一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建材機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種磚的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑業(yè)使用的砌筑材料基本為粘土磚和混泥土磚等。由于粘土磚用土量大，燒制一百萬塊要破壞一畝土地，耗能多污染重，對于我國這樣一個人口眾多，資源有限的國家而言，節(jié)約資源意義重大，混泥土磚保溫效果差，質(zhì)量較重運(yùn)輸不便，所以對免燒砌筑墻體磚的需求顯的更加強(qiáng)烈。
[0003]免燒磚成型后的養(yǎng)護(hù)階段是免燒磚強(qiáng)度形成的重要時期，其內(nèi)部繼續(xù)發(fā)生水化反應(yīng)。水化速度越快，水化產(chǎn)物量越多，則免燒磚強(qiáng)度越高，生產(chǎn)周期越短。因此，適宜的養(yǎng)護(hù)環(huán)境對免燒磚工藝也起到至關(guān)重要的作用。工業(yè)生產(chǎn)中常采用自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)等幾種養(yǎng)護(hù)方式。自然養(yǎng)護(hù)是指在自然條件下，利用光照和人工噴水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這種方式的養(yǎng)護(hù)主要特點是成本低，但是因為自然環(huán)境的溫度不夠高，因此，水化作用緩慢，需要較長的養(yǎng)護(hù)周期。蒸汽養(yǎng)護(hù)指在自然養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)上，將免燒磚放入到蒸汽房里面，進(jìn)行一定時間的蒸汽養(yǎng)護(hù)，可以加速水化作用的進(jìn)行。蒸壓養(yǎng)護(hù)是效果最好的一種養(yǎng)護(hù)方式，將免燒磚制品放置于蒸壓室內(nèi)，設(shè)置一定的濕度和壓強(qiáng)，由于壓力的作用，可以將蒸汽壓入到磚坯中，加入水化反應(yīng)的進(jìn)行，但是蒸壓養(yǎng)護(hù)對蒸養(yǎng)罐內(nèi)的壓力有嚴(yán)格要求，故而對蒸養(yǎng)罐等設(shè)備要求也高，從而其成本也最高。
[0004]綜合考慮生產(chǎn)成本及免燒磚的強(qiáng)度等性能，目前常用的養(yǎng)護(hù)方法為蒸汽養(yǎng)護(hù)。但由于現(xiàn)有的蒸汽養(yǎng)護(hù)不能適用于以礦渣為原料的免燒磚，不能長時間保持蒸養(yǎng)反應(yīng)罐內(nèi)溫濕度合適均勻，蒸養(yǎng)反應(yīng)罐蒸汽使用量大，養(yǎng)護(hù)的磚體有斷層及內(nèi)部孔洞，磚體外熟內(nèi)生、開裂掉角等現(xiàn)象，導(dǎo)致礦渣免燒磚質(zhì)量無法提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種成本低廉、蒸汽使用量小、方便簡單且免燒磚強(qiáng)度高的礦渣免燒磚蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，包括蒸養(yǎng)反應(yīng)罐和蒸汽輸出裝置，所述蒸養(yǎng)反應(yīng)罐包括底座、磚坯支架、罩體、入氣管道及排氣管道，所述磚坯支架放置于所述底座上，所述底座內(nèi)設(shè)置有入氣孔，所述入氣孔與入氣管道連接，所述罩體罩住所述底座，所述罩體上設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管道連接，所述入氣管道及排氣管道分別與蒸汽輸出裝置相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述入氣孔為2?5個，孔徑為120?180mm，孔間距300?500mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述磚坯支架為多孔磚坯支架。
[0010]進(jìn)一步地，所述罩體外包覆有多層保溫纖維布。
[0011]進(jìn)一步地，所述排氣口設(shè)置在罩體頂部最中間位置，孔徑為250?350_。
[0012]進(jìn)一步地，所述蒸汽輸出裝置為恒溫水浴鍋。
[0013]進(jìn)一步地，所述保溫纖維布為鋁箔復(fù)合玻璃纖維布或陶瓷纖維布中的一種或兩種。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0015](1)蒸養(yǎng)反應(yīng)罐底部設(shè)置有3個入氣孔及固定有多孔磚坯支架，便于水蒸汽從下往上均勻分散進(jìn)入蒸養(yǎng)反應(yīng)罐，避免了局部水蒸汽的量過多或過少，也避免了罐內(nèi)免燒磚溫度不均勻，從而防止了養(yǎng)護(hù)期間磚體內(nèi)因水分蒸發(fā)及溫度不均導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)大量孔洞，降低了免燒磚的強(qiáng)度；
[0016](2)罩體外包覆有保溫纖維布，可使蒸養(yǎng)反應(yīng)罐內(nèi)溫度持衡，防止熱能消耗；
[0017](3)排氣口設(shè)置在罩體頂部最中間位置，同時采用底部送入蒸汽，蒸汽壓強(qiáng)為0.1?0.15MPa，蒸汽從箱底偏中間部位的入氣孔輸入，上升到達(dá)頂部，最后順著兩側(cè)壁降至底部，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，降低了蒸汽使用量。
[0018](4)排氣口水蒸氣通過排氣管道返回蒸汽輸出裝置，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，可節(jié)約能源30%以上。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提供的礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1_底座；2_入氣孔；3_排氣口 ；4_磚坯支架；5-罩體；6_入氣管道；7-排氣管道；8_蒸養(yǎng)反應(yīng)罐；9_蒸汽輸出裝置。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示及實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]參考附圖1，本發(fā)明實施例提供一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其中:1_底座；2-入氣孔；3_排氣口 ；4_磚坯支架；5_罩體；6_入氣管道；7_排氣管道；8_蒸養(yǎng)反應(yīng)罐；
