超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土施工工藝,尤其地,本發(fā)明涉及應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域的超大面 積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展與生活水平的改善,人們對建筑物功能的趨向于多樣化、復 雜化。在高層、超高層建筑物不斷增加的同時,平面尺寸超長、超寬的建筑物也在迅速涌現(xiàn), 例如大型公共建筑、工業(yè)廠房和商業(yè)中心等。鑒于上述大型建筑物結(jié)構(gòu)的整體性、使用功能 和建設(shè)工期的要求,此類建筑的地面或樓面大多要求為不設(shè)伸縮縫和后澆帶,或伸縮縫間 距超過現(xiàn)行規(guī)范要求。也就是對這類超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)提出了收縮控制施工的要 求。
[0003] 超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工的核心問題在于,對因變形約束應(yīng)力過大 而產(chǎn)生混凝土裂縫的控制。在過去幾十年中,由于經(jīng)濟水平等原因,國內(nèi)涉及超大面積混 凝土結(jié)構(gòu)的工程較少,超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)的工程更少。因而對此類結(jié)構(gòu)的裂縫控制 理論研宄不多,導致我國規(guī)范、規(guī)程乃至各種施工手冊中都很難找到這類結(jié)構(gòu)具體的設(shè)計 和施工方法。工程技術(shù)人員缺少對此類結(jié)構(gòu)定量的分析計算,而只能定性地按工程經(jīng)驗進 行設(shè)計和施工,這種設(shè)計和施工的盲目性和不科學性,在工程中造成大量的浪費和不安全 隱患。鑒于近年來超大面積混凝土結(jié)構(gòu)收縮控制施工的應(yīng)用越來越廣泛,對這方面的工程 理論研宄還不夠全面、系統(tǒng)和規(guī)范,還缺少一個簡捷有效的設(shè)計與施工方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的一個目的在于,提供超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝,對混 凝土裂縫進行簡捷高質(zhì)量的控制,提高超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
[0005] 本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0006] ⑴設(shè)計控制
[0007] ①利用混凝土后期強度:采用強度等級較低的混凝土,利用60天或90天的混凝土 的后期強度作為結(jié)構(gòu)驗算強度;
[0008] ②減小地面結(jié)構(gòu)的約束:根據(jù)公式Y(jié) = Ls/S,計算混凝土板的被約束程度,式中:
[0009] Y-混凝土構(gòu)件的約束比系數(shù),Ls-混凝土板周圍約束的周長,S-混凝土板的表 面積;
[0010] 減小地面結(jié)構(gòu)的約束,主要通過以下方式:
[0011] i將混凝土板與周邊墻體和柱子隔斷,在周邊墻體墊泡沫板,在孔洞四周增配斜 向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片;
[0012] ii在混凝土層和鋼筋混凝土層之間,設(shè)置滑動層;
[0013] ③根據(jù)如下公式計算配筋后的混凝土極限拉伸系數(shù),
[0014]
[0015] 式中:ε pa-配筋后的混凝土極限拉伸,Rf-混凝土抗裂設(shè)計強度,p-截面配筋率 pX100,d-鋼筋直徑(cm);
[0016] 采用適當配筋,提高混凝土極限拉伸,在配筋率不變的情況下,采用小直徑、小間 距的鋼筋;④根據(jù)如下公式計算跳倉間距:
[0017] 式中:[L] 一無縫施工跳倉間距,H-混凝土澆筑體厚 J 度,Cx-外約束介質(zhì)的水平變形剛度(N/mm3),AT2⑴一齡期為t時,混凝土澆筑體綜合降 溫(°C ),E(t)-混凝土齡期為t時,混凝土彈性模量(N/mm2);
[0018] ⑵材料控制
[0019] ①水泥:針對同一工程或工程同一區(qū)域應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的同一批號的普通硅 酸鹽水泥或礦渣水泥,使用水泥的比表面積不得超過3500 m2 /kg,每立方米混凝土用量在 270 ~300kg ;
[0020] 混凝土中心溫度與其外表面的最大溫差不得高于25°C,配制混凝土所用水泥7d 的水化熱不大于25kj/kg ;
[0021] ②石料:采用規(guī)格一致、連續(xù)級配的多棱角石灰?guī)r碎石或卵石,石料的含泥量控制 在1%以內(nèi),大于5mm泥塊含量>· 0· 5% ;
[0022] ③骨料:針片狀顆粒含量不大于10%,骨料不得帶有雜物,細骨料選用中、粗砂, 細度模數(shù)在2. 5以上,含泥量控制在3%以內(nèi),大于5mm泥塊含量小于1%,有害物質(zhì)含量 < 1. 0% ;
[0023] ④向混凝土中加入減水劑、纖維、摻合料;
