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一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置的制造方法

文檔序號:9243588閱讀:613來源:國知局
一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在建筑施工領(lǐng)域,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的墻體,對混凝土的強(qiáng)度都有一定的要求,在對樓體進(jìn)行混凝土澆筑的時候,都會對罐車運來的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以往的做法是,從罐車內(nèi)拿取少量的未凝固的混凝土,然后盛放在試塊模具里面,然后對試塊模具進(jìn)行振蕩,最后將盛有混凝土的試塊模具送到恒溫恒濕的環(huán)境進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待一定的時間之后,將試塊取出送到檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度測驗,這種做法不僅操作步驟十分的繁瑣,而且對于現(xiàn)場配制的混凝土強(qiáng)度無法進(jìn)行測試。
[0003]所以現(xiàn)在需要一種操作方便快捷,自動化程度高,且對于現(xiàn)場配制的混凝土都能做到時時檢測的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置,該裝置自動化程度高,能直接從混凝土原料進(jìn)行配制并獲取試塊,還帶有對試塊進(jìn)行保養(yǎng)的裝置,操作快捷方便,提供工作的效率。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置,該裝置由配制系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)以及兩者之間的連接部組成,所述配制系統(tǒng)包括配制筒,所述配制筒帶有水泥管、沙土管和水管,還帶有用于混合水泥、沙土和水的混合模具,所述配制筒底部與振簧連接并設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述連接部為連接配制筒和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的傳送機(jī)構(gòu),所述養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)包括養(yǎng)護(hù)筒,所述養(yǎng)護(hù)筒帶有恒溫裝置和保濕裝置。
[0006]優(yōu)選的,所述混合模具位于配制筒的中下部,所述混合模具位于承托板上,所述承托板帶有中心軸,所述承托板的兩端通過中心軸與位于配制筒內(nèi)壁兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,所述水泥管、沙土管和水管位于混合模具的上方,所述水泥管和沙土管與配制筒內(nèi)部的均混倉連通,所述均混倉的底端開口位于混合模具的正上方。
[0007]優(yōu)選的,所述混合模具由三個內(nèi)徑相同的環(huán)形分模上下羅列而成,所述的三個環(huán)形分模的外徑由下到上依次變小,所述的三個環(huán)形分模之間相互卡接,在配制筒的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一個水箱,所述水箱與配制筒外壁上的進(jìn)水口連接,所述水管的兩端分別連通兩側(cè)的水箱內(nèi)部,所述水管的中間段呈圓環(huán)形形狀并沿著圓環(huán)形形狀的管體上設(shè)有多個出水口,所述均混倉的底端開口與水管中部的圓環(huán)形管體上下對正。
[0008]優(yōu)選的,所述均混倉的倉體呈圓柱狀結(jié)構(gòu),所述均混倉豎直設(shè)置,在均混倉的內(nèi)部豎直設(shè)有可自轉(zhuǎn)的攪拌軸,在攪拌軸的軸體上從上到下設(shè)有多組攪拌片,每組攪拌片沿著攪拌軸的軸體的圓周方向均勻分布,所述攪拌軸的頂端與位于均混倉頂部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出端連接。
[0009]優(yōu)選的,所述水泥管和沙土管分別為兩根,所述的水泥管和沙土管的一端與均混倉連通,另一端分別伸出于均混倉之外,在混合模具最上端的環(huán)形分模的開口與水管中部的圓環(huán)形管體之間設(shè)有錐形的導(dǎo)料管。
[0010]優(yōu)選的,所述傳送機(jī)構(gòu)為連接配制筒和養(yǎng)護(hù)筒的傳送道,所述傳送道的上配套設(shè)有傳送帶,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在傳送道的上部,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第二液壓缸和支撐柱,所述第一液壓缸豎直布置,所述第二液壓缸水平布置,所述第二液壓缸一端的活塞桿連接配制筒的外壁,另一端連接第一液壓缸的活塞桿并且鉸接,所述支撐柱的頂端與第二液壓缸的中部位置轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱的底端與傳送道的外壁相對固定,在傳送道設(shè)有可隨著傳送帶運動的承載模具。
