物有一至數(shù)層。
[0025]其中，所述支撐物可以直接放入所述真空腔內(nèi)，也可以與所述真空腔的內(nèi)壁通過(guò)沖壓、滾壓以及焊接、粘接等方式形成一體。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在玻璃焊料的焊接處增加了密封條，密封條不僅可以限制玻璃焊料熔化后無(wú)規(guī)則的流動(dòng)、使封邊整齊好看，防止發(fā)生因玻璃焊料流失而造成的漏焊現(xiàn)象、提高產(chǎn)品的合格率，而且能夠?qū)⒉ＡШ噶系钠矫婧附幼優(yōu)榱Ⅲw焊接，使焊接更加牢固、可靠，真空腔的氣密性可好，真空板的使用壽命更長(zhǎng)；本發(fā)明以玻璃焊接代替金屬(間)焊接，由于玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)只有金屬的1%甚至更小、所以可以很好地解決真空板的邊部冷橋問(wèn)題，由于玻璃和金屬的材質(zhì)不同、所以玻璃焊接的真空板具有更好的隔音性能；以熱膨脹系數(shù)與玻璃焊料相匹配的低碳鋼板代替常用的金屬板，解決了玻璃與金屬之間的焊接問(wèn)題；在玻璃焊接時(shí)施加約一個(gè)大氣壓的壓力，使玻璃焊料凝固后真空腔定型在使用狀態(tài)，消除了封邊應(yīng)力，避免了真空板在使用過(guò)程中脆性玻璃焊料因受力不均而造成的損壞，從而保證了真空板的隔熱性能和使用壽命；采用在較高的溫度和真空度下焊接真空腔、在較低的溫度和真空度下復(fù)合連接層和面板，既保證了真空腔的高真空度和玻璃焊料的強(qiáng)度和氣密性，又可以降低連接層復(fù)合時(shí)的溫度，使連接層可選用材料的種類尤其是有機(jī)材料大大增多、材料的價(jià)格大幅度下降；面板和連接層在真空下趁熱與真空腔復(fù)合，不但縮短了工藝流程、降低了能耗，而且面板、連接層、真空腔之間消除了氣泡的存在，使面板、連接層、真空腔之間的結(jié)合更加牢固可靠；本發(fā)明的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板由陶瓷和金屬?gòu)?fù)合板制成，所以不但厚度薄、重量輕，而且具有很高的機(jī)械強(qiáng)度；本發(fā)明的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，能夠機(jī)械化、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于內(nèi)墻、外墻及幕墻，能夠大大減少材料和能源的消耗、減輕建筑物的重量、縮短建筑周期；本發(fā)明的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板不但可以應(yīng)用于新建建筑，而且可以應(yīng)用于現(xiàn)有建筑的節(jié)能和外觀改造，既可以濕貼又可以干掛，與現(xiàn)有保溫材料相比可以大大節(jié)省施工時(shí)間、提高隔熱和隔音效果；本發(fā)明的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板還可以做成異形板，直接用于冰箱、冰柜、冷藏車廂、保溫箱、冷藏庫(kù)、冷藏集裝箱等的生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1.面板，2.連接層，3.真空腔，4.支撐物，5.玻璃焊料，6.密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1，密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板由面板1、連接層2、真空腔3和支撐物4組成，面板I由厚度為2-12mm的陶瓷板或瓷磚或軟瓷磚或馬賽克等構(gòu)成；連接層2為耐高溫的膠粘劑，可選用常溫或高溫固化的耐高溫的酚醛樹(shù)脂膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、有機(jī)硅樹(shù)脂膠和聚酰亞胺等有機(jī)膠粘劑以及常用的無(wú)機(jī)膠粘劑或有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合膠粘劑等；真空腔3由厚度為0.3-1.0mm的低碳鋼板焊接而成；支撐物4由金屬、陶瓷、玻璃或高聚物制成，利用印刷、打印、噴涂、機(jī)械布放等方式成點(diǎn)陣分布于真空腔3內(nèi)，支撐物4的支撐高度以0.15-1.0mm為宜，支撐點(diǎn)的直徑以0.3-1.0mm為宜。密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板的制作方法如下:首先裁剪兩塊同樣大小的低碳鋼板用于制作真空腔3，并利用沖壓的方式對(duì)兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型，以低溫玻璃粉為原料把密封條6印制在低碳鋼板的邊部焊接處、將支撐物4印制在其中一塊板上，在兩塊低碳鋼板的下鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料5，玻璃焊料5留有狹縫作為抽真空的通道；其次將合片后的低碳鋼板送入連續(xù)式真空爐中，真空爐包括預(yù)抽室、真空室、冷卻室和復(fù)合室等，經(jīng)過(guò)預(yù)抽室的初步抽真空和加熱，在真空室中完成抽真空和壓力焊接，經(jīng)過(guò)冷卻室冷卻后玻璃焊料5凝固，真空腔3定型并達(dá)到氣密性密封；最后制作同樣大小的兩塊超薄陶瓷板作為面板1，選取環(huán)氧樹(shù)脂膠作為連接層2，在真空爐的復(fù)合室中依次將面板I通過(guò)連接層2粘貼在真空腔3的上下兩個(gè)表面上，施加壓力后形成復(fù)合板；出真空爐后得到密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板；為了保護(hù)真空腔3和美觀，真空腔3的四周可以涂抹密封膠或結(jié)構(gòu)膠。