[0024] ⑶施工控制
[0025] ①混凝土;t丹落度控制在140 ± 20mm ;
[0026] ②澆筑前,清理澆筑部位的垃圾、泥土、木肩等雜物,清理鋼筋上的污染物,并檢查 鋼筋保護層墊塊是否放好,戳掉松動薄弱的砂石層并清理干凈,澆水充分濕潤但不得有積 水存在,雨天嚴禁澆筑,具體步驟為:
[0027] i沿澆筑混凝土的方向,在前、中、后布置3道振動棒,第3道振動棒布置在底排鋼 筋處或混凝土的坡腳處,后1道振動棒布置在混凝土的卸料點,中部1道振動棒使中部混凝 土振搗密實;
[0028] ii振動棒移動間距控制在200mm左右,振搗時間15~30秒,快插慢拔,以混凝土 表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,插入下層混凝土 50mm左右;
[0029] iii控制好每塊混凝土折返前進澆筑的間歇時間,塊內(nèi)不出現(xiàn)施工縫;
[0030] iv混凝土振搗時間一般控制在每個點15~20s,當混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻 的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時即可停止;
[0031] V當混凝土澆到板頂標高后,使用鋁合金刮杠將混凝土表面找平,用木抹子拍打、 搓抹兩遍,在混凝土初凝后、終凝之前,使用鐵抹子進行二次抹面壓光,并鋪設(shè)塑料薄膜保 水養(yǎng)護;
[0032] ③在超大面積混凝土結(jié)構(gòu)施工時,采用保溫性能好、經(jīng)濟的材料進行保溫養(yǎng)護;
[0033] 在超大面積混凝土結(jié)構(gòu)施工時,灑水保濕,確?;炷猎跐駶櫟臈l件下養(yǎng)護14天 以上;
[0034] ⑷現(xiàn)場監(jiān)測控制
[0035] ①鋼筋測試元件
[0036] 鋼筋測試元件能測試鋼筋的應(yīng)變和應(yīng)力,應(yīng)變測試精度要求不大于1 μ ε,量程要 求在±1500 μ ε以上,應(yīng)力測試精度要求不大于〇. IMPa,量程在±400MPa以上;
[0037] ②混凝土測試元件
[0038] 混凝土測試元件要求能測試混凝土的溫度和應(yīng)變,溫度測試精度要求不大 于0.5°C,量程要求在一 20°C~+110°C,應(yīng)變測試精度要求不大于ε,量程要求在 ±1500 μ ε ;
[0039] ③測試元件安裝及保護
[0040] 測試元件安裝位置準確,固定牢固,混凝土測試元件與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體 絕熱,鋼筋測試元件與鋼筋連接可靠,所有測試元件的引出線集中布置,在混凝土澆筑過程 中,不得直接沖擊測試元件及其引出線,振搗時,振動泵不得觸及測試元件及其引出線;
[0041] ④監(jiān)測周期要求
[0042] 對混凝土的溫度應(yīng)變和鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測也進行長時間檢測,監(jiān)測時間不少于 45天;
[0043] ⑤裂縫處理措施
[0044] 沿裂縫@300mm鉆直徑為Φ 10、深為IOmm的孔,然后沿縫兩側(cè)IOOmm范圍內(nèi)清潔晾 干;
[0045] 將還氧膠泥帶細絲扣的灌漿嘴固定在孔內(nèi),裂縫表面用還氧漿及玻璃纖維布封 閉;
[0046] 涂肥皂水加氣試驗,檢驗是否漏氣,如有漏氣必須重新封閉;
[0047] 如無漏氣即可進行灌漿,各灌漿點依次進行灌漿,若相鄰灌漿嘴有漿液噴出,即用 膠管封閉,然后依次灌漿直到全部完畢。
[0048] 本發(fā)明提供的超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝,優(yōu)選地,上述步驟⑴ 中的滑動層采用防水材料或塑料薄膜,防水材料采用空鋪法,即在混凝土墊層上直接鋪設(shè) 防水材料,不需要任何粘結(jié)材料。
[0049] 本發(fā)明提供的超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝,優(yōu)選地,上述步驟⑵ 中的減水劑采用磺化聚苯乙烯、馬來磺酸鹽聚氧乙烯酯,摻合料采用煤粉灰,煤粉灰摻量一 般不超過膠結(jié)料總量的25%。
[0050] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:
[0051] ①本發(fā)明提供的超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝,能夠有效保證地面 結(jié)構(gòu)的整體性,提高地面使用功能,對因為混凝土收縮、溫度作用或荷載等作用引起的混凝 土裂縫進行有效控制,提高地面防水、防潮、高潔凈度等使用性能,提高空氣潔凈度、地面防 水、防潮等,施工操作簡易,工程質(zhì)量容易得到保證;
[0052] ②本發(fā)明提供的超大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)收縮控制施工工藝,能夠有效控制超大 面積地面因為混凝土收縮、溫度作用或荷載等作用引起的混凝土裂縫,提高混凝土地面結(jié) 構(gòu)耐久性。
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