強劑和混凝土粘合劑按一定比例配比混合形成混合液,混合液通過排液栗輸送到預(yù)埋管內(nèi),此時的混凝土還是濕潤的,預(yù)埋管內(nèi)高壓的混合液從出液單向閥噴出到混凝土中,與此同時,驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動推動座向后移動,從而拉動預(yù)埋管向后拉出澆注模具。而預(yù)埋管內(nèi)鋼筋的前端與澆注模具連接,因此預(yù)埋管在往外拉出的時候,鋼筋不會被帶出,預(yù)埋管完全拉出后在沿著鋼筋長度方向形成加強帶,待混凝土干燥后加強帶形成加強筋,對澆注梁內(nèi)部進行加固,提高澆注梁的整體結(jié)構(gòu)強度。在實際澆注過程中,可以根據(jù)需要在澆注模具內(nèi)設(shè)置多跟預(yù)埋管,以便提高澆注梁不同位置的結(jié)構(gòu)強度。這種梁柱澆注加固裝置提高了梁柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強度,從而對梁柱進行加固,消耗材料量小,在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,大大降低了施工成本。
[0007]作為優(yōu)選,支撐臺上安裝有支架,支架上活動插接有推送桿,推送桿前端設(shè)有和預(yù)埋管內(nèi)壁適配的推送頭。預(yù)埋管還差10-50cm完全拉出之前,排液栗停止工作,將排液栗和預(yù)埋管斷開,拉動推送桿,將推送桿插入預(yù)埋管后端,推送頭靠近鋼筋后端位置,推送桿插入預(yù)埋管的過程中將預(yù)埋管內(nèi)殘留的混合液向前推送出來,然后繼續(xù)向外拉動預(yù)埋管,將預(yù)埋管內(nèi)殘留的混合液完全擠出,待預(yù)埋管前端和推送頭接觸后,將推送桿從預(yù)埋管中拉出,同時將預(yù)埋管完全拉出澆注模具。推送桿的設(shè)置充分利用了混合液,防止浪費,同時對預(yù)埋管進行了清理。
[0008]作為優(yōu)選,預(yù)埋管外壁呈圓臺狀結(jié)構(gòu),預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)埋管在向后拉出的過程中阻力小,有利于預(yù)埋管向后拉出。
[0009]作為優(yōu)選,預(yù)埋管前端可拆卸連接有出液頭,出液單向閥安裝在出液頭上。出液單向閥安裝在出液頭上,出液頭可拆卸連接在預(yù)埋管前端,使出液單向閥的安裝更加方便,同時也便于預(yù)埋管內(nèi)部的清理。
[0010]作為優(yōu)選,預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽,導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。導(dǎo)向凹槽具有導(dǎo)向的作用,在預(yù)埋管向外拉動的過程中攪動預(yù)埋管外壁周圍的混凝土,使加強混合液與混凝土充分?jǐn)嚢?,有利于增加干燥后加強筋的結(jié)構(gòu)強度,從而提高澆注梁的整體結(jié)構(gòu)強度。
[0011]作為優(yōu)選,預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個用于定位鋼筋的定位塊,定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。定位塊對鋼筋提高了很好的定位作用,使鋼筋外壁和預(yù)埋管內(nèi)部之間保持一定的空隙,便于混合液的流動。
[0012]一種梁柱澆注加固工藝,第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動器進行振動;第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后,通過排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強劑和混凝土粘合劑混合液,混合液向預(yù)埋管位置的混凝土中擴散,同時驅(qū)動齒輪工作,通過與齒條配合傳動帶動推動座向后移動,從而向后拉出預(yù)埋管;第三步:預(yù)埋管完全拉出,排液栗停止工作,待混凝土干燥后在沿著鋼筋長度方向形成加強筋。
[0013]預(yù)埋管在往外拉出的同時向混凝土內(nèi)擠出混凝土加強劑和混凝土粘合劑混合液,從而在混凝土內(nèi)形成一條沿鋼筋長度方向設(shè)置的加強帶,待混凝土干燥后加強帶形成加強筋,對澆注梁內(nèi)部進行加固,從而提高加強梁的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]作為優(yōu)選,混凝土加強劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為1:0.2-0.6?;炷良訌妱┖突炷琳澈蟿┑呐浔群侠恚WC結(jié)構(gòu)強度。
[0015]作為優(yōu)選,在預(yù)埋管完全拉出長度為L,最快拉出速度為V的情況下,預(yù)埋管第一個
0.2L拉出長度的拉出速度為0.25V,預(yù)埋管第二個0.2L拉出長度的拉出速度為0.375V,預(yù)埋管第三個0.2L拉出長度的拉出速度為0.5V,預(yù)埋管第四個0.2L拉出長度的拉出速度為
0.75V,預(yù)埋管第五個0.2L拉出長度的拉出速度為V,預(yù)埋管的拉出速度依次增加。預(yù)埋管分五段拉出速度依次增加,使擠出的混合液分五段依次減少,使混凝土內(nèi)形成的加強筋分五段結(jié)構(gòu)強度依次減小,在滿足使用要求的前提下,降低了成本。特別適合使用在懸臂梁上。
