一種用于自動生產菱鎂磚的除氣、合蓋、刮平一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及菱鎂磚加工設備，尤其涉及一種用于自動生產菱鎂磚的除氣、合蓋、刮平一體機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中生產菱鎂磚的各個工位分開作業(yè)，無法形成一個自動化的生產線，各工位之間的切換需要耗費時間，使其生產效率低下，并且生產成本較高，菱鎂磚生產的質量也有所影響。
[0003]為了解決上述問題，需要設計一種全自動生產菱鎂磚的生產線，要實現(xiàn)菱鎂磚的自動化生產，必須要解決各個工位自動化作業(yè)，其必然不可缺少對模具型腔內漿料的除氣、模具型腔的合蓋以及漿料的刮平，澆漿后通過除氣減少氣孔的產生，除氣后將型腔開口蓋住然后進行刮平，保證產品表面光滑。
[0004]現(xiàn)有對模具進行除氣、合蓋、刮平的設備結構復雜，并且不能實現(xiàn)菱鎂磚的自動化生產需求，所以現(xiàn)需設計一種結構簡單、用于自動生產菱鎂磚的集除氣、合蓋、刮平的一體機。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種用于自動生產菱鎂磚的除氣、合蓋、刮平一體機，適用于菱鎂磚的自動生產線上，并且將除氣、合蓋和刮平集合成一個設備，可以有效的提高生產效率，降低加工成本。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于自動生產菱鎂磚的除氣、合蓋、刮平一體機，包括機架、設于機架上的工作總成和驅動裝置，所述驅動裝置驅動工作總成在機架上往復運動，所述工作總成包括除氣單元、合蓋單元和刮平單元;所述除氣單元包括第一豎向驅動組件和若干除氣組件，所述第一豎向驅動組件驅動除氣組件進入模具型腔，并且除氣組件可在模具型腔內移動;所述合蓋單元包括第二豎向驅動組件、橫向驅動組件和合蓋組件，所述第二豎向驅動組件驅動合蓋組件運動至模具上蓋的側邊，橫向驅動組件驅動合蓋組件沿水平方向運動推動模具上蓋蓋合;所述刮平單元包括第三豎向驅動裝置和刮平組件，所述第三豎向驅動裝置驅動刮平組件運動至模具上蓋的頂部，并且刮平組件可沿模具上蓋移動。
[0007]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述除氣組件包括兩個除氣桿，第一豎向驅動組件驅動兩個除氣桿分別進入芯柱的兩側，除氣桿通過旋轉驅動組件驅動旋轉。
[0008]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，旋轉驅動組件包括氣動馬達、與除氣桿固定連接的皮帶輪以及連接皮帶輪的皮帶，所述氣動馬達與除氣單元中的一個除氣桿驅動連接并通過皮帶驅動其他除氣桿旋轉。
[0009]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述合蓋組件包括連接板以及設于連接板上的若干合蓋桿，所述合蓋桿的下端設有滾輪，所述滾輪的滾動方向與模具上蓋的長度方向垂直。
[0010]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述橫向驅動組件包括平移氣缸和橫向滑軌，所述橫向滑軌上依次設有第一固定限位塊、第一滑動限位塊、第二滑動限位塊和第二固定限位塊，平移氣缸通過驅動第一滑動限位塊和第二滑動限位塊限制合蓋組件水平移動的范圍。
[0011]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述橫向驅動組件還包括行程控制組件，所述行程控制組件包括限位氣缸、行程開關、L形限位板、設于L形限位板上部的觸片以及設于L形限位板水平部上方的固定限位塊，所述限位氣缸驅動L形限位板上下運動，當L形限位板與固定限位塊接觸時，觸片壓緊行程開關的觸頭，并將信號傳輸至平移氣缸。
[0012]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述刮平組件包括安裝板以及固定設于安裝板上的若干刮桿。
[0013]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述刮桿的端部設有刮平部，所述刮平部與刮平組件的運動方向形成鈍角。
[0014]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述驅動裝置包括減速機以及嚙合連接的齒條和驅動齒輪，所述齒條固定設于機架上并沿工作總成的運動方向設置，所述減速機控制驅動齒輪沿齒條旋轉并帶動工作總成移動。
[0015]作為本發(fā)明一體機的優(yōu)選實施方式，所述除氣組件、合蓋組件和刮平組件平行設置。
[0016]實施本發(fā)明的實施例，具有如下有益效果:
