多層立體纖維復合grc中空保溫板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及是裝飾一體化復合GRC中空板。具體來說是通過復合立體纖維、保溫層以及中空結構層來得到高強、保溫隔熱以及輕質(zhì)的GRC復合板材。在保證GRC外墻板的裝飾性能的同時，顯著提高其各項性能，適用于建筑屋面、建筑幕墻、墻面裝飾等領域。
【背景技術】
[0002]在我國建筑能耗占全社會能源消耗總量的36%以上，在國內(nèi)部分地區(qū)東、西山墻和頂層房間的墻角還經(jīng)常出現(xiàn)結露現(xiàn)象，這種外墻的傳熱系數(shù)為1.57(w/m2.k)，而氣候條件相近的發(fā)達國家外墻傳熱系數(shù)僅為0.35 (w/m2.k)。現(xiàn)有的外墻很多采用加氣混凝土砌塊、水泥空心砌塊或聚苯保溫板鋪設等，存在保溫效果差，強度低或防火阻燃性差的問題，同時還要面臨外墻再裝飾的問題。由于傳統(tǒng)裝飾幕墻自身不具備保溫功能，現(xiàn)場施工通常需要采用建筑圍護-保溫層鋪設-幕墻裝飾三道工序，由于裝飾板與保溫板粘結的方式不夠牢固，長期使用后，外墻板容易剝落。因此裝飾和功能一體化是今后外墻建筑物的趨勢。
[0003]行業(yè)內(nèi)由于建筑幕墻作為建筑外墻裝飾的一種重要形式，逐步開展了建筑保溫裝飾一體化板的開發(fā)和應用?！督ㄔO事業(yè)“十二五”重點推廣技術領域》明確要求重點推廣“建筑門窗、建筑幕墻保溫隔熱技術”?，F(xiàn)在市場上也開發(fā)出一些保溫裝飾一體化板，但整體系統(tǒng)不夠完善，缺點也是顯而易見，或者強度較低影響使用安全；或者自身重量太大增加結構的負荷，或者裝飾效果比較單一，耐久性、防火等性能均不達標。改善建筑幕墻的保溫隔熱性能，制備裝飾保溫功能一體化板已成為當前我國建筑的共同需要，是建筑業(yè)的一個重大冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述裝飾保溫外墻板性能方面的不足，將GRC外墻板的裝飾、高強、輕質(zhì)、保溫功能進行一體化設計，能夠滿足現(xiàn)代建筑物外墻的多種需求。通過多層立體纖維來提高整體板材的強度，同時將中空板與保溫板的結合，既能夠保證輕質(zhì)，又能達到保溫作用。
[0005]本發(fā)明目的通過以下技術方案得以實現(xiàn):
多層立體纖維復合GRC中空保溫板，包括裝飾面層、第一層立體纖維網(wǎng)格結構層、第一層保溫層、多孔中空結構層、第二層保溫層和第二層立體纖維網(wǎng)格結構層。
[0006]本發(fā)明中所述的裝飾面層上是采用彩色水泥砂漿制成；所述的第一層立體纖維網(wǎng)格結構層(2)和第二層立體纖維網(wǎng)格結構層均采用纖維增強水泥復合立體纖維制成；所述的第一層保溫層(3)和第二層保溫層采用保溫材料鋪設制成。
[0007]本發(fā)明中所述的多孔中空結構層是具有貫穿性空心結構孔的纖維增強水泥結構層O
[0008]多層立體纖維復合GRC中空保溫板的制備方法，步驟如下:
(I)將模具三分之二處開多排孔； (2)將水泥、顏料、骨料、聚合物、抗裂纖維、外加劑、水按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻后制成裝飾層砂漿；
水泥 25-50%
顏料 0.5-5%
骨料 20-60%
聚合物 0-10%
抗裂纖維 0-1%
外加劑 0-3%
水6.5-25%
所述的顏料選用粉狀顏料或液體顏料；
所述的骨料選用砂子、細石子、玻璃碎肩、陶瓷碎肩、金屬碎肩、蛭石、貝殼類碎肩、云母碎片中的至少一種。
[0009]所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種； 所述的抗裂纖維采用PP纖維、PVA纖維、PU纖維中的一種；
所述的外加劑選用減水劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑中一種或其混合物。
[0010](3)將配置好的裝飾層砂漿，采用噴射或刷涂或鋪設振動法，在模具中制作好裝飾層，自然固化10-60分鐘，再在裝飾面層上放置立體纖維；