[0016]作為優(yōu)選,預(yù)埋管還差10-50cm完全拉出之前,排液栗停止工作,將排液栗和預(yù)埋管斷開,在預(yù)埋管后端插入活塞,活塞固定在靠近鋼筋后端位置,然后向外拉出預(yù)埋管,將殘留在預(yù)埋管內(nèi)的混合液排出到混凝土中。
[0017]活塞插入預(yù)埋管的過程中將預(yù)埋管內(nèi)殘留的混合液向前推送出來,然后繼續(xù)向外拉動預(yù)埋管,將預(yù)埋管內(nèi)殘留的混合液完全擠出,待預(yù)埋管前端和活塞接觸后,將活塞從預(yù)埋管中拉出,同時將預(yù)埋管完全拉出澆注模具。充分利用了混合液,防止浪費,同時對預(yù)埋管進行了清理。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明技術(shù)方案提高了梁柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強度,從而對梁柱進行加固,消耗材料量小,在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,大大降低了施工成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的預(yù)埋管前端外壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、支撐臺,2、穩(wěn)固架,3、澆注模具,4、預(yù)埋管,5、鋼筋,6、出液單向閥,7、推動座,
8、齒條,9、驅(qū)動齒輪,10、排液栗,11、支架,12、推送桿,13、推送頭,14、出液頭,15、固定環(huán),16、導(dǎo)向凹槽,17、定位塊。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體描述: 實施例:一種梁柱澆注加固裝置(參見附圖1、附圖2),包括支撐臺1、穩(wěn)固架2、預(yù)置在澆注模具3內(nèi)的若干根預(yù)埋管4,預(yù)埋管的數(shù)量根據(jù)施工需要選定,預(yù)埋管外壁呈圓臺狀結(jié)構(gòu),預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端,預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端,預(yù)埋管后端活動套接在穩(wěn)固架上,穩(wěn)固架上設(shè)有兩根支撐臂,支撐臂上均設(shè)有套接孔,支撐臂均與兩套接孔套接在一起。預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋5,鋼筋前端與預(yù)埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端,鋼筋前端與澆注模具連接,鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置,預(yù)埋管前端位置安裝有若干個出液單向閥6,支撐臺上可滑動連接有推動座7,預(yù)埋管后端與推動座固定連接,推動座上設(shè)有齒條8,支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅(qū)動齒輪9,驅(qū)動齒輪通過電機帶動,推動座上緊固安裝有排液栗10,預(yù)埋管后端與排液栗出液口連通。支撐臺上設(shè)有滑軌,推動座上設(shè)有和滑軌適配的滑座,滑座可滑動安裝在滑軌上。支撐臺上安裝有支架U,支架上活動插接有推送桿12,支架上設(shè)有兩根安裝臂,安裝臂上設(shè)有插孔,安裝臂上連接有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘和插孔連通,推送桿插接在兩個插孔內(nèi)并通過鎖緊螺釘進行鎖緊定位。推送桿前端設(shè)有和預(yù)埋管內(nèi)壁適配的推送頭13。預(yù)埋管前端可拆卸連接有出液頭14,出液頭與預(yù)埋管螺紋連接,出液單向閥安裝在出液頭上。預(yù)埋管后端外壁上緊固連接有固定環(huán)15,固定環(huán)下端與推動座緊固連接。預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽16,導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個用于定位鋼筋的定位塊17,定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。
[0021 ] 一種梁柱澆注加固工藝,第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動器進行振動;第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后,通過排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強劑和混凝土粘合劑混合液,混合液向預(yù)埋管位置的混凝土中擴散,同時驅(qū)動齒輪工作,通過與齒條配合傳動帶動推動座向后移動,從而向后拉出預(yù)埋管;第三步:預(yù)埋管完全拉出,排液栗停止工作,待混凝土干燥后在沿著鋼筋長度方向形成加強筋?;炷良訌妱┖突炷琳澈蟿┑馁|(zhì)量比為1:0.2-0.6,本實施例中混凝土加強劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為I:
0.45。在預(yù)埋管完全拉出長度為L,最快拉出速度為V的情況下,預(yù)埋管第一個0.2L拉出長度的拉出速度為0.25V,預(yù)埋管第二個0.2L拉出長度的拉出速度為0.375V,預(yù)埋管第三個0.2L拉出長度的拉出速度為0.5V,預(yù)埋管第四個0.2L拉出長度的拉出速度為0.75V,預(yù)埋管第五個0.2L拉出長度的拉出速度為V,預(yù)埋管的拉出速度依次增加。預(yù)埋管還差10-50cm完全拉出之前,排液栗停止工作,將排液栗和預(yù)埋管斷開,在預(yù)埋管后端插入活塞,活塞固定在靠近鋼筋后端位置,然后向外拉出預(yù)埋管,將殘留在預(yù)埋管內(nèi)的混合液排出到混凝土中。待預(yù)埋管前端和活塞接觸后,將活塞從預(yù)埋管中拉出,同時將預(yù)埋管完全拉出澆注模具。預(yù)埋管完全拉出長度L根據(jù)梁柱的實際澆注長度來確定,最快拉出速度V—般控制在30-50mm/s。
[0022]以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種梁柱澆注加固裝置,其特征是,包括支撐臺、穩(wěn)固架、預(yù)置在澆注模具內(nèi)的若干根預(yù)埋管,預(yù)埋管前端靠近澆注模具前端,預(yù)埋管后端延伸出澆注模具后端,預(yù)埋管后端活動套接在穩(wěn)固架上,預(yù)埋管內(nèi)設(shè)有鋼筋,鋼筋前端與預(yù)埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預(yù)埋管前端,鋼筋前端與澆注模具連接,鋼筋后端靠近澆注模具后端設(shè)置,預(yù)埋管前端位置安裝有若干個出液單向閥,支撐臺上可滑動連接有推動座,預(yù)埋管后端與推動座固定連接,推動座上設(shè)有齒條,支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅(qū)動齒輪,推動座上緊固安裝有排液栗,預(yù)埋管后端與排液栗出液口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱澆注加固裝置,其特征是,支撐臺上安裝有支架,支架上活動插接有推送桿,推送桿前端設(shè)有和預(yù)埋管內(nèi)壁適配的推送頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱澆注加固裝置,其特征是,預(yù)埋管外壁呈圓臺狀結(jié)構(gòu),預(yù)埋管外徑從前端往后端逐漸增加。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱澆注加固裝置,其特征是,預(yù)埋管前端可拆卸連接有出液頭,出液單向閥安裝在出液頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的梁柱澆注加固裝置,其特征是,預(yù)埋管靠近前端的外壁上設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的導(dǎo)向凹槽,導(dǎo)向凹槽延伸到預(yù)埋管的前端。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的梁柱澆注加固裝置,其特征是,預(yù)埋管內(nèi)壁上靠近鋼筋后端位置均布設(shè)有三個用于定位鋼筋的定位塊,定位塊內(nèi)壁與鋼筋表面貼合。7.—種權(quán)利要求1所述的梁柱澆注加固工藝,其特征是,第一步:在澆注模具內(nèi)加入混凝土并有振動器進行振動;第二步:待澆注模具內(nèi)混凝土澆注完成后,通過排液栗向預(yù)埋管內(nèi)送入高壓的混凝土加強劑和混凝土粘合劑混合液,混合液向預(yù)埋管位置的混凝土中擴散,同時驅(qū)動齒輪工作,通過與齒條配合傳動帶動推動座向后移動,從而向后拉出預(yù)埋管;第三步:預(yù)埋管完全拉出,排液栗停止工作,待混凝土干燥后在沿著鋼筋長度方向形成加強筋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梁柱澆注加固工藝,其特征是,混凝土加強劑和混凝土粘合劑的質(zhì)量比為1:0.2-0.6。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梁柱澆注加固工藝,其特征是,在預(yù)埋管完全拉出長度為L,最快拉出速度為V的情況下,預(yù)埋管第一個0.2L拉出長度的拉出速度為0.25V,預(yù)埋管第二個0.2L拉出長度的拉出速度為0.375V,預(yù)埋管第三個0.2L拉出長度的拉出速度為0.5V,預(yù)埋管第四個0.2L拉出長度的拉出速度為0.75V,預(yù)埋管第五個0.2L拉出長度的拉出速度為V,預(yù)埋管的拉出速度依次增加。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梁柱澆注加固工藝,其特征是,預(yù)埋管還差10-50cm完全拉出之前,排液栗停止工作,將排液栗和預(yù)埋管斷開,在預(yù)埋管后端插入活塞,活塞固定在靠近鋼筋后端位置,然后向外拉出預(yù)埋管,將殘留在預(yù)埋管內(nèi)的混合液排出到混凝土中。
【文檔編號】E04G21/04GK106013807SQ201610351546
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】毛文斌, 王舟軍, 唐海民, 鄭祖平, 張比可, 施治凱
【申請人】舟山市宏達交通工程有限責(zé)任公司
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