玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝，工藝步驟如下：（1）后置埋件施工；（2）測(cè)量放線；（3）玻璃幕墻龍骨安裝；（4）鋁合金格柵立柱放線；（5）安裝鋁合金格柵立柱及連接件；（6）鋁合金格柵加工及安裝；（7）清理驗(yàn)收。本工法工藝簡(jiǎn)單，安裝、維修方便。由于綠色建筑的推廣和普及，玻璃幕墻?鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)不僅可以節(jié)能、調(diào)節(jié)室內(nèi)光線分布，還可以豐富建筑立面、解決玻璃幕墻引起的光污染問題，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
【專利說明】
玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)綠色建筑進(jìn)入了快速發(fā)展階段，“十二五”規(guī)劃中也闡明“大力推動(dòng)綠色建筑發(fā)展，實(shí)現(xiàn)綠色建筑普及化”。而建筑遮陽尤其是建筑外遮陽技術(shù)作為綠色建筑體系中的重要組成部分，是夏季最有效的隔熱措施之一，可以通過反射和吸收大部分的太陽能，避免太陽輻射熱直接進(jìn)入室內(nèi)，防止室溫升高和波動(dòng)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。玻璃幕墻-鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)不僅可以節(jié)能、調(diào)節(jié)室內(nèi)光線分布，還可以豐富建筑立面、解決玻璃幕墻弓丨起的光污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工
-H-
O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供的玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝中，玻璃幕墻外側(cè)使用用鋁合金裝飾格柵遮陽，包括鋁合金板、定位立柱及調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)，其中定位立柱均布安裝在建筑外墻外表面上，招合金裝飾板通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在定位立柱上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿及定位套，其中調(diào)節(jié)桿末端與鋁合金裝飾格柵板后表面連接，前端與定位套通過螺紋連接，定位套另安裝在定位立柱上，鋁合金裝飾板相鄰的兩塊端面間另通過連接結(jié)構(gòu)連接。一方面極大的提高了玻璃幕墻外鋁合金裝飾格柵的安裝施工速度及施工質(zhì)量，并降低了施工過程中的物料損耗，從而降低了外墻鋁合金裝飾格柵施工的成本，另一方面有效的滿足了多種不規(guī)則曲面墻體裝飾的需要，提高了鋁合金裝飾格柵的應(yīng)用可靠性并拓寬了使用范圍。
[0005]具體施工工藝如下:
(1)后置埋件施工
后置埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行控制埋設(shè)，避免因單軸線定位丈量過程中尺寸誤差積累，造成預(yù)埋件的偏位;后置埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼結(jié)構(gòu)外沿，上下偏差不大于1mm,左右偏差不大于20mm;
(2)測(cè)量放線
在軸線控制線上，用經(jīng)瑋儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞;標(biāo)高測(cè)量誤差:層與層之間< 土 2mm，總標(biāo)高< I Omm ；
(3)玻璃幕墻龍骨安裝
將支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點(diǎn)焊在后置埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行焊接，上下、左右偏差控制在2—3mm之內(nèi)，焊縫應(yīng)三面焊;支座安裝完畢經(jīng)自檢符合要求后，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在± Imm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進(jìn)行焊接;豎向龍骨安裝后先進(jìn)行角鋁的安裝再進(jìn)行橫向龍骨的安裝；
(4)鋁合金格柵立柱放線
考慮到格柵造型和曲線，與之配合的立柱龍骨系統(tǒng)需沿曲面布置，因此在格柵龍骨和格柵的安裝過程中要嚴(yán)格按三維理論定位尺寸進(jìn)行，這就需要很高精度的放線定位來滿足整個(gè)施工安裝；I建立測(cè)量控制網(wǎng)，以2014年世界園藝博覽會(huì)園藝文化中心項(xiàng)目為例，圖中點(diǎn)編號(hào)01、02為土建提供的原始點(diǎn)，03?11為新增加的控制點(diǎn)，用這些點(diǎn)作為已知點(diǎn)來用于后續(xù)工作的測(cè)量；
