一種預(yù)制構(gòu)件成組立模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建材的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種預(yù)制構(gòu)件成組立模。
【背景技術(shù)】
[0002]為了節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境，倡導(dǎo)綠色建筑，國(guó)家在大力推進(jìn)實(shí)施住宅產(chǎn)業(yè)化，建筑業(yè)整體在由傳統(tǒng)的施工方式向建筑工業(yè)化的方式升級(jí)和轉(zhuǎn)型，建筑工業(yè)化成為未來(lái)建筑業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向。其中，預(yù)制混凝土構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)成為實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的關(guān)鍵所在。
[0003]住宅用預(yù)制混凝土構(gòu)件分為建筑外墻板、建筑內(nèi)墻板、建筑樓板、建筑樓梯、連梁、陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板等很多種，在生產(chǎn)過(guò)程中多采用平模，即平面布置模板，沿水平面澆注混凝土，形成各種結(jié)構(gòu)的預(yù)制混凝土構(gòu)件。這種平模生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低，需準(zhǔn)備的模板數(shù)量較多，生產(chǎn)線(xiàn)占用的空間較大，并且由于構(gòu)件底面是模板面，上表面是澆注面，上表面的質(zhì)量難以控制，由于構(gòu)件的形狀、結(jié)構(gòu)變化多，采用平模生產(chǎn)受到很多限制。
[0004]另外，還有采用成組立模生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件，沿垂直方向澆注混凝土形成預(yù)制混凝土構(gòu)件。如在申請(qǐng)?zhí)枮?01410486474.1的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種多功能混凝土預(yù)制件成組立模生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線(xiàn)，具體包括底盤(pán)、行走裝置，第一、第二邊模，第一、第二端模，若干個(gè)隔墻，頂模，若干個(gè)底托，第一、第二端模上均設(shè)有芯管孔，第一、第二邊模及第一、第二端?？稍诘妆P(pán)上移動(dòng)。
[0005]而上述成組立模生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)制混凝土構(gòu)件一般都具有肋，都是小空心結(jié)構(gòu)，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中完成大空心抽芯，從而生成效率以及空心率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種預(yù)制構(gòu)件成組立模，其預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的空心率較大，質(zhì)量較好。
[0007]本發(fā)明的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制構(gòu)件成組立模，包括軌道系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和模板系統(tǒng)，其中:軌道系統(tǒng)，包括兩條或兩條以上的軌道；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源和驅(qū)動(dòng)連接裝置，所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)連接裝置與軌道系統(tǒng)相連；模板系統(tǒng)，設(shè)置于軌道系統(tǒng)上，所述模板系統(tǒng)包括底模、立模和邊模，所述底模、立模和邊模拼裝形成至少一個(gè)預(yù)制構(gòu)件的成型空腔；所述預(yù)制構(gòu)件成組立模還包括預(yù)制件抽芯裝置，所述抽芯裝置包括若干獨(dú)立的子抽芯管，所述子抽芯管由鋼管制成，所述子抽芯管的至少一個(gè)外側(cè)壁上設(shè)置有刷子。如此，將采用前述成組立模來(lái)生產(chǎn)制作混凝土構(gòu)件時(shí)，采用在電驅(qū)動(dòng)或者液壓驅(qū)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)模板系統(tǒng)在軌道上做水平移動(dòng)來(lái)進(jìn)行拼裝和拆模，有利于提高生產(chǎn)效率，并提高對(duì)混凝土構(gòu)件尺寸的控制精度，從而提高生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。而通過(guò)設(shè)置抽芯裝置，使得成組立?？梢陨a(chǎn)抽芯成孔混凝土構(gòu)件，而所述抽芯裝置包括若干獨(dú)立的子抽芯管，子抽芯管由鋼管制成，所述子抽芯管的至少一個(gè)外側(cè)壁上設(shè)置有刷子，刷子在混凝土澆注過(guò)程中形成良好的遮擋作用，防止現(xiàn)澆混凝土澆入空心混凝土構(gòu)件內(nèi)腔，充分保證了空心混凝土構(gòu)件內(nèi)部空腔的完整和規(guī)則，而在抽芯過(guò)程中，刷子可釋放松?？障?，使得抽芯難度得以大幅度降低，而且，即使在混凝土尚未完全凝固時(shí)抽芯，也不會(huì)因混凝土粘附于抽芯管上而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件的損壞，充分保證了混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量；另外，此結(jié)構(gòu)的成組立模最大的優(yōu)點(diǎn)是能生產(chǎn)空心率較大的預(yù)制件。