(4)將水泥、砂子、聚合物、纖維、外加劑、活性材料、水按照下述重量百分配比混合，攪拌均勻制成結構層砂漿；
水泥25-50%
砂子20-55%
聚合物3-8%
纖維1-5%
外加劑0-3%
活性材料 0.5-7%
水7-25%
所述的聚合物為可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種；
所述的纖維采用耐堿玻璃纖維、碳纖維、PVA纖維、玄武巖纖維中的一種或者幾種； 所述的活性材料為偏高嶺土、粉煤灰、針狀硅灰石、硅灰、硅微粉中的一種或者混合物；
所述的外加劑選用減水劑、早強劑、防凍劑中一種或其混合物。
[0011](5)將步驟(4)制備的結構層砂漿定量噴射或澆筑到鋪設有立體纖維的模具中，然后使用壓輥進行輥壓密實，形成第一層立體纖維網(wǎng)格結構層；
(6)將保溫材料放置于第一層立體纖維網(wǎng)格結構層之上，形成第一層保溫層；
(7)將表面處理后的金屬棒裝入步驟(I)所制的多排孔中，然后將步驟(4)制備的結構層砂漿，采用噴射或澆筑于模具中，待固化充分后，將金屬棒取出，形成多孔中空結構層；
(8)將保溫材料放置于多孔中空結構層之上，形成第二層保溫層，再在第二層保溫層上放置立體纖維；
(9)將步驟(4)制備的結構層砂漿定量噴射或澆筑到鋪設有立體纖維的模具中，然后使用壓輥進行輥壓密實，形成第二層立體纖維網(wǎng)格結構層；
(10)將成型好的產(chǎn)品常溫或蒸汽下養(yǎng)護4~24小時后，進行脫模；
(11)脫模后在產(chǎn)品表面刷涂或噴涂混凝土表面保護劑，充分干燥后即可制成多層立體纖維復合GRC中空保溫板。
[0012]所述的多層立體纖維復合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，所述的保溫材料為聚氨酯泡沫保溫板、酚酞泡沫保溫板、發(fā)泡水泥保溫板、珍珠巖保溫板、陶?；炷帘匕?、加氣混凝土保溫板中的一種。
[0013]所述的多層立體纖維復合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，多層立體纖維復合GRC中空保溫板的制備方法，其特征在于，所述的減水劑選用萘磺酸甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸減水劑的一種；所述的早強劑選用磺酸鹽、亞硝酸鹽、三乙醇胺中的一種；所述的防凍劑選用氯化鈣、碳酸鉀、亞硝酸鈉中的一種；所述的緩凝劑選用木鈣、糖蜜、檸檬酸中的一種。
[0014]本發(fā)明的有益效果
1、多層立體纖維復合GRC中空保溫板采用多層立體纖維與多孔的中空板結構，滿足了新一代高強/輕質(zhì)外墻板的需求，大大拓寬了 GRC外墻板的應用范圍。
[0015]2、多層立體纖維復合GRC中空保溫板將保溫層作為纖維層和中空層的中間層，克服了傳統(tǒng)保溫板結合力差的問題，提高外墻保溫板的耐久性。
[0016]3、多層立體纖維復合GRC中空保溫板的中空結構的制備工藝非常簡單，能夠有效提尚成型效率。
【附圖說明】
[0017]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]1、圖1是多層立體纖維復合GRC中空保溫板的剖面示意圖。
[0019]圖中:(1)多層立體纖維復合GRC中空保溫板的裝飾面層(2)第一層立體纖維網(wǎng)格結構層(3)第一層保溫層(4)多孔中空結構層(5)第二層保溫層(6)第二層立體纖維網(wǎng)格結構層
2、圖2是制備前的模具剖面示意圖。
[0020]圖中:(7 )模具(8 )多排孔
3、圖3是鋪設多孔中空結構層制備過程中的模具剖面示意圖。
[0021]圖中:(7)模具(9)金屬棒【具體實施方式】:
實施案例I
(1)將模具三分之二處開多排孔；
(2)將水泥30kg (30%)、粉狀顏料 0.5kg (0.5%)、砂子 32kg (32%)、陶瓷碎肩 2kg (2%)、可分散乳膠粉8kg (8%)、PP纖維0.5kg (0.5%)、減水劑萘磺酸甲醛縮合物Ikg (1%)、早強劑磺酸鹽0.5kg (0.5%)、防凍劑氯化鈣0.5kg (0.5%)、水25kg (25%)混