專利名稱：輕型云母水泥木屑外墻板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及添加云母的尺寸穩(wěn)定性良好的水泥木屑外墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
目前使用的水泥木屑板經(jīng)常采用石棉增強，曾一度成為建筑行業(yè)里應(yīng)用最廣泛的材料之一。但石棉水泥木屑板的尺寸穩(wěn)定性差，容易發(fā)生變形。在干濕變化時，水泥板會發(fā)生收縮，出現(xiàn)裂紋。而且石棉會對人體產(chǎn)生毒害作用，石棉微粉末容易造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于，為克服已有技術(shù)的不足之處，提出加入適量的云母替代石棉制造外墻板，使板的尺寸穩(wěn)定性大幅度地提高，比重有所下降，具有高強度和優(yōu)異的抗老化性能，同時有良好的防火、隔熱、隔音性能，而且安全、無毒，有利保護環(huán)境。
本發(fā)明提出一種輕型云母水泥木屑板，其特征在于，由云母、水泥、木屑和刨花，配以外加劑與水混合制成，其中各原材料的含量為云母5％-30％，水泥40％-75％，木屑和刨花20％-30％；外加劑為水泥含量的6％-11％，水為原料總量的40％-43％。
所說的云母粒度可為20目，徑厚比為30-100；所說的木屑即為普通鋸末，刨花尺寸可為(10-30)×(1-5)×(0.1-1)mm；所說的水泥可為普通525水泥；所說的外加劑可為硫酸鋁和水玻璃。
本發(fā)明為達到更好的性能，所說的各原材料可分為含量不同的表層、中間層和底層的三層結(jié)構(gòu)，其中表層和底層為云母含量為3-10％；木屑含量為20-30％；水泥含量為60-77％；中間層為云母含量為5-30％；刨花和木屑含量為20-30％；其中刨花和木屑的比例為4∶6-2∶8；水泥含量為40-75％；外加劑含量為硫酸鋁的加入量為水泥重量的5-8％，水玻璃的加入量為水泥重量的1-3％；水為原料總量的40-43％。
本發(fā)明的制造方法包括準備原材料，混料，鋪裝，加壓鎖模，養(yǎng)護和干燥各工藝步驟，其特征在于，所說的準備原材料工藝為采用蒸煮法除去刨花和木屑中妨礙水泥水化的碳水化合物，100℃左右干燥后待用，外加劑與水配成溶液待用；所說的混料工藝為將外加劑與刨花和木屑混合后，充分攪拌，在攪拌過程中在刨花和木屑表面生成一層有利于水泥與刨花和木屑結(jié)合且阻止刨花和木屑吸水的沉淀，最后加入云母和水泥強力攪拌。
所說的鋪裝，加壓鎖模，養(yǎng)護和干燥各工藝步驟可采用傳統(tǒng)方法。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的石棉板相比，其尺寸穩(wěn)定性大幅度地提高，比重有所下降，具有高強度和優(yōu)異的抗老化性能，同時有良好的防火、隔熱、隔音性能，而且安全、無毒，有利保護環(huán)境，有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出的一種輕型云母水泥木屑板及其制造方法實施例詳細描述如下原料配比方案一表層和底層云母為3％；木屑為25％水泥為72％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。中間層云母為10％；刨花+木屑為25％，其中刨花與木屑比為3∶7，刨花尺寸為(10-20)×(2-3)×(0.5-1)(單位mm)；水泥為65％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。原料配比方案二表層和底層云母為8％；木屑為25％；水泥為67％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。中間層云母為15％；刨花+木屑為25％，其中刨花與木屑比為4∶6，刨花尺寸為(10-20)×(2-3)×(0.5-1)(單位mm)；水泥為60％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。原料配比方案三表層和底層云母為5％；木屑為25％；水泥為70％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。中間層云母為20％；刨花+木屑為25％，其中刨花與木屑比為3∶7，刨花尺寸為(10-20)×(2-3)×(0.5-1)(單位mm)；水泥為55％。外加劑中硫酸鋁加入量為水泥的6％，水玻璃加入量為水泥的3％。