[0011]優(yōu)選的,所述恒溫裝置為在養(yǎng)護(hù)筒的一端設(shè)置的溫控倉,在溫控倉內(nèi)設(shè)有多個熱爐絲,所述保濕裝置為設(shè)在養(yǎng)護(hù)筒上部且與養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)部相連通的水罐,所述水罐與養(yǎng)護(hù)筒之間設(shè)有自控閥,在養(yǎng)護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)有與自控閥出水端連接的灑水罩。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該裝置自動化程度高,能直接從混凝土原料進(jìn)行配制并獲取試塊,還帶有對試塊進(jìn)行保養(yǎng)的裝置,操作快捷方便,提供工作的效率,且混合模具由三個環(huán)形分模組成,可調(diào)節(jié)所制取的試塊的高度,傳送道實現(xiàn)了自動運輸?shù)倪^程。
【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中水管中部圓環(huán)形管體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中混合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中,1、配制筒,2、水泥管,3、沙土管,4、水管,5、振簧,6、養(yǎng)護(hù)筒,7、承托板,8、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),9、均混倉,10、環(huán)形分模,11、水箱,12、進(jìn)水口,13、出水口,14、攪拌軸,15、攪拌片,16、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),17、導(dǎo)料管,18、傳送道,19、第一液壓缸,20、第二液壓缸,21、支撐柱,22、溫控倉,23、熱爐絲,24、水罐,25、自控閥,26、灑水罩,27、承載模具。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:如圖1、圖2和圖3所示,一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置,該裝置由配制系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)以及兩者之間的連接部組成,所述配制系統(tǒng)包括配制筒1,所述配制筒I帶有水泥管2、沙土管3和水管4,還帶有用于混合水泥、沙土和水的混合模具,所述配制筒I底部與振簧5連接并設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述連接部為連接配制筒I和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的傳送機(jī)構(gòu),所述養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)包括養(yǎng)護(hù)筒6,所述養(yǎng)護(hù)筒6帶有恒溫裝置和保濕裝置。
[0016]混合模具位于配制筒I的中下部,所述混合模具位于承托板7上,所述承托板7帶有中心軸,所述承托板7的兩端通過中心軸與位于配制筒I內(nèi)壁兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接,所述水泥管2、沙土管3和水管4位于混合模具的上方,所述水泥管2和沙土管3與配制筒I內(nèi)部的均混倉9連通,所述均混倉9的底端開口位于混合模具的正上方。
[0017]混合模具由三個內(nèi)徑相同的環(huán)形分模10上下羅列而成,所述的三個環(huán)形分模10的外徑由下到上依次變小,所述的三個環(huán)形分模10之間相互卡接,在配制筒I的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一個水箱11,所述水箱11與配制筒I外壁上的進(jìn)水口 12連接,所述水管4的兩端分別連通兩側(cè)的水箱11內(nèi)部,所述水管4的中間段呈圓環(huán)形形狀并沿著圓環(huán)形形狀的管體上設(shè)有多個出水口 13,所述均混倉9的底端開口與水管4中部的圓環(huán)形管體上下對正。
[0018]均混倉9的倉體呈圓柱狀結(jié)構(gòu),所述均混倉9豎直設(shè)置,在均混倉9的內(nèi)部豎直設(shè)有可自轉(zhuǎn)的攪拌軸14,在攪拌軸14的軸體上從上到下設(shè)有多組攪拌片15,每組攪拌片15沿著攪拌軸14的軸體的圓周方向均勻分布,所述攪拌軸14的頂端與位于均混倉9頂部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的動力輸出端連接。
[0019]水泥管2和沙土管3分別為兩根,所述的水泥管2和沙土管3的一端與均混倉9連通,另一端分別伸出于均混倉9之外,在混合模具最上端的環(huán)形分模10的開口與水管4中部的圓環(huán)形管體之間設(shè)有錐形的導(dǎo)料管17。
[0020]傳送機(jī)構(gòu)為連接配制筒I和養(yǎng)護(hù)筒6的傳送道18,所述傳送道18的上配套設(shè)有傳送帶,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在傳送道18的上部,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸19、第二液壓缸20和支撐柱21,所述第一液壓缸19豎直布置,所述第二液壓缸20水平布置,所述第二液壓缸20—端的活塞桿連接配制筒I的外壁,另一端連接第一液壓缸19的活塞桿并且鉸接,所述支撐柱21的頂端與第二液壓缸20的中部位置轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱21的底端與傳送道18的外壁相對固定,在傳送道18上設(shè)有可隨著傳送帶運動的承載模具27。
[0021]恒溫裝置為在養(yǎng)護(hù)筒6的
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