2用控制點(diǎn)測(cè)量立柱安裝坐標(biāo)；
用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)立柱上下兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出立柱安裝位置；
3用控制點(diǎn)測(cè)量格柵安裝坐標(biāo)；
用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)格柵左右兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出格柵安裝位置；
(5)安裝鋁合金格柵立柱及連接件
通過三維測(cè)量定位確定位置，將轉(zhuǎn)接件安裝在內(nèi)側(cè)玻璃幕墻的豎向龍骨外側(cè)，安裝轉(zhuǎn)接件后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核并對(duì)有偏差的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行調(diào)整，然后安裝立柱，立柱與轉(zhuǎn)接件的連接為可伸縮式連接，立柱安裝后再使用全站儀根據(jù)三維坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并通過可伸縮連接件進(jìn)行調(diào)整；
(6)鋁合金格柵加工及安裝
I根據(jù)建立的三維模型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，使用CAD等軟件對(duì)鋁合金格柵的各個(gè)構(gòu)件繪出大樣圖，根據(jù)大樣圖進(jìn)行半成品加工;格柵加工使用冷拉伸法，分別對(duì)兩個(gè)方向進(jìn)行二次拉彎，拉彎完成后再根據(jù)大樣圖進(jìn)行細(xì)部的人工矯正；
2格柵半成品加工完成后進(jìn)行打磨拋光，并對(duì)表面進(jìn)行碳氟噴涂；
3格柵安裝
格柵連接件和格柵插芯安裝于格柵一一格柵連接件與特制螺栓連接一一上下前后調(diào)整格柵，使格柵位于測(cè)量指定位置一一調(diào)整格柵間的間隙，鎖緊特制螺栓；
格柵安裝前應(yīng)按順序編號(hào)，并做好成品保護(hù)，不應(yīng)造成格柵板變形、磨損和擠壓;格柵板安裝就位應(yīng)及時(shí)校正，校正后及時(shí)與連接件固定；
(7)清理驗(yàn)收
在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)外全面徹底清洗，按照由上至下、自內(nèi)而外的順序清洗；鋁合金格柵和玻璃清洗時(shí)，使用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離;清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本工法工藝簡(jiǎn)單，安裝、維修方便。由于綠色建筑的推廣和普及，玻璃幕墻-鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)不僅可以節(jié)能、調(diào)節(jié)室內(nèi)光線分布，還可以豐富建筑立面、解決玻璃幕墻引起的光污染問題，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
[0007]一、經(jīng)濟(jì)效益: 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，一方面極大的提高了鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)的安裝施工速度及施工質(zhì)量，并降低了施工過程中的物料損耗，從而降低了外墻鋁合金格柵施工的成本，另一方面有效的滿足了多種不規(guī)則曲面墻體裝飾的需要，提高了鋁合金裝飾格柵的應(yīng)用可靠性并拓寬了使用范圍。
[0008]二、社會(huì)效益
I鋁合金格柵連接牢固，每件可重復(fù)多次裝拆，方便設(shè)備維修，而且便于回收，無污染，利于環(huán)保。
[0009]2該外遮陽系統(tǒng)可以通過反射和吸收大部分的太陽能，避免太陽輻射熱直接進(jìn)入室內(nèi)，防止室溫升高和波動(dòng)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。通過在玻璃幕墻外側(cè)設(shè)置鋁合金格柵外遮陽措施，有效的遮蔽了太陽輻射，阻止了部分太陽輻射熱從玻璃窗進(jìn)入室內(nèi)，節(jié)約了建筑運(yùn)行能耗。
[0010]三、安全方面:本工法所采用的鋁合金格柵連接牢固，結(jié)構(gòu)安全性有保障。
[0011]四、技術(shù)方面:本工法中使用了空間三維定位技術(shù)及可調(diào)連接件技術(shù)。