[0008]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述立模包括固定立模和至少一個(gè)活動(dòng)立模，所述活動(dòng)立模可在軌道上移動(dòng)。如此，在應(yīng)用過(guò)程中，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將活動(dòng)立模打開(kāi)或者閉合，有利于模具的拼裝與拆卸，而且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為單個(gè)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)立模時(shí)，在拆模過(guò)程中可以單個(gè)活動(dòng)立模作業(yè)，可以按照拼裝順序逐個(gè)預(yù)制構(gòu)件吊離模具，可防止成組立模傾倒。而且通過(guò)控制活動(dòng)立?？稍谲壍郎系囊苿?dòng)，可以方便地進(jìn)行成組立模的拼裝和拆模，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0009]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軌道系統(tǒng)包括兩條軌道，所述軌道內(nèi)設(shè)有滾輪，所述軌道的至少一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滾輪可滾動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述立模設(shè)置于所述滾輪上，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述滾輪在軌道上移動(dòng)。如此，通過(guò)在軌道內(nèi)設(shè)有滾輪，滾輪和軌道滑槽鎖定后，可以大幅度提高模板系統(tǒng)拼裝和拆卸的速度，特別是模板系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及軌道形成了穩(wěn)定的鎖扣連接，大幅度提高了成組立模的穩(wěn)定性，使得模板系統(tǒng)不易傾倒，提高了成組立模的安全性能。
[0010]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述滑槽上下兩端的至少一端設(shè)有內(nèi)翻邊，所述滾輪位于內(nèi)翻邊以?xún)?nèi)。如此，在滑槽上設(shè)置有內(nèi)翻邊，滾輪位于內(nèi)翻邊以?xún)?nèi)后，滾輪和軌道滑槽內(nèi)翻邊形成鎖定，同時(shí)還具有導(dǎo)向作用，滾輪在滑槽內(nèi)不至于跑偏或卡死。這樣可以大幅度提高模板系統(tǒng)拼裝和拆卸的速度，特別是模板系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及軌道形成了穩(wěn)定的鎖扣連接，大幅度提高了成組立模的穩(wěn)定性，使得模板系統(tǒng)不易傾倒，提高了成組立模的安全性能。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軌道系統(tǒng)還包括軌道增長(zhǎng)裝置，所述軌道增長(zhǎng)裝置包括增長(zhǎng)軌道和連接固定板，所述增長(zhǎng)軌道通過(guò)連接固定板與軌道相連。如此，通過(guò)采用連接固定板和軌道的結(jié)合來(lái)增加軌道的長(zhǎng)度，可以保證軌道的軸線(xiàn)不變，減少了成組立模的變形，而且，通過(guò)增加軌道長(zhǎng)度及模板系統(tǒng)的單元數(shù)，可以靈活增加同一套成組立模所生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件個(gè)數(shù)，或者可以使得其生產(chǎn)大體積混凝土構(gòu)件。另外，當(dāng)裝備需要運(yùn)輸時(shí)，可以通過(guò)所述軌道增長(zhǎng)裝置解決運(yùn)輸過(guò)程中的超寬問(wèn)題，以便運(yùn)輸。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源為電機(jī)或馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)連接裝置包括傳動(dòng)桿和齒輪，所述軌道上設(shè)置有齒條，所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條發(fā)生相對(duì)作用并帶動(dòng)模板系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。如此，采用電機(jī)或者馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪并帶動(dòng)模板系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，齒輪和齒條相結(jié)合，可以防止模板系統(tǒng)因慣性而產(chǎn)生細(xì)微的滑動(dòng)，可以對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，而且，齒輪齒條驅(qū)動(dòng)功率損耗小。