[0030]所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于所述面板為陶瓷板或瓷磚，所述連接層將所述面板和所述真空腔連接為一個(gè)整體，所述面板和\或所述連接層為所述真空腔提供附加強(qiáng)度、保證真空腔在大氣壓下的平整性，所述真空腔由低碳鋼板在真空爐內(nèi)高真空、高溫下利用玻璃焊料焊接而成，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配，所述真空腔內(nèi)有支撐物，所述支撐物是單獨(dú)制作的或是在真空腔上直接形成的。
2.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。
3.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述連接層為膠粘劑或塑料片材。
4.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述連接層內(nèi)可以有加強(qiáng)層或加強(qiáng)物。
5.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個(gè)，所述真空腔為兩個(gè)時(shí)，上下兩個(gè)真空腔沿下上表面的對(duì)角線錯(cuò)位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少安裝時(shí)的邊部冷橋影響。
6.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層。
7.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述玻璃焊接為壓力焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述支撐物有一至數(shù)層。
9.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，其特征在于所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。
10.權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，根據(jù)所需要制作的密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板的形狀和大小分別制作兩塊面板和兩塊用于形成真空腔的低碳鋼板，將用于形成真空腔的兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型，在邊部焊接處制作密封條、并在至少一塊低碳鋼板上制作支撐物； 第二步，先將兩塊低碳鋼板中的下低碳鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料，并預(yù)留抽氣通道，再將兩塊低碳鋼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入連續(xù)式真空爐中； 第三步，先進(jìn)入真空爐的預(yù)抽室中，進(jìn)行預(yù)抽真空和預(yù)加熱；然后進(jìn)入真空爐的真空室中，進(jìn)一步提高真空度和加熱溫度，在真空度達(dá)到要求后，再升溫至焊接的溫度380-500°C，玻璃焊料熔化后將上下低碳鋼板粘接在一起；隨后進(jìn)入真空爐的冷卻室中，玻璃焊料凝固后將真空腔氣密性地焊接密封；最后進(jìn)入真空爐的復(fù)合室中，先在真空腔的外表面上噴涂或鋪放連接層，再將面板覆蓋粘接在連接層上，出真空爐后得到復(fù)合真空板。
【專利摘要】一種密封條封邊的陶瓷復(fù)合真空板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于所述面板為陶瓷板或瓷磚，所述連接層將所述面板和所述真空腔連接為一個(gè)整體，所述真空腔由低碳鋼板在真空爐內(nèi)高真空、高溫下利用玻璃焊料焊接而成，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配，所述真空腔內(nèi)有支撐物，所述支撐物是單獨(dú)制作的或是在真空腔上直接形成的。本發(fā)明的制作方法工藝簡(jiǎn)單，所制備的陶瓷復(fù)合真空板能夠克服現(xiàn)有保溫板、真空絕熱板的不足，可有效保證陶瓷復(fù)合真空板真空腔的氣密性、延長(zhǎng)陶瓷復(fù)合真空板的使用壽命，并能增加強(qiáng)度以及隔熱、隔音和防火性能。
【IPC分類】E04B1-90, E04F13-075, E04B1-94
【公開(kāi)號(hào)】CN104746687
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310721283
【發(fā)明人】戴長(zhǎng)虹
【申請(qǐng)人】戴長(zhǎng)虹
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日