[0012]五、質(zhì)量方面:本工法有效的確保了玻璃幕墻-鋁合金格柵外遮陽體系的加工和安裝質(zhì)量，造型美觀，線條流暢。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝如下:
(1)后置埋件施工
后置埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行控制埋設(shè)，避免因單軸線定位丈量過程中尺寸誤差積累，造成預(yù)埋件的偏位;后置埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼結(jié)構(gòu)外沿，上下偏差不大于1mm,左右偏差不大于20mm;
(2)測(cè)量放線
在軸線控制線上，用經(jīng)瑋儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞;標(biāo)高測(cè)量誤差:層與層之間< 土 2mm，總標(biāo)高< I Omm ；
(3)玻璃幕墻龍骨安裝
將支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點(diǎn)焊在后置埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行焊接，上下、左右偏差控制在2—3mm之內(nèi)，焊縫應(yīng)三面焊;支座安裝完畢經(jīng)自檢符合要求后，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在± Imm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進(jìn)行焊接;豎向龍骨安裝后先進(jìn)行角鋁的安裝再進(jìn)行橫向龍骨的安裝；
(4)鋁合金格柵立柱放線
考慮到格柵造型和曲線，與之配合的立柱龍骨系統(tǒng)需沿曲面布置，因此在格柵龍骨和格柵的安裝過程中要嚴(yán)格按三維理論定位尺寸進(jìn)行，這就需要很高精度的放線定位來滿足整個(gè)施工安裝；I建立測(cè)量控制網(wǎng)，以2014年世界園藝博覽會(huì)園藝文化中心項(xiàng)目為例，圖中點(diǎn)編號(hào)01、02為土建提供的原始點(diǎn)，03?11為新增加的控制點(diǎn)，用這些點(diǎn)作為已知點(diǎn)來用于后續(xù)工作的測(cè)量；
2用控制點(diǎn)測(cè)量立柱安裝坐標(biāo)；
用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)立柱上下兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出立柱安裝位置；
3用控制點(diǎn)測(cè)量格柵安裝坐標(biāo)；
用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)格柵左右兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出格柵安裝位置；
(5)安裝鋁合金格柵立柱及連接件
通過三維測(cè)量定位確定位置，將轉(zhuǎn)接件安裝在內(nèi)側(cè)玻璃幕墻的豎向龍骨外側(cè)，安裝轉(zhuǎn)接件后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核并對(duì)有偏差的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行調(diào)整，然后安裝立柱，立柱與轉(zhuǎn)接件的連接為可伸縮式連接，立柱安裝后再使用全站儀根據(jù)三維坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并通過可伸縮連接件進(jìn)行調(diào)整；
(6)鋁合金格柵加工及安裝
I根據(jù)建立的三維模型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，使用CAD等軟件對(duì)鋁合金格柵的各個(gè)構(gòu)件繪出大樣圖，根據(jù)大樣圖進(jìn)行半成品加工;格柵加工使用冷拉伸法，分別對(duì)兩個(gè)方向進(jìn)行二次拉彎，拉彎完成后再根據(jù)大樣圖進(jìn)行細(xì)部的人工矯正；
2格柵半成品加工完成后進(jìn)行打磨拋光，并對(duì)表面進(jìn)行碳氟噴涂；
3格柵安裝
格柵連接件和格柵插芯安裝于格柵一一格柵連接件與特制螺栓連接一一上下前后調(diào)整格柵，使格柵位于測(cè)量指定位置一一調(diào)整格柵間的間隙，鎖緊特制螺栓；
格柵安裝前應(yīng)按順序編號(hào)，并做好成品保護(hù)，不應(yīng)造成格柵板變形、磨損和擠壓;格柵板安裝就位應(yīng)及時(shí)校正，校正后及時(shí)與連接件固定；
(7)清理驗(yàn)收