本發(fā)明的一體機用于自動生產菱鎂磚的生產線，針對菱鎂磚模具設置自動除氣、自動合蓋和自動刮平工序，并且這三部分為三個連續(xù)的工序，將三者結合在一起，通過一個驅動裝置即可實現(xiàn)各工序之間的轉換，需要進行其中一個工序時，只需通過對應的豎向驅動組件驅動其下降至模具對應位置即可，本發(fā)明的一體機結構簡單，工作效率高，并且可以降低人員成本以及設備成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的菱鎂磚模具處于加蓋狀態(tài)的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的菱鎂磚模具處于刮平狀態(tài)的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明一體機的整體結構示意圖；
圖4是圖3中A處的局部放大圖；
圖5是本發(fā)明工作總成的結構示意圖；
圖6是本發(fā)明除氣單元的結構示意圖；
圖7是本發(fā)明合蓋單元的結構示意圖；
圖8是圖7中C處的局部放大圖；
圖9是圖3中B處的局部放大圖；
圖10是本發(fā)明合蓋單元的主視圖；
圖11是圖1O沿D-D方向的剖視圖；
圖12是本發(fā)明刮平單元的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準，其并不是對本發(fā)明的具體限定。
[0019]需要說明的是，菱鎂磚自動生產線的模具結構圖如附圖1和附圖2所示，包括底模la、側模2a、模具型腔3a，相鄰側模2a形成模具型腔3a，模具型腔的頂部為開口結構，通過在側模的頂部設置上蓋4a將模具型腔3a蓋住，一個模具型腔3a上設對應左右兩個上蓋，并且模具型腔3a內設有芯柱5a。
[0020]參見附圖3至附圖12，本發(fā)明公開了一種用于自動生產菱鎂磚的除氣、合蓋、刮平一體機，包括機架1、設于機架I上的工作總成2和驅動裝置3，所述驅動裝置驅動3工作總成2在機架I上往復運動，所述工作總成2包括除氣單元4、合蓋單元5和刮平單元6。
[0021]所述驅動裝置3包括減速機31以及嚙合連接的齒條32和驅動齒輪33，所述齒條32固定設于機架I上并沿工作總成2的運動方向設置，所述減速機31控制驅動齒輪33沿齒條32旋轉并帶動工作總成2移動，機架I上設有供工作總成2移動的軌道11。
[0022]所述除氣單元4包括第一豎向驅動組件41和若干除氣組件42，所述第一豎向驅動組件41驅動除氣組件42進入模具型腔，除氣組件42可在模具型腔內移動，除氣組件42的移動通過驅動裝置3控制，其中除氣單元4通過第一框架44設于機架I上，第一豎向驅動組件41固定設于第一框架44上，除氣組件42通過第一安裝架45組合成可升降的整體，第一豎向驅動組件41通過第一安裝架45驅動除氣組件42沿著第一滑軌46上下升降。并且本發(fā)明在第一框架44上設置有第一上限緩沖器47和第一下限緩沖器48，用于控制第一安裝架45的上下限運動位置。
[0023]具體的，所述除氣組件42包括兩個除氣桿421，第一豎向驅動組件41驅動兩個除氣桿421分別進入芯柱的兩側，除氣桿421通過旋轉驅動組件43驅動旋轉。所述旋轉驅動組件43包括氣動馬達431、與除氣桿421固定連接的皮帶輪432以及連接皮帶輪432的皮帶(圖中未示出)，所述氣動馬達431與除氣單元4中的一個除氣桿421驅動連接并通過皮帶驅動其他除氣桿421旋轉，優(yōu)選氣動馬達431與最側邊的除氣桿421通過聯(lián)軸器連接。
[0024]本發(fā)明在進行模具合蓋之前，通過除氣單元4將漿料進行攪拌除氣，并且由于模具型腔內一般會設有芯柱，所以除氣組件42設有兩個分別進入芯柱兩側的除氣桿421，除氣組件42的個數(shù)同模具型腔的個數(shù)相同，并且本發(fā)明還通過旋轉驅動組件43驅動除氣桿421旋轉，使得模具型腔內的漿料能夠充分的除氣。另外，本發(fā)明只設置一個氣動馬達431帶動所有的除氣桿421實現(xiàn)旋轉，并且可以使得旋轉的速度保持一致，簡化結構，節(jié)省成本。
[0025]所述合蓋單元5包括第二豎向驅動組件51、橫向驅動組件52和合蓋組件53，所述第二豎向驅動組件51驅動合蓋組件53運動至模具上蓋的側邊，橫向驅動組件52驅動合蓋組件53沿水平方向運動推動模具上蓋蓋合。具體的，所述合蓋組件53包括連接板531以及設于連接板531上的若干合蓋桿532，橫向驅動裝置52設于連接板531上，所述合蓋桿532的下端設有滾輪533，所述滾輪533的滾動方向與模具上蓋的長度方向垂直，合蓋桿532驅動模具上蓋由豎直方向轉為水平方向，通過加設滾輪533使得合蓋桿532合蓋更輕松。
[0026]合蓋單元通過第二框架54設于機架I上，第二豎向驅動組件51固定設于第二框架54上，第二框架54上設有第二上限緩沖器和第二下限緩沖器，用于限制合蓋組件53的升降范圍。
[0027]所述橫向驅動組件52包括平