選材云母粒度為20目，徑厚比為30-100。刨花和木屑，采用普通紅松，經(jīng)機械加工而成。水泥普通525水泥。外加劑硫酸鋁和水玻璃(模數(shù)4.0)本實施例的工藝過程；(1)準備原材料云母加工成20目，要求徑厚比為30-100。刨花加工到要求的尺寸，木屑的尺寸要求60％以上粒徑大于0.6mm。采用蒸煮法除去刨花和木屑中妨礙水泥水化的碳水化合物，100℃左右干燥后待用。硫酸鋁與占加入總量的三分之一的水配成溶液待用。水玻璃與占加入總量三分之二的水配成溶液待用。
(2)混料將水玻璃溶液與刨花和木屑混合后，充分攪拌。然后加入硫酸鋁溶液，繼續(xù)攪拌。在攪拌過程中水玻璃和硫酸鋁發(fā)生反應(yīng)，在刨花和木屑表面生成一層有利于水泥與刨花和木屑結(jié)合且阻止刨花和木屑吸水的沉淀。最后加入云母和水泥強力攪拌。
(3)鋪裝按照底層、中間層和表層的順序逐層鋪裝。
(4)加壓鎖模以3MPa的壓力對鋪裝好的材料進行加壓，加壓后進行鎖模。
(5)養(yǎng)護保持90％的濕度和70℃溫度，鎖模養(yǎng)護一周。
(6)干燥養(yǎng)護后要經(jīng)過7天左右的自然干燥。
(7)切邊對于干燥后的板進行切邊，即可得到最終的云母外墻板。
上述實施例中的輕型云母水泥木屑外墻板的各項性能分別為絕干容重1.0、0.98、0.97g/cm3；抗彎強度12.5、12.0、11.6MPa；含水率10％、10％、10％；浸水24小時厚度膨脹1.0％、0.98％、096％；長度變化率0.20％、0.19％、0.18％；吸水率20.0％、19.5％、19.2％；彈性模量7.2、7.1、6.8MPa。
權(quán)利要求
1.一種輕型云母水泥木屑板，其特征在于，包括云母、水泥、木屑和刨花，配以外加劑和水混合制成，其中各原材料的含量為云母5％-30％，水泥40％-75％，木屑和刨花20％-30％；外加劑為水泥含量的6％-11％，水為原料總量的40％-43％。
2.如權(quán)利要求1所述的輕型云母水泥木屑板，其特征在于，所說的云母粒度為20目，徑厚比為30-100；所說的刨花的尺寸為(10-30)×(1-5)×(0.1-1)mm；所說的水泥為普通525水泥；所說的外加劑為硫酸鋁和水玻璃。
3.如權(quán)利要求1所述的輕型云母水泥木屑板，其特征在于，所說的各原材料分為含量不同的表層、中間層和底層的三層結(jié)構(gòu)，其中表層和底層為云母含量為3-10％；木屑含量為20-30％；水泥含量為60-77％；中間層為云母含量為5-30％；刨花和木屑含量為20-30％；其中刨花和木屑的比例為4∶6-2∶8；水泥含量為40-75％；外加劑硫酸鋁的加入量為水泥重量的5-8％，水玻璃的加入量為水泥重量的1-3％；水為原料總量的40-43％。
4.如權(quán)利要求1所述的輕型云母水泥木屑板的制造方法，包括準備原材料，混料，鋪裝，加壓鎖模，養(yǎng)護和干燥各工藝步驟，其特征在于，所說的準備原材料工藝為采用蒸煮法除去刨花和木屑中妨礙水泥水化的碳水化合物，100℃左右干燥后待用，外加劑與水配成溶液待用；所說的混料工藝為將外加劑與刨花和木屑混合后，充分攪拌，在攪拌過程中在刨花和木屑表面生成一層有利于水泥與刨花和木屑結(jié)合且阻止刨花和木屑吸水的沉淀，最后加入云母和水泥強力攪拌。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。包括云母、水泥、木屑和刨花,配以外加劑和水混合制成,各原材料的含量為:云母:5%—30%,水泥:40%—75%,木屑和刨花:20%—30%;外加劑為水泥含量的6%—11%,水為原料總量的40%—43%。本發(fā)明與傳統(tǒng)的石棉板相比,其尺寸穩(wěn)定性大幅度地提高,比重有所下降,具有高強度和優(yōu)異的抗老化性能,同時有良好的防火、隔熱、隔音性能,而且安全、無毒,有利保護環(huán)境,有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號C04B18/26GK1212243SQ98120178
公開日1999年3月31日 申請日期1998年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月23日
發(fā)明者王昆林, 孫滿龍, 陳栓江, 朱寶亮, 陳軍, 陳振鋼 申請人:清華大學