一種吸音板的模具制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸音板的模具制作方法，屬于軌道技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]吸音板的室內(nèi)混響室吸音測(cè)試，需要多塊吸音板在梯形軌枕上連續(xù)鋪裝，吸音板尺寸誤差較大時(shí)，可能導(dǎo)致吸音板安裝后不平整或吸音板之間的縫隙過(guò)大，甚至造成吸音板無(wú)法安裝完成的情況；吸音板制作成品要求表面平整，顏色均勻，無(wú)蜂窩，無(wú)裂紋，無(wú)掉角缺塊，為此，模具材料和吸音板材料之間的粘聚性要求比較低；吸音板拌合料為半干松狀態(tài)，自然狀態(tài)下無(wú)法成型，需要進(jìn)行壓制才能得到設(shè)計(jì)要求的成品，為此，模具要求變形小；為滿足未來(lái)工程需要，吸音板的生產(chǎn)可能要求極速，所以模具設(shè)計(jì)周期要求盡量短。綜上可知，試驗(yàn)采用線切割的鋼模具，以保證吸音板制作精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種吸音板的模具制作方法，吸音板精度高。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種吸音板的模具制作方法，模具設(shè)計(jì)，吸音板分解成形狀規(guī)整的三部分:頂部板、支撐腿、定位腳，由此進(jìn)行模具設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)模具分為四部分，頂部板模具由四塊厚度為20mm的側(cè)模和一塊邊長(zhǎng)為1200mmX 1200mm、厚度為1mm的底部板組成，側(cè)模間通過(guò)銷子固定成吸音板頂板的形狀且兩塊長(zhǎng)側(cè)模上均焊有3個(gè)定位孔；支撐腿模具由六塊厚度為20mm的側(cè)模組成，其中包括1200mm的長(zhǎng)模板兩塊，230mm的短模板四塊，模具間通過(guò)銷子固定成支撐腿的形狀且長(zhǎng)模板上焊有跟頂部板側(cè)模位置相對(duì)應(yīng)的定位孔；支撐腿模具的設(shè)計(jì)中包含了定位腳設(shè)計(jì)；模具安裝步驟:(1)在一塊平整的場(chǎng)地上將頂部板模具的底部板放平；(2)拼裝頂部板側(cè)模，用敲擊工具將梯形銷子敲緊，以固定側(cè)模成吸音板頂板形狀；(3)將頂部板側(cè)模放在底部板上，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)和底板涂抹潤(rùn)滑油，由此吸音板頂板制作模具拼裝完畢，此時(shí)就可進(jìn)行吸音板頂板的制作；
[4]拼裝支撐腳模具:將四塊230_的短模板插進(jìn)一塊1200_的長(zhǎng)模板中，然后將另一塊長(zhǎng)模板拼裝上，模板間用梯形銷子銷緊；(5)將支撐腳模具安裝在頂部板模具上，通過(guò)圓柱形銷子將模具連接定位，進(jìn)行吸音板支撐腳的制作；(6)安裝定位腳模具，安裝完成后進(jìn)行吸音板定位腳的制作。
[0005]本發(fā)明涉及的這種吸音板的模具制作方法，使吸音板質(zhì)量高。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種吸音板的模具制作方法，模具設(shè)計(jì)，吸音板分解成形狀規(guī)整的三部分:頂部板、支撐腿、定位腳，由此進(jìn)行模具設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)模具分為四部分，頂部板模具由四塊厚度為20mm的側(cè)模和一塊邊長(zhǎng)為1200mmX 1200mm、厚度為1mm的底部板組成，側(cè)模間通過(guò)銷子固定成吸音板頂板的形狀且兩塊長(zhǎng)側(cè)模上均焊有3個(gè)定位孔；支撐腿模具由六塊厚度為20mm的側(cè)模組成，其中包括1200mm的長(zhǎng)模板兩塊，230mm的短模板四塊，模具間通過(guò)銷子固定成支撐腿的形狀且長(zhǎng)模板上焊有跟頂部板側(cè)模位置相對(duì)應(yīng)的定位孔；支撐腿模具的設(shè)計(jì)中包含了定位腳設(shè)計(jì)；模具安裝步驟:(I)在一塊平整的場(chǎng)地上將頂部板模具的底部板放平；