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板系統(tǒng)還包括頂模，所述頂模設(shè)置于所述成型空腔的頂部，所述頂模的一側(cè)與邊?；蛄⒛？赊D(zhuǎn)動(dòng)連接。如此，頂模設(shè)置于所述成型空腔的頂部后，關(guān)閉頂模后，可采用注漿法生產(chǎn)混凝土構(gòu)件，頂?？梢韵拗苹炷翗?gòu)件的高度尺寸，同時(shí)，還使得混凝土構(gòu)件的頂面平整規(guī)范；此外，還可在頂模上設(shè)置溢出口，可以將混凝土構(gòu)件成型模腔內(nèi)的空氣排出，同時(shí)還可將過(guò)量注漿溢出，充分保證了混凝土構(gòu)件澆筑飽滿(mǎn)，有效的保證了其產(chǎn)品質(zhì)量，而且，頂模的一側(cè)與邊模、側(cè)模或隔?？赊D(zhuǎn)動(dòng)連接，則使得頂模的拆模和合緊變得十分方便，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板系統(tǒng)還包括頂模壓緊裝置，所述頂模壓緊裝置包括固定座、壓板和固定插件，所述固定座以及壓板的第一端均設(shè)有連接孔，且所述壓板的第一端搭接在固定座上，其第二端壓設(shè)在頂模上，所述固定座設(shè)置在立模的頂面上，所述固定插件插設(shè)在上下連接孔中，用于連接所述壓板和固定座。如此，通過(guò)設(shè)置頂模壓緊裝置，使得頂模能夠承受混凝土構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中注漿所產(chǎn)生的壓力，有效地防止頂模變形移位，充分保證了混凝土構(gòu)件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，而且，采用前述結(jié)構(gòu)的頂模壓緊裝置，巧妙地利用了自重和杠桿結(jié)構(gòu)，使其具有自鎖定能力，且合模、拆模工序簡(jiǎn)單。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述底模設(shè)置于所述成型空腔的底部，所述邊模設(shè)置于所述成型空腔的兩側(cè)面。如此，當(dāng)邊模設(shè)置于所述成型空腔的兩側(cè)面時(shí)，邊模拆除十分方便，特別是當(dāng)生產(chǎn)不同厚度的混凝土構(gòu)件時(shí)，邊模尺寸預(yù)留富余調(diào)整寬度，只需要調(diào)整模腔寬度而不需要更換邊模，使得同一套成組立模可以同時(shí)可以生產(chǎn)多個(gè)完全不同厚度尺寸的混凝土構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)了一模多用。
[0016]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述底模、邊模、頂模和立模的連接處設(shè)置有密封件。如此，底模、邊模、頂?；?和隔模的連接處設(shè)置有密封件后，在混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程中，特別是注漿、振動(dòng)密實(shí)過(guò)程中防止水泥漿的滲漏，使得混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)和設(shè)計(jì)等級(jí)相符，對(duì)混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制形成了有效保障。
[0017]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板系統(tǒng)還包括底模固定裝置，所述底模固定裝置設(shè)置在立模和底模的下方，所述底模固定裝置的一端與立模的底面固定連接，另一端與底模的下表面相連；所述底模固定裝置包括支撐座以及設(shè)置于支撐座上的固定端和調(diào)節(jié)端，所述固定端連接在立模的底部，所述調(diào)節(jié)端支撐在底模的底面。如此，通過(guò)底模固定裝置的設(shè)置，對(duì)底模的位置形成有效約束，防止其在生產(chǎn)過(guò)程中變形移位，解決了傳統(tǒng)模具底模容易滲漏的問(wèn)題，此外，如果底模固定裝置還設(shè)置有垂直下降裝置時(shí)，在拆除模具過(guò)程中，只需要將垂直下降裝置向下移動(dòng)，即可使得混凝土構(gòu)件通過(guò)自重做微小下移，從而達(dá)到松模的效果，使得混凝土構(gòu)件不會(huì)粘附于側(cè)模上。而所述底模固定裝置包括支撐座以及設(shè)置于支撐座上的固定端和調(diào)節(jié)端，所述固定端連接在立模的底部，所述調(diào)節(jié)端支撐在底模的底面。如此，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)端的調(diào)節(jié)，可以改變底模高度，從而使得一套成組立?？梢猿僧a(chǎn)不同高度的混凝土構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)了一模多用。
[0018]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板系統(tǒng)還包括設(shè)置在立模側(cè)端面上的邊模連接裝置，所述邊模連接裝置包括固定板和至少一塊活動(dòng)連接板，所述活動(dòng)連接板垂直設(shè)置于固定板上，所述活動(dòng)連接板上開(kāi)有活動(dòng)連接孔，所述活動(dòng)連接孔內(nèi)設(shè)有可拆卸的連接件，所述立模和邊模之間通過(guò)所述邊模連接裝置進(jìn)行連接；所述活動(dòng)連接孔為腰形孔或長(zhǎng)條形孔。如此，通過(guò)設(shè)置邊模連接裝置，是得模板系統(tǒng)形成了可拼裝、可拆卸、可增減的組合結(jié)構(gòu)，而且，邊模連接裝置可將模板