一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于節(jié)能建筑外墻涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能是我國(guó)節(jié)能工作的重點(diǎn)之一，節(jié)約建筑能耗的最有效措施是加強(qiáng)建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫和隔熱。目前應(yīng)用于建筑外墻保溫的節(jié)能建筑材料主要是隔熱涂料，從最早使用的無(wú)機(jī)隔熱反射墻體涂料、薄層隔熱反射涂料、水性反射隔熱涂料到輻射隔熱涂料、真空絕熱保溫涂料以及最新研制的納米孔超級(jí)絕熱技術(shù)應(yīng)用在保溫領(lǐng)域的涂料，對(duì)建筑外墻的保溫節(jié)能都起到了重要的作用。但是涂層材料與墻體的組織結(jié)構(gòu)上有很大的差異，導(dǎo)致兩者性能上差異也很大，這種差異易造成涂層剝落、開裂以及受外力撞擊后凹陷和面層碎裂的現(xiàn)象；另外大面積施工使其自重力很大，易造成整體下滑、坍塌和大面積空鼓現(xiàn)象。而外墻體單獨(dú)地進(jìn)行涂層施工，還需要必要的干燥時(shí)間，由此影響建筑施工的進(jìn)度，增加建筑成本。因此，如何直接賦予高強(qiáng)度建筑外墻基體以節(jié)能隔熱的功能，研制出一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料，成為建筑外墻節(jié)能材料的研宄熱點(diǎn)。
[0003]在外墻涂料中加入熱線材料鈦白粉和氧化鋅云母粉，可使涂料反射率達(dá)到80%。熱線反射氧化鈦(T12)和氧化鋁(Al2O3)材料不僅對(duì)紅外線和可見光有高的反射率，還能夠以發(fā)射遠(yuǎn)紅外散熱的方式抑制材料表層吸收日照能量造成的溫度上升。近年來(lái)的研宄證實(shí)T12等微粉可以作為細(xì)填料添加在混凝土中，微粉在骨料和水泥顆粒之間的填充有利于形成混凝土的密填充；另外微粉在攪拌水中分散時(shí)還擴(kuò)大了水相的體積，減少了混凝土的需水量，因此在混凝土中添加T12微粉還可增加混凝土的早期強(qiáng)度。研宄還表明在水泥中摻入適量的納米1102可以使傳統(tǒng)的水泥基復(fù)合材料具有一定的導(dǎo)電性能、電磁性能、吸波性能與力學(xué)性能。
[0004]但是現(xiàn)有技術(shù)中納米1102作為熱線反射材料應(yīng)用于水泥基外墻涂料還是空白。本申請(qǐng)根據(jù)熱線反射材料反射和輻射的光學(xué)理論結(jié)合微細(xì)粉在水泥混凝土中的微觀作用機(jī)理，通過在無(wú)機(jī)水泥基外墻涂料中加入適當(dāng)?shù)臒峋€反射氧化鈦(T12)微細(xì)粉，一方面利用熱線反射氧化鈦(T12)材料對(duì)紅外光線的反射和輻射作用達(dá)到建筑的節(jié)能保溫；另一方面通過微細(xì)粉的加入改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，提高混凝土的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料，由以下組分配備制作:白色硅酸鹽水泥、石英砂、滑石粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質(zhì)纖維、納米T12和水。
[0007]作為優(yōu)選，所述白色硅酸鹽水泥選用42.5R的白色硅酸鹽水泥，白度不小于80% ;所述石英砂選用30?60目的石英砂；所述滑石粉選用300?400目的滑石粉；所述可再分散乳膠粉選用醋酸乙烯一乙烯可再分散乳膠粉；所述纖維素醚選用粘度為60000?10000mp.s的甲基輕乙基纖維素醚；所述納米T12選用金紅石型、粒徑為50?10nmJL表面積為40?60m2/g的納米T12。
[0008]作為優(yōu)選，所述白色硅酸鹽水泥、滑石粉和石英砂為主基料，除水外其余為添加劑，其中主基料按100%的重量份計(jì)，白色硅酸鹽水泥的用量為22?27%，滑石粉的用量為7%?9%，其余為石英砂；添加劑的用量按主基料總重量的百分比計(jì)算:可再分散乳膠粉的用量為1.5%?2.5%，纖維素醚的用量為0.07?0.09%，木質(zhì)纖維的用量為0.2%?0.3%，納米1102的用量為2%?4%。