9-蒸汽輸出裝置。
[0023]實施例1
[0024]—種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，包括蒸養(yǎng)反應(yīng)罐8和蒸汽輸出裝置9，所述蒸養(yǎng)反應(yīng)罐8包括底座1、磚坯支架4、罩體5、入氣管道6及排氣管道7，所述磚坯支架4放置于所述底座1上，所述底座1內(nèi)設(shè)置有3個入氣孔2，所述入氣孔2與入氣管道6連接，所述罩體5罩住所述底座1，所述罩體5上設(shè)置有排氣口，所述排氣口 3與排氣管道7連接，所述入氣管道6及排氣管道7分別與蒸汽輸出裝置9相連，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用。。
[0025]實施例2
[0026]—種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，包括蒸養(yǎng)反應(yīng)罐8和恒溫水浴鍋9，所述蒸養(yǎng)反應(yīng)罐8包括底座1、磚坯支架4、罩體5、入氣管道6及排氣管道7，所述磚坯支架4為多孔磚坯支架，放置于所述底座1上，所述底座1內(nèi)設(shè)置有4個入氣孔2，所述入氣孔2孔徑為120?180mm，孔間距300?500mm，所述入氣孔2與入氣管道6連接；所述罩體5罩住所述底座1，所述罩體5外包覆有鋁箔復(fù)合玻璃纖維布或陶瓷纖維布，所述罩體上設(shè)置有排氣口3，所述排氣口 3的口徑為250?350mm，所述排氣口 3與排氣管道7連接，所述入氣管道6及排氣管道7分別與恒溫水浴鍋9相連，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用。
[0027]本發(fā)明的裝置用于礦渣免燒磚蒸汽養(yǎng)護(hù)的過程為:將礦渣免燒磚磚坯堆放于磚坯支架后，將蒸養(yǎng)反應(yīng)罐密封；利用蒸汽輸出裝置輸出水蒸汽，水蒸氣通過入氣管道及入氣孔均勻分散進(jìn)入蒸養(yǎng)反應(yīng)罐，為磚坯提供水化反應(yīng)所需的溫度及濕度；水蒸汽上升到蒸養(yǎng)反應(yīng)罐頂部后，大部分順著兩側(cè)壁降至底部，小部分通過排氣口及排氣管道輸出返回蒸汽輸出裝置，實現(xiàn)水蒸汽的循環(huán)利用。本發(fā)明的礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，實現(xiàn)了水蒸汽的循環(huán)利用，可節(jié)約能源30%以上。
【主權(quán)項】
1.一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，包括蒸養(yǎng)反應(yīng)罐和蒸汽輸出裝置，其特征在于:所述蒸養(yǎng)反應(yīng)罐包括底座、磚坯支架、罩體、入氣管道及排氣管道，所述磚坯支架放置于所述底座上，所述底座內(nèi)設(shè)置有入氣孔，所述入氣孔與入氣管道連接，所述罩體罩住所述底座，所述罩體上設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管道連接，所述入氣管道及排氣管道分別與蒸汽輸出裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述入氣孔為2?5個，孔徑為120?180mm，孔間距300?500mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述磚坯支架為多孔磚坯支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述罩體外包覆有多層保溫纖維布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述排氣口設(shè)置在罩體頂部最中間位置，口徑為250?350mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述蒸汽輸出裝置為恒溫水浴鍋。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其特征在于:所述保溫纖維布為鋁箔復(fù)合玻璃纖維布或陶瓷纖維布中的一種或兩種。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建材機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種礦渣免燒磚的蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，其包括蒸養(yǎng)反應(yīng)罐和蒸汽輸出裝置，所述蒸養(yǎng)反應(yīng)罐包括底座、磚坯支架、罩體、入氣管道及排氣管道，所述磚坯支架放置于所述底座上，所述底座內(nèi)設(shè)置有入氣孔，所述入氣孔與入氣管道連接，所述罩體罩住所述底座，所述罩體上設(shè)置有排氣口，所述排氣口與排氣管道連接，所述入氣管道及排氣管道分別與蒸汽輸出裝置相連。本發(fā)明提供的礦渣免燒磚蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備，水蒸汽分散均勻、蒸養(yǎng)反應(yīng)罐內(nèi)溫濕度合適、熱能損耗少、蒸汽使用量小，養(yǎng)護(hù)的礦渣免燒磚質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。
【IPC分類】B28B11/24
【公開號】CN105328781
【申請?zhí)枴緾N201510810628
【發(fā)明人】黎貴亮, 吳賢圖, 陳南雄, 鄧永光, 黎兆明, 袁明亮, 宋聰, 余亮, 劉曉文, 金勝明
【申請人】中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司大新錳礦分公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月20日