在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)外全面徹底清洗，按照由上至下、自內(nèi)而外的順序清洗；鋁合金格柵和玻璃清洗時(shí)，使用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離;清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃幕墻鋁合金格柵外遮陽系統(tǒng)施工工藝，其特征在于，包括下列步驟: (1)后置埋件施工 后置埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行控制埋設(shè)，避免因單軸線定位丈量過程中尺寸誤差積累，造成預(yù)埋件的偏位;后置埋件在埋設(shè)過程中，要緊貼結(jié)構(gòu)外沿，上下偏差不大于1mm,左右偏差不大于20mm; (2)測(cè)量放線 在軸線控制線上，用經(jīng)瑋儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好;標(biāo)高測(cè)量誤差:層與層之間〈± 2mm，總標(biāo)高〈10_; (3)玻璃幕墻龍骨安裝 將支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點(diǎn)焊在后置埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行焊接，上下、左右偏差控制在2—3mm之內(nèi)，焊縫應(yīng)三面焊;支座安裝完畢經(jīng)自檢符合要求后，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在± Imm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢進(jìn)行焊接;豎向龍骨安裝后先進(jìn)行角鋁的安裝再進(jìn)行橫向龍骨的安裝； (4)鋁合金格柵立柱放線 與之配合的立柱龍骨系統(tǒng)需沿曲面布置，在格柵龍骨和格柵的安裝過程中按三維理論定位尺寸進(jìn)行； 1)建立測(cè)量控制網(wǎng) 2)用控制點(diǎn)測(cè)量立柱安裝坐標(biāo)； 用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)立柱上下兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出立柱安裝位置； 3)用控制點(diǎn)測(cè)量格柵安裝坐標(biāo)； 用全站儀架設(shè)在已知點(diǎn)，根據(jù)格柵左右兩端的三維坐標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)定出格柵安裝位置； (5 )安裝鋁合金格柵立柱及連接件 通過三維測(cè)量定位確定位置，將轉(zhuǎn)接件安裝在內(nèi)側(cè)玻璃幕墻的豎向龍骨外側(cè)，安裝轉(zhuǎn)接件后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核并對(duì)有偏差的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行調(diào)整，然后安裝立柱，立柱與轉(zhuǎn)接件的連接為可伸縮式連接，立柱安裝后再使用全站儀根據(jù)三維坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并通過可伸縮連接件進(jìn)行調(diào)整； (6)鋁合金格柵加工及安裝 1)根據(jù)建立的三維模型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，使用CAD軟件對(duì)鋁合金格柵的各個(gè)構(gòu)件繪出大樣圖，根據(jù)大樣圖進(jìn)行半成品加工;格柵加工使用冷拉伸法，分別對(duì)兩個(gè)方向進(jìn)行二次拉彎，拉彎完成后再根據(jù)大樣圖進(jìn)行細(xì)部的人工矯正； 2)格柵半成品加工完成后進(jìn)行打磨拋光，并對(duì)表面進(jìn)行碳氟噴涂； 3)格柵安裝 格柵連接件和格柵插芯安裝于格柵一一格柵連接件與特制螺栓連接一一上下前后調(diào)整格柵，使格柵位于測(cè)量指定位置一一調(diào)整格柵間的間隙，鎖緊特制螺栓;格柵安裝前應(yīng)按順序編號(hào)，并做好成品保護(hù)，不應(yīng)造成格柵板變形、磨損和擠壓;格柵板安裝就位應(yīng)及時(shí)校正，校正后及時(shí)與連接件固定； (7)清理驗(yàn)收 在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)外全面徹底清洗，按照由上至下、自內(nèi)而外的順序清洗；鋁合金格柵和玻璃清洗時(shí)，使用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離;清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK106013801SQ201610461828
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】黃偉
【申請(qǐng)人】青島海川建設(shè)集團(tuán)有限公司