[0009]作為優(yōu)選，所述納米T12選用三聚磷酸鈉表面改性劑進(jìn)行表面改性處理，處理的方法為:取6?8g的三聚磷酸鈉放入500ml蒸餾水中，室溫?cái)嚢杌旌现苽涑扇哿姿徕c水溶液并加熱至60°C，然后加入160?210g的納米T12，繼續(xù)攪拌2h，在120°C的烘箱中干燥至質(zhì)量恒定，取出后在干燥器中保存?zhèn)溆谩?br>[0010]一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料，其制備方法包括以下步驟:⑴各粉狀材料經(jīng)預(yù)均化處理；⑵將白色硅酸鹽水泥和滑石粉加入高速攪拌機(jī)中，攪拌20min ;⑶依次將可再分散乳膠粉、木質(zhì)纖維、納米T12加入高速攪拌機(jī)中，攪拌30min !⑷將纖維素醚溶解于水中制成纖維素醚溶液，并加入高速攪拌機(jī)中，攪拌5min ;(5)將石英砂加入高速攪拌機(jī)中，攪拌5min ;(6)加水并繼續(xù)攪拌5min制成砂漿，拌和水的總用量根據(jù)新拌砂漿的流動(dòng)度確定，流動(dòng)度控制在175 ± 5mm。
[0011]經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，當(dāng)1102的摻量為2%時(shí)，飾面砂漿試件的太陽(yáng)能積分反射率增加30.60%，抗壓、抗折強(qiáng)度分別提高11.00%和20.37%，抗泛堿性提高2個(gè)等級(jí)，毛細(xì)孔吸水率可降低50%多，由此可見適量摻加T12在顯著提高水泥基飾面砂漿太陽(yáng)光反射率的同時(shí)，還能夠改善其力學(xué)性能、抗泛堿性及毛細(xì)孔吸水率。因此本發(fā)明的建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料用于建筑外墻不但能提高對(duì)太陽(yáng)光的反射率從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的，同時(shí)還能改善飾面砂漿的各種性能。
[0012]本發(fā)明的建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料與與墻體的組織結(jié)構(gòu)上基本沒有差異，兩者性能上差異微乎其微，避免了現(xiàn)有技術(shù)中涂層剝落、開裂以及受外力撞擊后凹陷和面層碎裂的現(xiàn)象；外墻體涂層與建筑物同時(shí)施工，無(wú)需多余的干燥時(shí)間，利于建筑施工的進(jìn)度，降低建筑成本。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:本發(fā)明一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料由以下組分配備制作:白色硅酸鹽水泥、石英砂、滑石粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、木質(zhì)纖維、納米T12和水，其中所述白色硅酸鹽水泥選用42.5R的白色硅酸鹽水泥，白度不小于80% ;所述石英砂選用30?60目的石英砂；所述滑石粉選用300?400目的滑石粉；所述可再分散乳膠粉選用醋酸乙烯一乙烯可再分散乳膠粉；所述纖維素醚選用粘度為60000?10000mp.s的甲基羥乙基纖維素醚；所述納米T12選用金紅石型、粒徑為50?lOOnm、比表面積為40?60m 2/g的納米Ti02。
[0015]材料中白色硅酸鹽水泥、滑石粉和石英砂為主基料，除水外其余為添加劑，其中主基料按100 %的重量份計(jì)，白色硅酸鹽水泥的用量為22?27 %，滑石粉的用量為7 %?9%，其余為石英砂；添加劑的用量按主基料總重量的百分比計(jì)算:可再分散乳膠粉的用量為1.5 %?2.5 %，纖維素醚的用量為0.07?0.09 %，木質(zhì)纖維的用量為0.2 %?0.3 %，納米打02的用量為2%?4%。最好地納米T1 2選用三聚磷酸鈉表面改性劑