(2)拼裝頂部板側(cè)模，用敲擊工具將梯形銷子敲緊，以固定側(cè)模成吸音板頂板形狀；(3)將頂部板側(cè)模放在底部板上，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)和底板涂抹潤(rùn)滑油，由此吸音板頂板制作模具拼裝完畢，此時(shí)就可進(jìn)行吸音板頂板的制作；(4)拼裝支撐腳模具:將四塊230_的短模板插進(jìn)一塊1200_的長(zhǎng)模板中，然后將另一塊長(zhǎng)模板拼裝上，模板間用梯形銷子銷緊；(5)將支撐腳模具安裝在頂部板模具上，通過(guò)圓柱形銷子將模具連接定位，進(jìn)行吸音板支撐腳的制作；(6)安裝定位腳模具，安裝完成后進(jìn)行吸音板定位腳的制作。
[0007]本發(fā)明涉及的這種吸音板的模具制作方法，使吸音板質(zhì)量高。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸音板的模具制作方法，其特征在于，模具設(shè)計(jì)，吸音板分解成形狀規(guī)整的三部分:頂部板、支撐腿、定位腳，由此進(jìn)行模具設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)模具分為四部分，頂部板模具由四塊厚度為20mm的側(cè)模和一塊邊長(zhǎng)為1200mmX 1200mm、厚度為1mm的底部板組成，側(cè)模間通過(guò)銷子固定成吸音板頂板的形狀且兩塊長(zhǎng)側(cè)模上均焊有3個(gè)定位孔；支撐腿模具由六塊厚度為20mm的側(cè)模組成，其中包括1200mm的長(zhǎng)模板兩塊，230mm的短模板四塊，模具間通過(guò)銷子固定成支撐腿的形狀且長(zhǎng)模板上焊有跟頂部板側(cè)模位置相對(duì)應(yīng)的定位孔；支撐腿模具的設(shè)計(jì)中包含了定位腳設(shè)計(jì)；模具安裝步驟:(1)在一塊平整的場(chǎng)地上將頂部板模具的底部板放平；(2)拼裝頂部板側(cè)模，用敲擊工具將梯形銷子敲緊，以固定側(cè)模成吸音板頂板形狀；(3)將頂部板側(cè)模放在底部板上，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)和底板涂抹潤(rùn)滑油，由此吸音板頂板制作模具拼裝完畢，此時(shí)就可進(jìn)行吸音板頂板的制作；(4)拼裝支撐腳模具:將四塊230_的短模板插進(jìn)一塊1200_的長(zhǎng)模板中，然后將另一塊長(zhǎng)模板拼裝上，模板間用梯形銷子銷緊；(5)將支撐腳模具安裝在頂部板模具上，通過(guò)圓柱形銷子將模具連接定位，進(jìn)行吸音板支撐腳的制作；(6)安裝定位腳模具，安裝完成后進(jìn)行吸音板定位腳的制作。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種吸音板的模具制作方法，模具安裝步驟：（1）在一塊平整的場(chǎng)地上將頂部板模具的底部板放平；（2）拼裝頂部板側(cè)模，用敲擊工具將梯形銷子敲緊，以固定側(cè)模成吸音板頂板形狀；（3）將頂部板側(cè)模放在底部板上，并在側(cè)模內(nèi)側(cè)和底板涂抹潤(rùn)滑油，由此吸音板頂板制作模具拼裝完畢，此時(shí)就可進(jìn)行吸音板頂板的制作；（4）拼裝支撐腳模具；本發(fā)明涉及的這種吸音板的模具制作方法，使吸音板質(zhì)量高。
【IPC分類】B28B7-26, B28B7-00
【公開號(hào)】CN104526854
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410763083
【發(fā)明人】吳輝琴, 劉鵬
【申請(qǐng)人】廣西科技大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日